專利名稱：夾芯pu建筑砌塊生產(chǎn)線的定位輸送機(jī)構(gòu)及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑砌塊的生產(chǎn)設(shè)備及工藝，特別是一種夾芯I3U建筑砌塊生產(chǎn)線的定位輸送機(jī)構(gòu)及工藝。
背景技術(shù)：
:現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)I中國專利申請公布號CN 102628303 A公開了一種加氣混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊連續(xù)生產(chǎn)方法，其中“實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種加氣混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊連續(xù)生產(chǎn)方法，常規(guī)工藝工廠化生產(chǎn)成品混凝土砌塊，其特征是還包括如下連續(xù)工序:A、砌塊上線工序:將成品混凝土基本砌塊和面飾砌塊兩兩整齊平放于輥式輸送機(jī)上；B、砌塊翻轉(zhuǎn)豎立工序:上述兩兩整齊平放于輥式輸送機(jī)上的成品混凝土砌塊，經(jīng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)兩兩對應(yīng)地翻轉(zhuǎn)90°，成為兩兩相對而立的兩排成品混凝土砌塊；C、兩排砌塊之間間距調(diào)整工序:上述兩兩相對而立的成品混凝土砌塊之間間距調(diào)整采用固定其中一排，僅調(diào)整相對而立的另一排成品混凝土砌塊的位置，經(jīng)間距調(diào)整機(jī)構(gòu)使其沿垂直于砌塊間對合平面方向移動，使兩兩相對而立的成品混凝土砌塊之間間距調(diào)整到工藝要求的距離；D、防漏膜鋪墊工序:當(dāng)間距調(diào)整到工藝要求的兩兩相對立的砌塊繼續(xù)向前運行到鏈板式皮帶機(jī)上時，在放卷機(jī)配合下，在鏈板式皮帶機(jī)上表面鋪墊塑料薄膜，該表面鋪墊塑料薄膜延伸至發(fā)泡——固化區(qū)，然后該表面鋪墊塑料薄膜的另一端由收卷機(jī)牽引收卷；E、多次分層發(fā)泡工序 :當(dāng)間距調(diào)整到工藝要求的兩兩相對立的砌塊繼續(xù)向前運行到鏈板式皮帶機(jī)上的發(fā)泡區(qū)時，使用定量澆注裝置，在兩兩相對而立的砌塊之間，進(jìn)行占聚氨酯發(fā)泡原料澆制總量的一半的第一次澆注；在第一次澆注后進(jìn)行第二次澆注，或多次澆注；F、發(fā)泡層固化工序:澆制完成后,對聚氨酯發(fā)泡層采用熱風(fēng)固化,使兩兩相對而立的兩排成品混凝土砌塊經(jīng)發(fā)泡層復(fù)合成整體；G、分離成塊工序:使用分離裝置讓經(jīng)發(fā)泡層復(fù)合成整體的兩排成品混凝土砌塊，分離成由基本砌塊和面飾砌塊及之間復(fù)合有聚氨酯發(fā)泡層的單塊夾心建筑砌塊；H、夾心建筑砌塊下線工序:采用自動計數(shù)碼放堆垛裝置，逐塊將夾心建筑砌塊經(jīng)計數(shù)后下線碼放堆垛。但是，該文獻(xiàn)中未公開在各工序采用的定位輸送機(jī)構(gòu)及工藝。需要說明的是隨著人們追求綠色低碳的生活理念，節(jié)約能源的保溫建筑材料將替代現(xiàn)有的建筑材料，加氣混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊，也稱混凝土夾芯聚氨酯硬泡建筑砌塊應(yīng)運而生。這是一種由厚度相同或不同的、長方體形狀的成品混凝土基本砌塊和面飾砌塊之間夾芯聚氨酯泡沫塑料構(gòu)成的建筑砌塊。由于聚氨酯泡沫塑料夾芯層具有良好的保溫效果，因此這是一種將替代現(xiàn)有的建筑砌塊的新型建筑砌塊。它的生產(chǎn)方法目前還停留在間歇式的手工制作階段，現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)I公開了一種加氣混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊連續(xù)生產(chǎn)方法，但實施其方法的混凝土夾芯聚氨酯硬泡建筑砌塊生產(chǎn)線的相應(yīng)設(shè)備及工藝尚未見報導(dǎo)或公開。由此可見，研究并設(shè)計一種混凝土夾芯聚氨酯硬泡建筑砌塊生產(chǎn)線的定位輸送機(jī)構(gòu)及工藝，簡稱夾芯PU建筑砌塊生產(chǎn)線的定位輸送機(jī)構(gòu)及工藝是必要的。PU是聚氨基甲酸酯Polyurethane的縮寫，中文名為聚氨基甲酸酯，簡稱聚氨酯。本發(fā)明的主題名稱“夾芯PU建筑砌塊生產(chǎn)線的定位輸送機(jī)構(gòu)及工藝”中的“PU”特指聚氨酯泡沫塑料，如圖3所示，“夾芯PU建筑砌塊”特指由聚氨酯硬泡夾芯01兩邊的等長、等寬、等厚或不等厚的長方體形狀的基本砌塊02和面飾砌塊03經(jīng)聚氨酯發(fā)泡高強(qiáng)度地復(fù)合成的加氣混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊。發(fā)明內(nèi)容:本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，研究并設(shè)計一種夾芯PU建筑砌塊生產(chǎn)線的定位輸送機(jī)構(gòu)，使之用于夾芯PU建筑砌塊生產(chǎn)線的預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)和發(fā)泡段輸送機(jī)構(gòu)時，達(dá)到在進(jìn)行預(yù)熱、發(fā)泡工序時保持兩兩豎立在輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶上的基本砌塊和面飾砌塊之間的間距不變的工藝要求。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種夾芯PU建筑砌塊生產(chǎn)線的定位輸送機(jī)構(gòu)，它被采用為夾芯I3U建筑砌塊生產(chǎn)線的配合于預(yù)熱裝置的預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)和配合于澆注裝置的夾芯PU建筑砌塊生產(chǎn)線的發(fā)泡段輸送機(jī)構(gòu)，其特征是包括有:輸送帶，組成輸送帶的鏈板，對稱固定于鏈板上的2組對合定位板，帶動輸送帶的鏈板轉(zhuǎn)動用的鏈輪組，軸接于鏈輪組中的主動鏈輪的輸送電機(jī)，固定鏈輪組及輸送帶的機(jī)架。一種夾芯PU建筑砌塊生產(chǎn)線的定位輸送工藝，其特征是包括如下工序:A、定位輸送機(jī)構(gòu)開機(jī)前準(zhǔn)備:調(diào)整混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊生產(chǎn)線最初的砌塊上線機(jī)構(gòu)中，間歇往復(fù)運行的撥塊機(jī)構(gòu)的撥動臂往復(fù)運行速度，與連續(xù)運行的預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)起始端輸送帶的運行速度相配合，以便成排緊靠排列于砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶上表面的待上線砌塊，4塊一組被撥出移動至生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)起始端時成為前后緊靠排列于左、右兩條生產(chǎn)線中的4列砌`塊，使4列砌塊對準(zhǔn)2組對合定位板之間被送上預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)起始端輸送帶上；B、啟動預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu):啟動預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)的輸送電機(jī)，調(diào)整預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的運行速度與砌塊上線機(jī)構(gòu)中，間歇往復(fù)運行的撥塊機(jī)構(gòu)的撥動臂往復(fù)運行速度相配合，使4塊一組被撥出移動至生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)起始端的4列砌塊位于2組對合定位板之間，前后緊靠排列于左、右兩條生產(chǎn)線中往前運行；C、送上發(fā)泡段輸送機(jī)構(gòu):當(dāng)前后緊靠排列于2組對合定位板之間的4列砌塊在左、右兩條生產(chǎn)線中往前運行至生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)末端時，跨越其與發(fā)泡段輸送機(jī)構(gòu)起始端之間的過渡滾筒，使4列砌塊對準(zhǔn)發(fā)泡段輸送機(jī)構(gòu)上的2組對合定位板之間，被送上發(fā)泡段輸送機(jī)構(gòu)起始端輸送帶上；D、啟動發(fā)泡段輸送機(jī)構(gòu):啟動發(fā)泡段輸送機(jī)構(gòu)的輸送電機(jī),調(diào)整發(fā)泡段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的運行速度與預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的運行速度相配合，使位于2組對合定位板之間的4列砌塊前后緊靠排列于左、右兩條生產(chǎn)線中往前運行。本發(fā)明的目的還采用如下的進(jìn)一步技術(shù)措施來實現(xiàn):所述對稱固定于鏈板上的2組對合定位板是以鏈板中線對稱軸固定于鏈板中心部位的2塊內(nèi)定位板和與此相對的2塊邊定位板組成。所述內(nèi)定位板與邊定位板之間的相互間距等于復(fù)合成夾芯建筑砌塊的基本砌塊、面飾砌塊及相互間的聚氨酯硬泡夾芯的厚度之和。所述內(nèi)定位板與邊定位板的高度相同，且定位板高度至少大于基本砌塊或面飾砌塊高度的1/6。本發(fā)明實施得到的夾芯I3U建筑砌塊生產(chǎn)線的定位輸送機(jī)構(gòu)及工藝，按照本發(fā)明的工藝方法，達(dá)到了在進(jìn)行預(yù)熱、發(fā)泡工序時保持兩兩豎立在輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶上的基本砌塊和面飾砌塊之間的間距不變。


圖1為符合本發(fā)明主題結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為符合本發(fā)明主題結(jié)構(gòu)的側(cè)向示意圖；圖3為本發(fā)明的夾芯建筑砌塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
:為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的及功效明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步說明本發(fā)明:
如圖1、2所示，一種夾芯I3U建筑砌塊生產(chǎn)線的定位輸送機(jī)構(gòu)，它被采用為夾芯I3U建筑砌塊生產(chǎn)線的配合于預(yù)熱裝置3的預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)I和配合于澆注裝置4的夾芯PU建筑砌塊生產(chǎn)線的發(fā)泡段輸送機(jī)構(gòu)2，其特征是包括有:輸送帶20，組成輸送帶的鏈板21，對稱固定于鏈板上的2組對合定位板22，帶動輸送帶的鏈板轉(zhuǎn)動用的鏈輪組23，軸接于鏈輪組中的主動鏈輪的輸送電機(jī)24，固定鏈輪組及輸送帶的機(jī)架25。如圖1所示，所述對稱固定于鏈板上的2組對合定位板22是以鏈板中線對稱軸固定于鏈板中心部位的2塊內(nèi)定位板221和與此相對的2塊邊定位板222組成。如圖1所示，所述內(nèi)定位板221與邊定位板222之間的相互間距等于復(fù)合成夾芯PU建筑砌塊的基本砌塊02、面飾砌塊03及相互間的聚氨酯硬泡夾芯01的厚度之和。如圖1所示，所述內(nèi)定位板221與邊定位板222的高度相同，且定位板22高度至少大于基本砌塊02或面飾砌塊03高度的1/6。如:基本砌塊02或面飾砌塊03高度為300mm，則定位板22高度至少大于50mm。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受包括實施方式在內(nèi)的上述描述之限制；在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)；本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種夾芯I3U建筑砌塊生產(chǎn)線的定位輸送機(jī)構(gòu)，它被采用為夾芯I3U建筑砌塊生產(chǎn)線的配合于預(yù)熱裝置(3)的預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)(I)和配合于澆注裝置(4)的夾芯建筑砌塊生產(chǎn)線的發(fā)泡段輸送機(jī)構(gòu)(2)，其特征是包括有:輸送帶(20)，組成輸送帶的鏈板(21)，對稱固定于鏈板上的2組對合定位板(22)，帶動輸送帶的鏈板轉(zhuǎn)動用的鏈輪組(23)，軸接于鏈輪組中的主動鏈輪的輸送電機(jī)(24)，固定鏈輪組及輸送帶的機(jī)架(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的定位輸送機(jī)構(gòu)，其特征是所述對稱固定于鏈板上的2組對合定位板(22)是以鏈板中線對稱軸固定于鏈板中心部位的2塊內(nèi)定位板(221)和與此相對的2塊邊定位板(222)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的定位輸送機(jī)構(gòu)，其特征是所述內(nèi)定位板(221)與邊定位板(222)之間的相互間距等于復(fù)合成夾芯I3U建筑砌塊的基本砌塊(02)、面飾砌塊(03)及相互間的聚氨酯硬泡夾芯(01)的厚度之和。
4.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的定位輸送機(jī)構(gòu)，其特征是所述內(nèi)定位板(221)與邊定位板(222)的高度相同，且定位板(22)高度至少大于基本砌塊(02)或面飾砌塊(03)高度的1/6。
5.一種夾芯I3U建筑砌塊生產(chǎn)線的定位輸送工藝，其特征是包括如下工序: A、定位輸送機(jī)構(gòu)開機(jī)前準(zhǔn)備:調(diào)整混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊生產(chǎn)線最初的砌塊上線機(jī)構(gòu)中，間歇往復(fù)運行的撥塊機(jī)構(gòu)的撥動臂往復(fù)運行速度，與連續(xù)運行的預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)起始端輸送帶的運行速度相配合，以便成排緊靠排列于砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶上表面的待上線砌塊，4塊一組被撥出移動至生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)起始端時成為前后緊靠排列于左、右兩條生產(chǎn)線中的4列砌塊，使4列砌塊對準(zhǔn)2組對合定位板之間被送上預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)起始端輸送帶上；B、啟動預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu):啟動預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)的輸送電機(jī)，調(diào)整預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的運行速度與砌塊上線機(jī)構(gòu)中，間歇往復(fù)運行的撥塊機(jī)構(gòu)的撥動臂往復(fù)運行速度相配合，使4塊一組被撥出移動至生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)起始端的4列砌塊位于2組對合定位板之間，前后緊靠排列于左、右兩條生產(chǎn)線中往前運行C、送上發(fā)泡段輸送機(jī)構(gòu):當(dāng)前后緊靠排列于2組對合定位板之間的4列砌塊在左、右兩條生產(chǎn)線中往前運行至生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)末端時，跨越其與發(fā)泡段輸送機(jī)構(gòu)起始端之間的過渡滾筒，使4列砌塊對準(zhǔn)發(fā)泡段輸送機(jī)構(gòu)上的2組對合定位板之間，被送上發(fā)泡段輸送機(jī)構(gòu)起始端輸送帶上；D、啟動發(fā)泡 段輸送機(jī)構(gòu):啟動發(fā)泡段輸送機(jī)構(gòu)的輸送電機(jī)，調(diào)整發(fā)泡段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的運行速度與預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的運行速度相配合，使位于2組對合定位板之間的4列砌塊前后緊靠排列于左、右兩條生產(chǎn)線中往前運行。
全文摘要
夾芯PU建筑砌塊生產(chǎn)線的定位輸送機(jī)構(gòu)及工藝。屬建筑砌塊的生產(chǎn)設(shè)備及工藝。定位輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶，輸送帶的鏈板，對稱固定于鏈板上的2組對合定位板，鏈輪組，輸送電機(jī)，機(jī)架。定位輸送工藝包括A、定位輸送機(jī)構(gòu)開機(jī)前準(zhǔn)備使4列砌塊對準(zhǔn)2組對合定位板之間被送上輸送帶；B、啟動預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)4列砌塊位于2組對合定位板之間，前后緊靠排列往前運行；C、送上發(fā)泡段輸送機(jī)構(gòu)跨越過渡滾筒，使4列砌塊對準(zhǔn)發(fā)泡段輸送機(jī)構(gòu)上的2組對合定位板之間；D、啟動發(fā)泡段輸送機(jī)構(gòu)4列砌塊前后緊靠排列于左、右兩條生產(chǎn)線中往前運行。經(jīng)試用，達(dá)到了在進(jìn)行預(yù)熱、發(fā)泡工序時保持兩兩豎立在輸送帶上的基本砌塊和面飾砌塊間距不變。
文檔編號B28B5/02GK103231442SQ201310123489
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月10日
發(fā)明者馬道鈺 申請人:鎮(zhèn)江奧力聚氨酯機(jī)械有限公司