專利名稱：防脫套桿連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及人造石壓制技術(shù)，尤其涉及一種防脫套桿連接裝置。
背景技術(shù)：
人造石英石板以高硬度、抗老化、花色多和綠色環(huán)保等特點(diǎn)十分迎合現(xiàn)代裝飾的需求，其市場前景非常廣闊。人造石英石板是在特制的真空環(huán)境內(nèi)通過壓頭上下振動(dòng)壓制出來的。壓機(jī)壓頭的一般結(jié)構(gòu)是壓頭上面安裝兩排振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)帶動(dòng)壓頭上下振動(dòng)，振動(dòng)電機(jī)一般是通過雙頭螺桿固定在壓頭上，然而，在使用過程中雙頭螺桿有時(shí)會出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，造成振動(dòng)電機(jī)松動(dòng)和不同步，以至于石英石板壓不實(shí)，甚至發(fā)生振動(dòng)電機(jī)燒毀的嚴(yán)重后果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種防脫套桿連接裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，有效防止雙頭螺桿的松動(dòng)，避免因振動(dòng)電機(jī)的不同步而造成的電機(jī)燒毀現(xiàn)象以及石英石板壓制不實(shí)的現(xiàn)象。本發(fā)明提供一種防脫套桿連接裝置，該裝置包括具有外螺紋的雙頭螺桿和與所述雙頭螺桿配合的螺套，所述雙頭螺桿一端呈圓臺狀，該圓臺的大徑端與所述雙頭螺桿相連且該圓臺的大徑小于或等于所述雙頭螺桿的外螺紋大徑；該螺套具有外螺紋和一貫通的并與所述雙頭螺桿外螺紋相適配的第一內(nèi)螺紋孔，所述第一內(nèi)螺紋孔一端為圓臺孔且該圓臺孔內(nèi)側(cè)面與所述圓臺周側(cè)面相適配；所述螺套上自其圓臺孔一端沿其軸向具有至少一個(gè)能使所述圓臺孔產(chǎn)生擴(kuò)張變形的缺口。本發(fā)明提供的防脫套桿連接裝置，先將帶螺套擰入到壓頭的絲孔中，再將雙頭螺桿擰入螺套中，雙頭螺桿在旋進(jìn)中通過圓臺外錐面及圓臺孔內(nèi)錐面的配合作用，使的螺套下端圓臺孔口徑變大向外漲開，螺套通過螺牙彈性變形抱死壓頭，同時(shí)螺套內(nèi)錐面對雙頭螺桿有向上的作用力，消除了雙頭螺桿與螺套之間的螺牙間隙，增加了螺牙間及錐面間的摩擦力，有效防止了雙頭螺桿松動(dòng)，從而能保證振動(dòng)電機(jī)不松動(dòng)，避免因振動(dòng)電機(jī)的不同步造成的電機(jī)燒毀現(xiàn)象以及石英石板壓制不實(shí)的現(xiàn)象，而且還具有高強(qiáng)度和優(yōu)良的可拆卸性
坐寸ο


圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的連接裝置的立體分解示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的連接裝置的剖視圖。
具體實(shí)施例方式圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的連接裝置的立體分解示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的連接裝置的剖視圖；如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供一種防脫套桿連接裝置，該裝置包括具有外螺紋的雙頭螺桿I和與雙頭螺桿I配合的螺套2，雙頭螺桿一端呈圓臺11狀，該圓臺11的大徑端與雙頭螺桿I相連且該圓臺11的大徑小于或等于雙頭螺桿I的外螺紋大徑；該螺套2具有外螺紋和一貫通的并與雙頭螺桿外螺紋相適配的第一內(nèi)螺紋孔21，第一內(nèi)螺紋孔21 —端為圓臺孔22且該圓臺孔22內(nèi)側(cè)面與圓臺11周側(cè)面相適配；螺套2上自其圓臺孔22 —端沿其軸向具有至少一個(gè)能使圓臺孔22產(chǎn)生擴(kuò)張變形的缺口 23。本發(fā)明提供的防脫套桿連接裝置，先將帶螺套2擰入到壓頭100的絲孔中，再將雙頭螺桿I擰入螺套2中，將振動(dòng)電機(jī)底座的安裝孔穿設(shè)在雙頭螺桿上，最后將螺母擰緊固定在伸出振動(dòng)電機(jī)底座的雙頭螺桿上，雙頭螺桿I在旋進(jìn)中通過圓臺外錐面及圓臺孔內(nèi)錐面的配合作用，使的螺套下端的圓臺孔22 口徑變大向外張開，螺套2通過螺牙彈性變形抱死壓頭100，同時(shí)螺套2內(nèi)錐面對雙頭螺桿I有向上的作用力，消除了雙頭螺桿I與螺套2之間的螺牙間隙，增加了螺牙間及錐面間的摩擦力，有效防止了雙頭螺桿松動(dòng)，從而能保證振動(dòng)電機(jī)不松動(dòng)，避免因振動(dòng)電機(jī)的不同步造成的電機(jī)燒毀現(xiàn)象以及石英石板壓制不實(shí)的現(xiàn)象，而且還具有高強(qiáng)度和優(yōu)良的可拆卸性等。經(jīng)試驗(yàn)證明，圓臺11的錐度為60度時(shí)，能夠使得螺套的外螺紋螺牙產(chǎn)生彈性變形抱死壓頭，螺套與雙頭螺桿之間的螺牙間隙最小，從而使得連接裝置的防松動(dòng)性發(fā)揮到最佳。在雙頭螺桿I旋進(jìn)螺套2的過程中，為了便于圓臺孔22向外張開，缺口 23的長度大于圓臺孔22的高度，同時(shí)圓臺孔22小徑端具有一貫通光孔24。為了保證螺套圓臺孔22端擴(kuò)張變形的均勻性，增強(qiáng)振動(dòng)電機(jī)與壓頭100配合的穩(wěn)定性，缺口 23繞螺套2 —周均勻分布。螺套圓臺孔22外周壁25呈光桿狀，該光桿端的尺寸小于螺套外螺紋小徑。光桿端向下懸伸進(jìn)壓頭的內(nèi)絲孔，這樣，螺套設(shè)有圓臺孔的部分在產(chǎn)生擴(kuò)張變形時(shí)才不會收到壓頭內(nèi)絲孔的限制。為了方便將雙頭螺桿旋進(jìn)螺套內(nèi)，提高雙頭螺桿的可拆卸性能，雙頭螺桿遠(yuǎn)離圓臺11的一端呈棱柱12狀，棱柱橫截面的尺寸小于雙頭螺桿外螺紋大徑。保證棱柱12能順利穿過振動(dòng)電機(jī)底座的安裝孔。為了方便將螺套旋進(jìn)壓頭的絲孔內(nèi)，提高螺套的可拆卸性能，螺套遠(yuǎn)離圓臺孔的一端面上開設(shè)有凹槽26。通過該凹槽26，便于將螺套2擰入到壓頭中。最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求
1.一種防脫套桿連接裝置，該裝置包括具有外螺紋的雙頭螺桿，其特征在于，該裝置還包括與所述雙頭螺桿配合的螺套，所述雙頭螺桿一端呈圓臺狀，該圓臺的大徑端與所述雙頭螺桿相連且該圓臺的大徑小于或等于所述雙頭螺桿的外螺紋大徑；該螺套具有外螺紋和一貫通的并與所述雙頭螺桿外螺紋相適配的第一內(nèi)螺紋孔，所述第一內(nèi)螺紋孔一端為圓臺孔且該圓臺孔內(nèi)側(cè)面與所述圓臺周側(cè)面相適配；所述螺套上自其圓臺孔一端沿其軸向具有至少一個(gè)能使所述圓臺孔產(chǎn)生擴(kuò)張變形的缺口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脫套桿連接裝置，其特征在于，所述缺口的長度大于所述圓臺孔的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防脫套桿連接裝置，其特征在于，所述缺口繞所述螺套一周均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的防脫套桿連接裝置，其特征在于，所述圓臺孔小徑端具有一貫通光孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防脫套桿連接裝置，其特征在于，所述螺套圓臺孔外周壁呈光桿狀，該光桿端的尺寸小于所述螺套外螺紋大徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防脫套桿連接裝置，其特征在于，所述雙頭螺桿遠(yuǎn)離所述圓臺的一端呈棱柱狀，所述棱柱橫截面的尺寸小于所述雙頭螺桿外螺紋大徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的防脫套桿連接裝置，其特征在于，所述螺套遠(yuǎn)離所述圓臺孔的一端面上開設(shè)有凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的防脫套桿連接裝置，其特征在于，所述圓臺的錐度為60度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種防脫套桿連接裝置，該裝置包括具有外螺紋的雙頭螺桿和螺套，雙頭螺桿一端呈圓臺狀，該圓臺大徑端與雙頭螺桿相連且該圓臺大徑小于或等于雙頭螺桿外螺紋大徑；該螺套具有外螺紋和一貫通的并與雙頭螺桿外螺紋相適配的第一內(nèi)螺紋孔，第一內(nèi)螺紋孔一端為圓臺孔且該圓臺孔內(nèi)側(cè)面與圓臺周側(cè)面相適配；螺套上自其圓臺孔一端沿其軸向具有至少一個(gè)能使圓臺孔產(chǎn)生擴(kuò)張變形的缺口。通過圓臺外錐面及圓臺孔內(nèi)錐面的配合作用，使的螺套下端圓臺孔口徑變大向外漲開，螺套通過螺牙彈性變形抱死壓頭，同時(shí)消除了雙頭螺桿與螺套之間的螺牙間隙，增加了螺牙間及錐面間的摩擦力，有效防止了雙頭螺桿松動(dòng)，從而能保證振動(dòng)電機(jī)不松動(dòng)。
文檔編號B28B3/02GK103192446SQ201310108100
公開日2013年7月10日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者曹堯波, 席雙明 申請人:佛山市科達(dá)石材機(jī)械有限公司