專利名稱：一種陶瓷泥料及其陶瓷制品的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及陶瓷產(chǎn)品制造領域。
背景技術(shù)：
陶瓷產(chǎn)品在制造過程中，如何控制產(chǎn)品燒成過程中的收縮比一直是業(yè)者重點關注的問題，而對收縮比影響至為關鍵的是坯體泥料的組成控制，在一些陶瓷應用的特殊場合，比如陶瓷酒瓶，對收縮比的要求及坯體燒成強度的要求更為苛刻。眾所周知的是，現(xiàn)有技術(shù)中的陶瓷酒瓶的瓶口鮮有采用螺紋連接的，這是因為:業(yè)內(nèi)一直未找到燒成收縮比較穩(wěn)定以及坯體燒成強度高的泥料配方，導致制得的陶瓷酒瓶的瓶口與瓶蓋螺紋配合不相匹配，從而難以滿足酒類對密封的高要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中陶瓷泥料燒成中易變形、收縮比不穩(wěn)定的缺點，提供一種產(chǎn)品燒成中不易變形及收縮比穩(wěn)定的陶瓷泥料及其陶瓷制品。 本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種陶瓷泥料，由如下重量配比的組分組成:高嶺土48_55% ；長石36-42% ；氧化鋁2-4% ；滑石3-5% ；石英3_6%。一種陶瓷制品，由如下方法制得:將如下重量配比的泥料加水制成漿料:高嶺土48-55%、長石36-42%、氧化鋁2_4%、滑石3_5%和石英3_6%，在制得的漿料中加入占該漿料
0.5-0.6%重量比的水玻璃以及占該漿料0.1-0.2%重量比的美國仙水，然后制成坯體，經(jīng)素燒、上釉并釉燒后得成品。所述素燒的溫度為780-820°C ;所述釉燒的燒成溫度為1280_1320°C，其中960°C保持 2h, 1280-1320°C保持 1.5h。特別提示的是，“美國仙水”是我國近年引進的一種新型高效的陶瓷用電解質(zhì)。它的化學名稱、分子結(jié)構(gòu)式，目前在現(xiàn)有的國內(nèi)陶瓷刊物或化工手冊中尚無記載。特點是:作為陶瓷泥漿電解質(zhì)不會損傷石膏模型；注漿操作時可快速脫模，增加了注漿次數(shù)；化漿
時容易打漿，流動性良好；可增加注漿坯體的良品率，可使坯體留存石膏模內(nèi)24h而不龜
裂本發(fā)明的配方是申請人經(jīng)過無數(shù)次的試驗所得，配方中各個成分是協(xié)同發(fā)揮作用的，特別是配方中加入氧化鋁2-4%，產(chǎn)品燒成中的收縮比控制起到較為關鍵的作用，使得產(chǎn)品燒成不易變形，控制燒成收縮比在14-15%;其次，配方中加入滑石3-5%，可以拉寬產(chǎn)品燒成的燒成溫度范圍，使得產(chǎn)品燒成的成品率更高，滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的要求。
具體實施例方式實施例一一種陶瓷酒瓶，由如下方法制得:步驟一，將如下重量配比的泥料加水制成漿料:高嶺土 48%、長石42%、氧化鋁2%、滑石5%和石英3% ；步驟二，在制得的漿料中加入占該漿料0.5%重量比的水玻璃以及占該漿料0.1%重量比的美國仙水，制成坯體；步驟三，將制得的坯體在780-820°C下素燒；步驟四，素燒后上釉；步驟五，上釉后在1280-1320°C進行燒成，其中960°C保持2h，1280_132(TC保持1.5h。實施例二一種陶瓷酒瓶，由如下方法制得:步驟一，將如下重量配比的泥料加水制成漿料:高嶺土 55%、長石36%、氧化鋁2%、
滑石3%和石英4% ；步驟二，在制得的漿料中加入占該漿料0.6%重量比的水玻璃以及占該漿料0.2%重量比的美國仙水，制 成坯體；步驟三，將制得的坯體在780-820°C下素燒；步驟四，素燒后上釉；步驟五，上釉后在1280-1320°C進行燒成，其中960°C保持2h，1280_1320°C保持
1.5h。將實施例一和實施例二制得的兩批陶瓷酒瓶分別質(zhì)量檢測，檢測結(jié)果如下表:
Mm,^
實施例一 14.2 實施例二 14.4上述僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的設計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷泥料，其特征在于:由如下重量配比的組分組成: 高嶺土 48-55% ；長石 36-42% ； 氧化招2-4% ； 滑石3-5% ； 石英3-6%。
2.一種陶瓷制品，其特征在于由如下方法制得:將如下重量配比的泥料加水制成漿料:高嶺土 48-55%、長石36-42%、氧化鋁2_4%、滑石3_5%和石英3_6%，在制得的漿料中加入占該漿料0.5-0.6%重量比的水玻璃以及占該漿料0.1-0.2%重量比的美國仙水，然后制成坯體，經(jīng)素燒、上釉并釉燒后得成品。
3.如權(quán)利要求2所述的一種陶瓷制品，其特征在于:所述素燒的溫度為780-820°C;所述釉燒的燒成溫度為1280-1320°C，其中960°C保持2h，1280_1320°C保持1.5h。
全文摘要
一種陶瓷泥料，由如下重量配比的組分組成高嶺土48-55%；長石36-42%；氧化鋁2-4%；滑石3-5%；石英3-6%。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的配方是申請人經(jīng)過無數(shù)次的試驗所得，配方中各個成分是協(xié)同發(fā)揮作用的，特別是配方中加入氧化鋁2-4%，產(chǎn)品燒成中的收縮比控制起到較為關鍵的作用，使得產(chǎn)品燒成不易變形，控制燒成收縮比在14-15%；其次，配方中加入滑石3-5%，可以拉寬產(chǎn)品燒成的燒成溫度范圍，使得產(chǎn)品燒成的成品率更高，滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的要求。
文檔編號C04B33/00GK103204669SQ201310073610
公開日2013年7月17日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者曾德軍, 林文智 申請人:福建冠福現(xiàn)代家用股份有限公司