一種菱鎂水泥輕質(zhì)墻板鹵水連續(xù)供給系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于工業(yè)生產(chǎn)物料供給領域，具體涉及一種菱鎂水泥輕質(zhì)墻板鹵水連續(xù)供給系統(tǒng)。包括原水池，原水池出水口與原水泵相連拉，原水泵出水口通過原水閥與鹵水罐進水口相連接，鹵水罐上設置攪拌器和加料器，本系統(tǒng)設置兩套鹵水罐，兩套鹵水罐兩鹵水閥出口相連，布料單元中分鹵閥與鹵水閥連接，分鹵閥經(jīng)鹵水泵與流量計連接，流量計與噴水管連接，布料單元中還設置輔液器及液位計。本系統(tǒng)采用兩只鹵水罐與布料單元連接。由兩只鹵水罐輪流供應，使得后續(xù)生產(chǎn)鹵水原材料可以不間斷供應。布料單元可以設置多處，均能連續(xù)生產(chǎn)。
【專利說明】一種菱鎂水泥輕質(zhì)墻板南水連續(xù)供給系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)生產(chǎn)物料供給領域，具體涉及一種菱鎂水泥輕質(zhì)墻板鹵水連續(xù)供給系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)在菱鎂水泥輕質(zhì)墻板過程中，鹵水及其它輔助液體為生產(chǎn)中必不可少的原材料，目前的生產(chǎn)中多為人工操作。人工操作存在很大的隨意性，極大地影響成品質(zhì)量。同時人工操作存在協(xié)調(diào)性問題，也不容易達到生產(chǎn)的連續(xù)性，稍有步驟沒跟上就會造成停機等待。人工操作也存在勞動強度大的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述不足之處而提供的一種菱鎂水泥輕質(zhì)墻板鹵水連續(xù)供給系統(tǒng)。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種菱鎂水泥輕質(zhì)墻板鹵水連續(xù)供給系統(tǒng)，包括原水池，原水池出水口與原水泵A相連拉，原水泵A出水口通過原水閥A與鹵水罐A進水口相連接，鹵水罐A上設置攪拌器A和加料器A，鹵水罐A通過鹵水閥A與鹵水閥B相連接；液位計A與控制器信號連接；原水池出水口與原水泵B相連拉，原水泵B出水口通過原水閥B與鹵水罐B進水口相連接，鹵水罐B上設置攪拌器B和加料器B，鹵水罐B通過鹵水閥B與鹵水閥A相連接；布料單元A中分鹵閥與鹵水閥A和鹵水閥B連接,分鹵閥經(jīng)鹵水泵與流量計連接，流量計與噴水管連接，布料單元A中還設置輔液器；液位計B與控制器信號連接。
[0004]為提高效率，系統(tǒng)還設置布料單元B與鹵水閥B和鹵水閥A同時連接。同時為滿足大批量生產(chǎn)，鹵水閥B和鹵水閥A同時連接后還可以連接I件以上布料單元。
[0005]本發(fā)明的菱鎂水泥輕質(zhì)墻板鹵水連續(xù)供給系統(tǒng)，還包括控制器，原水泵A與控制器信號連接；原水閥A為電磁閥，與控制器信號連接；攪拌器A與控制器信號連接；加料單元A與控制器信號連接；鹵水閥A為電磁閥與控器信號連接；原水泵B與控制器信號連接；原水閥B為電磁閥，與控制器信號連接；攪拌器B與控制器信號連接；加料單元B與控制器信號連接；鹵水閥B為電磁閥控制器信號連接；分鹵閥為電磁閥，與控制器信號連接；鹵水泵與控制器信號連接；輔液器與控制器信號連接。
[0006]本發(fā)明的菱鎂水泥輕質(zhì)墻板鹵水連續(xù)供給系統(tǒng)，采用兩只鹵水罐與布料單元連接，在一只鹵水罐內(nèi)鹵水物料使用完以后，由另一只鹵水罐供應后續(xù)生產(chǎn)，同時用完物料的鹵水罐準備物料。由兩只鹵水罐輪流供應,使得后續(xù)生產(chǎn)鹵水原材料可以不間斷供應。布料單元可以設置多處，均能連續(xù)生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明系統(tǒng)圖
附圖中:1-原水池，21-原水泵A，22-原水閥A，23-鹵水罐A，24-攪拌器A，25-液位計A，26-加料器A，27-鹵水閥A，3-布料單元A，31-分鹵閥，32-鹵水泵，33-流量計，34-噴水管，35-輔液器，4-布料單元B，51-原水泵B，52-原水閥B，53-鹵水罐B，54-攪拌器B，55-液位計B，56-加料器B，57-鹵水閥B，6-控制器。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明，但本發(fā)明并不限于下述實施方式，任何在本實施例原理上所做的改變或替代方案，均落入本發(fā)明要求保護的范圍之中。
[0009]結合附圖1，一種菱鎂水泥輕質(zhì)墻板鹵水連續(xù)供給系統(tǒng)，包括原水池1，原水池I出水口與原水泵A21相連拉，原水泵A21出水口通過原不閥A22與鹵水罐A23進水口相連接，鹵水罐A23上設置攪拌器A24和加料器A26，鹵水罐A23通過鹵水閥A27與鹵水閥B57相連接；液位計A25與控制器6信號連接；原水池I出水口與原水泵B51相連拉，原水泵B51出水口通過原水閥B52與鹵水罐B53進水口相連接，鹵水罐B53上設置攪拌器B54和加料器B56，鹵水罐B53通過鹵水閥B57與鹵水閥A27相連接；布料單元A3中分鹵閥31與鹵水閥A27和鹵水閥B57連接，分鹵閥31經(jīng)鹵水泵32與流量計33連接，流量計33與噴水管34連接，布料單元A3中還設置輔液器35 ;液位計B55與控制器6信號連接。
[0010]為提高效率，系統(tǒng)還設置布料單元B4與鹵水閥B57和鹵水閥A27同時連接。同時為滿足大批量生產(chǎn)，鹵水閥B57和鹵水閥A27同時連接后還可以連接I件以上布料單
J Li ο
[0011]本發(fā)明的菱鎂水泥輕質(zhì)墻板鹵水連續(xù)供給系統(tǒng)，還包括控制器6，原水泵A21與控制器6信號連接；原不閥A22為電磁閥，與控制器6信號連接；攪拌器A24與控制器6信號連接；加料單元A與控制器6信號連接；鹵水閥A27為電磁閥與控器信號連接；原水泵B51與控制器6信號連接；原水閥B52為電磁閥，與控制器6信號連接；攪拌器B54與控制器6信號連接；加料單元B與控制器6信號連接；鹵水閥B57為電磁閥控制器6信號連接；分鹵閥31為電磁閥，與控制器6信號連接；鹵水泵32與控制器6信號連接；輔液器35與控制器6信號連接。
[0012]在使用的時候，原水泵A21向鹵水罐A23泵入原水，加料器A26向鹵水罐中加入所需要的配料,攪拌器A24啟動工作，對鹵水罐A23內(nèi)混合液進行攪拌，攪拌完成后攪拌器停止工作，鹵水閥A27內(nèi)鹵水準備完成。同時，原水泵B51向鹵水罐B53泵入原水，加料器B56向鹵水罐中加入所需要的配料，攪拌器B54啟動工作，對鹵水罐B53內(nèi)混合液進行攪拌，攪拌完成后攪拌器停止工作，鹵水閥A27內(nèi)鹵水準備完成。單個鹵水罐可以單獨供應布料單元使用。也可以 把鹵水閥A27和鹵水閥B57出液端連接在一起，鹵水閥A27和鹵水閥B57不同時打開，供應鹵水時僅能有一只鹵水罐供應，通過轉換鹵水閥A27和鹵水閥B57的開閉狀態(tài)，可以保證下級鹵水供應的連續(xù)性。布料單元可以設置一組，也可以設置多組，均能保證鹵水連續(xù)供應，布料單元可以連續(xù)工作。當設置有控制器6時，所有泵和閥的啟動停止都由控制器6控制，實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化。
【權利要求】
1.一種菱鎂水泥輕質(zhì)墻板鹵水連續(xù)供給系統(tǒng)，其特征是包括原水池(1)，原水池(I)出水口與原水泵A (21)相連拉，原水泵A (21)出水口通過原水閥A (22)與鹵水罐A (23)進水口相連接，鹵水罐A (23)上設置攪拌器A (24)和加料器A (26)，鹵水罐A (23)通過鹵水閥A (27)與鹵水閥B (57)相連接；原水池(I)出水口與原水泵B (51)相連拉，原水泵B (51)出水口通過原水閥B (52)與鹵水罐B (53)進水口相連接，鹵水罐B (53)上設置攪拌器B (54)和加料器B (56)，鹵水罐B (53)通過鹵水閥B (57)與鹵水閥A (27)相連接；布料單元A (3)中分鹵閥(31)與鹵水閥A (27)和鹵水閥B (57)連接，分鹵閥(31)經(jīng)鹵水泵(32)與流量計(33)連接，流量計(33)與噴水管(34)連接，布料單元A (3)中還設置輔液器(35)。
2.根據(jù)權利要求1所述的菱鎂水泥輕質(zhì)墻板鹵水連續(xù)供給系統(tǒng)，其特征是還包括布料單元B (4)與鹵水閥B (57)和鹵水閥A (27)同時連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的菱鎂水泥輕質(zhì)墻板鹵水連續(xù)供給系統(tǒng)，其特征是布料單元大于2組分別與鹵水閥B (57)和鹵水閥A (27)同時連接。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的菱鎂水泥輕質(zhì)墻板鹵水連續(xù)供給系統(tǒng)，其特征是還包括控制器(6)，原水泵A (21)與控制器(6)信號連接；原水閥A (22)為電磁閥，與控制器(6)信號連接；攪拌器A (24)與控制器(6)信號連接；加料單元A與控制器(6)信號連接；鹵水閥A (27)為電磁閥與控器信號連接；液位計A (25)與控制器(6)信號連接；原水泵B (51)與控制器(6)信號連接；原水閥B (52)為電磁閥，與控制器(6)信號連接；攪拌器B (54)與控制器(6)信號連接；加料單元B與控制器(6)信號連接；鹵水閥B (57)為電磁閥控制器(6)信號連接；液位計B (55)與控制器(6)信號連接；分鹵閥(31)為電磁閥，與控制器(6 )信號連接；鹵水泵(32 )與控制器(6 )信號連接；輔液器(35 )與控制器(6 )信號連接。
【文檔編號】B28B13/02GK103963151SQ201310030335
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月28日 優(yōu)先權日:2013年1月28日
【發(fā)明者】向桂芝 申請人:四川大廣廈機械設備有限公司