專利名稱：定型木制建筑圓模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑模板領(lǐng)域，尤其是一種應(yīng)用于圓柱模板安裝及加固的定型木制建筑圓模板。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)建筑使用的圓弧形模板均為傳統(tǒng)的鋼制大模板、玻璃鋼模板，此類模板主要存在以下問題:1)制作成本高，運(yùn)輸費(fèi)用高，尤其是在對(duì)周轉(zhuǎn)次數(shù)要求不是太高的情況下，使用鋼制大模板、玻璃鋼模板等所體現(xiàn)的成本高，使用率低等問題更為明顯。2)使用時(shí)安裝速度慢，占用大型機(jī)械設(shè)備。目前國(guó)內(nèi)建筑的施工工期一般都比較緊，于各分項(xiàng)的施工速度要求高，對(duì)大型起重機(jī)械的使用要求高。3)長(zhǎng)期使用過(guò)程中，鋼制模板產(chǎn)生變形后校正難，容易導(dǎo)致混凝土成型效果差。經(jīng)以上多方面的分析，木制圓柱模板體現(xiàn)了較大的優(yōu)勢(shì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種以木代鋼，降低成本，加快施工進(jìn)度，增強(qiáng)混凝土成型效果的定型木制建筑圓模板。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型公開了一種定型木制建筑圓模板，包括復(fù)數(shù)弧形模板片體，所述弧形模板片體相互拼接成一空心柱狀，在相互拼接的所述弧形模板片體的上下拼接縫處分別箍設(shè)有一環(huán)形抱箍。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述環(huán)形抱箍的兩端分別設(shè)有一連接孔，通過(guò)錨固螺栓和錨固螺母進(jìn)行固定。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，相互拼接的所述弧形模板片體之間通過(guò)在拼接處設(shè)置凸凹槽的方式相互連接。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述弧形模板片體錯(cuò)位拼裝。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述弧形模板片體的材質(zhì)為樺楊木。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述模板的內(nèi)外表面分別設(shè)有環(huán)氧樹脂膠覆膜。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述模板底部圓平面與地面之間預(yù)留0.5 lcm距離的縫隙，并用混凝土填縫。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述模板四周采用5X IOcm的木方進(jìn)行加固，并在所述木方上每隔5(Tl00Cm距離用鋼管固定所述木方。本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果是:采用樺楊木材質(zhì)的弧形模板片體拼接組合成模板，材質(zhì)輕、剛度大、韌性好，采用環(huán)形抱箍加固成型模板，模板表面采用環(huán)氧樹脂覆膜達(dá)到光滑防水的效果。

圖1是本實(shí)用新型定型木制建筑圓模板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型定型木制建筑圓模板的分解結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖3是本實(shí)用新型定型木制建筑圓模板的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖4是本實(shí)用新型定型木制建筑圓模板的環(huán)形抱箍的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。首先參閱圖1所示，本實(shí)用新型的定型木制建筑圓模板I主要由復(fù)數(shù)弧形模板片體10和復(fù)數(shù)環(huán)形抱箍11組成?；⌒文０迤w10由優(yōu)質(zhì)樺楊木做原料，其特點(diǎn)是重量輕于一般楊木，而且強(qiáng)度大、韌性好。例如:直徑一米的定型木制建筑圓模板1，高度三米(兩片半圓柱)其重量一般在ll(Tl30kg左右，一般2 3個(gè)工人就可以操作安裝，而其相同規(guī)格的鋼模板一般都要按噸來(lái)計(jì)算了，必須使用大型機(jī)械設(shè)備來(lái)安裝。模板片體10相互拼接成一空心柱狀，并且在相互拼接的弧形模板片體10的上下拼接縫處分別箍設(shè)有一環(huán)形抱箍11加以固定，形成定型木制建筑圓模板I。其中，相互拼接的弧形模板片體10之間通過(guò)在拼接處設(shè)置凸凹槽的方式相互連接，參閱圖2所示，位于上方的弧形模板片體IOa的下沿外側(cè)開設(shè)有一第一槽體101，而相應(yīng)的，位于該弧形模板片體IOa下方的弧形模板片體IOb的上沿內(nèi)側(cè)開設(shè)有一第二槽體102，可以使弧形模板片體IOa和弧形模板片體IOb緊密結(jié)合，既防止漏漿，又有穩(wěn)定加固的作用。配合圖3和圖4所示，環(huán)形抱箍11的兩端分別設(shè)有一連接孔14，通過(guò)錨固螺栓12和錨固螺母13進(jìn)行固定，在弧形模板片體10上箍設(shè)環(huán)形抱箍11進(jìn)行加固，不但強(qiáng)度高而且韌性好，保證混凝土對(duì)弧形模板片體10的沖擊力不會(huì)爆模。模板I的內(nèi)外表面分別設(shè)有環(huán)氧樹脂膠覆膜(棕色覆膜)，可以使模板I光潔美觀，采用增強(qiáng)拉絲高溫高壓定型，從而使模板具有足夠的強(qiáng)度且不易變形。本實(shí)用新型定型木制建筑圓模板I的具體施工如下:I)加工制作弧形模板片體10，結(jié)合圖2所示，制作好的弧形模板片體10錯(cuò)位拼裝，先用鐵絲進(jìn)行合攏閉合，再用環(huán)形抱箍11箍緊弧形模板片體10的上下拼接縫進(jìn)行安裝加固，擰緊錨固螺栓12和錨固螺母13，環(huán)形抱箍11距離根據(jù)成形柱的大小及高度可以調(diào)整。2)弧形模板片體10合攏加固形成模板I后，模板I的底部圓平面與地面之間預(yù)留0.5^1cm距離的縫隙，并用混凝土填縫。3)模板I安裝好以后為了對(duì)模板I進(jìn)行保護(hù)，要在模板四周采用四個(gè)5X IOcm的木方進(jìn)行加固，并在木方上每隔50-100cm距離用鋼管固定該木方，從而對(duì)模板I進(jìn)行垂直定位。4)澆注混凝土，澆灌混凝土七米以內(nèi)可以一次性澆灌，七米以上建議分兩次澆灌，第一次澆灌后30-60分鐘即可進(jìn)行第二次澆灌。本實(shí)用新型定型木制建筑圓模板I的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、拆裝方便。具有重量輕、施工工業(yè)化、施工混凝土表面光滑，有良好的防水性能、保溫性能以及耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型定型木制建筑圓模板I覆面面積大、拼接少、混凝土不會(huì)泄漏、成本低、韌性好、耐沖擊、強(qiáng)度高、表面硬度強(qiáng)、可以多次反復(fù)使用、組裝時(shí)不占用施工機(jī)械。使用該模板I澆注的混凝土柱體成型效果好,完全達(dá)到清水柱的要求,并有在柱體方向橫豎向痕跡少的優(yōu)點(diǎn)。以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種定型木制建筑圓模板，其特征在于:所述模板包括復(fù)數(shù)弧形模板片體，所述弧形模板片體相互拼接成一空心柱狀，在相互拼接的所述弧形模板片體的上下拼接縫處分別箍設(shè)有一環(huán)形抱箍。
2.如權(quán)利要求1所述的模板，其特征在于:所述環(huán)形抱箍的兩端分別設(shè)有一連接孔，通過(guò)錨固螺栓和錨固螺母進(jìn)行固定。
3.如權(quán)利要求1所述的模板，其特征在于:相互拼接的所述弧形模板片體之間通過(guò)在拼接處設(shè)置凸凹槽的方式相互連接。
4.如權(quán)利要求3所述的模板，其特征在于:所述弧形模板片體錯(cuò)位拼裝。
5.如權(quán)利要求4所述的模板，其特征在于:所述弧形模板片體的材質(zhì)為樺楊木。
6.如權(quán)利要求5所述的模板，其特征在于:所述模板的內(nèi)外表面分別設(shè)有環(huán)氧樹脂膠覆膜。
7.如權(quán)利要求6所述的模板，其特征在于:所述模板底部圓平面與地面之間預(yù)留0.5^1cm距離的縫隙，并用混凝土填縫。
8.如權(quán)利要求7所述的模板，其特征在于:所述模板四周采用5XIOcm的木方進(jìn)行加固，并在所述木方上每隔5(Tl00C`m距離用鋼管固定所述木方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種定型木制建筑圓模板，包括復(fù)數(shù)弧形模板片體，所述弧形模板片體相互拼接成一空心柱狀，在相互拼接的所述弧形模板片體的上下拼接縫處分別箍設(shè)有一環(huán)形抱箍。相互拼接的所述弧形模板片體之間通過(guò)在拼接處設(shè)置凸凹槽的方式相互連接；所述弧形模板片體錯(cuò)位拼裝；所述弧形模板片體的材質(zhì)為樺楊木；所述模板的內(nèi)外表面分別設(shè)有環(huán)氧樹脂膠覆膜。本實(shí)用新型的定型木制建筑圓模板采用樺楊木材質(zhì)的弧形模板片體拼接組合成模板，材質(zhì)輕、剛度大、韌性好，采用環(huán)形抱箍加固成型模板，模板表面采用環(huán)氧樹脂覆膜達(dá)到光滑防水的效果。
文檔編號(hào)E04G9/10GK203050102SQ20122075020
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者趙亞軍, 陳俊杰, 魏愛生, 劉火明, 申雨, 孔琳 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第八工程局有限公司