專(zhuān)利名稱(chēng)：割槽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種割槽機(jī)。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)水電管槽割槽施工時(shí)，割槽機(jī)采用的是單張切割片，因此一條水電管槽需先在施工部位彈出兩條墨斗線分兩次割槽才能完成，不僅切割出的管槽不美觀，而且施工效率低，花費(fèi)的成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷，提供一種使用方便，可一次性完成管槽切割的割槽機(jī)。本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種割槽機(jī)，其特征在于:它包括設(shè)于割槽機(jī)上的輸出軸、連接軸套、固定軸套、切割組件以及與切割組件相配合的多個(gè)組合墊片；輸出軸外側(cè)壁上設(shè)有與輸出軸固定連接的卡接頭，卡接頭前端的輸出軸外側(cè)壁上設(shè)有螺紋，所述連接軸套包括第一軸套、設(shè)于第一軸套一端并與輸出軸的卡接頭配合連接固定的卡扣以及連接于卡扣與第一軸套之間的第一限位板，輸出軸的螺紋部分位于第一軸套內(nèi)；所述固定軸套包括設(shè)有內(nèi)螺紋的第二軸套以及與第二軸套一端部固定的第二限位板，內(nèi)螺紋與螺紋相互配合且第二軸套連接于輸出軸上；切割組件包括沿連接軸套的延伸方向間隔布設(shè)的且位于第一限位板與第二限位板之間的第一切割片和第二切割片，所述組合墊片套設(shè)于連接軸套上并與第一切割片和第二切割片相配合設(shè)置。本實(shí)用新型還進(jìn)行了以下改進(jìn):多個(gè)組合墊片、第一切割片與第二切割片的厚度總和等于第二軸套與輸出軸緊密結(jié)合后第一限位板與第二限位板之間的距離。組合墊片設(shè)于第一切割片與第二切割片之間。部分組合墊片設(shè)于第一切割片與第二切割片之間，另一部分組合墊片設(shè)于第二切割片與第二限位板之間。較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用切割組件與組合墊片的配合使用，一條管槽只需一次切割就可完成，不僅切割出的管槽順直美觀，對(duì)墻體破壞小，且提高了割槽速度，降低了成本。

圖1是本實(shí)用新型一種割槽機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是連接軸承安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是固定軸承安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是連接軸承于固定軸承組合安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1輸出軸，1-1卡接頭，1-2螺紋，2連接軸套，2-1第一軸套，2-2卡扣，2-3第一限位板，3固定軸套，3-1第二軸套，3-2第二限位板，4-1第一切割片，4_2第二切割片，5組合墊片。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:如圖1至圖5所示為本實(shí)用新型提供的一種割槽機(jī)的實(shí)施例示意圖。一種割槽機(jī)，其特征在于:它包括設(shè)于割槽機(jī)上的輸出軸1、連接軸套2、固定軸套
3、切割組件以及與切割組件相配合的多個(gè)組合墊片5 ;輸出軸I外側(cè)壁上設(shè)有與輸出軸I固定連接的卡接頭1-1，卡接頭1-1前端的輸出軸I外側(cè)壁上設(shè)有螺紋1-2，所述連接軸套2包括第一軸套2-1、設(shè)于第一軸套2-1 —端并與輸出軸I的卡接頭1-1配合連接固定的卡扣2-2以及連接于卡扣2-2與第一軸套2-1之間的第一限位板2-3，輸出軸I的螺紋部分位于第一軸套2-1內(nèi)；所述固定軸套3包括設(shè)有內(nèi)螺紋的第二軸套3-1以及與第二軸套3-1一端部固定的第二限位板3-2，內(nèi)螺紋與螺紋1-2相互配合且第二軸套3-1連接于輸出軸I上；切割組件包括沿連接軸套2的延伸方向間隔布設(shè)的且位于第一限位板2-3與第二限位板3-2之間的第一切割片4-1和第二切割片4-2，所述組合墊片5套設(shè)于連接軸套2上并與第一切割片4-1和第二切割片4-2相配合設(shè)置。多個(gè)組合墊片5、第一切割片4-1與第二切割片4-2的厚度總和等于第二軸套3_1與輸出軸I緊密結(jié)合后第一限位板2-3與第二限位板3-2之間的距離。組合墊片5設(shè)于第一切割片4-1與第二切割片4-2之間。在連接軸套2與輸出軸I卡扣固定連接后，安裝第一切割片4-1，根據(jù)所要切割的管槽寬度在連接軸套2上套入相應(yīng)個(gè)數(shù)的組合墊片5，管槽寬度確定后再安裝第二切割片4-2，最后安裝固定軸套3，通過(guò)連接軸套2的第一限位板2-3與固定軸套3的第二限位板3-2的限位夾緊，使得第一切割片4-1、組合墊片5以及第二切割片4-2之間能緊密的固定，保證了割槽機(jī)使用時(shí)的受力。部分組合墊片5設(shè)于第一切割片4-1與第二切割片4-2之間，另一部分組合墊片5設(shè)于第二切割片4-2與第二限位板3-2之間。如圖2所示，當(dāng)所要切割的管槽寬度較小時(shí)，可將剩余的組合墊片5套設(shè)于第二切割片4-2與第二限位板3-2之間，另外，也可套設(shè)于第一切割片4-1與第一限位板2-3之間。所述固定軸套3設(shè)有內(nèi)四角凹槽，安裝固定軸套3后，通過(guò)四角扳手鎖緊固定。所述固定后的固定軸套3的第二軸套3-1位于連接軸套2的第一軸套2-1與輸出軸I的螺紋部分之間的間隙。所述第一個(gè)切割片4-1與第二切割片4-2之間的距離為割槽寬度。所述管道切割的寬度可通過(guò)安裝于第一切割片4-1與第二切割片4-2之間的組合墊片5的個(gè)數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.一種割槽機(jī)，其特征在于:它包括設(shè)于割槽機(jī)上的輸出軸(I)、連接軸套(2)、固定軸套(3)、切割組件以及與切割組件相配合的多個(gè)組合墊片(5);輸出軸(I)外側(cè)壁上設(shè)有與輸出軸(I)固定連接的卡接頭(1-1 )，卡接頭(1-1)前端的輸出軸(I)外側(cè)壁上設(shè)有螺紋(1-2)，所述連接軸套(2)包括第一軸套(2-1)、設(shè)于第一軸套(2-1) —端并與輸出軸(I)的卡接頭(1-1)配合連接固定的卡扣(2-2)以及連接于卡扣(2-2)與第一軸套(2-1)之間的第一限位板(2-3)，輸出軸(I)的螺紋部分位于第一軸套(2-1)內(nèi)；所述固定軸套(3)包括設(shè)有內(nèi)螺紋的第二軸套(3-1)以及與第二軸套(3-1)—端部固定的第二限位板(3-2)，內(nèi)螺紋與螺紋(1-2)相互配合且第二軸套(3-1)連接于輸出軸(I)上；切割組件包括沿連接軸套(2)的延伸方向間隔布設(shè)的且位于第一限位板(2-3)與第二限位板(3-2)之間的第一切割片(4-1)和第二切割片(4-2)，所述組合墊片(5)套設(shè)于連接軸套(2)上并與第一切割片(4-1)和第二切割片(4-2)相配合設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割槽機(jī)，其特征在于:多個(gè)組合墊片(5)、第一切割片(4-1)與第二切割片(4-2)的厚度總和等于第二軸套(3-1)與輸出軸(I)緊密結(jié)合后第一限位板(2-3)與第二限位板(3-2)之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的割槽機(jī)，其特征在于:組合墊片(5)設(shè)于第一切割片(4-1)與第二切割片(4-2)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的割槽機(jī)，其特征在于:部分組合墊片(5)設(shè)于第一切割片(4-1)與第二切割片(4-2)之間，另一部分組合墊片(5)設(shè)于第二切割片(4-2)與第二限位板(3-2)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割槽機(jī)，其特征在于:所述固定后的固定軸套(3)的第二軸套(3-1)位于連接軸套(2)的第一軸套(2-1)與輸出軸(I)的螺紋部分之間的間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割槽機(jī)，其特征在于:第一個(gè)切割片(4-1)與第二切割片(4-2)之間的距離為割槽寬度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種割槽機(jī)，它包括設(shè)于割槽機(jī)上的輸出軸、連接軸套、固定軸套、切割組件以及與切割組件相配合的多個(gè)組合墊片。本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用方便，可一次性完成管槽切割的割槽機(jī)。
文檔編號(hào)E04F21/00GK202969880SQ201220738750
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者張學(xué)貴, 林濤 申請(qǐng)人:中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司