專利名稱：攪拌系統(tǒng)、混凝土泵送裝置和混凝土泵車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及車輛領(lǐng)域，具體而言，涉及一種攪拌系統(tǒng)以及具有該攪拌系統(tǒng)的混凝土泵送裝置和混凝土泵車。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的混凝土泵送裝置的攪拌系統(tǒng)在攪拌混凝土?xí)r存在葉片工作阻力大、葉片易磨損、工作效率低的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題之一或至少提供一種有用的商業(yè)選擇。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種具有工作效率高、使用壽命長(zhǎng)、占用空間小等優(yōu)點(diǎn)的攪拌系統(tǒng)。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有所述攪拌系統(tǒng)的混凝土泵送裝置。本實(shí)用新型的再一個(gè)目的在于提出一種具有所述混凝土泵送裝置的混凝土泵車。根據(jù)本實(shí)用新型第一方面提出一種攪拌系統(tǒng)。所述攪拌系統(tǒng)包括:第一和第二葉片，所述第一和第二葉片中的每一個(gè)均為螺旋狀；電機(jī)，所述電機(jī)與所述第一和第二葉片相連。由于所述攪拌系統(tǒng)的所述第一葉片和所述第二葉片是螺旋狀，因此所述第一葉片和所述第二葉片在對(duì)所述容納腔內(nèi)的混凝土進(jìn)行攪拌時(shí)所受的摩擦阻力較小。由此不僅可以大大地降低所述第一葉片和所述第二葉片的磨損程度，提高所述第一葉片和所述第二葉片的使用壽命，而且可以提高所述攪拌系統(tǒng)的工作效率。并且由于所述第一葉片和所述第二葉片是螺旋狀，因此所述第一葉片和所述第二葉片在所述容納腔內(nèi)所占用的空間較小。因此，根據(jù)本實(shí)用新型的攪拌系統(tǒng)具有工作效率高、使用壽命長(zhǎng)、占用空間小等優(yōu)點(diǎn)。另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述的攪拌系統(tǒng)還可以具有如下附加的技術(shù)特征:所述第一葉片和所述第二葉片中的每一個(gè)均為圓錐螺旋狀或圓柱螺旋狀。由于攪拌系統(tǒng)的第一葉片和第二葉片是螺旋狀，因此所述第一葉片和所述第二葉片在對(duì)容納腔內(nèi)的混凝土進(jìn)行攪拌時(shí)所受的摩擦阻力較小。所述第一葉片為左旋葉片，所述第二葉片為右旋葉片。由此可以大大地提高攪拌系統(tǒng)的喂料性。所述第一和第二葉片中的每一個(gè)沿前后方向延伸且所述第一葉片和所述第二葉片沿左右方向間隔開(kāi)，所述電機(jī)為兩個(gè)，其中一個(gè)所述電機(jī)與所述第一葉片相連且另一個(gè)所述電機(jī)與所述第二葉片相連。一個(gè)所述電機(jī)通過(guò)第一軸與所述第一葉片的后端相連且另一個(gè)所述電機(jī)通過(guò)第二軸與所述第二葉片的后端相連，所述攪拌系統(tǒng)還包括第三軸和第四軸，所述第三軸與所述第一葉片的前端相連且所述第四軸與所述第二葉片的前端相連。所述第一和第二葉片中的每一個(gè)沿左右方向延伸且所述第一葉片和所述第二葉片沿左右方向間隔開(kāi)，所述攪拌系統(tǒng)還包括連接軸，所述連接軸的左端與所述第一葉片的右端相連且右端與所述第二葉片的左端相連。所述電機(jī)通過(guò)第一軸與所述第一葉片的左端相連，所述攪拌系統(tǒng)還包括第二軸，所述第二軸與所述第二葉片的右端相連。所述連接軸的左端與所述第一葉片的右端焊接在一起且右端與所述第二葉片的左端焊接在一起。由此可以使所述連接軸更加穩(wěn)固地與所述第一葉片和所述第二葉片相連，進(jìn)而可以大大地提高所述攪拌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。根據(jù)本實(shí)用新型第二方面提出一種混凝土泵送裝置。所述混凝土泵送裝置包括:料斗；所述料斗內(nèi)具有容納腔；和攪拌系統(tǒng)，所述攪拌系統(tǒng)為根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的攪拌系統(tǒng)，其中所述第一葉片和所述第二葉片中的每一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述容納腔內(nèi)，所述電機(jī)設(shè)在所述料斗上。根據(jù)本實(shí)用新型的混凝土泵送裝置通過(guò)設(shè)置所述攪拌系統(tǒng)，從而具有工作效率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)本實(shí)用新型第三方面提出一種混凝土泵車。所述混凝土泵車包括:車輛主體；和混凝土泵送裝置，所述混凝土泵送裝置為根據(jù)本實(shí)用新型第二方面所述的混凝土泵送裝置，所述混凝土泵送裝置設(shè)在所述車輛主體上。根據(jù)本實(shí)用新型的混凝土泵車通過(guò)設(shè)置所述混凝土泵送裝置，從而具有工作效率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的混凝土泵送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的攪拌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的攪拌系統(tǒng)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例的混凝土泵送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例的攪拌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例的攪拌系統(tǒng)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。下面參照?qǐng)D1和圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的混凝土泵送裝置I。如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的混凝土泵送裝置I包括料斗10和攪拌系統(tǒng)20。料斗10內(nèi)具有容納腔11。首先參照?qǐng)D2和圖3以及圖5和圖6描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的攪拌系統(tǒng)20。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的攪拌系統(tǒng)20包括第一葉片21、第二葉片22和電機(jī)26。第一葉片21和第二葉片22中的每一個(gè)均為螺旋狀。電機(jī)26與第一葉片21和第二葉片22相連。其中，第一葉片21和第二葉片22中的每一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在容納腔11內(nèi)，電機(jī)26設(shè)在料斗10上。由于攪拌系統(tǒng)20的第一葉片21和第二葉片22是螺旋狀，因此第一葉片21和第二葉片22在對(duì)容納腔11內(nèi)的混凝土進(jìn)行攪拌時(shí)所受的摩擦阻力較小。由此不僅可以大大地降低第一葉片21和第二葉片22的磨損程度，提高第一葉片21和第二葉片22的使用壽命，而且可以提高攪拌系統(tǒng)20的工作效率。并且由于第一葉片21和第二葉片22是螺旋狀，因此第一葉片21和第二葉片22在容納腔11內(nèi)所占用的空間較小。因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的攪拌系統(tǒng)20具有工作效率高、使用壽命長(zhǎng)、占用空間小等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的混凝土泵送裝置I通過(guò)設(shè)置攪拌系統(tǒng)20，從而具有工作效率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的混凝土泵送裝置I還可以包括第一油缸、第二油缸、水槽、第一輸送缸30、第二輸送缸40、管閥50 (例如S管閥)等。由于上述部件都可以是已知的，因此在此不再詳細(xì)地描述。如圖1-圖3所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，第一葉片21和第二葉片22中的每一個(gè)均為圓錐螺旋狀。由于第一葉片21和第二葉片22是圓錐螺旋狀，因此可以進(jìn)一步減小第一葉片21和第二葉片22在攪拌混凝土?xí)r所受的摩擦阻力。由此不僅可以進(jìn)一步降低第一葉片21和第二葉片22的磨損程度，進(jìn)一步提高第一葉片21和第二葉片22的使用壽命，而且進(jìn)一步提高攪拌系統(tǒng)20的工作效率。此外，由于第一葉片21和第二葉片22是圓錐螺旋狀，因此可以進(jìn)一步減小第一葉片21和第二葉片22在容納腔11內(nèi)所占用的空間。具體地，第一葉片21和第二葉片22中的每一個(gè)沿左右方向延伸且第一葉片21和第二葉片22沿左右方向間隔開(kāi)，攪拌系統(tǒng)20還包括連接軸23，連接軸23的左端與第一葉片21的右端相連，且連接軸23的右端與第二葉片22的左端相連。左右方向如圖1-圖6中的箭頭A所示。[0037]可選地，電機(jī)26通過(guò)第一軸24與第一葉片21的左端相連,攪拌系統(tǒng)20還包括第二軸25，第二軸25與第二葉片22的右端相連。其中，第一軸24可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在容納腔11的左側(cè)壁上且第二軸25可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在容納腔11的右側(cè)壁上。優(yōu)選地，第一葉片21可以是左旋葉片，第二葉片22可以是右旋葉片。由于第一葉片21為左旋葉片，因此第一葉片21在將混凝土向第一輸送缸30和第二輸送缸40推送的同時(shí)，還可以將混凝土向右推送。由于第二葉片22為右旋葉片，因此第二葉片22在將混凝土向第一輸送缸30和第二輸送缸40推送的同時(shí)，還可以將混凝土向左推送。由此可以大大地提高攪拌系統(tǒng)20的喂料性。連接軸23的左端與第一葉片21的右端可以焊接在一起，且連接軸23的右端與第二葉片22的左端可以焊接在一起。由此可以使連接軸23更加穩(wěn)固地與第一葉片21和第二葉片22相連，進(jìn)而可以大大地提高攪拌系統(tǒng)20的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。如圖2和圖3所示,第一葉片21的左端上可以設(shè)有第一法蘭211,第一軸24上可以設(shè)有第二法蘭241，第一法蘭211可以與第二法蘭241相連，第二葉片22的右端上可以設(shè)有第三法蘭221，第二軸25上可以設(shè)有第四法蘭251，第三法蘭221可以與第四法蘭251相連。換言之，第一葉片21和第一軸24可以通過(guò)法蘭相連,第二葉片22和第二軸25也可以通過(guò)法蘭相連。當(dāng)更換第一葉片21和第二葉片22時(shí)，只需要將第一法蘭211和第二法蘭241分開(kāi)以及將第三法蘭221和第四法蘭251分開(kāi)即可。由此可以方便地對(duì)第一葉片21和第二葉片22進(jìn)行拆卸和安裝，因此攪拌系統(tǒng)20還具有維修方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。具體地，第一法蘭211可以通過(guò)螺栓與第二法蘭241相連，第三法蘭221也可以通過(guò)螺栓與第四法蘭251相連。具體地，第一法蘭211的中心軸線、第三法蘭221的中心軸線和連接軸23的中心軸線可以重合。由此，攪拌系統(tǒng)20在工作的過(guò)程中，可以保持更好的穩(wěn)定性、平衡性。有利地，第一軸24的旋轉(zhuǎn)軸線、第二軸25的旋轉(zhuǎn)軸線和連接軸23的旋轉(zhuǎn)軸線可以重合。第一法蘭211可以焊接在第一葉片21的左端上，第三法蘭221可以焊接在第二葉片22的右端上。通過(guò)將第一法蘭211焊接在第一葉片21上，從而可以大大地提高第一法蘭211與第一葉片21的連接的牢固程度。通過(guò)將第三法蘭221焊接在第二葉片22的右端上，從而可以大大地提高第三法蘭221和第二葉片22的連接的牢固程度，由此可以進(jìn)一步提高攪拌系統(tǒng)20的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。第二法蘭241可以焊接在第一軸24上，第四法蘭251可以焊接在第二軸25上。由此可以進(jìn)一步提高攪拌系統(tǒng)20的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。如圖2所示，攪拌系統(tǒng)20還可以包括第一軸承和第二軸承，所述第一軸承可以套裝在第一軸24上，所述第二軸承可以套裝在第二軸25上。具體地，所述第一軸承可以設(shè)在容納腔11的左側(cè)壁上以便可以將第一軸24可旋轉(zhuǎn)地安裝在容納腔11的左側(cè)壁上，所述第二軸承可以設(shè)在容納腔11的右側(cè)壁上以便可以將第二軸25可旋轉(zhuǎn)地安裝在容納腔11的右側(cè)壁上。通過(guò)設(shè)置所述第一軸承，可以將第一軸24更加容易地、穩(wěn)固地安裝在容納腔11的左側(cè)壁上。通過(guò)設(shè)置所述第二軸承，可以將第二軸25更加容易地、穩(wěn)固地安裝在容納腔11的右側(cè)壁上。有利地，攪拌系統(tǒng)20還可以包括第一軸承座27和第二軸承座28，第一軸承座27可以設(shè)在容納腔11的左側(cè)壁上且所述第一軸承可以安裝在第一軸承座27上，第二軸承座28可以設(shè)在容納腔11的右側(cè)壁上且所述第二軸承可以安裝在第二軸承座28上。由此可以更加方便地、容易地將所述第一軸承安裝在容納腔11的左側(cè)壁上以及將所述第二軸承安裝在容納腔11的右側(cè)壁上。如圖2所示，攪拌系統(tǒng)20還可以包括電機(jī)座29，電機(jī)26可以安裝在電機(jī)座29上。具體而言，電機(jī)座29可以設(shè)在料斗10的左側(cè)面上。通過(guò)設(shè)置電機(jī)座29，從而可以使電機(jī)26更加方便地、容易地安裝在料斗10上。如圖4-圖6所示，在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，第一葉片21和第二葉片22中的每一個(gè)均為圓柱螺旋狀。由于第一葉片21和第二葉片22是圓柱螺旋狀，因此可以進(jìn)一步減小第一葉片21和第二葉片22在攪拌混凝土?xí)r所受的摩擦阻力。由此不僅可以進(jìn)一步降低第一葉片21和第二葉片22的磨損程度，進(jìn)一步提高第一葉片21和第二葉片22的使用壽命，而且進(jìn)一步提高攪拌系統(tǒng)20的工作效率。此外，由于第一葉片21和第二葉片22是圓柱螺旋狀，因此可以進(jìn)一步減小第一葉片21和第二葉片22在容納腔11內(nèi)所占用的空間。具體地，第一葉片21和第二葉片22中的每一個(gè)沿前后方向延伸且第一葉片21和第二葉片22沿左右方向間隔開(kāi)，電機(jī)26可以是兩個(gè)，其中一個(gè)電機(jī)26與第一葉片21相連，另一個(gè)電機(jī)26與第二葉片22相連。前后方向如圖4-圖6中的箭頭B所示。—個(gè)電機(jī)26通過(guò)第一軸24與第一葉片21的后端相連,且另一個(gè)電機(jī)26通過(guò)第二軸25與第二葉片22的后端相連，攪拌系統(tǒng)20還包括第三軸240和第四軸250，第三軸240與第一葉片21的前端相連且第四軸250與第二葉片22的前端相連。其中，第一軸24和第二軸25可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在容納腔11的后壁上且第三軸240和第四軸250可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在容納腔11的前壁上。優(yōu)選地，第一葉片21可以是左旋葉片，第二葉片22可以是右旋葉片。具體而言，從后向前看去，連接第一葉片21的電機(jī)26順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，連接第二葉片22的電機(jī)26逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。由于第一葉片21為左旋葉片，因此第一葉片21在將混凝土向第一輸送缸30和第二輸送缸40推送的同時(shí)，還可以將混凝土向右推送。由于第二葉片22為右旋葉片，因此第二葉片22在將混凝土向第一輸送缸30和第二輸送缸40推送的同時(shí)，還可以將混凝土向左推送。由此可以大大地提高攪拌系統(tǒng)20的喂料性。如圖5和圖6所示，第一葉片21的后端上可以設(shè)有第一法蘭211,第一軸24上可以設(shè)有第二法蘭241，第一法蘭211可以與第二法蘭241相連；第一葉片21的前端上可以設(shè)有第五法蘭212，第三軸240上可以設(shè)有第七法蘭242，第五法蘭212可以與第七法蘭242相連；第二葉片22的后端上可以設(shè)有第三法蘭221，第二軸25上可以設(shè)有第四法蘭251，第三法蘭221可以與第四法蘭251相連；第二葉片22的前端上可以設(shè)有第六法蘭222，第四軸250上可以設(shè)有第八法蘭252,第六法蘭222可以與第八法蘭252相連。換言之,第一葉片21和第一軸24可以通過(guò)法蘭相連，第一葉片21和第三軸240可以通過(guò)法蘭相連，第二葉片22和第二軸25也可以通過(guò)法蘭相連,第二葉片22和第四軸250可以通過(guò)法蘭相連。當(dāng)更換第一葉片21時(shí)只需要將第一法蘭211和第二法蘭241分開(kāi)以及將第五法蘭212和第七法蘭242分開(kāi)即可；當(dāng)更換第二葉片22時(shí)只需將第三法蘭221和第四法蘭251分開(kāi)以及將第六法蘭222可以與第八法蘭252分開(kāi)即可。由此可以方便地對(duì)第一葉片21和第二葉片22進(jìn)行拆卸和安裝，因此攪拌系統(tǒng)20還具有維修方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。具體地，第一法蘭211可以通過(guò)螺栓與第二法蘭241相連，第五法蘭212可以通過(guò)螺栓與第七法蘭242相連，第三法蘭221也可以通過(guò)螺栓與第四法蘭251相連，第六法蘭222也可以通過(guò)螺栓與第八法蘭252相連。具體地，第一法蘭211的中心軸線和第五法蘭212的中心軸線可以重合，第三法蘭221的中心軸線和第六法蘭222的中心軸線可以重合。由此,攪拌系統(tǒng)20在工作的過(guò)程中，可以保持更好的穩(wěn)定性、平衡性。有利地，第一軸24的旋轉(zhuǎn)軸線和第三軸240的旋轉(zhuǎn)軸線可以重合，第二軸25的旋轉(zhuǎn)軸線和第四軸250的旋轉(zhuǎn)軸線可以重合?？蛇x地，第一法蘭211可以焊接在第一葉片21的后端上，第五法蘭212可以焊接在第一葉片21的前端上,第三法蘭221可以焊接在第二葉片22的后端上,第六法蘭222可以焊接在第二葉片22的前端上。通過(guò)將第一法蘭211焊接在第一葉片21的后端上且將第五法蘭212可以焊接在第一葉片21的前端上，從而可以大大地提高第一法蘭211與第一葉片21的連接的牢固程度以及第五法蘭212與第一葉片21的連接的牢固程度。通過(guò)將第三法蘭221焊接在第二葉片22的后端上且將第六法蘭222可以焊接在第二葉片22的前端上，從而可以大大地提高第三法蘭221和第二葉片22的連接的牢固程度以及第六法蘭222和第二葉片22的連接的牢固程度。由此可以進(jìn)一步提高攪拌系統(tǒng)20的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。可選地，第二法蘭241可以焊接在第一軸24上，第七法蘭242可以焊接在第三軸240上，第四法蘭251可以焊接在第二軸25上，第八法蘭252焊接在第四軸250上。由此可以進(jìn)一步提高攪拌系統(tǒng)20的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。如圖5所示，攪拌系統(tǒng)20還可以包括第一軸承、第二軸承、第三軸承和第四軸承。所述第一軸承可以套裝在第一軸24上，所述第二軸承可以套裝在第二軸25上，所述第三軸承套裝在第三軸240上，所述第四軸承套裝在第四軸250上。具體地，所述第一軸承可以設(shè)在容納腔11的后壁上以便可以將第一軸24可旋轉(zhuǎn)地安裝在容納腔11的后壁上，所述第二軸承可以設(shè)在容納腔11的后壁上以便可以將第二軸25可旋轉(zhuǎn)地安裝在容納腔11的后壁上，所述第三軸承可以設(shè)在容納腔11的前壁上以便可以將第三軸240可旋轉(zhuǎn)地安裝在容納腔11的前壁上，所述第四軸承可以設(shè)在容納腔11的前壁上以便可以將第四軸250可旋轉(zhuǎn)地安裝在容納腔11的前壁上。通過(guò)設(shè)置所述第一軸承，可以將第一軸24更加容易地、穩(wěn)固地安裝在容納腔11的后壁上。通過(guò)設(shè)置所述第二軸承，可以將第二軸25更加容易地、穩(wěn)固地安裝在容納腔11的后壁上。通過(guò)設(shè)置所述第三軸承，可以將第三軸240更加容易地、穩(wěn)固地安裝在容納腔11的前壁上。通過(guò)設(shè)置所述第四軸承，可以將第四軸250更加容易地、穩(wěn)固地安裝在容納腔11的前壁上。有利地，攪拌系統(tǒng)20還可以包括第一軸承座27、第二軸承座28、第三軸承座270和第四軸承座280，第一軸承座27可以設(shè)在容納腔11的后壁上且所述第一軸承可以安裝在第一軸承座27上，第二軸承座28可以設(shè)在容納腔11的后壁上且所述第二軸承可以安裝在第二軸承座28上，第三軸承座270可以設(shè)在容納腔11的前壁上且所述第三軸承可以安裝在第三軸承座270上，第四軸承座280可以設(shè)在容納腔11的前壁上且所述第四軸承可以安裝在第四軸承座280上。由此可以更加方便地、容易地將所述第一軸承安裝在容納腔11的后壁上，可以更加方便地、容易地將所述第二軸承安裝在容納腔11的后壁上，可以更加方便地、容易地將所述第三軸承安裝在容納腔11的前壁上，可以更加方便地、容易地將所述第四軸承安裝在容納腔11的前壁上。 如圖5所示，攪拌系統(tǒng)20還可以包括電機(jī)座29，電機(jī)26可以安裝在電機(jī)座29上。具體而言，電機(jī)座29可以是兩個(gè)，兩個(gè)電機(jī)座29均可以設(shè)在料斗10的后表面上，一個(gè)電機(jī)26可以安裝在一個(gè)電機(jī)座29上，另一個(gè)電機(jī)26可以安裝在另一個(gè)電機(jī)座29上。通過(guò)設(shè)置電機(jī)座29，從而可以使電機(jī)26更加方便地、容易地安裝在料斗10上。本實(shí)用新型還提出了一種混凝土泵車，所述混凝土泵車包括車輛主體和混凝土泵送裝置。所述混凝土泵送裝置為根據(jù)上述實(shí)施例的混凝土泵送裝置1，混凝土泵送裝置I設(shè)在所述車輛主體上。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的混凝土泵車通過(guò)設(shè)置混凝土泵送裝置1，從而具有工作效率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
權(quán)利要求1.一種攪拌系統(tǒng)，其特征在于，包括: 第一和第二葉片，所述第一和第二葉片中的每一個(gè)均為螺旋狀； 電機(jī)，所述電機(jī)與所述第一和第二葉片相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述第一葉片和所述第二葉片中的每一個(gè)均為圓錐螺旋狀或圓柱螺旋狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述第一葉片為左旋葉片，所述第二葉片為右旋葉片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述第一和第二葉片中的每一個(gè)沿前后方向延伸且所述第一葉片和所述第二葉片沿左右方向間隔開(kāi)，所述電機(jī)為兩個(gè)，其中一個(gè)所述電機(jī)與所述第一葉片相連且另一個(gè)所述電機(jī)與所述第二葉片相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于，一個(gè)所述電機(jī)通過(guò)第一軸與所述第一葉片的后端相連且另一個(gè)所述電機(jī)通過(guò)第二軸與所述第二葉片的后端相連，所述攪拌系統(tǒng)還包括第三軸和第四軸，所述第三軸與所述第一葉片的前端相連且所述第四軸與所述第二葉片的前端相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述第一和第二葉片中的每一個(gè)沿左右方向延伸且所述第一葉片和所述第二葉片沿左右方向間隔開(kāi)，所述攪拌系統(tǒng)還包括連接軸，所述連接軸的左端與所述第一葉片的右端相連且右端與所述第二葉片的左端相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述電機(jī)通過(guò)第一軸與所述第一葉片的左端相連，所述攪拌系統(tǒng)還包括第二軸，所述第二軸與所述第二葉片的右端相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述連接軸的左端與所述第一葉片的右端焊接在一起且右端與所述第二葉片的左端焊接在一起。
9.一種混凝土泵送裝置，其特征在于，包括: 料斗；所述料斗內(nèi)具有容納腔；和 攪拌系統(tǒng)，所述攪拌系統(tǒng)為根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的攪拌系統(tǒng)，其中所述第一葉片和所述第二葉片中的每一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述容納腔內(nèi)，所述電機(jī)設(shè)在所述料斗上。
10.一種混凝土泵車，其特征在于，包括: 車輛主體；和 混凝土泵送裝置，所述混凝土泵送裝置為根據(jù)權(quán)利要求9所述的混凝土泵送裝置，所述混凝土泵送裝置設(shè)在所述車輛主體上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攪拌系統(tǒng)以及具有該攪拌系統(tǒng)的混凝土泵送裝置和混凝土泵車。所述攪拌系統(tǒng)包括第一和第二葉片，所述第一和第二葉片中的每一個(gè)均為螺旋狀；電機(jī)，所述電機(jī)與所述第一和第二葉片相連。根據(jù)本實(shí)用新型的攪拌系統(tǒng)具有工作效率高、使用壽命長(zhǎng)、占用空間小等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28C5/08GK203019528SQ20122063647
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者羅玉良, 張玉銘, 侯洪濱, 孫志宇, 陳明剛 申請(qǐng)人:北汽福田汽車股份有限公司