專利名稱：用于幕墻板安裝的連接組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及幕墻系統(tǒng)，具體涉及一種用于幕墻板安裝的連接組件。
背景技術(shù)：
幕墻是建筑物的外墻護圍，不承重，像幕布一樣掛在建筑物的墻體上，故又稱為懸掛墻，它是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體。現(xiàn)有.墻中.墻板與龍骨的連接結(jié)構(gòu)有很多種，然和無論何種連接結(jié)構(gòu)的.墻在安裝時，均是從安放到預(yù)裝位置到最終緊固一次性完成。在該過程中，需要多位工人同時對同一塊幕墻板進行長時間的操作，由于幕墻板安裝是在高空作業(yè)，且操作空間較小，這不僅增大了高空作業(yè)的危險性，還使幕墻板安裝極其不方便，導(dǎo)致安裝效率不高。此外，幕墻板與龍骨的連接結(jié)構(gòu)中，連接強度較高的是通過壓板、緊固件和龍骨的配合將幕墻板連接固定，還在幕墻板與壓板之間還壓設(shè)有密封墊，密封墊安裝時需在緊固操作的同時人工保證其安裝位置，這也增加了幕墻安裝的難度。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝效率高、可提高安裝作業(yè)安全性、且便于安裝密封墊的用于幕墻板安裝的連接組件。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種用于幕墻板安裝的連接組件，包括龍骨、緊固件、第一密封墊和用于將所述幕墻板壓緊固定在龍骨上的壓板，所述緊固件連接龍骨和壓板，所述壓板設(shè)有一個以上用于在幕墻板壓緊固定前對幕墻板預(yù)緊定位的限位部和一個以上用于將幕墻板壓緊固定的壓緊部，所述限位部到龍骨的距離SI小于壓緊部到龍骨的距離S2，所述第一密封墊壓設(shè)于壓緊部和幕墻板之間。作為本實用新型的進一步改進所述限位部設(shè)于壓板的周沿，各限位部均連接一個所述壓緊部。所述限位部和壓緊部分別設(shè)于壓板的周沿。所述第一密封墊包括柔性密封條和剛性壓條，所述柔性密封條和剛性壓條連接成一個整體。所述緊固件包括可拆卸連接于龍骨上的螺桿，所述壓板設(shè)有通孔并套設(shè)于螺桿上，所述螺桿連接有用于壓緊壓板的螺母。所述龍骨上設(shè)有卡接槽，所述螺桿設(shè)有連接凸臺，所述連接凸臺與所述卡接槽卡接并可沿卡接槽滑動。所述連接組件還包括用于限制壓板與螺桿之間相對轉(zhuǎn)動范圍的轉(zhuǎn)角限位機構(gòu)。所述轉(zhuǎn)角限位機構(gòu)包括設(shè)于螺桿上的止轉(zhuǎn)凸臺和設(shè)于所述通孔內(nèi)壁上的止轉(zhuǎn)凹槽，所述止轉(zhuǎn)凹槽沿通孔的周向布置，所述止轉(zhuǎn)凸臺置于所述止轉(zhuǎn)凹槽中，壓板繞螺桿轉(zhuǎn)動時，止轉(zhuǎn)凹槽的兩個端部與止轉(zhuǎn)凸臺配合限制相對轉(zhuǎn)動范圍。所述龍骨和幕墻板之間設(shè)有第二密封墊。所述壓板上罩設(shè)有裝飾蓋。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型用于幕墻板安裝的連接組件，由于其壓板設(shè)有限位部和壓緊部，且限位部到龍骨的距離SI小于壓緊部到龍骨的距離S2，安裝幕墻時，可先將幕墻板安放在龍骨上的預(yù)裝位置，并采用緊固件連接龍骨和壓板并使壓板的限位部形成對幕墻板的預(yù)緊定位，使幕墻板不會掉落，此時，壓緊部與幕墻板之間間隔一段距離，再將第一密封墊卡入壓緊部和幕墻板之間的間隙中進行預(yù)裝，最后擰緊緊固件即可壓緊固定幕墻板，該過程將幕墻板的安裝分為預(yù)緊定位和壓緊固定兩個獨立的工序，兩個工序可由人員分別來完成，避免了多人同時對一塊幕墻板進行長時間操作的弊端，大大提高了幕墻安裝的方便性和高空作業(yè)的安全性；采用該連接組件后，可分批次一次預(yù)裝多塊幕墻板，再對預(yù)裝的幕墻板集中進行壓緊固定，大大提高了幕墻的安裝效率；幕墻板通過連接組件預(yù)緊后完成初步定位，并可進行小范圍調(diào)整，將單塊幕墻板的安裝誤差控制在合理范圍，避免過多的誤差累積導(dǎo)致個別幕墻板無法安裝，不存在需要大量返工的問題；同時，第一密封墊預(yù)裝后卡于壓緊部和幕墻板之間不會掉落，后續(xù)壓緊固定幕墻板時不需人工對第一密封墊進行扶持，降低了安裝難度，進一步提高了幕墻的安裝效率和和高空作業(yè)的安全性。

圖1為本實用新型實施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A— A剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型實施例1中壓板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型實施例1中緊固件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型實施例1中第一密封墊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型實施例2去除裝飾蓋后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實用新型實施例3去除裝飾蓋后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實用新型實施例4去除裝飾蓋后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明1、龍骨；11、卡接槽；2、壓板；21、限位部；22、壓緊部；23、止轉(zhuǎn)凹槽；3、緊固件；31、螺桿；32、螺母；33、連接凸臺；34、止轉(zhuǎn)凸臺；4、幕墻板；5、第一密封墊；51、柔性密封條；52、剛性壓條；6、第二密封墊；7、裝飾蓋。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。實施例1 :圖1至圖5示出了本實用新型用于幕墻板安裝的連接組件的第一種實施例，本實施例的連接組件包括龍骨1、緊固件3、第一密封墊5和用于將幕墻板4壓緊固定在龍骨I上的壓板2，緊固件3連接龍骨I和壓板2，壓板2設(shè)有用于在幕墻板4壓緊固定前對幕墻板4預(yù)緊定位的限位部21和用于將幕墻板4壓緊固定的壓緊部22，限位部21到龍骨I的距離SI小于壓緊部22到龍骨I的距離S2，第一密封墊5壓設(shè)于壓緊部22和幕墻板4之間。由于壓板2設(shè)有限位部21和壓緊部22，且限位部21到龍骨I的距離SI小于壓緊部22到龍骨I的距離S2，安裝幕墻時，可先將幕墻板4安放在龍骨I上的預(yù)裝位置，采用緊固件3連接龍骨I和壓板2并使壓板2的限位部21形成對幕墻板4的預(yù)緊定位，使幕墻板4不會掉落，此時，壓緊部22與幕墻板4之間間隔一段距離，再將第一密封墊5卡入壓緊部22和幕墻板4之間的間隙中進行預(yù)裝，最后擰緊緊固件3即可壓緊固定幕墻板4，該過程將幕墻板4的安裝分為預(yù)緊定位和壓緊固定兩個獨立的工序，兩個工序可由人員分別來完成，避免了多人同時對一塊幕墻板4進行長時間操作的弊端，大大提高了幕墻安裝的方便性和高空作業(yè)的安全性；采用該連接組件后，可分批次一次預(yù)裝多塊幕墻板4，再對預(yù)裝的幕墻板4集中進行壓緊固定，大大提高了幕墻的安裝效率；幕墻板4通過連接組件預(yù)緊后完成初步定位，并可進行小范圍調(diào)整，將單塊幕墻板4的安裝誤差控制在合理范圍，避免過多的誤差累積導(dǎo)致個別幕墻板4無法安裝，不存在需要大量返工的問題；同時，第一密封墊5預(yù)裝后卡于壓緊部22和幕墻板4之間不會掉落，后續(xù)壓緊固定幕墻板4時不需人工對第一密封墊5進行扶持，降低了安裝難度，進一步提高了幕墻的安裝效率和和高空作業(yè)的安全性。本實施例中，限位部21設(shè)有兩個，兩個限位部21均設(shè)于壓板2的周沿，并呈對稱狀布置，各限位部21遠離壓板2的一端均連接一個壓緊部22，這樣壓板2可同時對兩塊幕墻板4進行預(yù)緊定位和壓緊固定。本實施例中，第一密封墊5包括柔性密封條51和剛性壓條52，柔性密封條51和剛性壓條52連接成一個整體。本實施例中柔性密封條51和剛性壓條52是采用卡接方式連接成一個整體的，如圖5所示，在柔性密封條51上沿長度方向設(shè)有凹槽，該凹槽的兩相對內(nèi)側(cè)壁呈向內(nèi)彎曲的弧形，剛性壓條52上沿長度方向設(shè)有凸臺，凸臺的相對兩外側(cè)壁呈向外彎曲的弧形，凸臺壓入凹槽中形成卡接，凹槽形成對凸臺的緊密包裹，使柔性密封條51和剛性壓條52連接為一整體，這樣使柔性密封條51和剛性壓條52的安裝更加方便，還便于工廠化制作，減少了幕墻板4上墻后的工作量。顯然，將柔性密封條51和剛性壓條52連接成一個整體的方式還許多，例如膠接、脹緊連接及其他形式的卡接等等，在此不再贅述。本實施例中，緊固件3包括螺桿31和螺母32，龍骨I上設(shè)有卡接槽11，卡接槽11為底部寬度大于開口寬度凹槽，例如T型槽和燕尾槽等，本實施例的卡接槽11為T形槽。螺桿31設(shè)有連接凸臺33，連接凸臺33與卡接槽11卡接并可沿卡接槽11滑動，該連接凸臺33可自卡接槽11的端部裝入或取出，也可在卡接槽11中部的合適位置設(shè)可使連接凸臺33裝入或取出的開口。壓板2設(shè)有通孔并套設(shè)于螺桿31上，螺桿31連接有用于壓緊壓板2的螺母32，調(diào)節(jié)螺母32可調(diào)節(jié)壓板2與龍骨I之間的間距。同時，限制壓板2與螺桿31之間還設(shè)有限制兩者相對轉(zhuǎn)動范圍的轉(zhuǎn)角限位機構(gòu)。轉(zhuǎn)角限位機構(gòu)包括設(shè)于螺桿31上的止轉(zhuǎn)凸臺34和設(shè)于通孔內(nèi)壁上的止轉(zhuǎn)凹槽23，止轉(zhuǎn)凹槽23沿通孔的周向布置，止轉(zhuǎn)凸臺34置于止轉(zhuǎn)凹槽23中，壓板2繞螺桿31轉(zhuǎn)動時，止轉(zhuǎn)凹槽23的兩個端部與止轉(zhuǎn)凸臺34配合限制相對轉(zhuǎn)動范圍，該轉(zhuǎn)動范圍優(yōu)選為90°，使螺桿31裝入卡接槽11后相對龍骨I不轉(zhuǎn)動，而壓板2則可在平行于龍骨I布置和垂直于龍骨I布置的兩個狀態(tài)轉(zhuǎn)換。本實施例中，龍骨I和幕墻板4之間設(shè)有第二密封墊6，對龍骨I與幕墻板4之間的間隙進行密封。[0037]本實施例中，壓板2上罩設(shè)有裝飾蓋7，該裝飾蓋7與第一密封墊5的剛性壓條52卡接，其遮擋住相鄰幕墻板4之間的間隙、壓板2、緊固件3以及第一密封墊5，提高了幕墻的整體美觀性。本實施例的連接組件在安裝時，先采用螺母32使壓板2預(yù)先連接到螺桿31上，再將幕墻板4安放在龍骨I上的預(yù)裝位置，然后將螺桿31裝入卡接槽11中，螺桿31在裝入的過程中，使壓板2轉(zhuǎn)動至沿卡接槽11的方向布置，當(dāng)螺桿31沿卡接槽11滑動到安裝位置時，使壓板2轉(zhuǎn)動90°，使其限位部21形成對兩側(cè)幕墻板4的預(yù)緊定位，最后再調(diào)節(jié)螺母32使壓板2壓緊固定幕墻板4。此外，也可先將螺桿31裝入到卡接槽11中，再采用螺母32將壓板2連接到螺桿31上對幕墻板4進行預(yù)緊定位，最后調(diào)節(jié)螺母32使壓板2壓緊固定幕墻板4。實施例2 圖6示出了本實用新型用于幕墻板安裝的連接組件的第二種實施例，本實施例與實施例1基本相同，不同的是，本實施例中的壓板2僅設(shè)有一個限位部21和一個壓緊部22，限位部21設(shè)于壓板2的邊沿，壓緊部22連接于限位部21遠離壓板2的一端。該種連接組件適用于對只需對一塊幕墻板4進行預(yù)緊定位和壓緊固定的情況。本實施例的連接組件可參考實施例1的安裝方法進行安裝。實施例3 圖7示出了本實用新型用于幕墻板安裝的連接組件的第三種實施例，本實施例與實施例1基本相同，不同的是，壓板2的兩個限位部21不是對稱布置的。本實施例中，兩個限位部21之間的夾角大致為90°。當(dāng)然，在其他實施例中兩個限位部21之間的夾角也可為0°到180°之間的任何角度。本實施例的連接組件在安裝時，可采用實施例1中的后一種安裝方法，即先將螺桿31轉(zhuǎn)入到卡接槽11中，再采用螺母32將壓板2連接到螺桿31上對幕墻板4進行預(yù)緊定位，最后調(diào)節(jié)螺母32使壓板2壓緊固定幕墻板4。實施例4 圖8示出了本實用新型用于幕墻板安裝的連接組件的第四種實施例，本實施例與實施例1基本相同，不同的是，本實施例中的壓板2設(shè)有一個限位部21和兩個壓緊部22，限位部21和壓緊部22均設(shè)于壓板2的邊沿，兩個壓緊部22呈對稱布置，限位部21沿垂直于兩壓緊部22連線的方向布置，形成一個T形結(jié)構(gòu)。本實施例的連接組件安裝時，先使壓板2轉(zhuǎn)動至使限位部21預(yù)壓一塊幕墻板4的狀態(tài)，再將壓板2轉(zhuǎn)動至使兩個壓緊部22分別壓緊一塊幕墻板4的狀態(tài)進行壓緊固定。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)該提出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于幕墻板安裝的連接組件，包括龍骨(I)、緊固件(3)、第一密封墊(5)和用于將所述幕墻板(4)壓緊固定在龍骨(I)上的壓板(2)，所述緊固件(3)連接龍骨(I)和壓板(2)，其特征在于所述壓板(2)設(shè)有一個以上用于在幕墻板(4)壓緊固定前對幕墻板(4)預(yù)緊定位的限位部(21)和一個以上用于將幕墻板(4)壓緊固定的壓緊部(22)，所述限位部(21)到龍骨(I)的距離SI小于壓緊部(22)到龍骨(I)的距離S2，所述第一密封墊(5)壓設(shè)于壓緊部(22)和幕墻板(4)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于幕墻板安裝的連接組件，其特征在于所述限位部(21)設(shè)于壓板(2)的周沿，各限位部(21)均連接一個所述壓緊部(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于幕墻板安裝的連接組件，其特征在于所述限位部(21)和壓緊部(22)分別設(shè)于壓板(2)的周沿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于幕墻板安裝的連接組件，其特征在于所述第一密封墊(5)包括柔性密封條(51)和剛性壓條(52)，所述柔性密封條(51)和剛性壓條(52)連接成一個整體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的用于幕墻板安裝的連接組件，其特征在于所述緊固件(3)包括可拆卸連接于龍骨(I)上的螺桿(31)，所述壓板(2)設(shè)有通孔并套設(shè)于螺桿(31)上，所述螺桿(31)連接有用于壓緊壓板(2)的螺母(32)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于幕墻板安裝的連接組件，其特征在于所述龍骨(I)上設(shè)有卡接槽(11)，所述螺桿(31)設(shè)有連接凸臺(33 )，所述連接凸臺(33 )與所述卡接槽(11)卡接并可沿卡接槽(11)滑動。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于幕墻板安裝的連接組件，其特征在于所述連接組件還包括用于限制壓板(2)與螺桿(31)之間相對轉(zhuǎn)動范圍的轉(zhuǎn)角限位機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于幕墻板安裝的連接組件，其特征在于所述轉(zhuǎn)角限位機構(gòu)包括設(shè)于螺桿(31)上的止轉(zhuǎn)凸臺(34)和設(shè)于所述通孔內(nèi)壁上的止轉(zhuǎn)凹槽(23)，所述止轉(zhuǎn)凹槽(23)沿通孔的周向布置，所述止轉(zhuǎn)凸臺(34)置于所述止轉(zhuǎn)凹槽(23)中，壓板(2)繞螺桿(31)轉(zhuǎn)動時，止轉(zhuǎn)凹槽(23)的兩個端部與止轉(zhuǎn)凸臺(34)配合限制相對轉(zhuǎn)動范圍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的用于幕墻板安裝的連接組件，其特征在于所述龍骨(I)和幕墻板(4 )之間設(shè)有第二密封墊(6 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的用于幕墻板安裝的連接組件，其特征在于所述壓板(2)上罩設(shè)有裝飾蓋(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于幕墻板安裝的連接組件，包括龍骨、緊固件、第一密封墊和用于將幕墻板壓緊固定在龍骨上的壓板，緊固件連接龍骨和壓板，壓板設(shè)有一個以上用于在幕墻板壓緊固定前對幕墻板預(yù)緊定位的限位部和一個以上用于將幕墻板壓緊固定的壓緊部，限位部到龍骨的距離S1小于壓緊部到龍骨的距離S2，第一密封墊壓設(shè)于壓緊部和幕墻板之間。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝效率高、可提高安裝作業(yè)安全性、且便于安裝密封墊等優(yōu)點。
文檔編號E04B2/88GK202899370SQ20122056281
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者謝斌泉, 許又配 申請人:湖南省金為型材有限公司