專(zhuān)利名稱(chēng)：建筑用真空絕熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種采用氣相二氧化硅粉和微硅粉為芯材制作的真空絕熱板，特別涉及一種便于錨固的建筑用真空絕熱板。
背景技術(shù)：
目前的真空絕熱板基本上都是通過(guò)不透氣的阻隔薄膜將一塊芯板真空密封包裹而成，真空絕熱板在與墻面錨固時(shí)，其一般采用先折邊再折角的方式留出鉆錨固空的方法，在真空絕熱板四周進(jìn)行錨固，該種錨固方式容易造成在鉆孔時(shí)造成真空保溫袋破損導(dǎo)致漏氣,造成施工過(guò)程中的浪費(fèi),且錨固點(diǎn)多,錨固成本高,真空絕熱板兩次折邊生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種建筑用真空絕熱板，該建筑用真空絕熱板便于與墻體的錨固，錨固時(shí)避免破壞阻隔薄膜的損壞，節(jié)省了施工成本。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種建筑用真空絕熱板，包括芯板、不透氣的高阻隔薄膜和吸氣墊塊，所述芯板上形成有至少一個(gè)穿孔，穿孔內(nèi)設(shè)有環(huán)狀的吸氣墊塊，芯板被阻隔薄膜和吸氣墊塊密封包裹，吸氣墊塊內(nèi)側(cè)形成錨固孔，保溫板在錨固時(shí)，只需將錨固釘穿至錨固孔內(nèi)即可進(jìn)行錨固安裝，錨固釘頭部由吸氣墊塊進(jìn)行支撐，阻隔薄膜不易在錨固時(shí)被撕裂，有效提高了其錨固強(qiáng)度，該結(jié)構(gòu)使用方便，使真空鋁箔袋在墻體鉆孔時(shí)不會(huì)破壞，確保了其優(yōu)良的保溫性能。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述芯板被阻隔薄膜和吸氣墊塊密封包裹的結(jié)構(gòu)為所述阻隔薄膜上設(shè)有與吸氣墊塊內(nèi)孔一致的開(kāi)口，阻隔薄膜密封套設(shè)于芯板和吸氣墊塊外側(cè)，阻隔薄膜內(nèi)側(cè)壁與吸氣墊塊軸向兩端面密封貼合，阻隔薄膜上的開(kāi)口恰與吸氣墊塊內(nèi)孔對(duì)齊。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸氣墊塊圓周外側(cè)壁上形成一圈環(huán)狀凹槽結(jié)構(gòu)，該環(huán)狀凹槽內(nèi)設(shè)有若干沿吸氣墊塊軸向的豎直筋。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述豎直筋均勻分布于環(huán)狀凹槽內(nèi)，且豎直筋沿環(huán)狀凹槽徑向呈輻射狀分布。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸氣墊塊為聚乙稀(PE)材料一體成型結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸氣墊塊厚度與芯板厚度一致。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述真空絕熱板上錨固孔為直徑在8-lOOmm之間的圓孔。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)在芯板上設(shè)置穿孔，穿孔內(nèi)設(shè)置吸氣墊塊，阻隔薄膜和吸氣墊塊將芯板真空密封包覆，并在吸氣墊塊內(nèi)側(cè)形成錨固孔，方便保溫釘?shù)你T固及鉆孔，使阻隔薄膜形成的真空鋁箔袋在墻體鉆孔時(shí)避免破壞，大大減少了施工過(guò)程中的浪費(fèi)，鉚固孔圓周外側(cè)有吸氣墊塊的支撐增加了鉚固的強(qiáng)度，同時(shí)節(jié)省了鉚固釘用量20%，節(jié)省了施工成本，提高了施工效率，省去原先兩次折邊，提高整體效率并節(jié)省人工成本在30%以上。

圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的主視圖；圖2為圖1中A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種建筑用真空絕熱板，包括芯板1、不透氣的高阻隔薄膜2和吸氣墊塊3，所述芯板I上形成有至少一個(gè)穿孔，穿孔內(nèi)設(shè)有環(huán)狀的吸氣墊塊3，芯板I被阻隔薄膜2和吸氣墊塊3密封包裹，吸氣墊塊內(nèi)側(cè)形成錨固孔4，保溫板在錨固時(shí)，只需將錨固釘穿至錨固孔4內(nèi)即可進(jìn)行錨固安裝，錨固釘頭部由吸氣墊塊進(jìn)行支撐，阻隔薄膜2不易在錨固時(shí)被撕裂，有效提高了其錨固強(qiáng)度，該結(jié)構(gòu)使用方便，使真空鋁箔袋在墻體鉆孔時(shí)不會(huì)破壞，確保了其優(yōu)良的保溫性能。所述芯板I被阻隔薄膜2和吸氣墊塊3密封包裹的結(jié)構(gòu)為所述阻隔薄膜2上設(shè)有與吸氣墊塊3內(nèi)孔一致的開(kāi)口，阻隔薄膜2密封套設(shè)于芯板I和吸氣墊塊3外側(cè)，阻隔薄膜2內(nèi)側(cè)壁與吸氣墊塊3軸向兩端面密封貼合，阻隔薄膜2上的開(kāi)口恰與吸氣墊塊3內(nèi)孔對(duì)齊，這樣阻隔薄膜2和吸氣墊塊3內(nèi)側(cè)壁就形成一密封空間，這個(gè)密封空間就將芯板I密封包覆起來(lái)，當(dāng)然也可以是阻隔薄膜將芯板和吸氣墊塊及其內(nèi)側(cè)壁全部密封包覆起來(lái)，此為本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本專(zhuān)利很容易想到的等同替換結(jié)構(gòu)。所述吸氣墊塊3圓周外側(cè)壁上形成一圈環(huán)狀凹槽結(jié)構(gòu)，該環(huán)狀凹槽內(nèi)設(shè)有若干沿吸氣墊塊軸向的豎直筋5。所述豎直筋5均勻分布于環(huán)狀凹槽內(nèi)，且豎直筋5沿環(huán)狀凹槽徑向呈輻射狀分布。所述吸氣墊塊3為聚乙稀(PE)材料一體成型結(jié)構(gòu)。所述吸氣墊塊3厚度與芯板I厚度一致。所述真空絕熱板上錨固孔4為直徑在8 — IOOmm之間的圓孔。
權(quán)利要求1.一種建筑用真空絕熱板，其特征在于包括芯板(I)、不透氣的高阻隔薄膜(2)和吸氣墊塊(3)，所述芯板(I)上形成有至少一個(gè)穿孔，穿孔內(nèi)設(shè)有環(huán)狀的吸氣墊塊(3)，芯板(1)被阻隔薄膜(2)和吸氣墊塊(3)密封包裹，吸氣墊塊內(nèi)側(cè)形成錨固孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用真空絕熱板，其特征在于所述芯板(I)被阻隔薄膜(2)和吸氣墊塊(3)密封包裹的結(jié)構(gòu)為所述阻隔薄膜(2)上設(shè)有與吸氣墊塊(3)內(nèi)孔一致的開(kāi)口，阻隔薄膜(2)密封套設(shè)于芯板(I)和吸氣墊塊(3)外側(cè)，阻隔薄膜(2)內(nèi)側(cè)壁與吸氣墊塊(3)軸向兩端面密封貼合，阻隔薄膜(2)上的開(kāi)口恰與吸氣墊塊(3)內(nèi)孔對(duì)齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用真空絕熱板，其特征在于所述吸氣墊塊(3)圓周外側(cè)壁上形成一圈環(huán)狀凹槽結(jié)構(gòu)，該環(huán)狀凹槽內(nèi)設(shè)有若干沿吸氣墊塊軸向的豎直筋(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑用真空絕熱板，其特征在于所述豎直筋(5)均勻分布于環(huán)狀凹槽內(nèi)，且豎直筋(5)沿環(huán)狀凹槽徑向呈輻射狀分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑用真空絕熱板，其特征在于所述吸氣墊塊(3)為聚乙稀材料一體成型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用真空絕熱板，其特征在于所述吸氣墊塊(3)厚度與芯板(I)厚度一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用真空絕熱板，其特征在于所述真空絕熱板上錨固孔(4)為直徑在8-100mm之間的圓孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑用真空絕熱板，包括芯板、不透氣的高阻隔薄膜和吸氣墊塊，所述芯板上形成有至少一個(gè)穿孔，穿孔內(nèi)設(shè)有環(huán)狀的吸氣墊塊，芯板被阻隔薄膜和吸氣墊塊密封包裹，吸氣墊塊內(nèi)側(cè)形成錨固孔，本實(shí)用新型所得真空絕熱板上形成有錨固孔，且鉚固孔圓周外側(cè)有吸氣墊塊的支撐，增加了鉚固的強(qiáng)度，節(jié)省了施工成本，提高了施工效率。
文檔編號(hào)E04B1/80GK202882151SQ201220561699
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者徐征 申請(qǐng)人:昆山藍(lán)勝建材有限公司