專利名稱：一種雙o型石灰窯的節(jié)能墻體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石灰窯，具體涉及一種雙O型石灰窯的節(jié)能墻體。
背景技術(shù)：
目前，鍛燒生石灰在我國(guó)已有悠久的歷史，發(fā)展到現(xiàn)在，冶金、化工、建材各行業(yè)的用灰量越來(lái)越大，對(duì)石灰的品質(zhì)的要求也越來(lái)越高。而我國(guó)目前用于生石灰生產(chǎn)還大量存在低成本的普通豎窯。普通豎窯生產(chǎn)存在很多缺點(diǎn)，如窯的利用系數(shù)低，在50%以下；耗能高，每噸灰用煤量在160kg (燃料折合)以上。

實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種雙O型石灰窯的節(jié)能墻體，以是其具有節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種雙O型石灰窯的節(jié)能墻體，所述的節(jié)能墻體為全密封煅燒結(jié)構(gòu)，由內(nèi)至外依次由高鋁磚層、輕質(zhì)保溫磚層、隔熱纖維層和鋼質(zhì)爐殼組成。所述的節(jié)能墻體厚度為900 1100mm。所述的節(jié)能墻體厚度 為1000mm。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的雙O型石灰窯的節(jié)能墻體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和安裝均方便，具有節(jié)能顯著、環(huán)保達(dá)標(biāo)、建造成本低、建成周期短等優(yōu)點(diǎn)。燃料熱值利用率達(dá)80%以上(一般窯爐在40-60%以下)，節(jié)約電能平均在40%以上，具有很好的實(shí)用性。

圖1是雙O型石灰窯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是節(jié)能墻體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1和圖2所示，雙O型石灰窯的節(jié)能墻體1，為全密封煅燒結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)側(cè)的耐火保溫層和外側(cè)的鋼質(zhì)爐殼14，采用全密封煅燒機(jī)理，窯內(nèi)耐火保溫層由內(nèi)至外依次由高鋁磚層11、輕質(zhì)保溫磚層12和隔熱纖維層13。該節(jié)能墻體I厚度為90(Tl 100mm，可以為IOOOmm0本實(shí)用新型的節(jié)能墻體1，采用高鋁磚+輕質(zhì)保溫磚+隔熱纖維+鋼質(zhì)爐殼，共四層約IOOOmm厚。外層爐殼采用鋼殼結(jié)構(gòu)，輕度好；爐內(nèi)耐火保溫層設(shè)計(jì)壽命都在5年以上。為了有效的利用能源，優(yōu)選在爐窯上部和下部采用熱交換的方式，極大限度的減少了熱量從上部和下部的散失?？梢詮母G體下部鼓入助燃風(fēng)，通過和窯內(nèi)下部燒成的成品灰進(jìn)行熱交換變成熱風(fēng)，而成品灰則被冷卻，使排出的成品灰溫度在40°C以下。上部原料加到窯內(nèi)，與上升的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換，以形成原料的預(yù)熱帶，使窯上部排出的煙氣溫度在140°C以下。經(jīng)過實(shí)測(cè)，燃料熱值利用率達(dá)80%以上(一般窯爐在40-60%以下)。節(jié)約電能平均在40%以上，具有很好的實(shí)用 性。
權(quán)利要求1.一種雙O型石灰窯的節(jié)能墻體，其特征在于所述的節(jié)能墻體(I)為全密封煅燒結(jié)構(gòu)，由內(nèi)至外依次由高鋁磚層(11)、輕質(zhì)保溫磚層(12)、隔熱纖維層(13)和鋼質(zhì)爐殼(14)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙O型石灰窯的節(jié)能墻體，其特征在于所述的節(jié)能墻體(I)厚度為900 1100_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙O型石灰窯的節(jié)能墻體，其特征在于所述的節(jié)能墻體(I)厚度為1000mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙O型石灰窯的節(jié)能墻體，所述的節(jié)能墻體為全密封煅燒結(jié)構(gòu)，由內(nèi)至外依次由高鋁磚層、輕質(zhì)保溫磚層、隔熱纖維層和鋼質(zhì)爐殼組成。該雙O型石灰窯的節(jié)能墻體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和安裝均方便，具有節(jié)能顯著、環(huán)保達(dá)標(biāo)、建造成本低、建成周期短等優(yōu)點(diǎn)。燃料熱值利用率達(dá)80%以上(一般窯爐在40-60%以下)，節(jié)約電能平均在40%以上，具有很好的實(shí)用性。
文檔編號(hào)C04B2/10GK202898235SQ20122050788
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者陳翠萍, 袁健, 王海東, 朱相國(guó) 申請(qǐng)人:江蘇朝陽(yáng)液壓機(jī)械集團(tuán)有限公司