專利名稱：真空絕熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
真空絕熱板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種采用氣相二氧化硅粉和微硅粉為芯材制作的真空絕熱板，特別涉及一種便于錨固的真空絕熱板。
背景技術(shù)：
[0002]目前的真空絕熱板基本上都是通過(guò)不透氣的阻隔薄膜將一塊粉板真空密封包裹而成，真空絕熱板在與墻面錨固時(shí)，其一般采用先折邊再折角的方式留出鉆錨固空的方法， 在真空絕熱板四周進(jìn)行錨固，該種錨固方式容易造成在鉆孔時(shí)造成真空保溫袋破損導(dǎo)致漏氣,造成施工過(guò)程中的浪費(fèi),且錨固點(diǎn)多,錨固成本高,真空絕熱板兩次這邊生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)效率低。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種真空絕熱板，該真空絕熱板便于其與墻體的錨固，錨固時(shí)避免破壞阻隔薄膜的損壞，節(jié)省了施工成本。[0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種真空絕熱板，包括粉板和不透氣的高阻隔薄膜，所述粉板上形成有至少一個(gè)穿孔，阻隔薄膜密封包覆于粉板實(shí)體結(jié)構(gòu)外側(cè)表面，所述阻隔薄膜和粉板形成的真空絕熱板上形成與粉板上穿孔一一對(duì)應(yīng)的錨固孔。[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述阻隔薄膜密封包覆于粉板實(shí)體結(jié)構(gòu)外側(cè)表面的結(jié)構(gòu)為兩阻隔薄膜上分別設(shè)有與粉板上穿孔位置對(duì)應(yīng)的孔洞，所述兩阻隔薄膜內(nèi)、外側(cè)邊緣密封壓合，粉板恰填置于兩阻隔薄膜之間形成的空腔內(nèi)。[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述真空絕熱板上錨固孔為圓孔。[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述真空絕熱板上錨固孔的直徑為8 15mm。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)在粉板上設(shè)置穿孔，阻隔薄膜在絕緣包覆粉板后在真空絕熱板上預(yù)先形成錨固孔，方便保溫釘?shù)你T固及鉆孔，使阻隔薄膜形成的真空鋁箔袋在墻體鉆孔時(shí)避免破壞，大大減少了施工過(guò)程中的浪費(fèi)，預(yù)留鉚固孔既增加了鉚固的強(qiáng)度，同時(shí)節(jié)省了鉚固釘用量20%，節(jié)省了施工成本，提高了施工效率，省去原先兩次折邊，提高整體效率并節(jié)省人工成本在30%以上。


[0009]圖I為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的主視圖；[0010]圖2為圖I中A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0011]實(shí)施例一種真空絕熱板，包括粉板I和不透氣的高阻隔薄膜2，所述粉板I上形成有至少一個(gè)穿孔，阻隔薄膜密封包覆于粉板I實(shí)體結(jié)構(gòu)外側(cè)表面，所述阻隔薄膜和粉板I形成的真空絕熱板上形成與粉板I上穿孔一一對(duì)應(yīng)的錨固孔3，該結(jié)構(gòu)方便保溫釘?shù)你T固及鉆孔，使真空鋁箔袋在墻體鉆孔時(shí)避免破壞，方便錨固，確保其保溫性能優(yōu)良。[0012]所述阻隔薄膜密封包覆于粉板I實(shí)體結(jié)構(gòu)外側(cè)表面的結(jié)構(gòu)為兩阻隔薄膜上分別設(shè)有與粉板I上穿孔位置對(duì)應(yīng)的孔洞，所述兩阻隔薄膜內(nèi)、外側(cè)邊緣密封壓合，粉板I恰填置于兩阻隔薄膜之間形成的空腔內(nèi)，該結(jié)構(gòu)便于加工。[0013]所述真空絕熱板上錨固孔3為圓孔。[0014]所述真空絕熱板上錨固孔3的直徑為8 15mm。
權(quán)利要求1.一種真空絕熱板，包括粉板(1)和不透氣的高阻隔薄膜(2)，其特征在于所述粉板(I)上形成有至少一個(gè)穿孔，阻隔薄膜密封包覆于粉板(1)實(shí)體結(jié)構(gòu)外側(cè)表面，所述阻隔薄膜和粉板(1)形成的真空絕熱板上形成與粉板(1)上穿孔一一對(duì)應(yīng)的錨固孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空絕熱板，其特征在于所述阻隔薄膜密封包覆于粉板(1)實(shí)體結(jié)構(gòu)外側(cè)表面的結(jié)構(gòu)為兩阻隔薄膜上分別設(shè)有與粉板(1)上穿孔位置對(duì)應(yīng)的孔洞，所述兩阻隔薄膜內(nèi)、外側(cè)邊緣密封壓合，粉板(1)恰填置于兩阻隔薄膜之間形成的空腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空絕熱板，其特征在于所述真空絕熱板上錨固孔(3)為圓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空絕熱板，其特征在于所述真空絕熱板上錨固孔(3)的直徑為8 15_。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空絕熱板，包括粉板和不透氣的高阻隔薄膜，所述粉板上形成有至少一個(gè)穿孔，阻隔薄膜密封包覆于粉板實(shí)體結(jié)構(gòu)外側(cè)表面，所述阻隔薄膜和粉板形成的真空絕熱板上形成與粉板上穿孔一一對(duì)應(yīng)的錨固孔，本實(shí)用新型通過(guò)在粉板上設(shè)置穿孔，阻隔薄膜在絕緣包覆粉板后在真空絕熱板上預(yù)先形成錨固孔，方便保溫釘?shù)你T固及鉆孔，使阻隔薄膜形成的真空鋁箔袋在墻體鉆孔時(shí)避免破壞，大大減少了施工過(guò)程中的浪費(fèi)，預(yù)留鉚固孔既增加了鉚固的強(qiáng)度，同時(shí)節(jié)省了鉚固釘用量20%，節(jié)省了施工成本，提高了施工效率，省去原先兩次折邊，提高整體效率并節(jié)省人工成本在30%以上。
文檔編號(hào)E04B1/80GK202809869SQ20122046821
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
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