專利名稱：一種光纖預(yù)制棒的掛棒架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種光纖預(yù)制棒的掛棒架技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及光纖預(yù)制棒技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種光纖預(yù)制棒的掛棒架。
背景技術(shù)：
[0002]光纖預(yù)制棒是制造石英系列光纖的核心原材料，簡單的說，是用于拉光纖(絲)的玻璃特種預(yù)制大棒，其由二氧化硅顆粒燒結(jié)而成。[0003]通常，在光纖生產(chǎn)過程中，使用石英掛棒來掛放光纖預(yù)制棒，具體是，在底座上安裝支撐架，支撐架的另一端設(shè)置有石英掛棒，該石英掛棒上設(shè)置有用于收容光纖預(yù)制棒的球頭的棒槽，且棒槽的槽口直徑小于球頭的直徑而大于預(yù)制棒的棒體的直徑，從而將預(yù)制棒掛起。[0004]由于預(yù)制棒的重量比較大，在懸掛或卸載過程中，一般都由機械手臂進行操作。但是，在實際操作中，掛棒架的延伸長度較長，而機械手臂的活動范圍有限，為了使該機械手臂能夠到達掛棒架上每個掛槽的工位，需要增加機械手臂的活動范圍，這無疑造成機械手臂長度的增加，進而增加了生產(chǎn)成本。[0005]因此，如何提供一種光纖預(yù)制棒的掛棒架，以縮小機械手的移動范圍，進而降低生產(chǎn)成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。實用新型內(nèi)容[0006]本實用新型的目的是提供一種光纖預(yù)制棒的掛棒架，以縮小機械手的移動范圍， 進而降低生產(chǎn)成本。[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案[0008]一種光纖預(yù)制棒的掛棒架，包括與底座相連的支撐桿和安裝在支撐桿上的懸掛裝置，所述懸掛裝置至少為一個，且沿所述支撐桿的周向布置，該掛棒架還包括，用于使所述懸掛裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置。[0009]優(yōu)選的，上述的掛棒架中，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括與所述支撐桿固定相連的固定座；[0011]其內(nèi)圈套設(shè)在所述固定座上的滾動軸承；[0012]套設(shè)在所述滾動軸承的外圈上的旋轉(zhuǎn)圓盤，所述懸掛裝置與所述旋轉(zhuǎn)圓盤固定相連。[0013]優(yōu)選的，上述的掛棒架中，還包括安裝在所述旋轉(zhuǎn)圓盤外面的多個隔板，且相鄰的兩個所述隔板之間設(shè)置有一個懸掛裝置。[0014]優(yōu)選的，上述的掛棒架中，還包括設(shè)置在所述隔板底部，且套設(shè)在所述支撐桿上的定位環(huán)，所述定位環(huán)上設(shè)置有定位銷，所述支撐桿上設(shè)置有與所述定位銷配合的定位孔。[0015]優(yōu)選的，上述的掛棒架中，所述定位環(huán)上均勻布置有6個所述定位銷，所述支撐桿上設(shè)置有I個所述定位孔。[0016]優(yōu)選的，上述的掛棒架中，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括[0017]設(shè)置在所述支撐桿與所述底座之間的轉(zhuǎn)動套；[0018]與所述支撐桿的一端相連的步進電機；[0019]設(shè)置在所述步進電機的輸出軸與所述支撐桿之間的減速箱。[0020]優(yōu)選的，上述的掛棒架中，所述懸掛裝置包括一端固定在支撐桿上的鈑金件，以及開設(shè)在所述鈑金件上的棒槽，且所述棒槽的兩個側(cè)邊間距大于預(yù)制棒的棒尾的直徑，且小于棒尾球的直徑。[0021]優(yōu)選的，上述的掛棒架中，所述棒槽為U型槽，且所述鈑金件的上表面在U型槽的圓弧處設(shè)置有倒角。[0022]優(yōu)選的，上述的掛棒架中，所述倒角的錐度為45°。[0023]優(yōu)選的，上述的掛棒架中，所述懸掛裝置為6個，且沿所述支撐桿的周向均勻布置。[0024]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供了一種光纖預(yù)制棒的掛棒架，包括與底座相連的支撐桿和安裝在支撐桿上的懸掛裝置，其中，懸掛裝置至少為一個，且沿支撐桿的周向布置，該掛棒架還包括用于使懸掛裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置。本實施例中將懸掛裝置沿支撐桿的周向布置，且增加使懸掛裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，以使得在使用過程中，可根據(jù)不同的位置，通過旋轉(zhuǎn)懸掛裝置使該懸掛裝置到達相應(yīng)的工位，即通過改變懸掛裝置的位置以適應(yīng)機械手臂的活動范圍，因此，縮小了機械手臂的活動范圍，降低了生產(chǎn)成本。


圖1為本實用新型實施例提供的光纖預(yù)制棒的掛棒架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖2為本實用新型實施例提供的旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖3為本實用新型實施例提供的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖4為本實用新型實施例提供的懸掛裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖5為圖4的A-A方向的示意圖。
具體實施方式
[0030]本實用新型核心是提供一種光纖預(yù)制棒的掛棒架，以縮小機械手的移動范圍，進而降低生產(chǎn)成本。[0031]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。[0032]請參考圖1，本實用新型實施例中公開了一種光纖預(yù)制棒的掛棒架，其包括與底座 I相連的支撐桿2和安裝在支撐桿2上的懸掛裝置3，該懸掛裝置3至少為一個，且沿支撐桿2的周向布置，該掛棒架還包括，用于使懸掛裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置。[0033]本實施例中將懸掛裝置3沿支撐桿2的周向布置，且增加使懸掛裝置3旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，以使得在使用過程中，可根據(jù)不同的位置，通過旋轉(zhuǎn)懸掛裝置3從而實現(xiàn)懸掛裝置 3到達相應(yīng)的工位。在取放預(yù)制棒4的過程中，可通過旋轉(zhuǎn)懸掛裝置3使得多個懸掛裝置3 均可到達預(yù)制工位，然后通過機械手臂對預(yù)制棒4進行取放。該過程中，機械手只是實現(xiàn)固定距離的操作，而不需要再對不同位置的懸掛裝置3上的預(yù)制棒4進行取放，因此，降低了機械手臂的活動范圍，降低了生產(chǎn)成本。[0034]參考圖1-圖2所示，具體的實施例中，該旋轉(zhuǎn)裝置具體包括與支撐桿2固定相連的固定座201 ;為了實現(xiàn)懸掛裝置3的旋轉(zhuǎn)，將滾動軸承202的內(nèi)圈套設(shè)在固定座201上， 并在滾動軸承202的外圈上套設(shè)旋轉(zhuǎn)圓盤204，且懸掛裝置3與旋轉(zhuǎn)圓盤204固定相連。操作過程中，通過旋轉(zhuǎn)懸掛裝置3使其繞支撐桿2發(fā)生位置變化，從而到達預(yù)設(shè)工位，以便于機械手臂進行取放操作。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，該裝置可以通過手動控制，還可通過電機驅(qū)動。在實際安裝過程中，需要在滾動軸承202上設(shè)置用于限制滾動軸承202上下竄動的軸承擋圈203。[0035]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，該旋轉(zhuǎn)裝置還可設(shè)置為通過驅(qū)動支撐桿2旋轉(zhuǎn)從而帶動設(shè)置在其上的懸掛裝置3轉(zhuǎn)動。具體的，該旋轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置在支撐桿2與底座I 之間的轉(zhuǎn)動套，以使得支撐桿2能夠自轉(zhuǎn)；與支撐桿2的一端相連的步進電機，通過預(yù)先設(shè)定的工位，可通過控制步進電機的旋轉(zhuǎn)角度，以使懸掛裝置3達到預(yù)設(shè)工位，此外，由于步進電機自身的特征，可實現(xiàn)對懸掛裝置3的定位；設(shè)置在步進電機的輸出軸與支撐桿2之間的減速箱，由于步進電機轉(zhuǎn)動的角度可能不能滿足要求，因此，可通過減速箱進行調(diào)節(jié)。該旋轉(zhuǎn)裝置可實現(xiàn)懸掛裝置3的旋轉(zhuǎn)，但是，該裝置成本高，質(zhì)量大，不便于運輸。[0036]由于在運輸、取放預(yù)制棒4的過程中，預(yù)制棒4可能會發(fā)生晃動而導(dǎo)致與相鄰的預(yù)制棒4發(fā)生碰撞，從而出現(xiàn)預(yù)制棒4破損的現(xiàn)象。鑒于上述問題，本實施例還包括安裝在旋轉(zhuǎn)圓盤204外面的多個隔板205，且相鄰的兩個隔板205之間設(shè)置有一個懸掛裝置3，即隔板205和懸掛裝置3相間布置。通過上述設(shè)置方式可保證預(yù)制棒4產(chǎn)生晃動時，不會與相鄰的預(yù)制棒4產(chǎn)生碰撞,從而降低預(yù)制棒4的破損率。[0037]參考圖3所示，在實際使用過程中，當(dāng)懸掛裝置3達到預(yù)設(shè)工位時，需要通過機械手臂對預(yù)制棒4進行取放操作。但是，在取放過程中，懸掛裝置3可能會產(chǎn)生晃動，而影響預(yù)制棒4的安全。為了防止在取放預(yù)制棒4的過程中，懸掛裝置3產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，該實施例中增加了對懸掛裝置3進行定位的定位裝置，該定位裝置具體包括設(shè)置在隔板205底部，且套設(shè)在支撐桿2上的定位環(huán)206，該定位環(huán)206上設(shè)置有定位銷207，相應(yīng)的，在支撐桿2上設(shè)置有與定位銷207配合的定位孔。工作中，當(dāng)懸掛裝置3到達預(yù)設(shè)工位時，將定位銷207插入到相應(yīng)的定位孔中，以實現(xiàn)定位；在需要旋轉(zhuǎn)時，再將定位銷207從定位孔中拔出，以釋放定位。·[0038]優(yōu)選的實施例中，在定位環(huán)206上均勻布置有6個定位銷207，而支撐桿2上設(shè)置 I個定位孔，即當(dāng)所有的懸掛裝置3每旋轉(zhuǎn)60°時，便有一個懸掛裝置3到達預(yù)設(shè)工位。通過上述設(shè)置方便了操作者的操作，即實現(xiàn)了操作者只在一個地方便能對到達工位后的懸掛裝置3進行定位。具體的，可將定位孔朝向操作者方向放置，每當(dāng)懸掛裝置3轉(zhuǎn)過60°時， 會有一個定位銷207傳遞過來，以與定位孔配合，有效降低了操作者的工作效率。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，還可在定位環(huán)206上設(shè)置I個定位銷207，而相應(yīng)的在支撐桿2上設(shè)置6個定位孔。但是，這樣設(shè)置的方式需要操作者隨懸掛裝置3轉(zhuǎn)過的角度運動相應(yīng)的距離，以使定位銷207與定位孔配合。綜上所述，操作者可根據(jù)不同的需要選擇不同的定位方式，且均在保護范圍內(nèi)。[0039]參考圖4-圖5所示，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實施例中公開的懸掛裝置3具體包括一端固定在支撐桿2上的鈑金件，以及開設(shè)在鈑金件上的棒槽，且該棒槽的兩個側(cè)邊間距大于預(yù)制棒4的棒尾的直徑，且小于為棒尾球的直徑。在放置預(yù)制棒4時，將預(yù)制棒4的棒尾通過棒槽的開口處伸入到棒槽內(nèi)，由于該棒槽的兩個側(cè)邊間距小于預(yù)制棒4的棒尾球的直徑，使得棒尾球卡在棒槽處，從而實現(xiàn)了懸掛。[0040]具體的，本實施例中將棒槽設(shè)置為U型槽，由于棒尾球為球體，為了增大其與棒槽的接觸面積，以使其固定的更為穩(wěn)固，優(yōu)選的采用U型槽，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可采用其他形狀的棒槽。為了使懸掛后的棒尾球與棒槽的貼合處的貼合面積進一步增大，以防止棒槽與棒尾球產(chǎn)生磨損，實施例中的鈑金件的上表面在U型槽的圓弧處設(shè)置了倒角。即在重力作用下，預(yù)制棒4的棒尾球與設(shè)有倒角的U型槽接觸，實現(xiàn)懸掛。[0041]優(yōu)選的，將倒角設(shè)置為45°。[0042]為了防止該掛棒架過大而使得旋轉(zhuǎn)困難，優(yōu)選的本實施例中，將懸掛裝置3設(shè)置為6個，且沿支撐桿2的周向均勻布置。其他個數(shù)的懸掛裝置3也在保護范圍內(nèi)。[0043]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重 點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。[0044]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種光纖預(yù)制棒的掛棒架，包括與底座(I)相連的支撐桿(2)和安裝在支撐桿(2)上的懸掛裝置(3)，其特征在于，所述懸掛裝置(3)至少為一個，且沿所述支撐桿(2)的周向布置，該掛棒架還包括，用于使所述懸掛裝置(3 )旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛棒架，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括 與所述支撐桿(2)固定相連的固定座(201)； 其內(nèi)圈套設(shè)在所述固定座(201)上的滾動軸承(202 ); 套設(shè)在所述滾動軸承(202)的外圈上的旋轉(zhuǎn)圓盤(204)，所述懸掛裝置(3)與所述旋轉(zhuǎn)圓盤(204)固定相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的掛棒架，其特征在于，還包括安裝在所述旋轉(zhuǎn)圓盤(204)外面的多個隔板(205)，且相鄰的兩個所述隔板(205)之間設(shè)置有一個懸掛裝置(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的掛棒架，其特征在于，還包括設(shè)置在所述隔板(205)底部，且套設(shè)在所述支撐桿(2 )上的定位環(huán)(206 )，所述定位環(huán)(206 )上設(shè)置有定位銷(207 )，所述支撐桿(2)上設(shè)置有與所述定位銷(207)配合的定位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的掛棒架，其特征在于，所述定位環(huán)(206)上均勻布置有6個所述定位銷(207)，所述支撐桿(2)上設(shè)置有I個所述定位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛棒架，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括 設(shè)置在所述支撐桿(2)與所述底座(I)之間的轉(zhuǎn)動套； 與所述支撐桿(2)的一端相連的步進電機； 設(shè)置在所述步進電機的輸出軸與所述支撐桿(2)之間的減速箱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的掛棒架，其特征在于，所述懸掛裝置(3)包括一端固定在支撐桿(2)上的鈑金件，以及開設(shè)在所述鈑金件上的棒槽，且所述棒槽的兩個側(cè)邊間距大于預(yù)制棒(4)的棒尾的直徑，且小于棒尾球的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的掛棒架，其特征在于，所述棒槽為U型槽，且所述鈑金件的上表面在U型槽的圓弧處設(shè)置有倒角。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的掛棒架，其特征在于，所述倒角的錐度為45°。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的掛棒架，其特征在于，所述懸掛裝置(3)為6個，且沿所述支撐桿(2)的周向均勻布置。
專利摘要本實用新型公開了一種光纖預(yù)制棒的掛棒架，包括與底座相連的支撐桿和安裝在支撐桿上的懸掛裝置，其中，懸掛裝置至少為一個，且沿支撐桿的周向布置，該掛棒架還包括用于使懸掛裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置。本實施例中將懸掛裝置沿支撐桿的周向布置，且增加使懸掛裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，以使得在使用過程中，可根據(jù)不同的位置，通過旋轉(zhuǎn)懸掛裝置使該懸掛裝置到達相應(yīng)的工位，即通過改變懸掛裝置的位置以適應(yīng)機械手臂的活動范圍，因此，縮小了機械手臂的活動范圍，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號C03B37/012GK202849257SQ20122042778
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者董瑞洪, 章海峰, 葛錫良 申請人:浙江富通光纖技術(shù)有限公司