專(zhuān)利名稱(chēng)：用于玻璃窯爐底部熱電偶安裝的固定機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃窯爐，尤其是一種用于玻璃窯爐底部熱電偶安裝的固定機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
玻璃窯爐根據(jù)爐頂溫度可分為熱頂爐、溫頂爐和冷頂爐。其中浮法玻璃用窯爐一般為方形熱頂爐，熔化方向?yàn)閺较颍磸呐浜狭先壑瞥蔀閮?yōu)質(zhì)玻璃液的熔化方向與錫槽拉引玻璃的方向一致，爐頂采用空氣或全氧燃燒，爐頂溫度高達(dá)1500 1700°C，底部設(shè)置氧化錫或鑰電極助熔。而溫頂爐和冷頂爐，采用垂直熔化原理，熔化方向?yàn)榭v向，其用于浮法玻璃時(shí)，從配合料熔制成為優(yōu)質(zhì)玻璃液的熔化方向與錫槽拉引玻璃方向垂直，爐頂溫度100 800°C，底部采用電極直接供電加熱，其電極提供窯爐所有能量的80 100%?！0003]由窯爐爐底插入爐內(nèi)的熱電偶，由于無(wú)法通過(guò)自身支撐固定，會(huì)在自重作用下下落，因此需要通過(guò)相應(yīng)的支架固定在爐體鋼梁上；但窯爐磚體在烤爐過(guò)程中會(huì)受熱膨脹移動(dòng)，若采用固定安裝，爐底的熱電偶極易被折彎甚至折斷損壞。因此由于爐底熱電偶的安裝困難，導(dǎo)致?tīng)t底溫度的監(jiān)測(cè)困難，目前的玻璃窯爐測(cè)溫?zé)犭娕纪ǔ０惭b于窯爐頂部和側(cè)部。與熱頂爐相比，溫頂爐的爐頂溫度低，表面仍為未完全熔化的玻璃配合料，對(duì)整個(gè)爐內(nèi)玻璃有良好的保溫左右，有效降低熱量的散失，節(jié)約能源；氣、電使用比例與熱頂爐完全相反，能夠滿足缺乏天然氣地區(qū)的使用。但溫頂爐熔煉工藝的關(guān)鍵溫度為窯爐底部靠近流液洞處的溫度，目前側(cè)部、頂部的測(cè)溫?zé)犭娕枷拗屏藴仨敔t溫控精度的提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能適應(yīng)窯爐磚體膨脹移動(dòng)的用于玻璃窯爐底部熱電偶安裝的固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是用于玻璃窯爐底部熱電偶安裝的固定機(jī)構(gòu)，包括固定支架、支撐板、滑板、隨動(dòng)結(jié)構(gòu)、用于固定對(duì)應(yīng)熱電偶的套筒；所述支撐板經(jīng)固定支架固定安裝，所述滑板位于支撐板上方并通過(guò)支撐板接觸支撐，且所述滑板和支撐板之間電絕緣，所述隨動(dòng)結(jié)構(gòu)與滑板固定連接；所述套筒固定安裝在滑板上，所述滑板上設(shè)置有同套筒內(nèi)孔連通的容對(duì)應(yīng)熱電偶穿過(guò)的安裝孔；所述支撐板同套筒對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有通孔，所述通孔的尺寸與對(duì)應(yīng)窯爐磚體的膨脹尺寸相適應(yīng)；所述滑板與支撐板沿水平方向滑動(dòng)配合，所述隨動(dòng)結(jié)構(gòu)與對(duì)應(yīng)窯爐磚體隨動(dòng)并帶動(dòng)滑板滑動(dòng)。進(jìn)一步，設(shè)置有對(duì)對(duì)應(yīng)熱電偶的保護(hù)套管進(jìn)行冷卻的水冷裝置。作為一種優(yōu)選，所述水冷裝置包括水冷套、進(jìn)水管和回水管，所述水冷套位于滑板上方并經(jīng)進(jìn)水管和回水管同滑板固定連接；由水冷裝置構(gòu)成隨動(dòng)結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，設(shè)置有用于調(diào)節(jié)支撐板縱向高度的縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述支撐板經(jīng)縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在固定支架上。作為一種優(yōu)選，所述縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括用于安裝支撐板的安裝框、分別位于安裝框四角的調(diào)節(jié)絲桿、與調(diào)節(jié)絲桿相配合的調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)絲桿一端同安裝框固定連接、另一端經(jīng)調(diào)節(jié)螺母同固定支架固定連接。進(jìn)一步，所述支撐板采用電工板制成，所述滑板采用鋼板制成。進(jìn)一步，所述固定支架由四個(gè)三角支架構(gòu)成，各三角支架分別同對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)絲桿相連。本實(shí)用新型的有益效果是使用時(shí)，將本實(shí)用新型的固定機(jī)構(gòu)安裝在窯爐底部的鋼梁上，隨動(dòng)結(jié)構(gòu)插入窯爐底部磚體，熱電偶插入窯爐內(nèi)并通過(guò)套筒固定。窯爐磚體膨脹移動(dòng)時(shí)，隨動(dòng)結(jié)構(gòu)與磚體隨動(dòng)并帶動(dòng)滑板滑動(dòng)，從而避免了磚體膨脹移動(dòng)導(dǎo)致的熱電偶折彎。通過(guò)通孔的設(shè)置避免了支撐板對(duì)熱電偶移動(dòng)的限制。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖IA區(qū)域的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
·如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型的用于玻璃窯爐底部熱電偶安裝的固定機(jī)構(gòu)，包括固定支架10、支撐板20、滑板30、隨動(dòng)結(jié)構(gòu)、用于固定對(duì)應(yīng)熱電偶60的套筒50 ;所述支撐板20經(jīng)固定支架10固定安裝，所述滑板30位于支撐板20上方并通過(guò)支撐板20接觸支撐，且所述滑板30和支撐板20之間電絕緣，所述隨動(dòng)結(jié)構(gòu)與滑板30固定連接；所述套筒50固定安裝在滑板30上，所述滑板30上設(shè)置有同套筒50內(nèi)孔連通的容對(duì)應(yīng)熱電偶60穿過(guò)的安裝孔；所述支撐板20同套筒50對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有通孔21，所述通孔21的尺寸與對(duì)應(yīng)窯爐磚體的膨脹尺寸相適應(yīng)；所述滑板30與支撐板20沿水平方向滑動(dòng)配合，所述隨動(dòng)結(jié)構(gòu)與對(duì)應(yīng)窯爐磚體隨動(dòng)并帶動(dòng)滑板30滑動(dòng)。使用時(shí)，將本實(shí)用新型的固定機(jī)構(gòu)安裝在窯爐底部的鋼梁上，隨動(dòng)結(jié)構(gòu)插入窯爐底部磚體，熱電偶60插入窯爐內(nèi)并通過(guò)套筒50固定。窯爐磚體膨脹移動(dòng)時(shí)，隨動(dòng)結(jié)構(gòu)與磚體隨動(dòng)并帶動(dòng)滑板30滑動(dòng)，從而避免了磚體膨脹移動(dòng)導(dǎo)致的熱電偶60折彎。通過(guò)通孔21的設(shè)置避免了支撐板20對(duì)熱電偶60移動(dòng)的限制。由于熱電偶60在工作時(shí)需要插入熔融玻璃液，因此為了避免熱電偶60保護(hù)套管的高溫腐蝕，設(shè)置有對(duì)對(duì)應(yīng)熱電偶60的保護(hù)套管進(jìn)行冷卻的水冷裝置40。由于水冷裝置40而導(dǎo)致的溫度漂移可以通過(guò)補(bǔ)償修正。水冷裝置可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，其結(jié)構(gòu)形式可以是任意的。為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，在如圖I所示的實(shí)例中，所述水冷裝置40包括水冷套41、進(jìn)水管42和回水管43,所述水冷套41位于滑板30上方并經(jīng)進(jìn)水管42和回水管43同滑板30固定連接；由水冷裝置40構(gòu)成隨動(dòng)結(jié)構(gòu)。安裝時(shí)，熱電偶60由下至上依次闖過(guò)支撐板20、滑板30、套筒50、水冷套41。水冷裝置40構(gòu)成隨動(dòng)結(jié)構(gòu)，可以避免隨動(dòng)結(jié)構(gòu)自身的高溫軟化，保證隨動(dòng)；水冷套41插入磚體，能有效保證對(duì)熱電偶60的冷卻；通過(guò)水冷套41對(duì)熱電偶60的周向限位，進(jìn)一步避免磚體對(duì)熱電偶60的作用，避免熱電偶60的折彎。進(jìn)一步的，設(shè)置有用于調(diào)節(jié)支撐板20縱向高度的縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70，所述支撐板20經(jīng)縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70安裝在固定支架10上。通過(guò)縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70的調(diào)節(jié)，能保證熱電偶60的插入深度，保證測(cè)溫精度；能避免滑板30和支撐板20之間由于正壓力過(guò)大導(dǎo)致的滑動(dòng)失效，保證隨動(dòng)?？v向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70可以采用任意的直線調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如齒輪齒條機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)等。為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，在如圖I所示的實(shí)例中，所述縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70包括用于安裝支撐板20的安裝框71、分別位于安裝框71四角的調(diào)節(jié)絲桿72、與調(diào)節(jié)絲桿72相配合的調(diào)節(jié)螺母73，所述調(diào)節(jié)絲桿72 —端同安裝框71固定連接、另一端經(jīng)調(diào)節(jié)螺母73同固定支架10固定連接。進(jìn)一步的，在如圖示所示的實(shí)例中，所述支撐板20采用電工板制成，所述滑板30采用鋼板制成；所述固定支架10由四個(gè)三角支架11構(gòu)成，各三角支架11分別同對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)絲桿72相連。在工作狀態(tài)下，調(diào)整調(diào)節(jié)螺母73鎖緊在適當(dāng)?shù)奈恢?，水冷?1頂面正好與磚體孔平面對(duì)齊，由調(diào)節(jié)絲桿72經(jīng)安裝框71和支撐板20將滑板30、水冷裝置40、熱電偶60托起。在烤爐過(guò)程中，磚體部分會(huì)沿水冷套41徑向受熱膨脹，此時(shí)，松開(kāi)調(diào)節(jié)螺母73，保持水冷套41和磚體平面之間有一定的間隙，減小滑板30和支撐板20之間的正壓力，熱電偶60由水冷套41帶動(dòng)滑板30隨著磚體同步移動(dòng)；當(dāng)烤爐結(jié)束，磚體膨脹到一定程度相對(duì)穩(wěn)定后，將 調(diào)節(jié)螺母73頂緊。
權(quán)利要求1.用于玻璃窯爐底部熱電偶安裝的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于包括固定支架(10)、支撐板(20)、滑板(30)、隨動(dòng)結(jié)構(gòu)、用于固定對(duì)應(yīng)熱電偶(60)的套筒(50)； 所述支撐板(20)經(jīng)固定支架(10)固定安裝，所述滑板(30)位于支撐板(20)上方并通過(guò)支撐板(20)接觸支撐，且所述滑板(30)和支撐板(20)之間電絕緣，所述隨動(dòng)結(jié)構(gòu)與滑板(30)固定連接； 所述套筒(50)固定安裝在滑板(30)上，所述滑板(30)上設(shè)置有同套筒(50)內(nèi)孔連通的容對(duì)應(yīng)熱電偶(60)穿過(guò)的安裝孔；所述支撐板(20)同套筒(50)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有通孔(21)，所述通孔(21)的尺寸與對(duì)應(yīng)窯爐磚體的膨脹尺寸相適應(yīng)； 所述滑板(30)與支撐板(20)沿水平方向滑動(dòng)配合，所述隨動(dòng)結(jié)構(gòu)與對(duì)應(yīng)窯爐磚體隨動(dòng)并帶動(dòng)滑板(30 )滑動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述的用于玻璃窯爐底部熱電偶安裝的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于設(shè)置有對(duì)對(duì)應(yīng)熱電偶(60 )的保護(hù)套管進(jìn)行冷卻的水冷裝置(40 )。
3.如權(quán)利要求2所述的用于玻璃窯爐底部熱電偶安裝的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于所述水冷裝置(40)包括水冷套(41)、進(jìn)水管(42)和回水管(43),所述水冷套(41)位于滑板(30)上方并經(jīng)進(jìn)水管(42)和回水管(43)同滑板(30)固定連接；由水冷裝置(40)構(gòu)成隨動(dòng)結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的用于玻璃窯爐底部熱電偶安裝的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于設(shè)置有用于調(diào)節(jié)支撐板(20)縱向高度的縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(70)，所述支撐板(20)經(jīng)縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(70)安裝在固定支架(10)上。
5.如權(quán)利要求4所述的用于玻璃窯爐底部熱電偶安裝的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于所述縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(70)包括用于安裝支撐板(20)的安裝框(71)、分別位于安裝框(71)四角的調(diào)節(jié)絲桿(72)、與調(diào)節(jié)絲桿(72)相配合的調(diào)節(jié)螺母(73)，所述調(diào)節(jié)絲桿(72)—端同安裝框(71)固定連接、另一端經(jīng)調(diào)節(jié)螺母(73)同固定支架(10)固定連接。
6.如權(quán)利要求5所述的用于玻璃窯爐底部熱電偶安裝的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支撐板(20 )采用電工板制成，所述滑板(30 )采用鋼板制成。
7.如權(quán)利要求5所述的用于玻璃窯爐底部熱電偶安裝的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于所述固定支架(10)由四個(gè)三角支架(11)構(gòu)成，各三角支架(11)分別同對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)絲桿(72)相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及玻璃窯爐，尤其是一種用于玻璃窯爐底部熱電偶安裝的固定機(jī)構(gòu)，包括固定支架、支撐板、滑板、隨動(dòng)結(jié)構(gòu)、用于固定對(duì)應(yīng)熱電偶的套筒；支撐板經(jīng)固定支架固定安裝，滑板和支撐板之間電絕緣，隨動(dòng)結(jié)構(gòu)與滑板固定連接；套筒固定安裝在滑板上，滑板上設(shè)置有同套筒內(nèi)孔連通的安裝孔；支撐板同套筒對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有通孔，通孔的尺寸與對(duì)應(yīng)窯爐磚體的膨脹尺寸相適應(yīng)；滑板與支撐板沿水平方向滑動(dòng)配合，隨動(dòng)結(jié)構(gòu)與對(duì)應(yīng)窯爐磚體隨動(dòng)并帶動(dòng)滑板滑動(dòng)。窯爐磚體膨脹移動(dòng)時(shí)，隨動(dòng)結(jié)構(gòu)與磚體隨動(dòng)并帶動(dòng)滑板滑動(dòng)，從而避免了磚體膨脹移動(dòng)導(dǎo)致的熱電偶折彎。適用于玻璃窯爐爐底熱電偶的安裝，尤其是溫頂爐爐底熱電偶的安裝。
文檔編號(hào)C03B5/16GK202671383SQ20122033454
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者先正良, 蔣燾, 薛科斌 申請(qǐng)人:成都光明光電股份有限公司