專利名稱：一種玻璃熔窖噴嘴孔封閉裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于玻璃熔窖設備技術(shù)，尤其涉及玻璃熔窖噴嘴孔的改進。
背景技術(shù)：
目前的玻璃熔窖的噴嘴均是敞口式的，沒有設置封閉裝置，因而熔窖內(nèi)的高溫熱量外泄嚴重，造成很大的能源浪費，同時熔窖內(nèi)溫度不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的針對上述現(xiàn)有存在的問題和不足，本實用新型的目的是提供一種玻璃熔窖噴嘴孔封閉裝置，從而可以防止玻璃熔窖內(nèi)的熱量外泄。技術(shù)方案為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種玻璃熔窖噴嘴孔封閉裝置，本封閉裝置為安裝在玻璃熔窖噴嘴孔上并將玻璃熔窖噴嘴孔封閉的封閉罩，且所述封閉罩上還設有活動門。作為優(yōu)選，所述活動門包括翻板、轉(zhuǎn)軸和配重板，所述轉(zhuǎn)軸設在封閉罩上，所述翻板和配重板分別設在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，且翻板能在配重板的重力下翻轉(zhuǎn)閉合。作為優(yōu)選，所述封閉罩通過支架與玻璃熔窖的噴嘴螺栓連接，從而可以通過螺栓連接改變支架的位置，最終可以上下左右調(diào)整封閉罩的位置。作為優(yōu)選，采用不銹鋼材料制造，從而可以耐住500°C以上的高溫。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點能防止玻璃熔窖內(nèi)熱量從噴嘴孔處外泄造成能源浪費，且不會影響噴槍正常噴火。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。封閉罩I、翻板2、轉(zhuǎn)軸3、配重板4、支架5、封閉裝置安裝塊6、、金屬托板7、噴槍8、掛鉤磚9。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。如圖I所示，一種玻璃熔窖噴嘴孔封閉裝置，它主要是在原有的玻璃熔窖噴嘴孔處安裝封閉罩1，將噴嘴孔封閉起來，從而達到防止熱量外泄。該封閉罩I上設有活動門，從而可使噴槍8從活動門穿過對熔窖內(nèi)部噴火，不影響噴槍8進出。所述活動門實際上采用的是杠桿原理，它包括翻板2、配重板4和轉(zhuǎn)軸3，其中轉(zhuǎn)軸3設在封閉罩I上，在轉(zhuǎn)軸3的兩側(cè)分別焊接翻板2和配重板4，從而可以沿轉(zhuǎn)軸3翻轉(zhuǎn)。當噴槍8不用噴火時，翻板2在配重板4的作用下翻轉(zhuǎn)靠在封閉罩I的內(nèi)側(cè)，被封閉罩I擋住從而將噴嘴孔封閉；當需要噴槍8進入熔窖噴火時，噴槍8伸入將翻板2頂住推開進入到熔窖內(nèi)噴火，噴火完畢后退出時，翻板2又在配重板4的作用下將噴嘴孔封閉。同時我們將該封閉罩I連接在支架5上，而該支架5通過螺栓固定在封閉裝置安裝塊6上，該封閉裝置安裝塊6焊接在玻璃熔窖的噴嘴孔下方的掛鉤磚9下方的金屬托板7上，從而可以改變螺栓固定位置從而調(diào)整 封閉裝置上下左右的位置。
權(quán)利要求1.一種玻璃熔窖噴嘴孔封閉裝置，其特征在于本封閉裝置為安裝在玻璃熔窖噴嘴孔上并將玻璃熔窖噴嘴孔封閉的封閉罩，且所述封閉罩上還設有活動門。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述玻璃熔窖噴嘴孔封閉裝置，其特征在于所述活動門包括翻板、轉(zhuǎn)軸和配重板，所述轉(zhuǎn)軸設在封閉罩上，所述翻板和配重板分別設在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，且翻板能在配重板的重力下翻轉(zhuǎn)閉合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述玻璃熔窖噴嘴孔封閉裝置，其特征在于所述封閉罩通過支架與玻璃熔窖的噴嘴螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述玻璃熔窖噴嘴孔封閉裝置，其特征在于采用不銹鋼材料制造。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃熔窖噴嘴孔封閉裝置，本封閉裝置為安裝在玻璃熔窖噴嘴孔上并將玻璃熔窖噴嘴孔封閉的封閉罩，且所述封閉罩上還設有活動門。本實用新型能防止玻璃熔窖內(nèi)熱量從噴嘴孔處外泄造成能源浪費，且不會影響噴槍正常噴火。
文檔編號C03B5/16GK202671382SQ201220327410
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者姜生成, 王根林 申請人:華爾潤玻璃產(chǎn)業(yè)股份有限公司