專利名稱：攪拌站空中料倉(cāng)輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及混凝土輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種攪拌站空中料倉(cāng)輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要用于輸送各種混凝土攪拌站所需的骨料到配料倉(cāng)工作，也可用于浙青攪拌站冷料倉(cāng)各個(gè)倉(cāng)的冷料輸送。
背景技術(shù)：
目前，混凝土生產(chǎn)中的水泥、礦粉、粉煤灰及石子等摻合 物料的輸送方式均是采用裝載車輸送至各種骨料到配料倉(cāng)內(nèi)，使得對(duì)攪拌站內(nèi)的裝載車需要配置多元化，不能形成自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，輸送骨料的效率低下，勢(shì)必造成建筑成本及人員成本的增加，同時(shí)使得周圍建筑環(huán)境錯(cuò)綜復(fù)雜，不利于建筑工作的開展。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)輸送骨料的攪拌站空中料倉(cāng)輸送系統(tǒng)。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的攪拌站空中料倉(cāng)輸送系統(tǒng)，其特征于是由供料系統(tǒng)、篩選系統(tǒng)及儲(chǔ)料系統(tǒng)組成；所述供料系統(tǒng)是由單個(gè)上料斗及與上料斗相連接的上料皮帶機(jī)組成；篩選系統(tǒng)是設(shè)置于供料系統(tǒng)的末端，并安裝在支架上，該支架是設(shè)置于儲(chǔ)料系統(tǒng)的前端部位，篩選系統(tǒng)是由滾筒篩組成，其原理是利用電機(jī)帶動(dòng)滾筒工作，篩選適合骨料，該篩選系統(tǒng)使骨料分配均勻；儲(chǔ)料系統(tǒng)是由伸縮皮帶機(jī)A、與伸縮皮帶機(jī)A對(duì)稱設(shè)置的伸縮皮帶機(jī)B、固定安裝在支架上并設(shè)置在篩選系統(tǒng)下端部的褲衩分料機(jī)組成，儲(chǔ)料系統(tǒng)是通過伸縮皮帶機(jī)上的伸縮皮帶架將所需骨料導(dǎo)入相應(yīng)的骨料倉(cāng)內(nèi)。上述的支架是由底部支架、中部支架及上部支架相互焊接而成的直立支架；該支架上還設(shè)有粗料溜槽及皮帶架支撐底座。所述供料系統(tǒng)中的上料斗是四面斜側(cè)板圍合而成的漏斗體，上料斗外側(cè)壁上設(shè)有振動(dòng)器，上料斗內(nèi)分別設(shè)有篩網(wǎng)、減壓板、三角筋板及爬梯，上料斗的漏斗口還設(shè)有底板。所述供料系統(tǒng)中的上料皮帶機(jī)安裝角度與水平面呈19度安裝，并且是由支撐架自地面支撐起來，其主要是由平行兩側(cè)設(shè)置的皮帶機(jī)架、設(shè)于皮帶機(jī)架一末端部的驅(qū)動(dòng)裝置、斜皮帶刮料器、增面滾筒及拉線開關(guān)裝置、設(shè)于皮帶機(jī)架一起始端部的接料斗、尾部清掃器組成。所述篩選系統(tǒng)中的滾筒篩主要是由滾筒、用于固定支撐滾筒的滾筒支架、設(shè)于滾筒上側(cè)的集料斗、設(shè)于滾筒下側(cè)的導(dǎo)料槽及用于驅(qū)動(dòng)滾筒滾動(dòng)的擺線針輪減速電機(jī)組成。上述的褲衩分料機(jī)是由對(duì)稱分布的分料機(jī)構(gòu)組成，且該分料機(jī)構(gòu)呈一喇叭口狀。所述儲(chǔ)料系統(tǒng)中的伸縮皮帶機(jī)A與伸縮皮帶機(jī)B呈對(duì)稱分布，伸縮皮帶機(jī)A及伸縮皮帶機(jī)B均是由平行兩側(cè)設(shè)置的伸縮皮帶架、設(shè)于伸縮皮帶架一起始端部的接料斗及尾部清掃器、兩個(gè)或兩個(gè)以上頭部行走裝置及兩個(gè)或兩個(gè)以上的卸料斗組成，該卸料斗與頭部行走裝置相對(duì)應(yīng)設(shè)置，伸縮皮帶架將所需要的骨料輸送到對(duì)應(yīng)的骨料倉(cāng)，且伸縮皮帶架利用頭部行走裝置并通過卸料斗將骨料均勻分配到各個(gè)骨料倉(cāng)內(nèi)。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在于與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明只需要運(yùn)輸車直接將骨料載入到上料斗內(nèi)，即可自動(dòng)完成骨料的輸送及分配工作，省去了裝載車要把各個(gè)物料載入不同的骨料倉(cāng)內(nèi)，節(jié)省了勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了骨料的輸送效率；本發(fā)明整個(gè)系統(tǒng)采用PLC工業(yè)控制機(jī)控制，可手動(dòng)和自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便，骨料輸送分配精確，方便。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、圖3為圖I中的X-X方向剖視圖(其中圖2和圖3組合在一起為一完整的X-X方向剖視圖)。圖4為本發(fā)明中的上料斗主視圖。圖5為圖4的俯視圖。圖6為本發(fā)明中的上料皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明中的滾筒篩主視圖。圖8為圖7的左視圖。圖9為本發(fā)明中的褲衩分料機(jī)主視圖。


圖10為圖9的左視圖。
圖11為本發(fā)明中的支架結(jié)構(gòu)示意。
圖12為本發(fā)明中的伸縮皮帶機(jī)A與伸縮皮帶機(jī)B的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為
圖12中的A處放大示意圖。
圖14為
圖12中的B處放大示意圖。下列為圖中各標(biāo)識(shí)的具體名稱1上料斗、2上料皮帶機(jī)、3伸縮皮帶機(jī)B、4伸縮皮帶機(jī)A、5支架、6滾筒篩、7褲衩分料機(jī)。11振動(dòng)器、12篩網(wǎng)、13減壓板、14三角筋板、15爬梯、16底板。21支撐架、22皮帶機(jī)架、23驅(qū)動(dòng)裝置、24斜皮帶刮料器、25增面滾筒、26拉線開關(guān)裝置、27接料斗、28尾部清掃器。41伸縮皮帶架、42接料斗、43尾部清掃器、44頭部行走裝置、45卸料斗。51底部支架、52中部支架、53上部支架、54粗料溜槽、55皮帶架支撐底座。61滾筒、62滾筒支架、63集料斗、64導(dǎo)料槽、65擺線針輪減速電機(jī)。71分料機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
如圖I及圖6所示，攪拌站空中料倉(cāng)輸送系統(tǒng)，是由供料系統(tǒng)、篩選系統(tǒng)及儲(chǔ)料系統(tǒng)組成；所述供料系統(tǒng)是由單個(gè)上料斗I及與上料斗I相連接的上料皮帶機(jī)2組成；篩選系統(tǒng)是設(shè)置于供料系統(tǒng)的末端，并安裝在支架5上，該支架5是設(shè)置于儲(chǔ)料系統(tǒng)的前端部位，篩選系統(tǒng)是由滾筒篩6組成，其原理是利用電機(jī)帶動(dòng)滾筒工作，篩選適合骨料，該篩選系統(tǒng)使骨料分配均勻；儲(chǔ)料系統(tǒng)是由伸縮皮帶機(jī)A 4、與伸縮皮帶機(jī)A 4對(duì)稱設(shè)置的伸縮皮帶機(jī)B 3、固定安裝在支架5上并設(shè)置在篩選系統(tǒng)下端部的褲衩分料機(jī)7組成，儲(chǔ)料系統(tǒng)是通過伸縮皮帶機(jī)上的伸縮皮帶架將所需骨料導(dǎo)入相應(yīng)的骨料倉(cāng)內(nèi)。上述的支架5是由底部支架51、中部支架52及上部支架53相互焊接而成的直立支架；該支架5上還設(shè)有粗料溜槽54及皮帶架支撐底座55。所述供料系統(tǒng)中的上料斗是四面斜側(cè)板圍合而成的漏斗體，上料斗外側(cè)壁上設(shè)有振動(dòng)器11，上料斗I內(nèi)分別設(shè)有篩網(wǎng)12、減壓板13、三角筋板14及爬梯15，上料斗I的漏斗口還設(shè)有底板16。所述供料系統(tǒng)中的上料皮帶機(jī)2安裝角度與水平面呈19度安裝，并且是由支撐架21自地面支撐起來，其主要是由平行兩側(cè)設(shè)置的皮帶機(jī)架22、設(shè)于皮帶機(jī)架22—末端部的驅(qū)動(dòng)裝置23、斜皮帶刮料器24、增面滾筒25及拉線開關(guān)裝置26、設(shè)于皮帶機(jī)架22 —起始端部的接料斗27、尾部清掃器28組成。所述篩選系統(tǒng)中的滾筒篩6主要是由滾筒61、用于固定支撐滾筒61的滾筒支架 62、設(shè)于滾筒61上側(cè)的集料斗63、設(shè)于滾筒61下側(cè)的導(dǎo)料槽64及用于驅(qū)動(dòng)滾筒61滾動(dòng)的擺線針輪減速電機(jī)65組成。上述的褲衩分料機(jī)7是由對(duì)稱分布的分料機(jī)構(gòu)71組成，且該分料機(jī)構(gòu)71呈一喇叭口狀。所述儲(chǔ)料系統(tǒng)中的伸縮皮帶機(jī)A 4與伸縮皮帶機(jī)B 3呈對(duì)稱分布，伸縮皮帶機(jī)A4及伸縮皮帶機(jī)B 3均是由平行兩側(cè)設(shè)置的伸縮皮帶架41、設(shè)于伸縮皮帶架41 一起始端部的接料斗42及尾部清掃器43、兩個(gè)或兩個(gè)以上頭部行走裝置44及兩個(gè)或兩個(gè)以上的卸料斗45組成，該卸料斗45與頭部行走裝置44相對(duì)應(yīng)設(shè)置，伸縮皮帶架41將所需要的骨料輸送到對(duì)應(yīng)的骨料倉(cāng)，且伸縮皮帶架41利用頭部行走裝置44并通過卸料斗45將骨料均勻分配到各個(gè)骨料倉(cāng)內(nèi)。本發(fā)明工作流程為I、工程所需要的各種骨料通過運(yùn)輸車直接載入到上料斗I內(nèi)，并由上料皮帶機(jī)2輸送到篩選系統(tǒng)內(nèi)的滾筒篩6內(nèi)，開啟擺線針輪減速電機(jī)65，通過擺線針輪減速電機(jī)65轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾筒網(wǎng)篩6選取適合的骨料，并由導(dǎo)料槽64輸送到褲衩分料機(jī)7內(nèi)進(jìn)行精確分料。2、通過電腦控制褲衩分料機(jī)7，并通過伸縮皮帶機(jī)A 3與伸縮皮帶機(jī)B 4上平行兩側(cè)設(shè)置的伸縮皮帶架將所需要的骨料輸送到對(duì)應(yīng)的骨料倉(cāng)內(nèi)，并利用頭部行走裝置44通過卸料斗將骨料均勻分配到各個(gè)骨料倉(cāng)內(nèi)。
權(quán)利要求1.攪拌站空中料倉(cāng)輸送系統(tǒng)，其特征于是由供料系統(tǒng)、篩選系統(tǒng)及儲(chǔ)料系統(tǒng)組成；所述供料系統(tǒng)是由單個(gè)上料斗及與上料斗相連接的上料皮帶機(jī)組成；篩選系統(tǒng)是設(shè)置于供料系統(tǒng)的末端，并安裝在支架上，該支架是設(shè)置于儲(chǔ)料系統(tǒng)的前端部位，篩選系統(tǒng)是由滾筒篩組成；儲(chǔ)料系統(tǒng)是由伸縮皮帶機(jī)A、與伸縮皮帶機(jī)A對(duì)稱設(shè)置的伸縮皮帶機(jī)B、固定安裝在支架上并設(shè)置在篩選系統(tǒng)下端部的褲衩分料機(jī)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攪拌站空中料倉(cāng)輸送系統(tǒng)，其特征在于支架是由底部支架、中部支架及上部支架相互焊接而成的直立支架；該支架上還設(shè)有粗料溜槽及皮帶架支撐底座。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攪拌站空中料倉(cāng)輸送系統(tǒng)，其特征在于供料系統(tǒng)中的上料斗是四面斜側(cè)板圍合而成的漏斗體，上料斗外側(cè)壁上設(shè)有振動(dòng)器，上料斗內(nèi)分別設(shè)有篩網(wǎng)、減壓板、三角筋板及爬梯，上料斗的漏斗口還設(shè)有底板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攪拌站空中料倉(cāng)輸送系統(tǒng)，其特征在于供料系統(tǒng)中的上料皮帶機(jī)安裝角度與水平面呈19度安裝，并且是由支撐架自地面支撐起來，其主要是由平行兩側(cè)設(shè)置的皮帶機(jī)架、設(shè)于皮帶機(jī)架一末端部的驅(qū)動(dòng)裝置、斜皮帶刮料器、增面滾筒及拉線開關(guān)裝置、設(shè)于皮帶機(jī)架一起始端部的接料斗、尾部清掃器組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攪拌站空中料倉(cāng)輸送系統(tǒng)，其特征在于篩選系統(tǒng)中的滾筒篩主要是由滾筒、用于固定支撐滾筒的滾筒支架、設(shè)于滾筒上側(cè)的集料斗、設(shè)于滾筒下側(cè)的導(dǎo)料槽及用于驅(qū)動(dòng)滾筒滾動(dòng)的擺線針輪減速電機(jī)組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攪拌站空中料倉(cāng)輸送系統(tǒng)，其特征在于褲衩分料機(jī)是由對(duì)稱分布的分料機(jī)構(gòu)組成，且該分料機(jī)構(gòu)呈一喇叭口狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攪拌站空中料倉(cāng)輸送系統(tǒng)，其特征在于儲(chǔ)料系統(tǒng)中的伸縮皮帶機(jī)A與伸縮皮帶機(jī)B呈對(duì)稱分布，伸縮皮帶機(jī)A及伸縮皮帶機(jī)B均是由平行兩側(cè)設(shè)置的伸縮皮帶架、設(shè)于伸縮皮帶架一起始端部的接料斗及尾部清掃器、兩個(gè)或兩個(gè)以上頭部行走裝置及兩個(gè)或兩個(gè)以上的卸料斗組成，該卸料斗與頭部行走裝置相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
專利摘要攪拌站空中料倉(cāng)輸送系統(tǒng)是由供料系統(tǒng)、篩選系統(tǒng)及儲(chǔ)料系統(tǒng)組成；供料系統(tǒng)是由單個(gè)上料斗及與上料斗相連接的上料皮帶機(jī)組成；篩選系統(tǒng)是設(shè)置于供料系統(tǒng)的末端，并安裝在支架上，支架是設(shè)置于儲(chǔ)料系統(tǒng)的前端部位，篩選系統(tǒng)是由滾筒篩組成；儲(chǔ)料系統(tǒng)是由伸縮皮帶機(jī)A、與伸縮皮帶機(jī)A對(duì)稱設(shè)置的伸縮皮帶機(jī)B、固定安裝在支架上并設(shè)置在篩選系統(tǒng)下端部的褲衩分料機(jī)組成；本實(shí)用新型只需要運(yùn)輸車直接將骨料載入到上料斗內(nèi)，即可自動(dòng)完成骨料的輸送及分配工作，省去了裝載車要把各個(gè)物料載入不同的骨料倉(cāng)內(nèi)，節(jié)省了勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了骨料的輸送效率；整個(gè)系統(tǒng)采用PLC工業(yè)控制機(jī)控制，可手動(dòng)和自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便，骨料輸送分配精確，方便。
文檔編號(hào)B28C9/02GK202623009SQ20122027516
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者何建華 申請(qǐng)人:泉州市三隆重工實(shí)業(yè)有限公司