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看臺(tái)上部支撐機(jī)構(gòu)及其背板的制作方法

文檔序號(hào):1998791閱讀:228來源:國(guó)知局
專利名稱:看臺(tái)上部支撐機(jī)構(gòu)及其背板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種看臺(tái)組件,尤其是指一種看臺(tái)上部支撐機(jī)構(gòu)及其背板。
技術(shù)背景現(xiàn)有看臺(tái)多用在諸如體育賽事或者臨時(shí)需要搭建舞臺(tái)的地方使用,其看臺(tái)的上部支撐機(jī)構(gòu)主要起到承載坐人,其結(jié)構(gòu)大多主要由三部分組成,ー是踏板,ニ是背板,三是主、副支撐,上述三部分的配合關(guān)系通常是副支撐成L形,多個(gè)L形副支撐架間隔設(shè)置,多個(gè)L形副支架的垂直臂的側(cè)壁間連接背板,水平臂上則架設(shè)踏板。現(xiàn)有的主、副支撐一般是角鋼焊接件,主支撐搭接在下部支撐系統(tǒng)上,而副支撐則主要是為了加強(qiáng)踏板的強(qiáng)度。踏板則通常多采用的是鋁型材或鋼板,若踏板采用鋼板,缺點(diǎn)是笨重,而且外觀不夠好,因此目前較多的是用鋁型材做踏板,但鋁型材做踏板有ー個(gè)缺點(diǎn),就是鋁型材本身強(qiáng)度不夠,導(dǎo)致下部支撐系統(tǒng)間距比較密,成本很高。而背板則一般為鋼制扁通或鋼制焊接件。背板用鋼制扁通或鋼制焊接件,雖然本身強(qiáng)度足夠,但是都不能增加鋁踏板的強(qiáng)度。因此受限于上述結(jié)構(gòu)的看臺(tái)上部支撐機(jī)構(gòu),因踏板自身強(qiáng)度原因,其配套的下部支撐系統(tǒng)(通常對(duì)應(yīng)的是承重主梁)的間距一般在1500mm-2000mm,這樣下部支撐系統(tǒng)的間距過小,空間無法充分利用,滿足不了實(shí)際應(yīng)用需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷,提供一種承カ間距更大的看臺(tái)上部支撐機(jī)構(gòu)及其背板。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種看臺(tái)上部支撐機(jī)構(gòu)的背板,它為縱截面呈近L形、沿長(zhǎng)度方向延伸形成的構(gòu)件,所述L形構(gòu)件包括相連的垂直段及連接于下部的第一水平段組成;所述垂直段上設(shè)有用于固定連接副支撐的螺孔;所述第一水平段用于搭接承載踏板;上述結(jié)構(gòu)中,所述垂直段與第一水平段之間還設(shè)有第一加強(qiáng)部,所述第一加強(qiáng)部沿第一水平段方向向外凸起。上述結(jié)構(gòu)中,所述垂直段上部連接有第二水平段,第二水平段與第一水平段反向設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)中,所述第二水平段與垂直段之間還設(shè)有第二加強(qiáng)部,所述第二加強(qiáng)部沿第一水平段方向向外凸起。上述結(jié)構(gòu)中,所述第二水平段端頭還向下延伸形成有凸沿。上述結(jié)構(gòu)中,所述背板為一體折彎成型。本實(shí)用新型還涉及一種看臺(tái)上部支撐機(jī)構(gòu),它包括踏板、主支撐、副支撐及如權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的背板;所述主支撐與副支撐均呈L形,L形的主支撐與副支撐間隔并排設(shè)置,主支撐與副支撐的豎直臂連接所述背板,所述背板的第一水平段對(duì)應(yīng)設(shè)置于主支撐與副支撐的水平臂上,于背板的第一水平段及主支撐與副支撐的水平臂上固定所述踏板。上述結(jié)構(gòu)中,所述主支撐間隔3000-6000mm。本實(shí)用新型的有益效果在于通過在上部支撐機(jī)構(gòu)配制特別具備踏板搭接承載段的背板,從而使得結(jié)構(gòu)上背板還可以承擔(dān)部分踏板上的受力,使得踏板的承受荷載能力加強(qiáng),可以使下部支撐機(jī)構(gòu)的間距加大一倍,達(dá)到3000-6000mm,即節(jié)省了材料又加強(qiáng)了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。

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以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)圖I為本實(shí)用新型的背板結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的看臺(tái)上部支撐機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型應(yīng)用于看臺(tái)的局部示意圖;圖4為本實(shí)用新型應(yīng)用于看臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。7-背板;71_第二水平段;72_第二加強(qiáng)部;73_垂直段;74_螺孔;75_第一加強(qiáng)部;76_第一水平段;8_副支撐;9_踏板;10_主支撐。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。請(qǐng)參閱圖1、2,本實(shí)用新型涉及ー種看臺(tái)上部支撐機(jī)構(gòu)的背板7,它為縱截面呈近L形、沿長(zhǎng)度方向延伸形成的立體構(gòu)件,所述L形構(gòu)件包括相連的垂直段73及連接于下部的第一水平段76組成,在垂直段73上設(shè)有用于固定連接副支撐8的螺孔74,上述第一水平段76主要是用于搭接承載踏板9,從而參與承擔(dān)部分踏板9上的受カ,使得踏板的承受荷載能力加強(qiáng)。較佳的,處于加強(qiáng)背板7的強(qiáng)度考慮,在其垂直段73與第一水平段76之間還設(shè)有第一加強(qiáng)部75,第一加強(qiáng)部75最佳的為沿第一水平段76方向向外形成的凸起。進(jìn)ー步的,在垂直段73上部連接有第二水平段71,且第二水平段71與第一水平段76反向設(shè)置,兩者形成一個(gè)對(duì)鉤的形狀,可使得背板有更好的強(qiáng)度,此外,根據(jù)實(shí)際需要,該第二水平段71即可呈平直線段,也可呈一定傾斜角度的水平方向的線段,若采用后者,可對(duì)落到其上的雨水和雜物有一個(gè)導(dǎo)向作用,防止落入看臺(tái)下面。類似的,最佳的在第二水平段71與垂直段73之間還設(shè)有第二加強(qiáng)部72,第二加強(qiáng)部72同樣是沿第一水平段76方向向外形成的凸起。作為ー實(shí)施例,在第二水平段71端頭還向下延伸形成有凸沿。作為ー實(shí)施例,上述結(jié)構(gòu)的背板7為一體折彎成型,可保證其有良好的整體性,強(qiáng)度更高,應(yīng)カ承受更強(qiáng)。參見圖2-4,本實(shí)用新型還涉及一種看臺(tái)上部支撐機(jī)構(gòu),它包括踏板9、主支撐10、副支撐8及如上述結(jié)構(gòu)的背板7。其中,主支撐10與副支撐8均呈L形,L形的主支撐10與副支撐8間隔并排設(shè)置,主支撐10與副支撐8的豎直臂通過螺栓,穿過所述背板7的螺孔74緊固相連板,而背板7的第一水平段76則對(duì)應(yīng)設(shè)置于主支撐10與副支撐8的水平臂上,所述踏板9搭接緊固于背板7的第一水平段及主支撐10與副支撐8形成的框架體上,從而本專利中通過采用ー個(gè)下部有一道輥壓的折邊的背板7,用于托住鋁踏板9,起到了增強(qiáng)鋁踏板9強(qiáng)度作用,看臺(tái)的上部支撐機(jī)構(gòu)采用該新結(jié)構(gòu)后后,配套的下部支撐系統(tǒng)的間距可増大一倍,下部支撐機(jī)構(gòu)的主梁數(shù)量也減少了一半,即搭接在下部支撐機(jī)構(gòu)的主支撐10的 設(shè)置間隔可由原來的1500mm-2000mm躍升至間隔3000-6000mm設(shè)置ー個(gè)主支撐10,大大降低了鋼材使用,減少了產(chǎn)品成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種看臺(tái)上部支撐機(jī)構(gòu)的背板,其特征在于它為縱截面呈近L形、沿長(zhǎng)度方向延伸形成的構(gòu)件,所述L形構(gòu)件包括相連的垂直段及連接于下部的第一水平段組成;所述垂直段上設(shè)有用于固定連接副支撐的螺孔;所述第一水平段用于搭接承載踏板。
2.如權(quán)利要求I所述的看臺(tái)上部支撐機(jī)構(gòu)的背板,其特征在于所述垂直段與第一水平段之間還設(shè)有第一加強(qiáng)部,所述第一加強(qiáng)部沿第一水平段方向向外凸起。
3.如權(quán)利要求I所述的看臺(tái)上部支撐機(jī)構(gòu)的背板,其特征在于所述垂直段上部連接有第二水平段,第二水平段與第一水平段反向設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的看臺(tái)上部支撐機(jī)構(gòu)的背板,其特征在于所述第二水平段與垂直段之間還設(shè)有第二加強(qiáng)部,所述第二加強(qiáng)部沿第一水平段方向向外凸起。
5.如權(quán)利要求4所述的看臺(tái)上部支撐機(jī)構(gòu)的背板,其特征在于所述第二水平段端頭還向下延伸形成有凸沿。
6.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的看臺(tái)上部支撐機(jī)構(gòu)的背板,其特征在于所述背板為一體折彎成型。
7.一種看臺(tái)上部支撐機(jī)構(gòu),其特征在于它包括踏板、主支撐、副支撐及如權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的背板;所述主支撐與副支撐均呈L形,L形的主支撐與副支撐間隔并排設(shè)置,主支撐與副支撐的豎直臂連接所述背板,所述背板的第一水平段對(duì)應(yīng)設(shè)置于主支撐與副支撐的水平臂上,于背板的第一水平段及主支撐與副支撐的水平臂上固定所述踏板。
8.如權(quán)利要求7所述的看臺(tái)上部支撐機(jī)構(gòu),其特征在干所述主支撐間隔3000-6000mmo
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種看臺(tái)上部支撐機(jī)構(gòu)及其背板,它包括踏板、主支撐、副支撐及背板。其中背板為縱截面呈近L形、沿長(zhǎng)度方向延伸形成的構(gòu)件,所述L形構(gòu)件包括相連的垂直段及連接于下部的第一水平段組成;所述垂直段上設(shè)有用于固定連接副支撐的螺孔;所述第一水平段用于搭接承載踏板。本實(shí)用新型的有益效果在于通過在上部支撐機(jī)構(gòu)配制特別具備踏板搭接承載段的背板,從而使得結(jié)構(gòu)上背板還可以承擔(dān)部分踏板上的受力,使得踏板的承受荷載能力加強(qiáng),可以使下部支撐機(jī)構(gòu)的間距加大一倍,達(dá)到3000-6000mm,節(jié)省了材料又加強(qiáng)了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。
文檔編號(hào)E04H3/12GK202627576SQ20122023913
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者周云翔 申請(qǐng)人:周云翔
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