專利名稱：一種氣浮式單邊玻璃熱壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于玻璃機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氣浮式單邊玻璃熱壓機(jī)。背景技術(shù)：
玻璃深加工行業(yè)在我國起步較晚，目前國內(nèi)仍沒有一個廠家能生產(chǎn)制造出合理的熱壓機(jī)。目前，國內(nèi)廠家生產(chǎn)的熱壓機(jī)存在以下問題對中空玻璃是四邊整體加熱加壓，封口后，玻璃內(nèi)有負(fù)壓，易產(chǎn)生玻璃不平、膠條變形、易碎的情況；加工范圍很??；功率比較大，不適合單塊中空玻璃生產(chǎn)；在玻璃的熱壓過程中，不能進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，加工起來極其的不方便。因此，為了解決這些問題，發(fā)明了一種在加工過程中可使玻璃翻轉(zhuǎn)的氣浮式單邊玻璃熱壓機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便、節(jié)約能源和成本的氣浮式單邊玻璃熱壓機(jī)。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種氣浮式單邊玻璃熱壓機(jī)，包括框架、安裝于框架上部的氣浮室和設(shè)置于氣浮室一側(cè)的機(jī)頭，其特征是所述機(jī)頭面向氣浮室處安裝有若干對對滾壓輥，機(jī)頭下方安裝有電控箱，電控箱連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管與風(fēng)向變換器相連接，氣浮室下方連接有臺面升降氣缸，左端安裝有定位棒氣缸。所述機(jī)頭頂部安裝有壓力控制閥。所述相鄰的對滾壓輥之間設(shè)置有U形短波鹵素管，氣浮室位于機(jī)頭的一側(cè)安裝有若干傳送棍。所述電控箱通過二連體連接電器連接線，電器連接線上設(shè)置有行程開關(guān)，電器連接線末端連接設(shè)置報警燈。所述風(fēng)向變換器通過氣路連接腳踏閥。所述腳踏閥底部設(shè)置有腳踏閥底板。所述風(fēng)管與風(fēng)向變換器之間安裝有喉箍，風(fēng)向變換器左側(cè)安裝有內(nèi)護(hù)罩。所述風(fēng)向變換器后邊安裝有護(hù)板，框架左側(cè)安裝有臺面擋輪。所述氣路通過三通接頭連接進(jìn)氣管，進(jìn)氣管末端連接有直接頭，臺面升降氣缸之間通過回氣管相連接，回氣管通過四通接頭與定位棒氣缸相連接。所述臺面升降氣缸下端設(shè)置有大調(diào)速接頭，定位棒氣缸下端設(shè)置有小調(diào)速接頭。本實(shí)用新型的有益效果是解決了中空玻璃負(fù)壓問題，對所加工玻璃的尺寸無限制，占地面積小、操作方便，省時省電、節(jié)約成本；在玻璃加工過程中可對其進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，為玻璃的加工過程提供了便利。以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。附圖I為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]附圖3為本實(shí)用新型的氣動連接示意圖；圖中，I框架，2氣浮室，3機(jī)頭，4對滾壓輥，5電控箱，6風(fēng)機(jī)，7風(fēng)管，8風(fēng)向變換器，9臺面升降氣缸，10定位棒氣缸，11壓力控制閥，12U形短波鹵素管，13傳送輥，14 二連體，15電器連接線，16行程開關(guān)，17報警燈，18氣路，19腳踏閥，20腳踏閥底板，21喉箍，22內(nèi)護(hù)罩，23護(hù)板，24臺面擋輪，25三通接頭，26進(jìn)氣管，27直接頭，28回氣管，29四通接頭，30大調(diào)速接頭，31小調(diào)速接頭。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括框架I、安裝于框架I上部的氣浮室2和設(shè)置于氣浮室2 —側(cè)的機(jī)頭3，機(jī)頭3面向氣浮室2處安裝有若干對 對滾壓輥4，機(jī)頭3下方安裝有電控箱5，電控箱5連接有風(fēng)機(jī)6，風(fēng)機(jī)6通過風(fēng)管7與風(fēng)向變換器8相連接，氣浮室2下方連接有臺面升降氣缸9，左端安裝有定位棒氣缸10。機(jī)頭3頂部安裝有壓力控制閥11。相鄰的對滾壓輥4之間設(shè)置有U形短波鹵素管12，氣浮室2位于機(jī)頭3的一側(cè)安裝有若干傳送輥13。電控箱5通過二連體14連接電器連接線15，電器連接線15上設(shè)置有行程開關(guān)16，電器連接線15末端連接設(shè)置報警燈17。風(fēng)向變換器8通過氣路18連接腳踏閥19。腳踏閥19底部設(shè)置有腳踏閥底板20。風(fēng)管7與風(fēng)向變換器8之間安裝有喉箍21，風(fēng)向變換器8左側(cè)安裝有內(nèi)護(hù)罩22。風(fēng)向變換器8后邊安裝有護(hù)板23，框架I左側(cè)安裝有臺面擋輪24。氣路18通過三通接頭25連接進(jìn)氣管26，進(jìn)氣管26末端連接有直接頭27，臺面升降氣缸9之間通過回氣管28相連接，回氣管28通過四通接頭29與定位棒氣缸10相連接。臺面升降氣缸9下端設(shè)置有大調(diào)速接頭30，定位棒氣缸10下端設(shè)置有小調(diào)速接頭31。采用本實(shí)用新型的一種氣浮式單邊玻璃熱壓機(jī)，采用氣浮室2桌面，通過風(fēng)機(jī)6進(jìn)行噴氣和吸氣，噴氣時玻璃運(yùn)轉(zhuǎn)輕便自如，吸氣時，玻璃穩(wěn)定牢固。通過傳送棍13將雙層玻璃送進(jìn)對滾壓輥4中進(jìn)行操作，可通過壓力控制閥11調(diào)節(jié)壓力，加熱區(qū)由不銹鋼制作而成，由4根U形短波鹵素管12組成，升溫快速。在玻璃的加工過程中，可分別通過臺面升降氣缸9和定位棒氣缸10對其進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，便于加工。電控箱5分別連接有行程開關(guān)16和報警燈17，給加工過程帶來了方便。
權(quán)利要求1.一種氣浮式單邊玻璃熱壓機(jī)，包括框架(I )、安裝于框架(I)上部的氣浮室(2)和設(shè)置于氣浮室(2) —側(cè)的機(jī)頭(3)，其特征是所述機(jī)頭(3)面向氣浮室(2)處安裝有若干對對滾壓輥(4 )，機(jī)頭(3 )下方安裝有電控箱(5 )，電控箱(5 )連接有風(fēng)機(jī)(6 )，風(fēng)機(jī)(6 )通過風(fēng)管(7)與風(fēng)向變換器(8)相連接，氣浮室(2)下方連接有臺面升降氣缸(9)，左端安裝有定位棒氣缸(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣浮式單邊玻璃熱壓機(jī)，其特征是所述機(jī)頭(3)頂部安裝有壓力控制閥(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣浮式單邊玻璃熱壓機(jī)，其特征是所述相鄰的對滾壓輥(4)之間設(shè)置有U形短波鹵素管(12)，氣浮室(2)位于機(jī)頭(3)的一側(cè)安裝有若干傳送輥(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣浮式單邊玻璃熱壓機(jī)，其特征是所述電控箱(5)通過二連體(14)連接電器連接線(15)，電器連接線(15)上設(shè)置有行程開關(guān)(16)，電器連接線(15)末端連接設(shè)置報警燈(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣浮式單邊玻璃熱壓機(jī)，其特征是所述風(fēng)向變換器(8)通過氣路(18)連接腳踏閥(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣浮式單邊玻璃熱壓機(jī)，其特征是所述腳踏閥(19)底部設(shè)置有腳踏閥底板(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣浮式單邊玻璃熱壓機(jī)，其特征是所述風(fēng)管(7)與風(fēng)向變換器(8)之間安裝有喉箍(21)，風(fēng)向變換器(8)左側(cè)安裝有內(nèi)護(hù)罩(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣浮式單邊玻璃熱壓機(jī)，其特征是所述風(fēng)向變換器(8)后邊安裝有護(hù)板(23)，框架(I)左側(cè)安裝有臺面擋輪(24)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣浮式單邊玻璃熱壓機(jī)，其特征是所述氣路(18)通過三通接頭(25 )連接進(jìn)氣管(26 )，進(jìn)氣管(26 )末端連接有直接頭(27 )，臺面升降氣缸(9 )之間通過回氣管(28)相連接，回氣管(28)通過四通接頭(29)與定位棒氣缸(10)相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或9所述的一種氣浮式單邊玻璃熱壓機(jī)，其特征是所述臺面升降氣缸(9)下端設(shè)置有大調(diào)速接頭(30)，定位棒氣缸(10)下端設(shè)置有小調(diào)速接頭(31)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于玻璃機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氣浮式單邊玻璃熱壓機(jī)。該氣浮式單邊玻璃熱壓機(jī)，包括框架、安裝于框架上部的氣浮室和設(shè)置于氣浮室一側(cè)的機(jī)頭，其特征是所述機(jī)頭面向氣浮室處安裝有若干對對滾壓輥，機(jī)頭下方安裝有電控箱，電控箱連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管與風(fēng)向變換器相連接，氣浮室下方連接有臺面升降氣缸，左端安裝有定位棒氣缸。本實(shí)用新型的有益效果是解決了中空玻璃負(fù)壓問題，對所加工玻璃的尺寸無限制，節(jié)約成本；在玻璃加工過程中可對其進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，為玻璃的加工過程提供了便利。
文檔編號C03C27/10GK202558778SQ20122021004
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者康洪濤 申請人:康洪濤