專(zhuān)利名稱(chēng)：柵欄花板連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及柵欄領(lǐng)域，尤其是柵欄花板連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
柵欄通常起到防護(hù)與美觀的作用，在樓梯柵欄、陽(yáng)臺(tái)柵欄等處通常采用花板達(dá)到美觀與裝飾的效果?，F(xiàn)有的花板通常通過(guò)焊接或者常規(guī)緊固件的方式與豎欄連接固定，焊接產(chǎn)生的焊縫需要研磨和噴漆遮蔽，而緊固件需要采用專(zhuān)用工具進(jìn)行鎖緊，均耗時(shí)耗力，而且影響外觀，降低了產(chǎn)品的檔次。

實(shí)用新型內(nèi)容本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有柵欄的花板連接方式耗時(shí)耗力，外觀不美觀等缺點(diǎn)，提供一種柵欄花板連接結(jié)構(gòu)，從而可以快速方便的進(jìn)行組裝，且外觀美觀大方。 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種柵欄花板連接結(jié)構(gòu)，包括花板與兩側(cè)豎欄，所述花板的左右兩邊側(cè)設(shè)置有凸柱與簧柱卡孔，在豎欄上設(shè)置有卡扣孔，凸柱的頭部尺寸大于頸部尺寸，形成臺(tái)階面；簧柱由簧柱頭與簧柱套筒組成，兩者間設(shè)置有彈簧，簧柱埋設(shè)在豎欄中，簧柱頭在彈簧的彈力作用下，從豎欄的簧柱開(kāi)孔內(nèi)彈出，簧柱套筒尾部抵接在豎欄的內(nèi)側(cè)孔壁上。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)所述凸柱外側(cè)頭部為圓形，凸柱與花板連接的頸部為具有豎直邊的扁圓，對(duì)應(yīng)的卡扣孔為上圓下矩形，上部圓形直徑略大于凸柱的頭部圓形直徑，下部矩形寬度略大于凸柱的頸部扁圓寬度。所述凸柱的頭部為豎向扁圓形,頸部為寬度較窄的豎向扁圓形；對(duì)應(yīng)的卡扣孔為上扁圓下矩形，上部扁圓形的寬度略大于凸柱的頭部扁圓形寬度，下部矩形寬度略大于凸柱的頸部扁圓寬度?；ò宓耐怪行狞c(diǎn)與簧柱卡孔中心點(diǎn)之間的豎直距離，等于豎欄的卡扣孔的下部矩形中心點(diǎn)與簧柱中心點(diǎn)之間的豎直距離。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型通過(guò)凸柱與卡扣孔、簧柱與簧柱卡孔之間的配合實(shí)現(xiàn)全方位的限位，從而可以高效安全的實(shí)現(xiàn)定位與鎖緊，防止豎欄與花板之間分開(kāi)，產(chǎn)品的強(qiáng)度與可靠性得到了有效的提高；卡接方便快捷，不需要專(zhuān)用工具進(jìn)行組裝，大大方便了現(xiàn)場(chǎng)的裝配作業(yè)，且沒(méi)有外露的連接結(jié)構(gòu)，也不需要再進(jìn)行噴漆遮蔽，外觀簡(jiǎn)潔美觀，有效的節(jié)約了制造成本。

圖I為本實(shí)用新型的ー種具體實(shí)施例。圖2為圖I中的卡扣孔的形狀示意圖。圖3為本實(shí)用新型的另ー種具體實(shí)施例。[0014]圖4為圖3中的卡扣孔的形狀示意圖。圖中1、豎欄；2、卡扣孔；2’、卡扣孔；3、花板；4、黃柱；4-1、黃柱頭；4-2、彈黃；4-3、簧柱套筒；5、凸柱；5’、凸柱；6、簧柱卡孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖I所示，本實(shí)用新型在花板3的左右兩邊側(cè)的上下各設(shè)置有凸柱5，在相鄰的豎欄I對(duì)應(yīng)處設(shè)置有上下卡扣孔2，凸柱5外側(cè)頭部較大，可以為如圖I所示的圓形，凸柱5與花板3連接的頸部為具有豎直邊的扁圓，對(duì)應(yīng)的，卡扣孔2為如圖2所示的上圓下矩形，上部圓形直徑略大于凸柱5的頭部圓形直徑，下部矩形寬度略大于凸柱5的頸部扁圓寬度。 當(dāng)然，如圖3所示，凸柱5’的外側(cè)頭部也可以為豎向扁圓形，頸部為寬度較窄的豎向扁圓形；對(duì)應(yīng)的，卡扣孔2’為如圖4所示的上扁圓下矩形，上部扁圓形的寬度略大于凸柱5’的頭部扁圓形寬度，下部矩形寬度略大于凸柱5’的頸部扁圓寬度。在花板3的左右兩邊側(cè)上,還設(shè)置有簧柱卡孔6,簧柱4由簧柱頭4-1與簧柱套筒4-3組成，兩者間設(shè)置有彈簧4-2，簧柱4從豎欄I的開(kāi)口部推入豎欄I的中空管并埋設(shè)在其中，簧柱頭4-1在彈簧4-2的彈力作用下，從豎欄I的簧柱開(kāi)孔內(nèi)彈出，簧柱套筒4-3尾部抵接在豎欄I的內(nèi)側(cè)孔壁上。花板3的凸柱5的中心點(diǎn)與簧柱卡孔6中心點(diǎn)之間的豎直距離，等于豎欄I的卡扣孔2的下部矩形中心點(diǎn)與簧柱4中心點(diǎn)之間的豎直距離。實(shí)際裝配時(shí)，將簧柱4先埋設(shè)豎欄I中，簧柱頭4-1從豎欄的簧柱開(kāi)孔內(nèi)彈出；將花板3 —側(cè)的凸柱5的頭部圓形對(duì)準(zhǔn)豎欄I的卡扣孔2并插入豎欄I，此時(shí)由于簧柱卡孔6在簧柱頭4-1的上方，因而彈簧4-2收到擠壓，簧柱頭4-1被壓入豎欄I ;然后將豎欄I相對(duì)于花板3向上滑動(dòng)，將凸柱5的頸部與卡扣孔2的下部矩形相配合，此時(shí)簧柱卡孔6移至簧柱4上方，簧柱頭4-1向外彈出，與簧柱卡孔6配合實(shí)現(xiàn)卡接。本實(shí)用新型通過(guò)凸柱與卡扣孔之間的豎直邊配合實(shí)現(xiàn)前后限位，通過(guò)凸柱頭部與頸部之間的臺(tái)階面與豎欄管壁的配合實(shí)現(xiàn)左右限位，通過(guò)簧柱與簧柱卡孔之間的圓周配合實(shí)現(xiàn)上下限位，從而可以高效安全的實(shí)現(xiàn)定位與鎖緊，防止豎欄與花板之間分開(kāi)。在實(shí)際加工制作時(shí)，簧柱頭與簧柱卡孔之間間隙較大，花板的自重主要通過(guò)四處凸柱上，從而可以保證組件的強(qiáng)度與可靠性，防止長(zhǎng)時(shí)間使用后簧柱受到破壞。以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)皇菍?duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型精神的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改，例如在花板側(cè)邊只設(shè)置有一對(duì)凸柱。
權(quán)利要求1.一種柵欄花板連接結(jié)構(gòu)，包括花板(3)與兩側(cè)豎欄(1)，其特征在于所述花板(3)的左右兩邊側(cè)設(shè)置有凸柱(5)與簧柱卡孔(6)，在豎欄(I)上設(shè)置有卡扣孔(2)，凸柱(5)的頭部尺寸大于頸部尺寸，形成臺(tái)階面；簧柱(4)由簧柱頭(4-1)與簧柱套筒(4-3)組成，兩者間設(shè)置有彈簧(4-2)，簧柱(4)埋設(shè)在豎欄(I)中，簧柱頭(4-1)在彈簧(4-2)的彈力作用下，從豎欄的簧柱開(kāi)孔內(nèi)彈出，簧柱套筒(4-3 )尾部抵接在豎欄(I)的內(nèi)側(cè)孔壁上。
2.按照權(quán)利要求I所述的柵欄花板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸柱(5)外側(cè)頭部為圓形，凸柱(5)與花板(3)連接的頸部為具有豎直邊的扁圓，對(duì)應(yīng)的卡扣孔(2)為上圓下矩形，上部圓形直徑略大于凸柱(5)的頭部圓形直徑，下部矩形寬度略大于凸柱(5)的頸部扁圓寬度。
3.按照權(quán)利要求I所述的柵欄花板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸柱的頭部為豎向扁圓形，頸部為寬度較窄的豎向扁圓形；對(duì)應(yīng)的卡扣孔為上扁圓下矩形，上部扁圓形的寬度略大于凸柱的頭部扁圓形寬度，下部矩形寬度略大于凸柱的頸部扁圓寬度。
4.按照權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的柵欄花板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于花板(3)的凸柱(5)的中心點(diǎn)與簧柱卡孔(6)中心點(diǎn)之間的豎直距離，等于豎欄(I)的卡扣孔(2)的下部矩形中心點(diǎn)與簧柱(4)中心點(diǎn)之間的豎直距離。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柵欄花板連接結(jié)構(gòu)，包括花板與兩側(cè)豎欄，所述花板的左右兩邊側(cè)設(shè)置有凸柱與簧柱卡孔，在豎欄上設(shè)置有卡扣孔，凸柱的頭部尺寸大于頸部尺寸，形成臺(tái)階面；簧柱由簧柱頭與簧柱套筒組成，兩者間設(shè)置有彈簧，簧柱埋設(shè)在豎欄中，簧柱頭在彈簧的彈力作用下，從豎欄的簧柱開(kāi)孔內(nèi)彈出，簧柱套筒尾部抵接在豎欄的內(nèi)側(cè)孔壁上。本實(shí)用新型通過(guò)凸柱與卡扣孔、簧柱與簧柱卡孔之間的配合實(shí)現(xiàn)全方位的限位，從而可以高效安全的實(shí)現(xiàn)定位與鎖緊，產(chǎn)品的強(qiáng)度與可靠性得到了有效的提高；卡接方便快捷，不需要專(zhuān)用工具進(jìn)行組裝，大大方便了現(xiàn)場(chǎng)的裝配作業(yè)，且沒(méi)有外露的連接結(jié)構(gòu)，也不需要再進(jìn)行噴漆遮蔽，外觀簡(jiǎn)潔美觀，有效的節(jié)約了制造成本。
文檔編號(hào)E04H17/20GK202544493SQ20122005799
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者李士廣, 汪貴沿 申請(qǐng)人:無(wú)錫艾克賽爾柵欄有限公司