專利名稱：一種低壓快排水模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石膏模具，特別是涉及一種低壓快排水模具。
背景技術(shù)：
座便器、建材、裝飾件等通常可利用石膏模具成型制得，石膏模具包括兩套相互對合的石膏半模，每套石膏半模分別包括凹模和凸模，凹模和凸模合模形成型腔。制備石膏半模時，石膏半模由母模翻造成型脫模后需在50°C烘干7-8天才可投入生產(chǎn)使用。利用石膏模具進(jìn)行生產(chǎn)時，石膏模具的型腔內(nèi)的成型制品脫模后，石膏模具需在45°C烘干19至20小時后才能利用石膏模具進(jìn)行再次成型生產(chǎn)?，F(xiàn)有的石膏模具不僅制備周期較長，而且石膏模具型腔內(nèi)的成型制品脫模后石膏模具的烘干時間也較長，其制備效率和生產(chǎn)效率都很低。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種低壓快排水模具，既能縮短模具制備周期，又能縮短模具型腔內(nèi)成型制品脫模后模具的烘干時間。為了達(dá)成上述目的，本實用新型的解決方案是—種低壓快排水模具，包括相互對合的兩套石膏半模，各石膏半模的整個模壁內(nèi)分別分布有呈網(wǎng)格狀的充氣孔網(wǎng)，各石膏半模中構(gòu)成上述充氣孔網(wǎng)的各孔道相互聯(lián)通在一起，該充氣孔網(wǎng)具有設(shè)在石膏半模的外表面上的充氣口。所述充氣孔網(wǎng)中，各孔道呈縱橫交錯分布，橫向孔道和縱向孔道等距離布設(shè)。所述充氣孔網(wǎng)中，各孔道呈縱橫交錯分布，橫向孔道和/或縱向孔道之間的間距，在靠近石膏半模中心部位的間距小于石膏半模周邊部位的間距。所述充氣孔網(wǎng)中，各孔道呈縱橫交錯分布，橫向孔道和/或縱向孔道之間的間距，在石膏半模的模壁較厚處的間距小于石膏半模的模壁較薄處的間距。兩套石膏半模通過相適配的榫頭和榫眼契合。 所述充氣孔網(wǎng)的孔壁內(nèi)設(shè)有多個加強環(huán)。所述加強環(huán)為鐵絲圈。模具具有對應(yīng)成型座便器的型腔。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的一種低壓快排水模具具有以下有益效果通過兩套石膏半模外表面上的充氣口分別對各石膏半模的模壁內(nèi)的充氣孔網(wǎng)進(jìn)行充氣，由于充氣孔網(wǎng)分布在石膏半模的整個模壁內(nèi)，使石膏半模整體上具有良好的快排水功能；具體而言，與現(xiàn)有的50°C烘干7-8天的模具制備過程相比，本實用新型在制備模具的過程中，石膏半模由母模翻造成型脫模后，用O. 3-0. 7Mpa的充氣泵對各石膏半模分別充氣約30分鐘，石膏半模中大部分的水分會從石膏半模的表面滲出，然后只需在50°C烘干I至2天即能投入生產(chǎn)使用；與現(xiàn)有的模具在成型制品脫模后在45°C烘干19至20小時的時間相比，利用本實用新型的型腔內(nèi)的成型制品脫模后，用O. 3-0. 7Mpa的充氣泵分別對各石膏半模充氣15-20分鐘，模具所吸收的成型制品的水分分別從石膏半模的表面滲出，排完水后即可將石膏半模再次投入生產(chǎn)使用；總之，本實用新型具有高效的快排水效果，極大地縮短了模具的制備周期，縮短了模具其型腔內(nèi)的成型制品脫模后模具的排水時間，成倍地提高了模具制備效率和利用模具成型生產(chǎn)的效率。

圖I為本實用新型的一種低壓快排水模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中的石膏半模的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖3為本實用新型中的石膏半模的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖4為本實用新型中的石膏半模的結(jié)構(gòu)示意圖三；圖5為圖2中的A-A向剖視圖； 圖6為圖2中的B-B向剖視圖。圖中成型制品 Ia半母模 Ib石膏半模 I榫頭 11榫眼12充氣孔網(wǎng)2充氣口2具體實施方式
為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖I至6所示，本實用新型的一種低壓快排水模具，包括石膏半模I和充氣孔網(wǎng)
2。石膏半模I包括凹模和凸模，將凹模和凸模合模后圍成型腔，此型腔能成型一半制品。石膏半模I的型腔面稱之為內(nèi)表面，石膏半模I的型腔以外的表面稱之為外表面，石膏半模I的內(nèi)表面和外表面統(tǒng)稱為石膏半模I表面。石膏半模I的模壁內(nèi)，即凹模和凸模的整個模壁內(nèi)分布有充氣孔網(wǎng)2，充氣孔網(wǎng)2由縱橫交錯的孔道組成，各孔道在縱橫交錯處形成一個節(jié)點，充氣孔網(wǎng)2上任意兩節(jié)點相互連通，充氣孔網(wǎng)2具有一個設(shè)置在石膏半模I的外表面上的充氣口 21，這樣從充氣口 21向充氣孔網(wǎng)2內(nèi)充氣，可以使石膏半模I的模壁內(nèi)的水由石膏半模I的表面快速滲出。充氣孔網(wǎng)2的各條孔道的直徑約為6mm，各條孔道之間的間距范圍為60mm至80mm ;充氣孔網(wǎng)2的孔壁內(nèi)設(shè)有多個加強環(huán)，加強環(huán)可采用鐵絲圈。充氣孔網(wǎng)2的設(shè)置方式有多種1、充氣孔網(wǎng)2中，橫向孔道和縱向孔道等距離布設(shè)，這樣便于在翻造石膏半模I的半母模Ib上布設(shè)用于形成充氣孔網(wǎng)2的桿網(wǎng)，提高制備石膏半模I的效率；2、充氣孔網(wǎng)2中，橫向孔道和縱向孔道之間的間距，橫向孔道或縱向孔道之間的間距，在靠近石膏半模I中心部位的間距小于石膏半模I周邊部位的間距，這樣石膏半模I具有更高效快速的排水功能；3、充氣孔網(wǎng)2中，橫向孔道和縱向孔道之間的間距，橫向孔道或縱向孔道之間的間距，在石膏半模I的模壁較厚處的間距小于石膏半模I型腔較薄處的間距，這樣石膏半模I同樣具有更高效快速的排水功能。由于石膏半模I只能成型一半制品，成型生產(chǎn)時，將兩套石膏半模I契合組成一套石膏模具，在石膏模具的型腔內(nèi)成型一個完整的制品；脫模時，打開兩套石膏半模1，取出成型制品即可。兩套石膏半模I分別通過相適配的榫頭11和榫眼12契合成一套石膏模具，契合后石膏模具的型腔內(nèi)能夠?qū)?yīng)成型座便器、建材或裝飾件等制品。榫頭11和榫眼12有如下多種設(shè)置方式1、在一套石膏半模I的契合面上設(shè)置多個榫頭11，在另一套石膏半模I的契合面上對應(yīng)設(shè)置多個榫眼12 ;2、在每套石膏半模I的契合面上既設(shè)置榫頭11也設(shè)置榫眼12 ;3、在兩套石膏半模I的契合面上分別對應(yīng)設(shè)置榫眼12，通過榫頭11定位對合兩套石膏半模I。榫頭11的形狀不限，可設(shè)置成圓柱狀、主柱狀或錐柱狀等。 石膏半模I由半母模Ib翻造制得后，從兩套石膏半模I外表面上的充氣口 21分別對各石膏半模I的模壁內(nèi)的充氣孔網(wǎng)2進(jìn)行充氣，由于充氣孔網(wǎng)2分布在石膏半模I的整個模壁內(nèi)，使石膏半模I整體上具有良好的快排水功能。與現(xiàn)有的50°C烘干7-8天的模具制備過程相比，本實用新型在制備模具的過程中，石膏半模I由母模翻造成型脫模后，用O. 3-0. 7Mpa的充氣泵對各石膏半模I分別充氣約30分鐘或20至30分鐘，石膏半模I中70% -80%的水分會從石膏半模I的表面滲出，然后只需在50°C下烘干I至2天即能投入生產(chǎn)使用。與現(xiàn)有的模具在成型制品脫模后在45°C烘干19至20小時的時間相比，利用本實用新型進(jìn)行成型生產(chǎn)時，脫模前成型制品內(nèi)Ia內(nèi)的水分分別滲入兩套對合的石膏半模I內(nèi)，脫模后用O. 3-0. 7Mpa的充氣泵分別對各石膏半模I充氣15-20分鐘，各石膏半模I內(nèi)的水分分別從石膏半模I的表面滲出，排完水后即可將石膏半模I再次投入生產(chǎn)使用。本實用新型具有高效的快排水效果，極大地縮短了模具的制備周期，縮短了其型腔內(nèi)的成型制品脫模后模具的排水時間，成倍地提高了模具制備效率和利用模具成型生產(chǎn)的效率。上述實施例和附圖并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種低壓快排水模具,包括相互對合的兩套石膏半模,其特征在于各石膏半模的整個模壁內(nèi)分別分布有呈網(wǎng)格狀的充氣孔網(wǎng)，各石膏半模中構(gòu)成上述充氣孔網(wǎng)的各孔道相互聯(lián)通在一起，該充氣孔網(wǎng)具有設(shè)在石膏半模的外表面上的充氣口。
2.如權(quán)利要求I所述的一種低壓快排水模具，其特征在于所述充氣孔網(wǎng)中，各孔道呈縱橫交錯分布，橫向孔道和縱向孔道等距離布設(shè)。
3.如權(quán)利要求I所述的一種低壓快排水模具，其特征在于所述充氣孔網(wǎng)中，各孔道呈縱橫交錯分布，橫向孔道和/或縱向孔道之間的間距，在靠近石膏半模中心部位的間距小于石膏半模周邊部位的間距。
4.如權(quán)利要求I所述的一種低壓快排水模具，其特征在于所述充氣孔網(wǎng)中，各孔道呈縱橫交錯分布，橫向孔道和/或縱向孔道之間的間距，在石膏半模的模壁較厚處的間距小于石膏半模的模壁較薄處的間距。
5.如權(quán)利要求I所述的一種低壓快排水模具，其特征在于兩套石膏半模通過相適配 的榫頭和榫眼契合。
6.如權(quán)利要求I所述的一種低壓快排水模具，其特征在于所述充氣孔網(wǎng)的孔壁內(nèi)設(shè)有多個加強環(huán)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種低壓快排水模具，其特征在于所述加強環(huán)為鐵絲圈。
8.如權(quán)利要求I所述的一種低壓快排水模具，其特征在于模具具有對應(yīng)成型座便器的型腔。
專利摘要本實用新型公開一種低壓快排水模具，包括相互對合的兩套石膏半模，各石膏半模的整個模壁內(nèi)分別分布有呈網(wǎng)格狀的充氣孔網(wǎng)，各石膏半模中構(gòu)成充氣孔網(wǎng)的各孔道相互聯(lián)通，充氣孔網(wǎng)具有設(shè)在石膏半模的外表面上的充氣口。與現(xiàn)有50℃烘干7-8天的模具制備過程相比，本實用新型制備模具時，石膏半模由母模翻造成型脫模后，對各石膏半模分別充氣約30分鐘后，只需在50℃烘干1至2天即能投入生產(chǎn)使用；與現(xiàn)有脫模后的模具45℃烘干19至20h的時間相比，利用本實用新型生產(chǎn)時，分別對各石膏半模充氣15-20分鐘，石膏半模內(nèi)的水分分別從石膏半模的表面滲出后即可將石膏半模再次投入生產(chǎn)使用；本實用新型具有高效的快排水效果，能夠成倍地提高制備模具和成型生產(chǎn)的效率。
文檔編號B28B7/00GK202480213SQ20122000437
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者呂慶文, 甘代華 申請人:輝煌水暖集團(tuán)有限公司