專利名稱：消除瓦形永磁鐵氧體魚勾裂紋的模具及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械模具制造方法，具體涉及一種能夠消除瓦形永磁鐵氧體兩側(cè) 面的魚勾裂紋的成型模具制造方法。
背景技術(shù)：
高性能永磁鐵氧體瓦形磁體大部分用于汽車中作起動(dòng)、點(diǎn)火、剎車、位移等電機(jī) 中。該磁體是將永磁鐵氧體料在大噸位壓機(jī)和模具中生產(chǎn)的，由于要使瓦形磁體生成高性 能，在成型時(shí)要進(jìn)行徑向取向，即從充磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)，通過(guò)模具上下模之間產(chǎn)生回路。 將料粉排列取向并同時(shí)壓緊，當(dāng)模具上下模均為導(dǎo)磁材料時(shí)，壓制處的毛坯表面，瓣開坯件 目測(cè)均無(wú)明顯缺陷，該毛坯經(jīng)燒結(jié)后，也看不出缺陷，經(jīng)磨削后，磁瓦成型時(shí)由于磁場(chǎng)在該 處發(fā)生同極排斥，該料在該處出現(xiàn)排列空虛，因而在兩側(cè)端面，出現(xiàn)魚勾狀裂紋，十分普遍。 一時(shí)成為不解難題。技術(shù)人員只有精確設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品燒結(jié)后這兩側(cè)端面不需要磨削即達(dá)到 尺寸要求，而達(dá)到掩蓋有魚勾裂紋的效果。當(dāng)裂紋不嚴(yán)重時(shí)，一般不影響電機(jī)作用，國(guó)內(nèi)外 同行均如此處理，如上模為不導(dǎo)磁材料，或下模為不導(dǎo)磁材料，加大這部分厚度尺寸將會(huì)沒(méi) 有裂紋，有的在上下模表面焊上一層厚厚的不銹鋼材料等，但是這些都會(huì)影響磁體材料性 能參數(shù)，造成浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，目的在于提供一種消除瓦 形永磁鐵氧體魚勾裂紋的模具制造方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種瓦形模具，所述的瓦形磨具包括模具本體，所述的模 具本體下模表面設(shè)有不導(dǎo)磁層，所述的不導(dǎo)磁層包括內(nèi)弧面、內(nèi)弧面兩邊的平臺(tái)以及內(nèi)弧 面與平臺(tái)之間的過(guò)渡區(qū)，所述的內(nèi)弧面、平臺(tái)、過(guò)渡區(qū)厚度比為2:3:1。
所述的不導(dǎo)磁層焊接于或者貼于瓦形模具的下模表面。
一種消除瓦形永磁鐵氧體魚勾裂紋的模具制造方法，包括以下步驟將鐵氧體預(yù) 燒料經(jīng)球磨濕法粉碎至O. 5-1. 5u，制成永磁鐵氧體粉料，在大噸位液壓機(jī)上，由瓦形磁體模 具經(jīng)抽水、充磁取向的同時(shí)壓制而成生坯，再經(jīng)過(guò)燒結(jié)磨加工工序，最后檢分包裝，即成。
有益效果本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，有利減少漏磁通，增加內(nèi)弧的有效磁通，有利 于提高材料性能本方案制作簡(jiǎn)單，方案專一，操作方便。


附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
一種瓦形模具，瓦形磨具包括模具本體，下模表面設(shè)有不導(dǎo)磁層，不導(dǎo)磁層包括內(nèi) 弧面1、內(nèi)弧面兩邊的平臺(tái)2以及內(nèi)弧面與平臺(tái)之間的過(guò)渡區(qū)3，所述的內(nèi)弧面1、平臺(tái)2、過(guò)渡區(qū)3厚度比為2:3:1，不導(dǎo)磁層焊接于或者貼于瓦形模具的下模表面，一種消除瓦形 永磁鐵氧體魚勾裂紋的模具制造方法，包括以下步驟將鐵氧體預(yù)燒料經(jīng)球磨濕法粉碎至 O. 5-1. 5u，制成永磁鐵氧體粉料，在大噸位液壓機(jī)上，由瓦形磁體模具經(jīng)抽水、充磁取向的 同時(shí)壓制而成生坯，再經(jīng)過(guò)燒結(jié)磨加工工序，下?；w按毛坯尺寸要求制作好后，在基體上 焊接一層不導(dǎo)磁材料，再按照2:3:1的尺寸要求用線切割出真正的下模頭尺寸，并檢驗(yàn)尺 寸及焊接的穩(wěn)定性最后檢分包裝，即成。
本發(fā)明在成型磁場(chǎng)取向時(shí)，改變?cè)摯艌?chǎng)的分布，使成型料在模具中均勻分布，達(dá)到 壓制毛坯尺寸，密度要求。產(chǎn)品兩側(cè)端面的魚勾裂紋得到消除。
權(quán)利要求
1.一種消除瓦形永磁鐵氧體魚勾裂紋的瓦形模具，其特征在于所述的瓦形磨具包括模具本體，所述的模具本體下模表面設(shè)有不導(dǎo)磁層，所述的不導(dǎo)磁層包括內(nèi)弧面(I)、內(nèi)弧面兩邊的平臺(tái)(2)以及內(nèi)弧面與平臺(tái)之間的過(guò)渡區(qū)(3)，所述的內(nèi)弧面(I)、平臺(tái)(2)、過(guò)渡區(qū)(3)厚度比為2:3:1。
2.如權(quán)利要求1所述的消除瓦形永磁鐵氧體魚勾裂紋的模具，其特征在于所述的不導(dǎo)磁層焊接于或者貼于瓦形模具的下模表面。
3.一種消除瓦形永磁鐵氧體魚勾裂紋的模具制造方法，其特征在于包括以下步驟將鐵氧體預(yù)燒料經(jīng)球磨濕法粉碎至O. 5-1. 5u，制成永磁鐵氧體粉料，在大噸位液壓機(jī)上，由瓦形磁體模具經(jīng)抽水、充磁取向的同時(shí)壓制而成生坯，再經(jīng)過(guò)燒結(jié)磨加工工序，最后檢分包裝，即成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種消除瓦形永磁鐵氧體魚勾裂紋的模具及制造方法，所述的瓦形磨具包括模具本體，所述的模具本體下模表面設(shè)有不導(dǎo)磁層，所述的不導(dǎo)磁層包括內(nèi)弧面、內(nèi)弧面兩邊的平臺(tái)以及內(nèi)弧面與平臺(tái)之間的過(guò)渡區(qū)，所述的內(nèi)弧面、平臺(tái)、過(guò)渡區(qū)厚度比為2:3:1。制造方法為制備鐵氧體預(yù)燒料—濕法球磨粉碎至要求粒度—制作成型模具—壓制(抽水、充磁、壓制)—燒結(jié)—磨加工—檢分包裝。本發(fā)明有利減少漏磁通，增加內(nèi)弧的有效磁通，有利于提高材料性能本方案制作簡(jiǎn)單，方案專一，操作方便。
文檔編號(hào)B28B3/00GK102990769SQ20121054696
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者周連明 申請(qǐng)人:南通萬(wàn)寶實(shí)業(yè)有限公司