一種壓型鋼板屋面變形縫防水方法及結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓型鋼板屋面變形縫防水方法及結(jié)構(gòu)。該方法是在已經(jīng)安裝在檁條（7）上的兩塊壓型鋼板1的接縫處自下而上依次設(shè)有高分子卷材附加層2、襯墊材料3、高分子卷材層4和蓋板6；蓋板6至少經(jīng)兩個(gè)防水鉚釘與壓型鋼板1連接。本發(fā)明增加了高分子卷材附加層與聚苯乙烯棒的設(shè)置，增強(qiáng)了屋面變形縫的防水能力，杜絕了電解車間變形縫漏水的可能性。將過去壓型鋼板蓋縫材料改為了現(xiàn)在的1.0mm～1.2mm鋁板蓋板，克服了以往0.6mm厚的壓型鋼板容易被腐蝕的危險(xiǎn)，提高了蓋板使用年限。增加了密封材料的嵌填同時(shí)也提高了變形縫構(gòu)造的整體防護(hù)能力。
【專利說明】一種壓型鋼板屋面變形縫防水方法及結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓型鋼板屋面變形縫防水方法及結(jié)構(gòu)，屬于屋面防水【技術(shù)領(lǐng)域】?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鋁電解屬金屬冶煉工藝，主要生產(chǎn)原料為氧化鋁粉，加入催化劉A1F3，冰晶石(Na3AlF6),CaF2作為電解質(zhì)電解生產(chǎn)鋁溶液，而作為電解鋁廠的主要生產(chǎn)廠房電解車間通長(zhǎng)有幾百米，甚至有一千米長(zhǎng)，而根據(jù)結(jié)構(gòu)專業(yè)的設(shè)計(jì)規(guī)范，超過200米長(zhǎng)的輕鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板圍護(hù)的廠房應(yīng)設(shè)置屋面變形縫，倘若屋面變形縫構(gòu)造做得不完善，勢(shì)必會(huì)造成屋面漏水現(xiàn)象，一旦屋面雨水進(jìn)入熔融的電解鋁槽，就會(huì)發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種壓型鋼板屋面變形縫防水方法及結(jié)構(gòu)。以增強(qiáng)壓型鋼板屋面變形縫處薄弱環(huán)節(jié)的防水能力，杜絕壓型鋼板屋面漏水，給電解車間正常工作帶來安全保障。以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種壓型鋼板屋面變形縫防水方法，該方法按以下步驟施工:
①、將檁條上兩塊壓型鋼板的接縫處清洗干凈；
②、在兩塊壓型鋼板的接縫處鋪設(shè)高分子卷材附加層；
③、在高分子卷材附加層上面對(duì)應(yīng)兩塊壓型鋼板的接縫處的位置填充襯墊材料；
④、在襯墊材料之上再鋪設(shè) 一層高分子卷材；
⑤、將上層高分子卷材的邊緣與下層高分子卷材附加層用密封材料粘接在一起；
⑥、在上層高分子卷材上壓一塊蓋板；
⑦、蓋板經(jīng)防水鉚釘與聚酯類壓型板連接。
[0005]前述方法中，所述步驟①中的壓型鋼板為波浪形鋼板。
[0006]前述方法中，所述步驟②中的高分子卷材附加層與兩塊壓型鋼板重疊，重疊寬度不小于兩個(gè)波長(zhǎng)。
[0007]前述方法中，所述步驟③中的襯墊材料采用聚苯乙烯棒料。
[0008]前述方法中，所述步驟②和④中高分子卷材與兩塊壓型鋼板重疊，重疊寬度不小于一個(gè)波長(zhǎng)；高分子卷材附加層和高分子卷材均采用厚度為1.0~1.2mm的聚氯乙烯高分子防水卷材，其拉伸強(qiáng)度為2.0~4.0MPa,斷裂伸長(zhǎng)率≤120%，撕裂強(qiáng)度為0.8~2.0MPa,吸水率≤0.5%。
[0009]前述方法中，所述步驟⑤中的密封材料為浸水后拉伸粘結(jié)性能比為110%~130%，耐熱度為65~70°C的密封膠。
[0010]前述方法中，所述步驟⑥和⑦中的蓋板是厚度為1.0~1.2mm的鋁板。
[0011]前述方法中，所述步驟⑦中的防水鉚釘上粘有防水膠條。
[0012]根據(jù)前述方法構(gòu)成的壓型鋼板屋面變形縫防水結(jié)構(gòu)，包括安裝在檁條上的至少兩塊壓型鋼板，兩塊壓型鋼板的接縫處自下而上依次設(shè)有高分子卷材附加層、襯墊材料、高分子卷材層和蓋板；蓋板至少經(jīng)兩個(gè)防水鉚釘與壓型鋼板連接。
[0013]前述結(jié)構(gòu)中，所述壓型鋼板為波浪形鋼板；高分子卷材附加層和高分子卷材層與兩塊壓型鋼板重疊；高分子卷材附加層的重疊寬度不小于壓型鋼板上的兩個(gè)波長(zhǎng)；高分子卷材層的重疊寬度不小于不小于壓型鋼板上的一個(gè)波長(zhǎng)；高分子卷材層的邊緣與高分子卷材附加層密封連接；所述襯墊材料為聚苯乙烯棒料；所述蓋板是厚度為1.0~1.2mm的鋁板。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點(diǎn):
1、增加了高分子卷材附加層與聚苯乙烯棒的設(shè)置，增強(qiáng)了屋面變形縫的防水能力，杜絕了電解車間變形縫漏水的可能性；
2、將過去壓型鋼板蓋縫材料改為了現(xiàn)在的1.0mm~1.2mm招板蓋板,克服了以往0.6mm厚的壓型鋼板容易被腐蝕的危險(xiǎn)，提高了蓋板使用年限；
3、增加了密封材料的嵌填同時(shí)也提高了變形縫構(gòu)造的整體防護(hù)能力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中的標(biāo)記為:1_壓型鋼板、2-高分子卷材附加層、3-襯墊材料、4-高分子卷材層、5-密封材料、6-蓋板、7-彳票條。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0018]實(shí)施例。一種壓型鋼板屋面變形縫防水方法，該方法按以下步驟施工:
①、將檁條7上兩塊壓型鋼板I的接縫處清洗干凈；壓型鋼板I為波浪形鋼板。
[0019]②、在兩塊壓型鋼板I的接縫處鋪設(shè)高分子卷材附加層2 ;高分子卷材附加層2與兩塊壓型鋼板I重疊，重疊寬度不小于兩個(gè)波長(zhǎng)。高分子卷材附加層采用厚度為1.0~1.2mm的聚氯乙烯高分子防水卷材，其拉伸強(qiáng)度為2.0~4.0MPa，斷裂伸長(zhǎng)率> 120%，撕裂強(qiáng)度為0.8~2.0MPa,吸水率≤0.5%。
[0020]③、在高分子卷材附加層2上面對(duì)應(yīng)兩塊壓型鋼板I的接縫處的位置填充襯墊材料3 ;襯墊材料采用聚苯乙烯棒料。
[0021]④、在襯墊材料3之上再鋪設(shè)一層高分子卷材；高分子卷材采用厚度為1.0~
1.2mm的聚氯乙烯高分子防水卷材，其拉伸強(qiáng)度為2.0~4.0MPa，斷裂伸長(zhǎng)率> 120%，撕裂強(qiáng)度為0.8~2.0MPa,吸水率≤0.5%。高分子卷材與兩塊壓型鋼板重疊，重疊寬度不小于一個(gè)波長(zhǎng)；
⑤、將上層高分子卷材的邊緣與下層高分子卷材附加層2用密封材料5粘接在一起；密封材料為浸水后拉伸粘結(jié)性能比為110%~130%，耐熱度為65~70°C的密封膠。
[0022]⑥、在上層高分子卷材上壓一塊蓋板6 ;蓋板是厚度為1.0~1.2mm的鋁板。
[0023]⑦、蓋板6經(jīng)防水鉚釘與壓型鋼板連接，防水鉚釘上粘有防水膠條。
[0024]根據(jù)前述方法構(gòu)成的壓型鋼板屋面變形縫防水結(jié)構(gòu)，包括安裝在檁條7上的至少兩塊壓型鋼板1，兩塊壓型鋼板I的接縫處自下而上依次設(shè)有高分子卷材附加層2、襯墊材料3、高分子卷材層4和蓋板6 ;蓋板6至少經(jīng)兩個(gè)防水鉚釘與壓型鋼板I連接。所述壓型鋼板為波浪形鋼板；高分子卷材附加層2和高分子卷材層4與兩塊壓型鋼板I重疊；高分子卷材附加層2的重疊寬度不小于壓型鋼板上的兩個(gè)波長(zhǎng)；高分子卷材層4的重疊寬度不小于不小于壓型鋼板上的一個(gè)波長(zhǎng)；高分子卷材層4的邊緣與高分子卷材附加層2密封連接；所述襯墊材料3為聚苯乙烯棒料；所述蓋板6是厚度為1.0?1.2mm的鋁板。
【權(quán)利要求】
1.一種壓型鋼板屋面變形縫防水方法，其特征在于:該方法按以下步驟施工: ①、將檁條上兩塊壓型鋼板的接縫處清洗干凈； ②、在兩塊壓型鋼板的接縫處鋪設(shè)高分子卷材附加層； ③、在高分子卷材附加層上面對(duì)應(yīng)兩塊壓型鋼板的接縫處的位置填充襯墊材料； ④、在襯墊材料之上再鋪設(shè)一層高分子卷材； ⑤、將上層高分子卷材的邊緣與下層高分子卷材附加層用密封材料粘接在一起； ⑥、在上層高分子卷材上壓一塊蓋板； ⑦、蓋板經(jīng)防水鉚釘與聚酯類壓型板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于:所述步驟①中的壓型鋼板為波浪形鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于:所述步驟②中的高分子卷材附加層與兩塊壓型鋼板重疊，重疊寬度不小于兩個(gè)波長(zhǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于:所述步驟③中的襯墊材料采用聚苯乙烯棒料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于:所述步驟②和④中高分子卷材與兩塊壓型鋼板重疊，重疊寬度不小于一個(gè)波長(zhǎng)；高分子卷材附加層和高分子卷材均采用厚度為1.0~1.2mm的聚氯乙烯高分子防水卷材，其拉伸強(qiáng)度為2.0~4.0MPa,斷裂伸長(zhǎng)率≤120%，撕裂強(qiáng)度為0.8~2.0MPa,吸水率≤0.5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于:所述步驟⑤中的密封材料為浸水后拉伸粘結(jié)性能比為110%~130%，耐熱度為65~70°C的密封膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于:所述步驟⑥和⑦中的蓋板是厚度為1.0~1.2mm的招板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于:所述步驟⑦中的防水鉚釘上粘有防水膠條。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一權(quán)利要求所述方法構(gòu)成的壓型鋼板屋面變形縫防水結(jié)構(gòu)，包括安裝在檁條(7)上的至少兩塊壓型鋼板(I )，其特征在于:兩塊壓型鋼板(I)的接縫處自下而上依次設(shè)有高分子卷材附加層(2)、襯墊材料(3)、高分子卷材層(4)和蓋板(6);蓋板(6)至少經(jīng)兩個(gè)防水鉚釘與壓型鋼板(I)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓型鋼板為波浪形鋼板；高分子卷材附加層(2)和高分子卷材層(4)與兩塊壓型鋼板(I)重疊；高分子卷材附加層(2)的重疊寬度不小于壓型鋼板上的兩個(gè)波長(zhǎng)；高分子卷材層(4)的重疊寬度不小于不小于壓型鋼板上的一個(gè)波長(zhǎng)；高分子卷材層(4)的邊緣與高分子卷材附加層(2)密封連接；所述襯墊材料(3)為聚苯乙烯棒料；所述蓋板(6)是厚度為1.0~1.2mm的招板。
【文檔編號(hào)】E04D3/38GK103866925SQ201210534397
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月12日
【發(fā)明者】陳海, 林肖, 向發(fā)海 申請(qǐng)人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司