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用于巖棉生產(chǎn)的熱源再利用方法

文檔序號(hào):1989177閱讀:525來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):用于巖棉生產(chǎn)的熱源再利用方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于巖棉生產(chǎn)的熱源再利用方法,主要用于沖天爐的廢氣再利用。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)用于巖棉生產(chǎn)的多為老式?jīng)_天爐,爐內(nèi)的升溫較慢,燃料燃燒不充分,爐內(nèi)的一氧化碳等有害氣體含量較高,而固化爐所需熱量由柴油、煤、焦炭、天然氣等能源燃燒來(lái)提供,能耗相對(duì)較高,為此,我們研發(fā)了這種用于巖棉生產(chǎn)的熱源再利用方法,以保證減少有害氣體排放、節(jié)能降耗
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠減少?zèng)_天爐有害氣體的排放,并對(duì)該有害氣體再利用的用于巖棉生產(chǎn)的熱源再利用方法。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是一種用于巖棉生產(chǎn)的熱源再利用方法,該方法的步驟如下將原料和燃料投入沖天爐內(nèi)燃燒;將沖天爐內(nèi)燃燒的廢氣通過(guò)布置有U型管的焚燒室充分燃燒,得到再利用熱源,給U型管內(nèi)的助燃風(fēng)加熱,直至助燃風(fēng)的溫度達(dá)到400°C飛00°C;將給助燃風(fēng)加熱后的再利用熱源通過(guò)高溫引風(fēng)風(fēng)機(jī)引入固化爐,并通過(guò)與固化爐連通的若干熱循環(huán)風(fēng)機(jī)使固化爐內(nèi)溫度達(dá)到190°C 250°C,使棉板固化成型,將助燃風(fēng)通入到?jīng)_天爐中給沖天爐助燃;固化爐產(chǎn)生的廢氣通過(guò)廢氣風(fēng)機(jī)抽離排至脫硫設(shè)備處理。采用了上述技術(shù)方案后,本發(fā)明方法將廢氣弓丨入焚燒室,一則將廢氣中一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等二次燃燒,燃燒后的廢氣再給固化爐提供熱量,減少了大氣排放污染,同時(shí)給沖天爐提供經(jīng)過(guò)加熱的助燃風(fēng),另外,固化爐不需另外提供熱量能源,可以節(jié)省焦炭消耗約20%,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。


圖I為本發(fā)明的用于巖棉生產(chǎn)的熱源再利用方法的設(shè)備連接圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,
如圖I所示,一種用于巖棉生產(chǎn)的熱源再利用方法,該方法的步驟如下將原料和燃料投入沖天爐3內(nèi)燃燒;將沖天爐3內(nèi)燃燒的廢氣通過(guò)布置有U型管5的焚燒室4充分燃燒,得到再利用熱源,給U型管5內(nèi)的助燃風(fēng)加熱,直至助燃風(fēng)的溫度達(dá)到400°C飛00°C ;將給助燃風(fēng)加熱后的再利用熱源通過(guò)高溫引風(fēng)風(fēng)機(jī)6引入固化爐9,并通過(guò)與固化爐9連通的若干熱循環(huán)風(fēng)機(jī)7使固化爐9內(nèi)溫度達(dá)到190°C 250°C,使棉板固化成型,將助燃風(fēng)通入到?jīng)_天爐3中給沖天爐3助燃;固化爐9產(chǎn)生的廢氣通過(guò)廢氣風(fēng)機(jī)10抽離排至脫硫設(shè)備處理。為了能夠提高熔化量,并使沖天爐能夠連續(xù)工作的時(shí)間可達(dá)30-50天,熔體溫度能夠達(dá)到1500-1700 °C,保證流股充分成纖,提高產(chǎn)率,在沖天爐的爐缸I底部鋪設(shè)一層高鋁耐火磚,兩層焦炭粉,一層炭磚,總厚度為300mm,并在此基礎(chǔ)上鋪設(shè)一圈炭磚500*400*200mm,爐缸I剩余內(nèi)徑I. 4m,保證足夠的熔體空間,使?fàn)t底保溫,可以長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作,爐身內(nèi)部周邊砌上220_厚耐火磚保溫防護(hù),外壁配水夾套2冷卻,融化帶爐膛內(nèi)徑為I. 6m。焚燒室4可用耐火磚砌成,并且內(nèi)部用15組不銹鋼U型管5連接,保證管內(nèi)冷空氣被沖天爐3排出的廢氣充分加熱。在生產(chǎn)時(shí),保證每小時(shí)有4500-5000m3的助燃風(fēng)鼓入沖天爐3,以保證爐料充分燃燒,同時(shí)嚴(yán)格控制投料時(shí)間、頻率,用變頻器控制羅茨風(fēng)機(jī)以保證隨時(shí)根據(jù)路況調(diào)整風(fēng)量大 小,達(dá)到最優(yōu)的融化狀態(tài)。本發(fā)明方法將廢氣引入焚燒室4,一則將廢氣中一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等二次燃燒,燃燒后的廢氣再給固化爐9提供熱量,減少了大氣排放污染,同時(shí)給沖天爐3提供經(jīng)過(guò)加熱的助燃風(fēng),另外,固化爐9不需另外提供熱量能源,可以節(jié)省焦炭消耗約20%,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于巖棉生產(chǎn)的熱源再利用方法,其特征在于該方法的步驟如下 1)將原料和燃料投入沖天爐(3)內(nèi)燃燒; 2)將沖天爐(3)內(nèi)燃燒的廢氣通過(guò)布置有U型管(5)的焚燒室(4)充分燃燒,得到再利用熱源,給U型管(5)內(nèi)的助燃風(fēng)加熱,直至助燃風(fēng)的溫度達(dá)到400°C ^600oC ; 3)將給助燃風(fēng)加熱后的再利用熱源通過(guò)高溫引風(fēng)風(fēng)機(jī)(6)引入固化爐(9),并通過(guò)與固化爐(9 )連通的若干熱循環(huán)風(fēng)機(jī)(7 )使固化爐(9 )內(nèi)溫度達(dá)到190 V ^250 V,使棉板固化成型,將助燃風(fēng)通入到?jīng)_天爐(3)中給沖天爐(3)助燃; 4)固化爐(9)產(chǎn)生的廢氣通過(guò)廢氣風(fēng)機(jī)(10)抽離排至脫硫設(shè)備處理。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于巖棉生產(chǎn)的熱源再利用方法,該方法的步驟如下一種用于巖棉生產(chǎn)的熱源再利用方法,該方法的步驟如下將原料和燃料投入沖天爐內(nèi)燃燒;將沖天爐內(nèi)燃燒的廢氣通過(guò)布置有U型管的焚燒室充分燃燒,得到再利用熱源,給U型管內(nèi)的助燃風(fēng)加熱,直至助燃風(fēng)的溫度達(dá)到400℃~600℃;將給助燃風(fēng)加熱后的再利用熱源通過(guò)高溫引風(fēng)風(fēng)機(jī)引入固化爐,并通過(guò)與固化爐連通的若干熱循環(huán)風(fēng)機(jī)使固化爐內(nèi)溫度達(dá)到190℃~250℃,使棉板固化成型,將助燃風(fēng)通入到?jīng)_天爐中給沖天爐助燃;固化爐產(chǎn)生的廢氣通過(guò)廢氣風(fēng)機(jī)抽離排至脫硫設(shè)備處理。本發(fā)明能夠減少?zèng)_天爐有害氣體的排放,并對(duì)該有害氣體再利用。
文檔編號(hào)C03B37/00GK102923940SQ20121046995
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者丁峰, 郝建榮, 劉軍 申請(qǐng)人:維克特新材料江蘇有限公司
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