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基于環(huán)保、節(jié)能、安全的水泥生產(chǎn)周期在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制方法

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專(zhuān)利名稱(chēng):基于環(huán)保、節(jié)能、安全的水泥生產(chǎn)周期在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于水泥生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及基于環(huán)保、節(jié)能、安全的水泥生產(chǎn)周期在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制方法。
背景技術(shù)
本發(fā)明公開(kāi)了基于環(huán)保、節(jié)能、安全的水泥生產(chǎn)周期在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制方法,屬于水泥生產(chǎn)領(lǐng)域。氮氧化物(NOx)種類(lèi)很多,包括一氧化二氮(N2O)、一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮(N2O3)、四氧化二氮(N2O4)和五氧化二氮(N2O5)等多種化合物,但主要是NO和NO2,是常見(jiàn)的大氣污染物。NOx對(duì)環(huán)境的損害作用極大,既是形成酸雨的主要物質(zhì)之一,也是形成大氣中光化學(xué)煙霧的重要物質(zhì)、消耗O3的一個(gè)重要因子,以及刺激人體肺部,弓I起較難抵抗感冒之類(lèi)的呼吸系統(tǒng)疾病的因素。NOx造成大氣污染的主要是NO和NO2,因此環(huán)境學(xué)中的NOx —般就指這二者的總稱(chēng)。水泥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的NOx,其中NO占90% 95%。根據(jù)2007年進(jìn)行第一次全國(guó)污染源普查的資料,新型干法水泥窯NOx平均排放系數(shù)為1100mg/Nm3。2010年我國(guó)水泥產(chǎn)量已經(jīng)超過(guò)18億噸,水泥熟料產(chǎn)量12億噸左右,根據(jù)調(diào)研數(shù)據(jù),NOx平均排放系數(shù)是1100mg/Nm3。其中,2010年水泥行業(yè)排放NOx約220萬(wàn)噸,占2010年全國(guó)NOx排放量的十分之一,2011年排放增加到384. 3萬(wàn)噸NOx。目前我國(guó)水泥產(chǎn)量位居世界第一,而水泥行業(yè)排放NOx每年約300萬(wàn)噸,是我國(guó)電力、汽車(chē)尾氣之后的第三大NOx排放源。在國(guó)家“十二五環(huán)保規(guī)劃”中,氮氧化物將成為繼二氧化硫之后的實(shí)行總量控制的污染物。因此對(duì)水泥窯爐的NOx進(jìn)行減量處理,具有重要的意義。對(duì)于水泥工業(yè)而言,我國(guó)現(xiàn)行的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定NOx排放限值仍為800mg/Nm3。但是,較多省市已經(jīng)規(guī)定了更加嚴(yán)格的NOx排放限值,有的低至200mg/Nm3。隨著時(shí)代的發(fā)展,水泥行業(yè)的NOx排放標(biāo)準(zhǔn)會(huì)日益嚴(yán)格,并將隨著國(guó)家對(duì)NOx排放控制力度的不斷加大和脫硝技術(shù)的發(fā)展而愈加嚴(yán)格。已經(jīng)有文獻(xiàn)及專(zhuān)利涉及水泥生產(chǎn)過(guò)程中的低NOx控制技術(shù)。但是,這些文獻(xiàn)和專(zhuān)利僅著眼于在水泥生產(chǎn)過(guò)程中如何通過(guò)控制燃燒的方法和技術(shù)來(lái)減排NOx,沒(méi)有從水泥生產(chǎn)周期的角度來(lái)對(duì)水泥生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的NOx控制技術(shù)進(jìn)行整體研究,沒(méi)有考慮到由于實(shí)施NOx控制技術(shù)而給水泥生產(chǎn)帶來(lái)的其他額外影響,例如其他氣體污染物NH3、CO、SO2等的排放和煤耗的增高。例如,有專(zhuān)利和文獻(xiàn)涉及利用分段燃燒技術(shù)和改裝LNB (低氮氧化物燃燒器)來(lái)控制NOx的排放。在水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的分解爐中,使燃料與空氣分段混合燃燒,在一次燃燒區(qū)形成富燃料混合物,由于缺氧,只是部分燃料進(jìn)行燃燒,燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區(qū)內(nèi)析出揮發(fā)分,在燃盡區(qū)的燃燒偏離理論當(dāng)量比,降低了 NOx的生成。雖然這樣能夠起到降低NOx排放的效果,但是由于改裝或是改建了分解爐,對(duì)還原區(qū)和燃盡區(qū)進(jìn)行了人為的分離,對(duì)水泥熟料的生產(chǎn)質(zhì)量帶來(lái)一定的影響,也對(duì)生料、燃料的消耗量帶來(lái)波動(dòng)。如果單純僅實(shí)施分段燃燒和LNB技術(shù),而不從水泥生產(chǎn)周期的角度隨時(shí)對(duì)NOx和由于實(shí)施NOx減排帶來(lái)的其他影響進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制,那么就無(wú)法掌控水泥熟料生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性,也無(wú)法合理調(diào)節(jié)生料和煤的投料速率,從而會(huì)導(dǎo)致過(guò)多消耗原料,熱效率降低等問(wèn)題,最終導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本增加,生產(chǎn)質(zhì)量下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在針對(duì)單純實(shí)施分段燃燒和LNB技術(shù)后,無(wú)法隨時(shí)對(duì)NOx和由于實(shí)施NOx減排帶來(lái)的其他影響進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制,從而導(dǎo)致水泥熟料生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性下降、過(guò)多消耗原料、熱效率降低、企業(yè)生產(chǎn)成本增加等現(xiàn)有問(wèn)題,從水泥生產(chǎn)周期的角度出發(fā),包括原料配料過(guò)程、原料粉磨及廢氣處理過(guò)程、煤粉制備過(guò)程、生料均化及生料入預(yù)熱器、分解爐進(jìn)行分段燃燒、熟料燒成在內(nèi)的各個(gè)過(guò)程,提供一種基于環(huán)保、節(jié)能、安全的水泥生產(chǎn)周期在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制方法,適用于分解爐應(yīng)用分段燃燒技術(shù)、分解爐和回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用LNB技術(shù)的情況,還適用于利用部分工業(yè)廢棄物替代部分原料和燃料的水泥生產(chǎn)線(xiàn),以“在保證水泥穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)上減排氮氧化物,不能帶來(lái)過(guò)多其他額外的資源、能源消耗和污染物排放”為原則,并且中控計(jì)算機(jī)對(duì)每次控制操作有記憶功能,避免過(guò)度調(diào)控幅度過(guò)大而造成水泥生產(chǎn)穩(wěn)定性的下降,具有環(huán)保、節(jié)約資源與能源、以及投資及運(yùn)行成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。這種基于環(huán)保、節(jié)能、安全的水泥生產(chǎn)周期在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制方法,依次序調(diào)節(jié)NOx、NH3、C0、S02等氣體的實(shí)測(cè)量和燃煤用量,以滿(mǎn)足對(duì)NOx等排放物進(jìn)行綜合控制,同時(shí)也對(duì)煙道堵塞、煤粉含硫量過(guò)高,以及分解爐耗煤量過(guò)高這些影響安全運(yùn)行及能耗的因素進(jìn)行控制,既保證了水泥生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性,也確保水泥生產(chǎn)的安全性、降低成本,保證熱效率。本發(fā)明水泥生產(chǎn)低NOx全生命周期在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制方法包括如下裝置可以監(jiān)測(cè)NOx、SO2、CO、NH3等大氣污染物排放量的綜合氣體檢測(cè)儀,其中,NOx的測(cè)量值以全部轉(zhuǎn)化為NO2計(jì)量,生料的喂料稱(chēng)重計(jì)量裝置、煤粉制備處的X熒光分析儀、入分解爐煤粉喂料計(jì)量裝置、分解爐噴煤管、原料磨的磨機(jī)、三次風(fēng)閥門(mén)、分支風(fēng)管、以及位于水泥廠(chǎng)中央控制室的控制整個(gè)系統(tǒng)的中控計(jì)算機(jī),與預(yù)熱器Cl出口連接的廢氣管道。技術(shù)方案如下如果水泥生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施分段燃燒和LNB技術(shù)后,由于人為地將分解爐區(qū)域劃分為還原區(qū)和燃盡區(qū),根據(jù)實(shí)際的水泥生產(chǎn)過(guò)程,可能會(huì)產(chǎn)生兩種極端情況一,還原區(qū)的影響效力不夠,燃盡區(qū)的富氧化太嚴(yán)重,NOx的減排效率過(guò)低,沒(méi)有達(dá)到期望的減排效果;二,NOx的減排效率雖然達(dá)到要求,但是由于還原區(qū)的影響過(guò)大,在燃盡區(qū)無(wú)法有效富氧化,造成還原產(chǎn)物NH3過(guò)多,產(chǎn)生新的污染物排放,并且NH3與SO2會(huì)反應(yīng)生成(NH4) HSO4,從而堵塞煙道,此外,如果燃盡區(qū)無(wú)法有效富氧化,還會(huì)造成還原產(chǎn)物CO過(guò)多,產(chǎn)生新的污染物排放,造成不完全燃燒,從而導(dǎo)致耗煤量增加,熟料的品質(zhì)下降。針對(duì)上述情況,于預(yù)熱器Cl出口處分別在線(xiàn)監(jiān)測(cè)NOx、NH3, CO、CO2, SO2的排放量,于熟料庫(kù)處獲得水泥熟料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),根據(jù)上述各大氣污染物的實(shí)際監(jiān)測(cè)量的波動(dòng)幅度、總廢氣量、熟料質(zhì)量的合格率,水泥質(zhì)量的合格率等,來(lái)隨時(shí)在線(xiàn)采取相應(yīng)措施進(jìn)行生產(chǎn)參數(shù)的控制,調(diào)節(jié)生料和燃煤的投入量和投入速率、調(diào)節(jié)分解爐三次風(fēng)的總風(fēng)道風(fēng)速、各分支風(fēng)管的風(fēng)速、噴煤管的燃煤流量和一次風(fēng)風(fēng)速、空氣過(guò)剩系數(shù),以穩(wěn)定水泥的正常生產(chǎn),并且中控計(jì)算機(jī)對(duì)每次控制操作有記憶功能,避免過(guò)度調(diào)控幅度過(guò)大而造成水泥生產(chǎn)穩(wěn)定性的下降,從而保 證水泥熟料生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性,減少大氣污染物排放,節(jié)省原料、燃料,保證熱效率。基于環(huán)保、節(jié)能、安全的水泥生產(chǎn)周期在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制方法,其特征在于,是一種基于中控計(jì)算機(jī)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、人工控制的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制方法,依次含有以下步驟步驟(I)、在水泥生產(chǎn)設(shè)備上構(gòu)建一個(gè)水泥生產(chǎn)周期的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)在與預(yù)熱器Cl的出口連接的廢氣管道上安裝一個(gè)用于監(jiān)測(cè)勵(lì)1、502、0)、順3等大氣污染物排放量和流速的綜合氣體檢測(cè)儀,其中,NOx的測(cè)量值以全部轉(zhuǎn)化為NO2計(jì)量,在原料配料區(qū)安裝一個(gè)用于對(duì)原料稱(chēng)量的電子皮帶秤,在生料喂料口連接一個(gè)生料稱(chēng)量用的喂料稱(chēng)重計(jì)量裝置,在分解爐噴煤管上連接一個(gè)煤粉稱(chēng)量用的加入分解爐的煤粉稱(chēng)重計(jì)量裝置,在分解爐三次風(fēng)的總風(fēng)管處安裝一個(gè)用于控制三次風(fēng)風(fēng)量的三次風(fēng)閥門(mén),在兩個(gè)分支風(fēng)管內(nèi)各安裝一個(gè)用于控制所述分支風(fēng)管風(fēng)量的閥門(mén);步驟(2)、中控計(jì)算機(jī)初始化,設(shè)定Mjn0x為減排后NOx排放總量的目標(biāo)值,其中,NOx的測(cè)量值以全部轉(zhuǎn)化為NO2計(jì)量,M’ S02為SO2排放總量的臨界值,M,co為CO排放總量的臨界值,M’ NH3為NH3排放總量的臨界值,M,coal為加入分解爐內(nèi)燃燒的煤粉量的目標(biāo)值,規(guī)定預(yù)熱器Cl出口 的氣體量為正常值時(shí),煤粉全硫含量上限閾值是2. 10%,硫堿比系數(shù)在((Tl)之間,分解爐內(nèi)過(guò)剩空氣系數(shù)上限閾值是1. 3,其中,過(guò)??諝庀禂?shù)=實(shí)際燃燒空氣量/理論燃燒空氣量,Mno-MJ NOx ( 10% Mnq,其中,NOx的測(cè)量值以全部轉(zhuǎn)化為NO2計(jì)量,同時(shí)設(shè)定三次風(fēng)總風(fēng)管的三次風(fēng)風(fēng)量和兩個(gè)分支風(fēng)管的風(fēng)量調(diào)節(jié)步長(zhǎng)相等,將分解爐內(nèi)過(guò)??諝庀禂?shù)調(diào)節(jié)到(0. 95^1. 05)之間,再設(shè)定以下控制目標(biāo)Mno-MJ NOx ^ 10% Mn0x,并且Ms02-MJ S02 ^ 10% Ms02,并且Mcq-M,co ^ 10% Mco,并且Mm3-Mf 麗3 ^ 10% Mm3,并且Mcoal_M,coal ^ 15% Mcoal,其中,MNQx、MSQ2、MCQ、MNH3均為測(cè)得的實(shí)際排放量,其中,NOx的測(cè)量值以全部轉(zhuǎn)化為NO2計(jì),Mcoal為實(shí)際稱(chēng)重得到的加入分解爐的煤粉量;步驟(3)、依次按以下步驟對(duì)水泥生產(chǎn)NOx減排操作進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制,所述水泥生產(chǎn)周期包括原料配料過(guò)程、原料粉磨及廢氣處理過(guò)程、煤粉制備過(guò)程、生料均化及生料入預(yù)熱器、分解爐進(jìn)行分段燃燒、熟料燒成在內(nèi)的各個(gè)過(guò)程;步驟(3.1)、判斷 Mno-M,NOx >10% Mn0x 否,若MN<rM’ N0x ^ 10% Mn0x,則認(rèn)為水泥生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用的分段燃燒和LNB低氮氧化物燃燒工藝失效,此時(shí)發(fā)出指令按照設(shè)定的調(diào)節(jié)一次風(fēng)風(fēng)量的步長(zhǎng),來(lái)調(diào)減分解爐噴煤管的一次風(fēng)風(fēng)量,同時(shí)按照設(shè)定的調(diào)節(jié)三次風(fēng)風(fēng)量的步長(zhǎng)減少分解爐的三次風(fēng)閥門(mén)的開(kāi)啟度,以此來(lái)調(diào)減三次風(fēng)風(fēng)量,按照設(shè)定的調(diào)節(jié)兩個(gè)分支風(fēng)管風(fēng)量的步長(zhǎng)減少分支風(fēng)管閥門(mén)的開(kāi)啟度,以此來(lái)調(diào)減分支風(fēng)管的風(fēng)量,并始終保持分解爐內(nèi)過(guò)??諝庀禂?shù)為0. 95^1. 05,其中,過(guò)剩空氣系數(shù)=實(shí)際燃燒空氣量/理論燃燒空氣量,一直到MN<rM’ NOx ^ 10% Mn0x為止,轉(zhuǎn)入步驟(3. 2),若Mnq_M’ nox ^ 10% Mn0x,則轉(zhuǎn)入步驟(3. 2);步驟(3.2)、判斷 MS02-M,S02 >10% Ms02 否,若MSQ2_M’ S02 > 10% Msq2,則認(rèn)為產(chǎn)生了過(guò)多的SO2,此時(shí)發(fā)出指令按照設(shè)定的調(diào)節(jié)一次風(fēng)風(fēng)量的步長(zhǎng),來(lái)調(diào)增分解爐噴煤管的一次風(fēng)風(fēng)量,同時(shí)按照設(shè)定的調(diào)節(jié)三次風(fēng)風(fēng)量的步長(zhǎng)增加分解爐的三次風(fēng)閥門(mén)的開(kāi)啟度,以此來(lái)調(diào)增三次風(fēng)風(fēng)量,按照設(shè)定的調(diào)節(jié)兩個(gè)分支風(fēng)管風(fēng)量的步長(zhǎng)增加分支風(fēng)管閥門(mén)的開(kāi)啟度,以此來(lái)調(diào)增分支風(fēng)管的風(fēng)量,并始終保持分解爐內(nèi)過(guò)??諝庀禂?shù)為0. 95^1. 05,一直到Maj2-M, S02 ( 10% Ms02為止,轉(zhuǎn)入步驟(3. 3),若Ms02-M,S02 ^ 10% Ms02,則轉(zhuǎn)入步驟(3. 3);步驟(3. 3)、判斷 Mco-M,c。> 10% Mc。否,若MarM, co > 10 % Mco,則認(rèn)為還原產(chǎn)物CO過(guò)多,此時(shí)發(fā)出指令按照設(shè)定的調(diào)節(jié)一次風(fēng)風(fēng)量的步長(zhǎng),來(lái)調(diào)增分解爐噴煤管的一次風(fēng)風(fēng)量,同時(shí)按照設(shè)定的調(diào)節(jié)三次風(fēng)風(fēng)量的步長(zhǎng)增加分解爐的三次風(fēng)閥門(mén)的開(kāi)啟度,以此來(lái)調(diào)增三次風(fēng)風(fēng)量,按照設(shè)定的調(diào)節(jié)兩個(gè)分支風(fēng)管風(fēng)量的步長(zhǎng)增加分支風(fēng)管閥門(mén)的開(kāi)啟度,以此來(lái)調(diào)增分支風(fēng)管的風(fēng)量,并始終保持分解爐內(nèi)過(guò)??諝庀禂?shù)為0. 95^1. 05,同時(shí)調(diào)減進(jìn)入分解爐噴煤管的燃煤量,一直到Mco-W C0^ 10% Mcq 為止,轉(zhuǎn)入步驟(3. 4),若M⑶-M,C0^ 10% Mco,則轉(zhuǎn)入步驟(3. 4);步驟(3.4)、判斷 Mnh3-M,麗3 > 10% Mnh3 否,

若MNH3_M’ NH3 > 10% Mnh3,則認(rèn)為還原產(chǎn)物NH3過(guò)多,發(fā)出指令按照設(shè)定的調(diào)節(jié)一次風(fēng)風(fēng)量的步長(zhǎng),來(lái)調(diào)增分解爐噴煤管的一次風(fēng)風(fēng)量,同時(shí)按照設(shè)定的調(diào)節(jié)三次風(fēng)風(fēng)量的步長(zhǎng)增加分解爐的三次風(fēng)閥門(mén)的開(kāi)啟度,以此來(lái)調(diào)增三次風(fēng)風(fēng)量,按照設(shè)定的調(diào)節(jié)兩個(gè)分支風(fēng)管風(fēng)量的步長(zhǎng)增加分支風(fēng)管閥門(mén)的開(kāi)啟度,以此來(lái)調(diào)增分支風(fēng)管的風(fēng)量,并始終保持分解爐內(nèi)過(guò)??諝庀禂?shù)為0. 95^1. 05,一直到MNH3-M’ NH3 ( 10% Mnh3為止,轉(zhuǎn)入步驟(3. 5),若Mnh3_M’ NH3 ^ 10% Mnh3,則轉(zhuǎn)入步驟(3. 5);步驟(3.5)、判斷 Mcoal_M,coal > 15% Mcoal 否,SMraal-M^al > 15% Mraal,則認(rèn)為分解爐煤耗過(guò)高,發(fā)出指令同時(shí)調(diào)減預(yù)熱器Cl進(jìn)料口的生料投料速率、原料粉磨處磨機(jī)的投料量、煤粉制備處磨機(jī)的投料量,按照設(shè)定的調(diào)節(jié)一次風(fēng)風(fēng)量的步長(zhǎng),來(lái)調(diào)增分解爐噴煤管的一次風(fēng)風(fēng)量,同時(shí)按照設(shè)定的調(diào)節(jié)三次風(fēng)風(fēng)量的步長(zhǎng)增加分解爐的三次風(fēng)閥門(mén)的開(kāi)啟度,以此來(lái)調(diào)增三次風(fēng)風(fēng)量,按照設(shè)定的調(diào)節(jié)兩個(gè)分支風(fēng)管風(fēng)量的步長(zhǎng)增加分支風(fēng)管閥門(mén)的開(kāi)啟度,以此來(lái)調(diào)增分支風(fēng)管的風(fēng)量,并始終保持分解爐內(nèi)過(guò)??諝庀禂?shù)為0. 95^1. (^,一直到^^’。- ( 15% Mcoal為止,轉(zhuǎn)入步驟(3. 6),若Mcoal_M,coal ( 15% Mcm1,則轉(zhuǎn)入步驟(3. 6);步驟(3. 6)、所述控制目標(biāo)是否同時(shí)滿(mǎn)足,若同時(shí)滿(mǎn)足,則決定是否結(jié)束監(jiān)控,若結(jié)束監(jiān)控,則終止程序,若不結(jié)束監(jiān)控,則轉(zhuǎn)入下一個(gè)水泥生產(chǎn)周期,轉(zhuǎn)入步驟(3.1),若不同時(shí)滿(mǎn)足所述控制目標(biāo),則轉(zhuǎn)入下一個(gè)水泥生產(chǎn)周期,轉(zhuǎn)入步驟(3.1)。
在步驟(3.1) 步驟(3. 4)中,過(guò)??諝庀禂?shù)最高不得超過(guò)1.3。在步驟(3. 2)中,首先判斷煤粉全硫含量是否大于2. 1%,硫堿比系數(shù)是否在((Tl)之間,若不滿(mǎn)足,則判定煤粉全硫含量過(guò)高,發(fā)出指令更換煤粉。在步驟(3.5)中,測(cè)得預(yù)熱器Cl出口的氣體量低于正常量的三分之二時(shí),則判定煙道堵塞,發(fā)出指令停止分段燃燒的操作,并停機(jī),轉(zhuǎn)入故障排除操作,在排除故障后轉(zhuǎn)入步驟(3.1),重新進(jìn)行監(jiān)測(cè)控制。本發(fā)明的效果是(I)本發(fā)明從水泥生產(chǎn)周期的角度出發(fā),包括原料配料過(guò)程、原料粉磨及廢氣處理過(guò)程、煤粉制備過(guò)程、生料均化及生料入預(yù)熱器、分解爐進(jìn)行分段燃燒、熟料燒成在內(nèi)的各個(gè)過(guò)程,解決了在針對(duì)單純實(shí)施分段燃燒和LNB技術(shù)后,無(wú)法隨時(shí)對(duì)NOx和由于實(shí)施NOx減排帶來(lái)的其他影響進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制的問(wèn)題,投資及運(yùn)行成本低廉,加裝設(shè)備操作簡(jiǎn)單。(2)通過(guò)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)NOx在預(yù)熱器Cl出口的排放量,根據(jù)監(jiān)測(cè)NOx、NH3> CO、SO2等氣體的排放量來(lái)隨時(shí)調(diào)節(jié)生料和燃煤的投入量和投入速率、分解爐內(nèi)噴煤管的一次風(fēng)量、分段燃燒技術(shù)中總風(fēng)管的三次風(fēng)量、分支風(fēng)管的風(fēng)量,從而將NOx、NH3> CO、SO2等大氣污染物的排放量控制在限值之下,保證水泥熟料生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性,節(jié)省原料和燃料,保證熱效率,具有環(huán)保、節(jié)約資源與能源等優(yōu)點(diǎn)。(3)本發(fā)明提出的水泥生產(chǎn)低NOx全生命周期在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制方法,適用于分解爐應(yīng)用分段燃燒技術(shù)、分解爐和回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用LNB技術(shù)的情況,還適用于利用部分工業(yè)廢棄物替代部分原料和燃料的水泥生產(chǎn)線(xiàn),在降低NOx排放的同時(shí),控制其他污染物的排放,不過(guò)多增加燃料煤的消耗,不降低熟料和 水泥的質(zhì)量,中控計(jì)算機(jī)對(duì)每次控制操作有記憶功能,避免過(guò)度調(diào)控幅度過(guò)大而造成水泥生產(chǎn)穩(wěn)定性的下降,穩(wěn)定了水泥生產(chǎn)分解爐系統(tǒng)的運(yùn)行。


圖1為本發(fā)明的基于環(huán)保、節(jié)能、安全的水泥生產(chǎn)周期在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)示意圖;圖2為本發(fā)明的程序流程圖。圖1中1與最頂端的預(yù)熱器Cl出口連接的廢氣管道,在此安裝可以監(jiān)測(cè)N0x、S02、CO、NH3等大氣污染物排放量和流速的綜合氣體檢測(cè)儀,C2、C3、C4和C5分別為其他級(jí)別預(yù)熱器;2生料的喂料口,在此安裝生料的喂料稱(chēng)重計(jì)量裝置,并與原料磨相連;3分解爐;4分解爐噴煤管,與煤磨的入分解爐煤粉喂料計(jì)量裝置相連,煤磨還與煤粉制備處的X熒光分析儀相連;5三次風(fēng)風(fēng)管的閥門(mén),和兩個(gè)分支風(fēng)管相連。
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖的圖1,以及實(shí)施例對(duì)該發(fā)明進(jìn)一步做出說(shuō)明。如圖1的(I)所示,在與預(yù)熱器出口連接的廢氣管道處安裝在此安裝可以監(jiān)測(cè)NOx, SO2, CO、NH3等大氣污染物排放量和流速的綜合氣體檢測(cè)儀傳感器,并且傳感器與位于中控室的計(jì)算機(jī)相連。其中,NOx的測(cè)量值以全部轉(zhuǎn)化為NO2計(jì)。根據(jù)實(shí)施例,該生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)規(guī)模為5000噸熟料/天,實(shí)際生產(chǎn)規(guī)模為5800噸/天,則根據(jù)水泥廠(chǎng)實(shí)際情況,在3個(gè)小時(shí)內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)條件下,不間斷地由綜合氣體檢測(cè)儀傳感器測(cè)得下述氣體污染物的排放量,排放量由濃度單位表示,并且為了表征準(zhǔn)確,取測(cè)量值的平均值,分別是NOx實(shí)際排放量Mitox、測(cè)量SO2實(shí)際排放量MS()2、測(cè)量CO實(shí)際排放量Mro、測(cè)量NH3實(shí)際排放量Mra3,上述實(shí)測(cè)數(shù)值由傳感器自動(dòng)讀取數(shù)據(jù),輸入中控計(jì)算機(jī);在分解爐噴煤管上連著一個(gè)入分解爐的煤粉喂料稱(chēng)重計(jì)量裝置,同時(shí)測(cè)量加入分解爐內(nèi)燃燒的煤粉的重量Mraal,其中入分解爐煤粉的重量以每噸熟料為單位計(jì)量,可以認(rèn)為所有輸入數(shù)值的過(guò)程無(wú)延時(shí)。中控計(jì)算機(jī)初始化,設(shè)有M’N()X作為減排后NOx排放總量的目標(biāo)值,M’S()2作為502排放總量的臨界值,M’ co作為CO排放總量的臨界值,M’ NH3作為NH3排放總量的臨界值,M’ coal作為加入分解爐內(nèi)燃燒的煤粉量的對(duì)標(biāo)值,并設(shè)定目標(biāo)1^-1,≤10%1,并且Ms02-MJ S02 ≤ 10% Ms02,并且Mco-MJ co ≤ 10% Mco,并且Mnh3-M,麗3 ≤ 10% Mnh3,并且
權(quán)利要求
1.基于環(huán)保、節(jié)能、安全的水泥生產(chǎn)周期在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制方法,其特征在于,是一種基于中控計(jì)算機(jī)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、人工控制的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制方法,依次含有以下步驟 步驟(I )、在水泥生產(chǎn)設(shè)備上構(gòu)建一個(gè)水泥生產(chǎn)周期的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng) 在與預(yù)熱器Cl的出口連接的廢氣管道上安裝一個(gè)用于監(jiān)測(cè)NOx、SO2、CO、NH3等大氣污染物排放量和流速的綜合氣體檢測(cè)儀,其中,NOx的測(cè)量值以全部轉(zhuǎn)化為NO2計(jì)量, 在原料配料區(qū)安裝一個(gè)用于對(duì)原料稱(chēng)量的電子皮帶秤, 在生料喂料口連接一個(gè)生料稱(chēng)量用的喂料稱(chēng)重計(jì)量裝置, 在分解爐噴煤管上連接一個(gè)煤粉稱(chēng)量用的加入分解爐的煤粉稱(chēng)重計(jì)量裝置, 在分解爐三次風(fēng)的總風(fēng)管處安裝一個(gè)用于控制三次風(fēng)風(fēng)量的三次風(fēng)閥門(mén), 在兩個(gè)分支風(fēng)管內(nèi)各安裝一個(gè)用于控制所述分支風(fēng)管風(fēng)量的閥門(mén); 步驟(2)、中控計(jì)算機(jī)初始化,設(shè)定 Μ,NOx為減排后NOx排放總量的目標(biāo)值,其中,NOx的測(cè)量值以全部轉(zhuǎn)化為NO2計(jì)量, M,S02為SO2排放總量的臨界值, M,co為CO排放總量的臨界值, M,ra3為NH3排放總量的臨界值, Μ,εΜ 為加入分解爐內(nèi)燃燒的煤粉量的目標(biāo)值, 規(guī)定預(yù)熱器Cl出口的氣體量為正常值時(shí),煤粉全硫含量上限閾值是2. 10%,硫堿比系數(shù)在((Tl)之間,分解爐內(nèi)過(guò)??諝庀禂?shù)上限閾值是1. 3,Mno-MJ NOx ( 10% Mnq,其中,NOx的測(cè)量值以全部轉(zhuǎn)化為NO2計(jì)量, 同時(shí)設(shè)定三次風(fēng)總風(fēng)管的三次風(fēng)風(fēng)量和兩個(gè)分支風(fēng)管的風(fēng)量調(diào)節(jié)步長(zhǎng)相等,將分解爐內(nèi)過(guò)??諝庀禂?shù)調(diào)節(jié)到(O. 95^1. 05)之間, 再設(shè)定以下控制目標(biāo)MS02_M,S02 < 10% Msq2,并且Μ00-Μ> C0^ 10% Μω,并且ΜΝΗ3-Μ’ νΗ3 彡 10%ΜΝΗ3,并且Mcoal ^ coal (15% Mraal,其中, MNOx> Ms02, Mco, Mnh3均為測(cè)得的實(shí)際排放量,其中,NOx的測(cè)量值以全部轉(zhuǎn)化為NO2計(jì), Mcoal為實(shí)際稱(chēng)重得到的加入分解爐的煤粉量; 步驟(3)、依次按以下步驟對(duì)水泥生產(chǎn)NOx減排操作進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制,所述水泥生產(chǎn)周期包括原料配料過(guò)程、原料粉磨及廢氣處理過(guò)程、煤粉制備過(guò)程、生料均化及生料入預(yù)熱器、分解爐進(jìn)行分段燃燒、熟料燒成在內(nèi)的各個(gè)過(guò)程;步驟(3.1)、判斷 Mnq-M’ NOx > 10% Mn0x 否, 若ΜΝ(ΓΜ’Ν()χ ^ 10% Mn0x,則認(rèn)為水泥生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用的分段燃燒和LNB低氮氧化物燃燒工藝失效,此時(shí)發(fā)出指令按照設(shè)定的調(diào)節(jié)一次風(fēng)風(fēng)量的步長(zhǎng),來(lái)調(diào)減分解爐噴煤管的一次風(fēng)風(fēng)量,同時(shí)按照設(shè)定的調(diào)節(jié)三次風(fēng)風(fēng)量的步長(zhǎng)減少分解爐的三次風(fēng)閥門(mén)的開(kāi)啟度,以此來(lái)調(diào)減三次風(fēng)風(fēng)量,按照設(shè)定的調(diào)節(jié)兩個(gè)分支風(fēng)管風(fēng)量的步長(zhǎng)減少分支風(fēng)管閥門(mén)的開(kāi)啟度,以此來(lái)調(diào)減分支風(fēng)管的風(fēng)量,并始終保持分解爐內(nèi)過(guò)剩空氣系數(shù)為O. 95^1. 05,其中,過(guò)??諝庀禂?shù)=實(shí)際燃燒空氣量/理論燃燒空氣量,一直到ΜΝ(ΓΜ’ NOx ^ 10% Mn0x為止,轉(zhuǎn)入步驟(3. 2), 若 Mno-M,NOx ^ 10% Mnqx,則轉(zhuǎn)入步驟(3. 2);步驟(3. 2)、判斷 MS02-M,S02 > 10% Ms02 否, 若mS()2-m’S()2 > 10% MS()2,則認(rèn)為產(chǎn)生了過(guò)多的SO2,此時(shí)發(fā)出指令按照設(shè)定的調(diào)節(jié)一次風(fēng)風(fēng)量的步長(zhǎng),來(lái)調(diào)增分解爐噴煤管的一次風(fēng)風(fēng)量,同時(shí)按照設(shè)定的調(diào)節(jié)三次風(fēng)風(fēng)量的步長(zhǎng)增加分解爐的三次風(fēng)閥門(mén)的開(kāi)啟度,以此來(lái)調(diào)增三次風(fēng)風(fēng)量,按照設(shè)定的調(diào)節(jié)兩個(gè)分支風(fēng)管風(fēng)量的步長(zhǎng)增加分支風(fēng)管閥門(mén)的開(kāi)啟度,以此來(lái)調(diào)增分支風(fēng)管的風(fēng)量,并始終保持分解爐內(nèi)過(guò)剩空氣系數(shù)為0. 95^1. 05,一直到Msq2-M, S02 ( 10% Ms02為止,轉(zhuǎn)入步驟(3. 3),若 Ms02-M,S02 ^ 10% Ms02,則轉(zhuǎn)入步驟(3. 3); 步驟(3. 3)、判斷 MarIT co > 10% M⑶否, 若MarM’ co > 10% Mro,則認(rèn)為還原產(chǎn)物CO過(guò)多,此時(shí)發(fā)出指令按照設(shè)定的調(diào)節(jié)一次風(fēng)風(fēng)量的步長(zhǎng),來(lái)調(diào)增分解爐噴煤管的一次風(fēng)風(fēng)量,同時(shí)按照設(shè)定的調(diào)節(jié)三次風(fēng)風(fēng)量的步長(zhǎng)增加分解爐的三次風(fēng)閥門(mén)的開(kāi)啟度,以此來(lái)調(diào)增三次風(fēng)風(fēng)量,按照設(shè)定的調(diào)節(jié)兩個(gè)分支風(fēng)管風(fēng)量的步長(zhǎng)增加分支風(fēng)管閥門(mén)的開(kāi)啟度,以此來(lái)調(diào)增分支風(fēng)管的風(fēng)量,并始終保持分解爐內(nèi)過(guò)??諝庀禂?shù)為0. 95^1. 05,同時(shí)調(diào)減進(jìn)入分解爐噴煤管的燃煤量,一直到Mco-W C0^ 10% Maj 為止,轉(zhuǎn)入步驟(3. 4), 若 Mco-M,C0^ 10% Maj,則轉(zhuǎn)入步驟(3. 4);步驟(3. 4)、判斷 Mnh3-M,麗3 > 10% Mra3 否, 若Mra3-M’ra3 > 10% Mra3,則認(rèn)為還原產(chǎn)物NH3過(guò)多,發(fā)出指令按照設(shè)定的調(diào)節(jié)一次風(fēng)風(fēng)量的步長(zhǎng),來(lái)調(diào)增分解爐噴煤管的一次風(fēng)風(fēng)量,同時(shí)按照設(shè)定的調(diào)節(jié)三次風(fēng)風(fēng)量的步長(zhǎng)增加分解爐的三次風(fēng)閥門(mén)的開(kāi)啟度,以此來(lái)調(diào)增三次風(fēng)風(fēng)量,按照設(shè)定的調(diào)節(jié)兩個(gè)分支風(fēng)管風(fēng)量的步長(zhǎng)增加分支風(fēng)管閥門(mén)的開(kāi)啟度,以此來(lái)調(diào)增分支風(fēng)管的風(fēng)量,并始終保持分解爐內(nèi)過(guò)剩空氣系數(shù)為0. 95 1. 05,一直到Mnh3-M 麗3 ( 10% Mnh3為止,轉(zhuǎn)入步驟(3. 5), 若 Mnh3-M,麗3 ( 10% Mnh3,則轉(zhuǎn)入步驟(3. 5);步驟(3. 5)、判斷 MeMl-M’ coal > 15% Mcoal 否, 若Mraal-M’ coal > 15% Mraal,則認(rèn)為分解爐煤耗過(guò)高,發(fā)出指令同時(shí)調(diào)減預(yù)熱器Cl進(jìn)料口的生料投料速率、原料粉磨處磨機(jī)的投料量、煤粉制備處磨機(jī)的投料量,按照設(shè)定的調(diào)節(jié)一次風(fēng)風(fēng)量的步長(zhǎng),來(lái)調(diào)增分解爐噴煤管的一次風(fēng)風(fēng)量,同時(shí)按照設(shè)定的調(diào)節(jié)三次風(fēng)風(fēng)量的步長(zhǎng)增加分解爐的三次風(fēng)閥門(mén)的開(kāi)啟度,以此來(lái)調(diào)增三次風(fēng)風(fēng)量,按照設(shè)定的調(diào)節(jié)兩個(gè)分支風(fēng)管風(fēng)量的步長(zhǎng)增加分支風(fēng)管閥門(mén)的開(kāi)啟度,以此來(lái)調(diào)增分支風(fēng)管的風(fēng)量,并始終保持分解爐內(nèi)過(guò)??諝庀禂?shù)為0. 95^1. 05,一直到Mcm1-M, coal ( 15% Mcoal為止,轉(zhuǎn)入步驟(3. 6),若 Mcoal_M,coal ( 15% Metjal,則轉(zhuǎn)入步驟(3. 6); 步驟(3. 6 )、所述控制目標(biāo)是否同時(shí)滿(mǎn)足, 若同時(shí)滿(mǎn)足,則決定是否結(jié)束監(jiān)控, 若結(jié)束監(jiān)控,則終止程序, 若不結(jié)束監(jiān)控,則轉(zhuǎn)入下一個(gè)水泥生產(chǎn)周期,轉(zhuǎn)入步驟(3.1 ), 若不同時(shí)滿(mǎn)足所述控制目標(biāo),則轉(zhuǎn)入下一個(gè)水泥生產(chǎn)周期,轉(zhuǎn)入步驟(3.1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于環(huán)保、節(jié)能、安全的水泥生產(chǎn)周期在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制方法,其特征在于,在步驟(3.1) 步驟(3. 4)中,過(guò)??諝庀禂?shù)最高不得超過(guò)1. 3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于環(huán)保、節(jié)能、安全的水泥生產(chǎn)周期在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制方法,其特征在于,在步驟(3. 2)中,首先判斷煤粉全硫含量是否大于2. 1%,硫堿比系數(shù)是否在((Tl)之間,若不滿(mǎn)足,則判定煤粉全硫含量過(guò)高,發(fā)出指令更換煤粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于環(huán)保、節(jié)能、安全的水泥生產(chǎn)周期在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制方法,其特征在于,在步驟(3.5)中,測(cè)得預(yù)熱器Cl出口的氣體量低于正常量的三分之二時(shí),則判定煙道堵塞,發(fā)出指令停止分段燃燒的操作,并停機(jī),轉(zhuǎn)入故障排除操作,在排除故障后轉(zhuǎn)入步驟(3.1 ),重新進(jìn)行監(jiān)測(cè)控制。
全文摘要
基于環(huán)保、節(jié)能、安全的水泥生產(chǎn)周期在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制方法屬于水泥生產(chǎn)領(lǐng)域,其特征在于,在水泥生產(chǎn)設(shè)備上構(gòu)建了一個(gè)計(jì)算機(jī)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、人工依指令控制的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng),在實(shí)施分段燃燒和低氮氧化物燃燒器技術(shù)的基礎(chǔ)上,在包括原料配料過(guò)程、原料粉磨及廢氣處理過(guò)程、煤粉制備過(guò)程、生料均化及生料入預(yù)熱器、分解爐進(jìn)行分段燃燒、熟料燒成在內(nèi)的各個(gè)過(guò)程的水泥生產(chǎn)周期內(nèi),依次序調(diào)節(jié)NOx、NH3、CO、SO2實(shí)測(cè)量和分解爐燃煤量,以滿(mǎn)足對(duì)NOx等排放物進(jìn)行綜合控制,也對(duì)煙道堵塞、煤粉含硫量過(guò)高、分解爐煤耗過(guò)高這些影響安全運(yùn)行和能耗的因素進(jìn)行控制,既保證了水泥質(zhì)量的穩(wěn)定性,也確保生產(chǎn)安全,可以節(jié)約能源降低成本。
文檔編號(hào)C04B7/36GK103058537SQ20121045217
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者崔素萍, 李琛, 聶祚仁, 龔先政, 孟憲策, 王宏濤, 蘭明章, 王亞麗 申請(qǐng)人:北京工業(yè)大學(xué)
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