專利名稱：一種粉煤灰磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到建筑材料，尤其涉及到一種粉煤灰磚。
背景技術(shù)：
目前，空心磚和多孔磚已經(jīng)廣泛地用于建筑裝潢中。而采用砂石、粘土和水泥制作的空心磚，不但成本高，而且，消耗了大量不可再生的自然資源。另外，煤渣和爐渣如不加處理還會造成環(huán)境污染。此外，傳統(tǒng)的粉煤灰磚，通常是將煤灰、爐渣和石粉、電石渣等原料混合均勻，加水制成含水率為10 15wt%的混合物料，然后，將該混合物料壓制成型后經(jīng)蒸壓養(yǎng)護制成成品，生產(chǎn)工藝比較復雜，生產(chǎn)成本高
發(fā)明內(nèi)容
·本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以將煤渣和爐渣再生利用的粉煤灰磚。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種粉煤灰磚，以質(zhì)量百分比計，其原料包括25 45 %的爐渣，20 35 %的煤灰，20 35 %的石粉，11 15 %的水泥，O. 08 O. 15%的巖砂精。所述粉煤灰磚的優(yōu)先組份包括30 38%的爐渣，25 30%的煤灰，25 30%的石粉，11 15%的水泥，O. 08 O. 15%的巖砂精。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明將煤灰和爐渣與石粉、水泥和巖砂精混合后壓制成多孔磚或空心磚，既降低了磚的成本，又使得煤灰和爐渣得到了再生利用，節(jié)省了砂石、粘土等自然資原，可謂一舉多得；而且，制造時只需要自然養(yǎng)護即可，不需要蒸壓養(yǎng)護，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本。
具體實施例方式下面通過三個實施例來詳細描述本發(fā)明的具體實施方案實施例一稱取235千克的煤灰，440千克的爐渣，210千克的石粉，113. 5千克的水泥和I. 5千克的巖砂精，將其混合均勻，然后，加水澆制，自然養(yǎng)護。實施例二 稱取340千克的煤灰，260千克的爐渣，250千克的石粉，149. 2千克的水泥和O. 8千克的巖砂精，將其混合均勻，然后，加水澆制，自然養(yǎng)護。實施例三稱取280千克的煤灰，350千克的爐渣，340千克的石粉，128. 8千克的水泥和I. 2千克的巖砂精，將其混合均勻，然后，加水澆制，自然養(yǎng)護。
權(quán)利要求
1.一種粉煤灰磚，以質(zhì)量百分比計，其原料包括25 45%的爐渣，20 35%的煤灰，20 35%的石粉，11 15%的水泥，O. 08 O. 15%的巖砂精。
2.如權(quán)利要求I所述的粉煤灰磚，其特征是所述粉煤灰磚的優(yōu)先組份包括30 38%的爐渣，25 30%的煤灰，25 30%的石粉，11 15%的水泥，O. 08 O. 15%的巖砂不目ο
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可以將煤渣和爐渣再生利用的粉煤灰磚，以質(zhì)量百分比計，其原料包括25～45％的爐渣，20～35％的煤灰，20～35％的石粉，11～15％的水泥，0.08～0.15％的巖砂精。本發(fā)明將煤灰和爐渣與石粉、水泥和巖砂精混合后壓制成多孔磚或空心磚，既降低了磚的成本，又使得煤灰和爐渣得到了再生利用，節(jié)省了砂石、粘土等自然資原，可謂一舉多得；而且，制造時只需要自然養(yǎng)護即可，不需要蒸壓養(yǎng)護，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號C04B28/00GK102850006SQ201210374379
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者李力 申請人:張家港嘉成建設(shè)材料有限公司