一種新型建筑保溫材料組合物及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型建筑保溫材料組合物及制備方法。屬于化工產(chǎn)品制造【技術(shù)領(lǐng)域】，其主要技術(shù)特點(diǎn)由是陶嶺礦5～18％、砂巖30-60％、軟質(zhì)粘土25-52％、滑石1～4％、純堿1～8％、氟硅酸鈉2～7％、碳化硅3～12％、石灰石2～15％。通過原料篩選、配料、細(xì)磨、制粉、成型、燒成、切割后，加工成標(biāo)準(zhǔn)的建筑保溫材料。本發(fā)明原料組成少，制備方法簡單，生產(chǎn)的建筑保溫材料具有保溫性能好、不可燃、強(qiáng)度高、吸水率低、耐腐蝕、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。還擴(kuò)大了陶土和砂巖的適用范圍，變劣質(zhì)粘土、砂巖為寶，提高了劣質(zhì)原料的綜合利用性能，避免了社會(huì)資源的浪費(fèi)。
【專利說明】一種新型建筑保溫材料組合物及制備方法
一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑用保溫材料，具體地說是一種新型建筑保溫材料組合物及制備方法，屬于化工產(chǎn)品及新型建筑保溫材料制造【技術(shù)領(lǐng)域】，包括制備方法。
二、【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑外墻使用的保溫材料主要有聚苯板和巖棉板。聚苯板主要材料是聚苯乙烯，屬于有機(jī)保溫材料，由于其導(dǎo)熱系數(shù)低，所以保溫性能良好。聚苯板分為可燃型和阻燃型兩類，目前市場上用的可燃型聚苯板已造成多起安全事故，造成了巨大的生命財(cái)產(chǎn)損失，目前國家已明令嚴(yán)禁使用。阻燃性聚苯板是聚苯乙烯中增加了阻燃劑后經(jīng)過預(yù)發(fā)、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形狀的泡沫制品，又可以生產(chǎn)出各種不同厚度的泡沫板材。優(yōu)點(diǎn)是具有加工制造方便，吸水率低的特點(diǎn)，得到廣泛的應(yīng)用。缺點(diǎn)是:造價(jià)高、且強(qiáng)度低、安裝復(fù)雜。巖棉板也是一種新型的外墻保溫材料，外墻保溫性能良好，具有良好的阻燃性和保溫性能的特性，目前還沒有應(yīng)用到工程當(dāng)中，但是其具有的壓縮比大、強(qiáng)度低、吸水性高的缺點(diǎn)，不利于建筑施工安裝和應(yīng)用。三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有建筑用保溫材料的安全系數(shù)低、產(chǎn)品成本高，強(qiáng)度低、安裝復(fù)雜、生產(chǎn)過程對(duì)環(huán)境污染大，從而提供一種新的技術(shù)方案。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明可通過以下方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種新型建筑保溫材料組合物，其所用的原料及重量份配比是:
[0006]陶嶺礦5~18% 砂巖30-60% 軟質(zhì)粘土 25-52%
[0007]滑石I~4% 純堿I~8% 氟硅酸鈉2~7%
[0008]碳化硅3~12% 石灰石2~15%。
[0009]一種新型建筑保溫材料組合物，其所用的原料及重量份配比是:
[0010]陶嶺礦8% 砂巖42% 軟質(zhì)粘土 25%
[0011]滑石1% 純堿4% 氟硅酸鈉6%
[0012]碳化硅6% 石灰石8%。
[0013]一種新型建筑保溫材料組合物的制備方法，其制備方法和步驟是:
[0014](I)篩選配料:所有原料經(jīng)過篩選后，按照陶嶺礦5~18%、砂巖30-60%、軟質(zhì)粘土 25-52%、滑石I~4%、純堿I~8%、氟硅酸鈉2~7%、碳化硅3~12%、石灰石2~15%的配比要求，與熔劑純堿、滑石、氟硅酸鈉、石灰石原料和添加劑碳化硅一起稱重混合；
[0015](2)濕法細(xì)磨:上述原料混合好了后，然后入球磨機(jī)細(xì)磨，能夠進(jìn)行充分的混合，達(dá)到一定粒度后，全部過200目篩后放入泥漿池。
[0016](3)烘干造粒:由濕法細(xì)磨得到的泥漿經(jīng)過烘干造粒這道工序后，進(jìn)行脫水處理，使其含水量在5%的干粉料，利于下一步的裝車成型；[0017](4)裝車:把烘干造粒得到的含有5%水分的粉料裝入耐火匣缽中，制造一定形狀的固體保溫輕質(zhì)材料；
[0018](5)燒成:將制造成一定形狀的固體保溫輕質(zhì)材料送入窯爐燒制成品，燒成溫度1200°C，時(shí)間8小時(shí)；
[0019](6)切割:經(jīng)過燒成后得到的塊狀材料，根據(jù)此材料使用的規(guī)格切割成形；
[0020](7)包裝。
[0021]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:利用陶土、砂巖生產(chǎn)的新型建筑保溫材料屬于無機(jī)材料，其具有不可燃性、吸水率低、強(qiáng)度高、耐腐蝕、不可壓縮、安裝方便的特點(diǎn)。本發(fā)明擴(kuò)大了砂巖及劣質(zhì)陶土的應(yīng)用范圍。而劣質(zhì)陶土、砂巖的開發(fā)應(yīng)用，延長了陶土礦、砂巖礦的開采壽命，最大限度的開發(fā)了陶土、砂巖資源的綜合利用，避免了資源的浪費(fèi)。
四、【具體實(shí)施方式】
[0022]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明并不只限于這些例子。
[0023]實(shí)施例:
[0024]一種新型建筑保溫材料組合物，所用的原料組合物及重量份配比是:
[0025]陶嶺礦8% 砂巖42 % 軟質(zhì)粘土 25%
[0026]滑石1%純堿4% 氟硅酸鈉6%
[0027]碳化硅6% 石灰石8%。
[0028]一種新型建筑保溫材料組合物的制備方法，其制備方法和步驟是:
[0029](I)篩選配料:劣質(zhì)陶土原料、粉煤灰經(jīng)過篩選后，根據(jù)陶嶺礦8% ;砂巖42% ;軟質(zhì)粘土 25% ;滑石1% ;純堿4% ;氟硅酸鈉6% ;碳化硅6% ;石灰石8%。與熔劑純堿、滑石、氟娃酸鈉原料和添加劑碳化娃一起稱重配合，這是制造輕質(zhì)建筑保溫材料的基礎(chǔ)。
[0030](2)濕法細(xì)磨:經(jīng)過濕法細(xì)磨后的原料，能夠進(jìn)行充分的混合，并達(dá)到合理的顆粒度，是實(shí)現(xiàn)輕型建筑保溫材料的性能，達(dá)到材料性能均一性、穩(wěn)定性的保證，泥漿過200目篩全通過。
[0031](3)烘干造粒:由濕法細(xì)磨得到的泥漿經(jīng)過這道工序后，脫去大部分水分，得到含水5%的干粉料，利于下一步的裝車成型。
[0032](4)裝車:把含有適量水分的粉料裝入耐火匣缽中，便于高溫?zé)珊蟮玫揭欢ㄐ螤畹墓腆w保溫輕質(zhì)材料。
[0033](5)燒成:合理的燒成工藝是實(shí)現(xiàn)本材料所有材料性能的關(guān)鍵，燒成溫度920°C，燒成時(shí)間6小時(shí)。
[0034](6)切割:經(jīng)過燒成后得到的塊狀材料，根據(jù)此材料使用的規(guī)格，經(jīng)過切割實(shí)現(xiàn)。
[0035](7)包裝:經(jīng)過包裝后有利于運(yùn)輸。
[0036]該產(chǎn)品制備方法步驟為:篩選配料一濕法細(xì)磨一噴霧干燥造粒一裝車一燒成一切割一檢驗(yàn)一包裝。
[0037]說明:①、每道工序應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求嚴(yán)格配料；
[0038]②、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)的工藝措施和工藝參數(shù)；
[0039]③、按照建筑要求加工符合建材規(guī)格的建筑材料。[0040]技術(shù)路線:
[0041]陶嶺礦、砂巖、軟質(zhì)粘土、等原料經(jīng)過篩選后，與熔劑純堿、滑石、氟硅酸鈉等原料和添加劑碳化硅一起稱重配合，然后入球磨機(jī)細(xì)磨，達(dá)到一定粒度后，放漿入泥漿池，經(jīng)過攪拌后，泵入噴霧干燥塔造粒，得到的粉料然后裝入匣缽中，送入窯爐燒成。按照設(shè)定的燒成工藝參數(shù)燒成后，得到成塊的輕質(zhì)建筑保溫材料，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，根據(jù)建筑要求切割成所要求的具體規(guī)格的材料，包裝后即可入庫待用。
[0042]配方范圍:javascript:addCharactor('%E2%89%A4');
[0043]采用陶土、砂巖作為主要原料生產(chǎn)新型建筑保溫材料，具有良好的保溫性能，較高的強(qiáng)度，吸水率低、耐腐蝕等特點(diǎn)。該新材料的加工工藝成熟，生產(chǎn)裝備很容易國內(nèi)滿足，所以更容易推廣使用。陶土、砂巖的利用減少了其對(duì)自然環(huán)境的污染又變廢為寶擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，從而造福人類。而劣質(zhì)陶土礦、砂巖礦的開發(fā)使用更是延長了原礦的適用范圍和開發(fā)壽命，提高了其利用價(jià)值，相當(dāng)于節(jié)約了資源，更有利于經(jīng)濟(jì)的持續(xù)性發(fā)展。
[0044]實(shí)驗(yàn)測試:
[0045]陶土、砂巖生產(chǎn)的新型建筑保溫材料的性能指標(biāo)為:體積密度:< 280kg/m3 ;抗壓強(qiáng)度>2.0MPa ;抗折強(qiáng)度> 1.0MPa;導(dǎo)熱系數(shù)≤0.08W/m.K;耐酸性>0.95% ;吸水率≤10% ;可燃性:不可燃。
[0046]本發(fā)明與已有技術(shù)相比主要利用本發(fā)明生產(chǎn)的《陶瓷發(fā)泡保溫板》新型保溫材料的性能指標(biāo)為:體積密度:< 250kg/m3 ;導(dǎo)熱系數(shù)≤0.06ff/m.K ;耐酸性> 0.95% ;吸水率4% ;可燃性:不可燃。已有保溫材料的性能指標(biāo)為:體積密度:< 280kg/m3 ;導(dǎo)熱系數(shù)≤0.10W/m.K ;耐酸性> 0.95% ;吸水率≤ 8% ;可燃性:不可燃；耐火等級(jí):A1級(jí)。
[0047]在已經(jīng)完成的實(shí)驗(yàn)測試?yán)?，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比實(shí)驗(yàn)結(jié)果非常滿意，其所有性能都達(dá)到或超過了現(xiàn)有產(chǎn)品。
[0048]實(shí)驗(yàn)結(jié)論:本發(fā)明所生產(chǎn)的建筑保溫材料產(chǎn)品與同類產(chǎn)品區(qū)別:利用劣質(zhì)陶土砂巖生產(chǎn)的陶瓷保溫板，具有體積密度減少，導(dǎo)熱系數(shù)降低，吸水率低，耐火等級(jí)Al級(jí)的特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型建筑保溫材料組合物，其特征在于所用的原料及重量份配比是: 陶嶺礦5~18% 砂巖30-60% 軟質(zhì)粘土 25-52% 滑石I~4% 純堿I~8% 氟硅酸鈉2~7% 碳化娃3~12% 石灰石2~15%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型建筑保溫材料組合物，其特征在于所用的原料及重量份配比是: 陶嶺礦8% 砂巖42% 軟質(zhì)粘土 25% 滑石I % 純堿4 % 氟硅酸鈉6 % 碳化硅6% 石灰石8%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型建筑保溫材料組合物的制備方法，其特征是: (1)篩選配料:所有原料經(jīng)過篩選后，按照陶嶺礦5~18%、砂巖30-60%、軟質(zhì)粘土25-52%、滑石I~4%、純堿I~8%、氟硅酸鈉2~7%、碳化硅3~12%、石灰石2~15%的配比要求，與熔劑純堿、滑石、氟硅酸鈉、石灰石原料和添加劑碳化硅一起稱重混合； (2)濕法細(xì)磨:上述原料混合好了后，然后入球磨機(jī)細(xì)磨，能夠進(jìn)行充分的混合，達(dá)到一定粒度后，全部過200目篩后放入泥漿池。 (3)烘干造粒:由濕法細(xì)磨得到的泥漿經(jīng)過烘干造粒這道工序后，進(jìn)行脫水處理，使其含水量在5%的干粉料，利于下`一步的裝車成型； (4)裝車:把烘干造粒得到的含有5%水分的粉料裝入耐火匣缽中，制造一定形狀的固體保溫輕質(zhì)材料； (5)燒成:將制造成一定形狀的固體保溫輕質(zhì)材料送入窯爐燒制成品，燒成溫度1200°C，時(shí)間8小時(shí)； (6)切割:經(jīng)過燒成后得到的塊狀材料，根據(jù)此材料使用的規(guī)格切割成形； (7)包裝。
【文檔編號(hào)】C04B33/00GK103508722SQ201210224914
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月15日
【發(fā)明者】閆開放, 劉西民, 魯雅文, 李金棒, 賀劉花 申請(qǐng)人:咸陽陶瓷研究設(shè)計(jì)院