專利名稱：光學(xué)玻璃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光學(xué)玻璃，特別是涉及一種折射率(nd)在I. 98^2. 03范圍內(nèi)、阿貝數(shù)(ud)在27 32范圍內(nèi)，比重低于5. 30g/cm3，玻璃的轉(zhuǎn)變溫度在700°C以下，玻璃的相對(duì)研磨硬度不小于60，并在440nm或更短的波長下透過率可達(dá)70%以上的高折射率光學(xué)玻3 。
背景技術(shù)：
在光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，通常采用高折射率玻璃或利用非球面透鏡片等來推動(dòng)數(shù)碼相 機(jī)、手機(jī)相機(jī)向小型化、超薄化和廣角化的實(shí)現(xiàn)。而這類折射率大于1.98的高折射、阿貝數(shù)相對(duì)高的玻璃的使用，可以減少光學(xué)設(shè)計(jì)中鏡頭的使用數(shù)量，有利于提高成像質(zhì)量，同時(shí)減小鏡頭的體積。同時(shí)可以彌補(bǔ)和校正色差，大幅度提高分辨率，提高圖像傳感裝置的靈敏度。光通信中有源器件之間、有源與無源器件之間的耦合元件，采用這種高折射率光學(xué)玻璃材料制作的微透鏡，焦距可以縮小到0. 5mm以下，減小體積，同時(shí)可使耦合效率達(dá)到90%以上。中國專利申請(qǐng)CN1448353A公開了一種折射率大于I. 88，阿貝數(shù)為22 28的光學(xué)玻璃，其含有3(T50重量％的Nb205。由于Nb2O5的原材料價(jià)格高導(dǎo)致光學(xué)玻璃的原材料成本聞。中國專利申請(qǐng)CN1569706A公開了一種高折射率光學(xué)玻璃及熔制方法。該高折射率光學(xué)玻璃的主要組成中含有16. 3^40. 5重量％的BaO。如果BaO的含量太高，則在玻璃原料的熔解過程中，對(duì)熔煉裝置的侵蝕性強(qiáng)，不利于降低玻璃的生產(chǎn)成本。同時(shí)由于較高含量的B a0具有強(qiáng)侵蝕性，因此難于熔煉出內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)良的玻璃。中國專利申請(qǐng)CN1524815A公開了一種折射率在I. 8^2. I范圍內(nèi)，阿貝數(shù)在2(T40范圍內(nèi)的高折射率光學(xué)玻璃。其組成的重量百分比含量中B2O3 >Si02。由于該類高折射率光學(xué)玻璃，玻璃的粘度小，引入過多的B2O3將降低玻璃的粘度，不利于玻璃成型時(shí)條紋的控制。中國專利申請(qǐng)CN1874968A公開了一種折射率不小于I. 70，阿貝數(shù)不小于35的光學(xué)玻璃，其含有0. I 20mol%的TeO2,并且該種光學(xué)玻璃不含有Si02。該種光學(xué)玻璃在生產(chǎn)過程中由于TeO2成分的存在，易產(chǎn)生揮發(fā)條紋，不利于玻璃條紋的控制。中國專利申請(qǐng)CN101279816A公開了一種折射率在I. 8 2. 2范圍內(nèi)，阿貝數(shù)為16 40范圍內(nèi)的光學(xué)玻璃，其玻璃系統(tǒng)為B2O3-TeO2-La2O3系統(tǒng)，含有0. 2 60mol%的Te02。在生產(chǎn)過程中由于TeO2造成揮發(fā)條紋，不利于該種玻璃條紋的控制。日本專利特開2004-155639公開了一種折射率大于I. 80，阿貝數(shù)不大于30的光學(xué)玻璃，其中含有超過12但少于23重量％的BaO。如果BaO的含量太高，則在玻璃原料的熔解過程中，對(duì)熔煉裝置的侵蝕性強(qiáng)，不利于降低玻璃的生產(chǎn)成本。同時(shí)由于較高含量的BaO具有強(qiáng)侵蝕性，因此難于熔煉出內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)良的玻璃。日本專利特開2005-179142公開了一種折射率在I. 8 2. 1，阿貝數(shù)在20 40范圍內(nèi)的折射率高并且顯色降低的光學(xué)玻璃，并由該光學(xué)玻璃形成的壓制成型玻璃塊料和該光學(xué)玻璃形成的光學(xué)元件。其組成的重量百分比含量中B2O3 >Si02。由于該類高折射率光學(xué)玻璃，玻璃的粘度小，引入過多的B2O3將降低玻璃的粘度，不利于玻璃成型時(shí)條紋的控制。這類高折射率的光學(xué)玻璃在組成的設(shè)計(jì)中，一方面沒有考慮玻璃的加工性能。而這類玻璃中，隨著折射率的升高，玻璃中的La203、Y2O3> Gd203、Ta2O5等氧化物的增加，玻璃的相對(duì)研磨硬度值下降，導(dǎo)致玻璃在單位時(shí)間內(nèi)的磨損量下降，降低玻璃的冷加工效率。另一方面玻璃的析晶 溫度對(duì)玻璃生產(chǎn)成本有著直接的影響。對(duì)于這類高折射率玻璃的生產(chǎn)，玻璃的析晶溫度的降低可以提高玻璃生產(chǎn)的良品率，降低玻璃生產(chǎn)的控制成本是顯而易見的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種折射率(nd)在
I.98^2. 03、阿貝數(shù)(u d)在27 32范圍內(nèi)且相對(duì)研磨硬度不小于60的光學(xué)玻璃。本發(fā)明提供一種光學(xué)玻璃，所述光學(xué)玻璃按氧化物摩爾百分比計(jì)含有以下組分SiO212 25%;B2O35 15% ；Si02+B20325 31%;且I < Si02/B203 彡 5La2O318 25%;Y2O30 5%;Gd2O30 5% ；La203+Y203+Gd20320 29% ；Ta2O50 3% ;Nb2O52 8% ；TiO218 26% ；Nb205+Ti022 3 32% ；且Nb205/Ti02 為 0. I 0. 5ZrO23 8% ；ZnO10 20% ；BaO0 5% ；Sb2O30 0. 2%。根據(jù)本發(fā)明提供的光學(xué)玻璃，其具有折射率(nd)為1.98 2.03、阿貝數(shù)(ud)為27 32范圍內(nèi)的光學(xué)常數(shù)，且不含釷、鉛、砷、鎘、汞等有害物質(zhì)成分及價(jià)格昂貴的GeO2和TeO2成分以及Li2O和Yb2O3、且價(jià)格昂貴的Ta2O5含量不大于3摩爾％，具有低的失透傾向和高的透過率，析晶溫度低于1150°C，適合于批量生產(chǎn)。主要用于數(shù)碼產(chǎn)品、攝像機(jī)、液晶投影
坐寸o本發(fā)明的光學(xué)玻璃，在配方中不含有易造成揮發(fā)條紋的TeO2成分，避免揮發(fā)條紋的產(chǎn)生；控制配方中的SiO2與B2O3比，有效控制玻璃的粘度，便于玻璃成型條紋的控制，同時(shí)有效抑制玻璃的析晶。玻璃析晶的產(chǎn)生主要取決于晶核的形成和晶核的生長?？刂婆浞街械腟iO2與B2O3摩爾比大于1，能夠增大玻璃的粘度，降低晶核的生成動(dòng)力，阻止晶核的成長，達(dá)到解決成型過程中的析晶問題。控制配方中的BaO含量，減輕玻璃生產(chǎn)過程中對(duì)熔煉裝置的侵蝕，降低玻璃的生產(chǎn)成本。控制配方中的Nb2O5含量，減低玻璃的原材料成本。同時(shí)控制Nb205/Ti02比例，提高玻璃的相對(duì)研磨硬度值，提高玻璃的冷加工效率?？傊?，本發(fā)明主要在于降低玻璃的制造成本，提高玻璃的產(chǎn)品質(zhì)量，提高玻璃的冷加工效率，同時(shí)降低玻璃的膨脹系數(shù)，提高玻璃的熱穩(wěn)定性。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明人通過大量的試驗(yàn)，制備得到本發(fā)明的折射率大于I. 98的光學(xué)玻璃。根據(jù)本發(fā)明提供的光學(xué)玻璃，其按氧化物摩爾百分比計(jì)含有以下組分SiO212 25% ；
B2O35 15% ；Si02+B20325 31% ；且I < Si02/B203 ( 5La2O318 25% ;Y2O30 5% ；Gd2O30 5% ；La203+Y203+Gd20320 29%;Ta2O50 3% ；Nb2O52 8% ；TiO218 26% ；Nb205+Ti022 3 32% ；且Nb205/Ti02 為 0. I 0. 5ZrO23 8% ；ZnO10 20% ；BaO0 5% ；Sb2O30 0. 2%。該光學(xué)玻璃的折射率nd為I. 98 2. 03范圍內(nèi)和阿貝數(shù)ud為27 32范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明提供的光學(xué)玻璃，在優(yōu)選情況下，所述光學(xué)玻璃按氧化物摩爾百分比計(jì)含有以下組分SiO215 25% ；B2O36 12% ；Si02+B20325 31% ；且I. 5 彡 Si02/B203 ( 5La2O320 25% ；Gd2O30 5% ；Y2O30 5% ；La203+Y203+Gd20321 27% ；Ta2O50 3% ;
Nb2O53 7. 5% ；TiO218 24% ；Nb205+Ti022 3 31% ；且Nb205/Ti02 為 0. I 0. 4ZrO24 7% ；ZnO10 17% ；BaO0 5% ；
Sb2O30 0. 2%。根據(jù)本發(fā)明提供的光學(xué)玻璃，在優(yōu)選情況下，其比重低于5. 30g/cm3，玻璃的轉(zhuǎn)變溫度為700°C以下，玻璃的相對(duì)研磨硬度Fa不小于60，并在440nm或更短的波長下透過率可達(dá)70%以上。在本發(fā)明制得的高折射率光學(xué)玻璃中，由下面所述的原因選擇上述含量的每種組分。如下所述中，各組分的含量是以摩爾百分比(mol%)來表示的。SiO2成分是玻璃形成氧化物，同時(shí)是提高抗失透和化學(xué)穩(wěn)定性的成分。為了達(dá)到上述效果，摩爾含量12%以上，但摩爾含量超過25%，阿貝數(shù)難以達(dá)到27以上，同時(shí)降低La2O3在玻璃中的熔融性。由于玻璃成分中TiO2易引起玻璃的著色，過低的SiO2含量將降低玻璃中的橋氧含量，故優(yōu)選SiO2摩爾含量在15 25%范圍內(nèi)，更優(yōu)選在16 23%范圍內(nèi)。 B2O3成分在大量含有稀土氧化物的本發(fā)明的光學(xué)玻璃中是作為玻璃形成氧化物的必需成分。其摩爾含量在5 15%范圍內(nèi)時(shí)，可以形成穩(wěn)定的玻璃，且玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性將更好，其摩爾含量優(yōu)選控制在6%到12%。本發(fā)明的發(fā)明人通過大量試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)在該折射率大于I. 98的光學(xué)玻璃中，SiO2與B2O3的摩爾含量之和不小于25%，才能形成穩(wěn)定的玻璃；Si02與B2O3的摩爾含量之和大于31%，得到玻璃的折射率、阿貝數(shù)難以達(dá)到本發(fā)明的特定范圍。且Si02/B203摩爾比大于I時(shí)形成的玻璃穩(wěn)定性更好，玻璃的析晶溫度更低。但是，當(dāng)Si02/B203摩爾比大于5時(shí)，形成玻璃的穩(wěn)定性變差，玻璃的析晶溫度大于1350°C，有的組成甚至不能形成玻璃。特別通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，Si02/B203摩爾比優(yōu)選在I. 5飛的范圍內(nèi)，玻璃的性能更加優(yōu)異。La2O3成分是提高玻璃折射率、且增大阿貝數(shù)的有效成分，是這類高折射光學(xué)玻璃的主要成分。其摩爾含量小于18%時(shí)玻璃的折射率、阿貝數(shù)將難以達(dá)到上述特定范圍，但超過25%時(shí)玻璃的失透傾向增大，液相線溫度升高。其摩爾含量優(yōu)選控制在20%到25%，更優(yōu)選在20 23%范圍內(nèi)。Y2O3與La2O3性能一致，可以使光學(xué)玻璃具有較高的折射率和較低的色散，在玻璃組成中適當(dāng)?shù)靥砑幽軌蚋纳撇ＡУ奈鼍阅?。但是，?dāng)其摩爾含量超過5%時(shí)，耐失透性能惡化，玻璃的阿貝數(shù)反而下降，其最高含量優(yōu)選在4%以下。Gd2O3與Y203、La203性能一致，可以使光學(xué)玻璃具有較高的折射率和較低的色散，并改善光學(xué)玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性，但其價(jià)格較高，含量引入過多時(shí)會(huì)大大提高玻璃的成本，所以Gd2O3的摩爾含量應(yīng)控制在5%以下，優(yōu)選不含。通過大量的試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)在該玻璃組成中La203、Y2O3> Gd2O3的總量必須控制在29mol%以內(nèi)，否則制成的光學(xué)玻璃的性能會(huì)變壞，同時(shí)玻璃的比重將大于5. 30g/cm3。但M La2O3, Y2O3> Gd2O3的總量必須不小于20mol%，否則玻璃的光學(xué)常數(shù)將難以達(dá)到本發(fā)明的范圍。因此La203、Y2O3> Gd2O3的總量控制在20mol%與29mol%之間，優(yōu)選控制在21mol%與27mol%之間才能更好的達(dá)到本發(fā)明的發(fā)明目的。Ta2O5可作為使光學(xué)玻璃獲得高折射率和低色散性能的成分引入的。在本發(fā)明中，當(dāng)引入少量Ta2O5時(shí)，其具有不降低玻璃折射率而增加玻璃抗失透性能穩(wěn)定性的效果，由于其價(jià)格較高，引入量過多時(shí)也會(huì)大幅提高玻璃的成本，因此Ta2O5摩爾含量應(yīng)控制在3%以下，優(yōu)選不含有。Nb2O5具有使光學(xué)玻璃提高折射率、改善化學(xué)穩(wěn)定性和析晶性能的作用，在本發(fā)明中，當(dāng)其摩爾含量小于2%時(shí)，這種效果不明顯，而當(dāng)其摩爾含量超過8%時(shí)，玻璃的析晶性能反而會(huì)逐漸變差，并且不易達(dá)到本發(fā)明預(yù)期的光學(xué)性能，優(yōu)選控制在3 7. 5%范圍內(nèi)。打02是獲得這類高折射率玻璃的必選成分。如果摩爾含量低于18%，難于獲得所要求的光學(xué)常數(shù)，如果摩爾含量超過26%，玻璃的析晶性能變壞，同時(shí)引起玻璃著色加深，所以 TiO2的摩爾含量應(yīng)控制在26%以下，優(yōu)選控制在18% 24%之間，更優(yōu)選控制在19% 24%之間。通過大量試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)在本發(fā)明的折射率大于I. 98的光學(xué)玻璃中，TiO2與Nb2O5的摩爾含量之和及摩爾含量比均存在一定的關(guān)系。當(dāng)Nb2O5與TiO2的摩爾含量之和大于32%時(shí)，不能形成穩(wěn)定的玻璃，但是Nb2O5與TiO2摩爾含量之和低于23%時(shí)又不能達(dá)到本發(fā)明的目的。在Nb2O5與TiO2的摩爾含量之和介于23%與32%之間時(shí)，其摩爾含量的比例對(duì)玻璃的形成有影響。大量的試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)當(dāng)Nb205/Ti02摩爾比大于0. 5時(shí)，形成玻璃的能力差，玻璃的析晶溫度高。這主要是由于TiO2是變價(jià)元素，在玻璃中以Ti3+和Ti4+共存。此時(shí)TiO2更多的以網(wǎng)絡(luò)外體[TiO6]四方雙錐結(jié)構(gòu)存在，破壞玻璃的無規(guī)則網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，不利于玻璃的形成。當(dāng)玻璃中Nb205/Ti02摩爾比在
0.5以下時(shí)，玻璃中氧含量一定時(shí)，TiO2更多的以網(wǎng)絡(luò)生成體[TiO4]進(jìn)入玻璃的無規(guī)則網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中，讓玻璃更趨穩(wěn)定。根據(jù)試驗(yàn)，又發(fā)現(xiàn)Nb205/Ti02小于0. I時(shí)，玻璃的折射率與阿貝數(shù)不能更好的匹配到本發(fā)明的光學(xué)常數(shù)范圍內(nèi)。因此Nb2O5與TiO2的摩爾含量之和介于23% 32%且其摩爾含量比Nb205/Ti02介于0. 1 0. 5，才能獲得本發(fā)明的折射率大于I. 98的高折射率光學(xué)玻璃，優(yōu)選Nb2O5與TiO2的摩爾含量之和介于239^31%且其摩爾含量比Nb2O5/TiO2介于0. ro. 4。同時(shí)通過大量的試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，Nb205/Ti02越小，越有利于提高玻璃的相對(duì)研磨硬度值，越有利于提高玻璃的冷加工效率。ZrO2具有使光學(xué)玻璃改善光學(xué)常數(shù)和提高耐失透性及化學(xué)穩(wěn)定性的作用，在鑭系玻璃中還可以起到提高折射率和降低色散的作用。在本發(fā)明中為必要添加組分，但其摩爾含量不足3%時(shí)，效果不明顯。而當(dāng)其摩爾含量大于8%時(shí)，玻璃的析晶性能會(huì)變差。所以，ZrO2的摩爾含量應(yīng)控制在3% 8%之間，優(yōu)選控制在4% 7%之間。ZnO可以降低光學(xué)玻璃的析晶傾向，并且具有助熔的性能，同時(shí)具有提高玻璃相對(duì)研磨硬度值的作用。在本發(fā)明中，當(dāng)其摩爾含量小于10%時(shí)，這種效果不明顯，且不能滿足玻璃的相對(duì)研磨硬度值不小于60。而其摩爾含量超過20%后，玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性將逐漸變差，而且會(huì)增大熔煉過程中對(duì)熔煉裝置的侵蝕，難于熔煉出內(nèi)在質(zhì)量好的玻璃。所以ZnO的摩爾含量應(yīng)控制在10% 20%之間，優(yōu)選控制在10% 17%之間，更優(yōu)選控制在12% 17%之間。BaO具有改良玻璃著色度的效果，同時(shí)具有提高玻璃相對(duì)研磨硬度值的作用，其摩爾含量控制在5%以下。但是BaO加入較多會(huì)降低本發(fā)明的高折射率玻璃的折射率，所以優(yōu)選不加入。Sb2O3可作為除泡劑任意添加，但其摩爾含量在0.2%以內(nèi)就足夠了，而且Sb2O3若超過0. 2%玻璃著色度將變大。因此Sb2O3組分含量限定在(To. 2%。為保證本發(fā)明所述光學(xué)玻璃的光譜透過率，本發(fā)明提供的光學(xué)玻璃不人為引入除以上組分以外的其它可以著色的元素V、Mo、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu和Ag。同時(shí)，也不人為引入含有以下有害元素的化合物Th、Cd、Tl、Os、Be、Se、Pb、As、Hg及氟化物。另外，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明 強(qiáng)調(diào)不含會(huì)對(duì)熔煉裝置有侵蝕作用并且會(huì)破壞玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、使玻璃析晶性能變差的Li2O成分和在近紅外波段有吸收峰的Yb203。實(shí)施例實(shí)施例1-25和比較例1-5將Si02、B203、La2O3> Y2O3> Gd2O3> Ta2O5> Nb2O5> Ti02、ZrO2> ZnO> BaO、Sb2O3 等原料均選取各自相應(yīng)的氧化物、碳酸鹽、硝酸鹽等通常的光學(xué)玻璃中使用的純度大于99%的原料，按照表I所示的摩爾含量進(jìn)行稱量配比后進(jìn)行混合均勻，加到鉬坩堝中，熔融的難易程度隨組分而異，一般在1250 1400°C的溫度下，大約2 4小時(shí)熔融、攪拌均勻后，澆注到模具中，經(jīng)慢慢冷卻，可制得這些玻璃試料。然后加工成高折射率的光學(xué)玻璃樣品。性能測試采用如下所述的測試方法分別測試實(shí)施例1-25和比較例1-5制得的光學(xué)玻璃的折射率(nd)、阿貝數(shù)(u d)、玻璃的轉(zhuǎn)變溫度(Tg)、20°C至IJ 120°C的線膨脹系數(shù)(a 20~120)、密度(P)、液相線溫度(LT)、著色度Uro/X5)、耐水性(Dw)、相對(duì)研磨硬度(Fa)，測試結(jié)果示于表2中。I、著色度入7(|/入5 :制作厚度為10±0. 1mm，具有經(jīng)光學(xué)研磨的相互平行的平面玻璃試樣，從與上述平面垂直的方向，向該玻璃試樣射入強(qiáng)度為Iin的光線，測定透射光線的強(qiáng)度lout，將強(qiáng)度比Iout/Iin稱為玻璃的外部透過率。在波長20(T700nm的范圍，將外部透過率達(dá)到70%時(shí)對(duì)應(yīng)的波長記作入7(|、外部透過率達(dá)到5%時(shí)對(duì)應(yīng)的波長記作入5。2、折射率nd、阿貝數(shù)ud:按照GB/T7962. I標(biāo)準(zhǔn)的測試方法進(jìn)行測定。3、液相線溫度Lt:采用日本本山公司的GM-N16P型梯度爐進(jìn)行液相線溫度Lt的測定。4、玻璃的轉(zhuǎn)變溫度與線性膨脹系數(shù)玻璃的轉(zhuǎn)變溫度(Tg)、20 120°C的線膨脹系數(shù)(a 2(|~12(|)采用美國PE公司的TMA測試儀進(jìn)行測試。5、耐水性(Dw)按照GB/T17129-1997標(biāo)準(zhǔn)的測試方法進(jìn)行測定與分類。6、密度(P)按照GB/T7962. 20-87規(guī)定的方法進(jìn)行測量。7、相對(duì)研磨硬度(Fa)
相對(duì)研磨硬度指同等研磨條件下，被測玻璃相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)玻璃H-K9的研磨硬度。測出玻璃試樣的體積研磨量與被測標(biāo)準(zhǔn)玻璃H-K9樣品的體積研磨量，其比值的100倍為被測玻璃的相對(duì)研磨硬度Fa。玻璃試樣和被測標(biāo)準(zhǔn)玻璃H-K9樣品的體積研磨量的具體測試方法是，將同尺寸的被測玻璃試樣和標(biāo)準(zhǔn)玻璃H-K9樣品用夾具固定在特定型號(hào)的鑄鐵研磨盤上，分別在被測樣品和標(biāo)準(zhǔn)樣品上施加IKg壓力，然后加入固定比例的40號(hào)金剛砂與水的懸浮液，讓研 磨盤以6(T65轉(zhuǎn)/分的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)研磨試樣，研磨時(shí)間為3分鐘。研磨結(jié)束后測試標(biāo)準(zhǔn)樣品與被測樣品的研磨重量損失，再折算成體積研磨量。
權(quán)利要求
1.一種光學(xué)玻璃，其特征在于，所述光學(xué)玻璃按氧化物摩爾百分比計(jì)含有以下組分 SiO212 25% ； B2O35 15% ； Si02+B20325 31% ；且 I < Si02/B203 ( 5 La2O318 25% ； Y2O30 5% ； Gd2O30 5% ；La203+Y203+Gd20320 29% ； Ta2O50 3% ； Nb2O52 8% ； TiO218 26% ； Nb205+Ti0223 32% ；且 Nb205/Ti02 為 0. I 0. 5 ZrO23 8% ； ZnO10 20% ； BaO0 5% ； Sb2O3(TO. 2% ； 所述光學(xué)玻璃不含 Th、Pb、As、Cd、Hg 以及 GeO2, TeO2' Li2O 和 Yb2O3 ； 所述光學(xué)玻璃的折射率nd為I. 98^2. 03范圍內(nèi)和阿貝數(shù)u d為27 32范圍內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光學(xué)玻璃，其特征在于，所述玻璃按氧化物摩爾百分比計(jì)含有以下組分 SiO215 25% ； B2O36 12% ； Si02+B20325 31% ；且 I. 5 彡 Si02/B203 ( 5 La2O320 25% ； Gd2O30 5% ； Y2O30 5% ； La203+Y203+Gd20321 27 Ta2O50 3% ； Nb2O53 7. 5% ； TiO218 24% ； Nb205+Ti022 3 31% ；且 Nb205/Ti02 為 0. I 0. 4 ZrO24 7% ； ZnO10 17% ； BaO0 5% ； Sb2O3(TO. 2% ；所述光學(xué)玻璃不含 Th、Pb、As、Cd、Hg 以及 GeO2, TeO2' Li2O 和 Yb2O3 ； 所述光學(xué)玻璃的折射率nd為I. 98^2. 03范圍內(nèi)和阿貝數(shù)u d為27 32范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的光學(xué)玻璃，其特征在于，所述光學(xué)玻璃的比重低于.5.30g/cm3，玻璃的轉(zhuǎn)變溫度為700°C以下，玻璃的相對(duì)研磨硬度Fa不小于60，并在440nm或更短的波長下透過率可達(dá)70%以上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種光學(xué)玻璃，所述光學(xué)玻璃按氧化物摩爾百分比計(jì)含有以下組分SiO2，12～25%；B2O3，5～15%；SiO2+B2O3，25~31%；且1＜SiO2/B2O3≤5；La2O3，18～25%；Y2O3，0～5%；Gd2O3，0～5%；La2O3+Y2O3+Gd2O3為20~29%；Ta2O5，0～3%；Nb2O5，2～8%；TiO2，18～26%；Nb2O5+TiO2，23~32%；且Nb2O5/TiO2為0.1~0.5；ZrO2，3～8%；ZnO，10～20%；BaO，0~5%；Sb2O3，0~0.2%。其折射率nd為1.98~2.03、阿貝數(shù)υd為27~32，且不含釷、鉛、砷、鎘、汞等有害物質(zhì)成分及價(jià)格昂貴的GeO2和TeO2成分以及Li2O和Yb2O3、且價(jià)格昂貴的Ta2O5含量不大于3摩爾%，具有低的失透傾向和高的透過率，析晶溫度低于1150℃，玻璃的相對(duì)研磨硬度FA不小于60，適合于批量生產(chǎn)。主要用于數(shù)碼產(chǎn)品、攝像機(jī)、液晶投影等。
文檔編號(hào)C03C3/068GK102745894SQ20121021685
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者張衛(wèi), 戎俊華, 梁立新, 王拓, 霍金龍 申請(qǐng)人:湖北新華光信息材料有限公司