專利名稱：復(fù)合墻板及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合墻板和一種復(fù)合墻板的制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有建筑用隔墻條板選用聚苯板、 發(fā)泡水泥或者擠塑板等做芯材材料，這些芯材材料面密度較大，單位面積墻體的重量也大。而且，芯材與板面之間通過粘結(jié)劑粘結(jié)，保溫與隔音效果不好，制造過程復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的隔墻條板重量重，保溫和隔音效果不好。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種復(fù)合墻板，包括板面基材和夾心層，所述板面基材整體成型成長條狀,包括用于夾心層成型的空腔,板面基材長邊的一側(cè)為凹槽,長邊的另一側(cè)為凸槽，凹槽和凸槽緊密咬合；所述夾心層為聚氨酯硬質(zhì)泡沫，在板面基材的空腔中發(fā)泡成型而成?？蛇x地，所述板面基材為纖維增強水泥板、硅鎂板或者硅酸鈣板。可選地，所述聚氨酯硬質(zhì)泡沫在板面基材的空腔中一次性發(fā)泡成型而成。可選地，所述聚氨酯硬質(zhì)泡沫的原料包括聚醚或聚酯多元醇、多異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑和發(fā)泡劑。本發(fā)明還提供了一種復(fù)合墻板的制造方法，包括如下步驟步驟(a)，一次整體成型制成長條狀的板面基材，板面基材包括空腔,板面基材長邊的一側(cè)為凹槽，長邊的另一側(cè)為凸槽，凹槽和凸槽緊密咬合；步驟(b)，在板面基材的空腔中通過聚氨酯發(fā)泡成型制成夾心層?？蛇x地，選用纖維增強水泥板、硅鎂板或者硅酸鈣板作為板面基材。可選地，在板面基材的空腔中通過一次性聚氨酯發(fā)泡成型制成夾心層?？蛇x地，將聚醚或聚酯多元醇、多異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑和發(fā)泡劑等原料一次性加入，在高速攪拌混合后在板面基材的空腔中進行發(fā)泡成型。本發(fā)明的有益效果是(I)復(fù)合墻板選用聚氨酯硬質(zhì)泡沫做夾心層，重量輕，保溫與隔音效果好；(2)復(fù)合墻板的長邊一側(cè)為凹槽，另一側(cè)為凸槽，安裝方便、牢固。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明的復(fù)合墻板的結(jié)構(gòu)圖2為本發(fā)明的復(fù)合墻板制造方法的流程圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。圖I為本發(fā)明的復(fù)合墻板的結(jié)構(gòu)圖。
如圖I所示，復(fù)合墻板包括板面基材101和夾心層102。板面基材101為整體式結(jié)構(gòu)，通過模具一次整體成型制成長條狀，包括中空的空腔，板面基材101包括長邊和短邊，長邊的一側(cè)為凹槽,長邊的另一側(cè)為凸槽，凹槽和凸槽緊密咬合。安裝時，后一塊復(fù)合墻板的凸槽插入前一塊復(fù)合墻板的凹槽，以使兩塊復(fù)合墻板緊密結(jié)合。凸槽和凹槽的咬合處可以用粘結(jié)料粘結(jié)，粘結(jié)效果更好。板面基材可以是纖維增強水泥板、硅鎂板或者硅酸鈣板。夾心層102為聚氨酯硬質(zhì)泡沫，是在板面基材101的空腔中通過一次性發(fā)泡成型而成，具體地，將聚醚或聚酯多元醇、多異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑和發(fā)泡劑等原料一次性加入，在高速攪拌混合后，在板面基材101的空腔中進行發(fā)泡成型。發(fā)泡成型后的夾心層102與板面基材101緊密貼合，不需要額外的粘結(jié)工藝過程。本發(fā)明的夾心層102也可以通過預(yù)聚體法或者半預(yù)聚體法發(fā)泡成型，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以選用任何合適的發(fā)泡工藝。圖2所示為本發(fā)明的復(fù)合墻板制造方法的流程圖。如圖2所示，本發(fā)明的復(fù)合墻板制造方法包括以下步驟步驟(a)，通過模具一次整體成型制成長條狀的板面基材，板面基材包括空腔，板面基材長邊的一側(cè)為凹槽,長邊的另一側(cè)為凸槽,凹槽和凸槽緊密咬合；步驟(b)，在板面基材的空腔中通過聚氨酯發(fā)泡成型制成夾心層。本發(fā)明的復(fù)合墻板制造方法，板面基材可以選用纖維增強水泥板、硅鎂板或者硅酸鈣板。本發(fā)明的復(fù)合墻板制造方法，在板面基材的空腔中通過一次性聚氨酯發(fā)泡成型制成夾心層，具體地，將聚醚或聚酯多元醇、多異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑和發(fā)泡劑等原料一次性加入，在高速攪拌混合后在板面基材的空腔中進行發(fā)泡成型。本發(fā)明的夾心層也可以通過預(yù)聚體法或者半預(yù)聚體法發(fā)泡成型，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以選用任何合適的發(fā)泡工藝。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種復(fù)合墻板，其特征在于，包括板面基材和夾心層，所述板面基材整體成型成長條狀，包括用于夾心層成型的空腔，板面基材長邊的ー側(cè)為凹槽，長邊的另ー側(cè)為凸槽，凹槽和凸槽緊密咬合；所述夾心層為聚氨酯硬質(zhì)泡沫，在板面基材的空腔中發(fā)泡成型而成。
2.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合墻板，其特征在于，所述板面基材為纖維增強水泥板、硅鎂板或者硅酸鈣板。
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合墻板，其特征在于，所述聚氨酯硬質(zhì)泡沫在板面基材的空腔中一次性發(fā)泡成型而成。
4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合墻板，其特征在于，所述聚氨酯硬質(zhì)泡沫的原料包括聚醚或聚酯多元醇、多異氰酸酷、水、催化劑、表面活性劑和發(fā)泡劑。
5.一種復(fù)合墻板的制造方法，其特征在于，包括如下步驟 步驟(a)，一次整體成型制成長條狀的板面基材，板面基材包括空腔,板面基材長邊的ー側(cè)為凹槽，長邊的另ー側(cè)為凸槽，凹槽和凸槽緊密咬合； 步驟(b)，在板面基材的空腔中通過聚氨酯發(fā)泡成型制成夾心層。
6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合墻板的制造方法，其特征在干，選用纖維增強水泥板、硅鎂板或者硅酸鈣板作為板面基材。
7.如權(quán)利要求6所述的復(fù)合墻板的制造方法，其特征在于，在板面基材的空腔中通過一次性聚氨酯發(fā)泡成型制成夾心層。
8.如權(quán)利要求7所述的復(fù)合墻板的制造方法，其特征在干，將聚醚或聚酯多元醇、多異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑和發(fā)泡劑等原料一次性加入，在高速攪拌混合后在板面基材的空腔中進行發(fā)泡成型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)合墻板及制造方法。一種復(fù)合墻板，包括板面基材和夾心層，所述板面基材一次整體成型成長條狀，包括用于夾心層成型的空腔，板面基材長邊的一側(cè)為凹槽，長邊的另一側(cè)為凸槽，凹槽和凸槽緊密咬合；所述夾心層為聚氨酯硬質(zhì)泡沫，在板面基材的空腔中一次性發(fā)泡成型而成。本發(fā)明的復(fù)合墻板選用聚氨酯硬質(zhì)泡沫做夾心層，重量輕，保溫與隔音效果好；復(fù)合墻板的長邊一側(cè)為凹槽，另一側(cè)為凸槽，安裝方便、牢固。
文檔編號E04C2/30GK102704616SQ20121014138
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者郭明 申請人:煙臺秀林建材有限公司