專利名稱：成形玻璃片材的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使玻璃片材在多于一個維度中彎曲的方法。更具體地，本發(fā)明涉及一種通過輥成形使加熱的玻璃片材彎曲而使得不同的彎曲輪廓可以形成在該玻璃片材的多個部分中的方法。
背景技術(shù)：
適合于例如車窗的玻璃片材通常被加熱到適合成形的溫度并且通過傳送系統(tǒng)從那里被傳送到第一輥成形區(qū)域中，在那里，它們在具有第一成形構(gòu)造的上和下組旋轉(zhuǎn)的成形輥之間被傳送。每一組上和下成形輥具有互補的形狀以便允許玻璃片材從其間穿過，并且呈現(xiàn)上和下成形輥的全部組的累積形狀，而仍然易受另外的形狀變化的影響。通常，第一棍成形區(qū)域中的成形優(yōu)選地橫向于玻璃片材的行進方向。
·
有利的是，以可行的盡可能高的速度將加熱的玻璃片材運輸過輥成形區(qū)域以減小循環(huán)時間，并且將玻璃片材維持在足以允許例如傾斜的第二輥成形區(qū)域中的另外成形的溫度。這種另外玻璃成形優(yōu)選地通過玻璃片材從水平的第一輥成形區(qū)域被運輸?shù)絻A斜的第二輥成形區(qū)域的斜坡上被實現(xiàn)，該第二輥成形區(qū)域優(yōu)選地包括上和下成形輥，該上和下成形輥的成形構(gòu)造基本上類似于水平輥成形區(qū)域的第一成形構(gòu)造。在傾斜的第二輥成形區(qū)域中的成形主要是縱向的，即基本上平行于玻璃片材的行進方向。通過輥成形使加熱的玻璃片材彎曲在專利文獻中是已知的，例如美國專利No. 3，545，951描述多個精確彎曲的桿，該多個精確彎曲的桿被安裝用來分別繞其自身的弦軸線旋轉(zhuǎn)。該軸線可以說是共面的，平行的且間隔的，并且該桿可以說是互連的以便分別繞其自身的軸線從第一位置協(xié)調(diào)地樞轉(zhuǎn)到第二位置，在該第一位置中，它們可以說是在穿過所有軸線的共同平面中共面，在該第二位置中，它們可以說聯(lián)合地限定彎曲表面，該彎曲表面的曲率可以依賴于該桿的旋轉(zhuǎn)角度而變化。可以說是可彎曲的形式的片材在第一位置中移動到該桿上。桿然后樞轉(zhuǎn)到第二位置并且與桿限定的彎曲表面互補的成形裝置被壓下到該片材上以使它與該桿相符合，同時片材連續(xù)地移動，并且在成形之后，傳到冷卻和回火室或其它處理程序。美國專利No. 4，054, 037描述一種要被彎曲的片材(諸如處于軟化溫度的玻璃)，該片材在由一系列彎曲的桿形成的固定的彎曲層上前進，該一系列彎曲的桿具有不同的傾斜角度以形成具有漸增的曲率輪廓的上升凸起層。該片材因此逐漸升高并且通過其邊緣的下垂同時彎曲。彎曲的桿可以說具有對齊的端部段，該端部段安裝在相同水平平面中，并且該傾斜逐漸增加。該層后面緊接著由具有相同傾斜的彎曲的桿形成的不變曲率輪廓的層。裝置可以說被提供用來獨立地調(diào)節(jié)每一個桿的傾斜。間隔和前進速率的特定范圍是給定的。美國專利No. 4，123，246描述成形的實心構(gòu)件，諸如均勻圓柱形或彎曲構(gòu)造的預定輪廓的連續(xù)旋轉(zhuǎn)成形輥，該成形輥沿成形和淬火傳送器沿基本上恒定曲率半徑的弓形縱向路徑接合熱軟化的玻璃片材以施加希望的縱向彎曲分量到玻璃并且將成形的玻璃傳送過冷氣流，該冷氣流使玻璃表面硬化。弓形路徑被布置成使得在其下游端部的其向上斜坡被限制到玻璃片材在其上向著冷卻傳送器向前運動而不打滑的斜坡。一組至少三個專用淬火輥形成恒定最大斜坡的向上傾斜的過渡傳送段，該過渡傳送段替代弓形路徑的下游部分，在該下游部分，向上斜坡將增加到打滑將發(fā)生的斜坡。專用過渡淬火輥位于在淬火段施加的回火流體的流已經(jīng)使主玻璃片材表面充分硬化的部位的下游,從而理想地避免它們由于與旋轉(zhuǎn)的專用過渡淬火輥接合而扭曲。美國專利No. 4，292，065描述一種用來沿兩個方向彎曲處于塑性狀態(tài)(諸如處于其軟化溫度的玻璃片材)的片材的方法和設(shè)備。該設(shè)備包括第一層弓形桿，該第一層弓形桿可以布置成施加橫向彎曲到片材；和第二層弓形桿，該第二層弓形桿可以布置成施加縱向彎曲到片材。有利地，該彎曲在加熱的罩殼中被執(zhí)行，該加熱的罩殼處于至少等于隨后片材被回火的溫度。美國專利No. 4，556，406描述一種輥成形設(shè)備，該輥成形設(shè)備用來將熱軟化的玻璃片材成形為具有縱向曲率半徑的構(gòu)造，該縱向曲率半徑沿橫向于玻璃片材的方向變化。第一橫向圓柱形棍的第一端部以及第一和第二系列的縱向間隔且橫向延伸的成形棍安裝成使得玻璃片材的縱向邊緣沿限定第一縱向曲率半徑的第一連續(xù)弓形路徑布置，并且每一 個輥的第二端部安裝成使得玻璃片材的相對的縱向邊緣沿限定第二縱向曲率半徑的第二連續(xù)弓形路徑布置。第一和第二縱向半徑可以是不相等的，使得一組上成形輥重疊在第二系列的成形輥上并且具有互補重疊形狀。美國專利No. 4，820，327描述通過使玻璃板在一層輥上運動而彎曲加熱的玻璃板，該層輥限定沿玻璃板的運動方向彎曲的路徑以便限定向上面向的凹狀。玻璃板以至少10厘米/秒的速度運動，并且被該層彎曲而不從上方接觸。玻璃板隨后被回火。美國專利No. 5，395，415描述一種方法和設(shè)備，該方法和設(shè)備用來在玻璃片材沿一層傳送棍前進時精確地成形加熱的玻璃片材。該傳送棍包括芯構(gòu)件，該芯構(gòu)件具有軸向?qū)R的相對的段和精確彎曲的中心部分，柔性套管包圍該芯構(gòu)件。芯構(gòu)件可以在第一位置和第二降下位置之間協(xié)調(diào)地樞轉(zhuǎn)，在第一位置中，彎曲部分位于共同平面中以便傳送平的片材，該第二降下位置使得彎曲部分限定該片材要變形成為的形狀。豎向互補頂表面擠壓單元安裝在玻璃片材的路徑的上方。擠壓單元包括彎曲靜止心軸，該彎曲靜止心軸在其上具有可自由旋轉(zhuǎn)的柔性套管。該心軸的構(gòu)造使得在操作位置中，第一擠壓單元的中間部分比邊緣部分略微靠近傳送輥限定的路徑，并且第二心軸的邊緣部分比中間部分略微靠近該路徑。盡管前面已知的輥成形方法，將有利的是，提供一種設(shè)備和方法，通過滿足大量玻璃制造的要求的輥成形過程，該設(shè)備和方法將允許在單個玻璃片材中形成不一致的形狀，例如，形成玻璃片材的前邊緣和后邊緣的不同的形狀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種在多于一個維度中成形玻璃片材的方法。更具體地，本發(fā)明涉及在兩個維度中成形玻璃片材，并且在一個或兩個維度內(nèi)，形成不一致的形狀。例如，在優(yōu)選實施例中，玻璃片材的前邊緣的形狀可以不同于該玻璃片材的后邊緣的形狀。本發(fā)明利用一種玻璃成形系統(tǒng)，該玻璃成形系統(tǒng)典型地具有以下主要部件玻璃加熱爐，該玻璃加熱爐之后是基本上水平的第一輥成形區(qū)域，之后是傾斜的第二輥成形區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明的方法，玻璃片材以連續(xù)的單向的方式被傳送過第一和第二成形區(qū)域。本發(fā)明可以包括提供具有第一成形構(gòu)造的一對或更多對上和下成形輥，并且在優(yōu)選地在第一輥成形區(qū)域中的一個或更多個選定部位，提供具有第二成形構(gòu)造的一對或更多對上和下成形輥，該第二成形構(gòu)造不同于第一成形構(gòu)造。更具體地，第一成形構(gòu)造的成形輥的上和下成形輥具有基本上相同的彎曲形狀/彎曲程度。相比之下，第二成形構(gòu)造的成形輥的上輥和下輥具有彼此不同的彎曲形狀/彎曲程度。如前所述，通常希望以可行的盡可能高的速度將玻璃片材運輸過水平的第一輥成形區(qū)域，然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，希望的是，改變加熱的玻璃片材行進通過第一輥成形區(qū)域的速度以選擇性的影響進行的輥成形。例如，可能有利的是，減小成形輥的速度使得玻璃片材的一些部分與具有第二成形構(gòu)造的成形輥接觸較長時間，因此產(chǎn)生與玻璃片材以較高的速度行進(與具有第二成形構(gòu)造的成形輥的接觸時間較短)的情況略微不同的形狀。通過具有第二成形構(gòu)造的成形輥的設(shè)置和成形輥的速度(并且因此玻璃片材的速度)的減小的時間選擇，可以產(chǎn)生相同玻璃片材的不同部分中的不同形狀。


當結(jié)合附圖考慮時，本領(lǐng)域技術(shù)人員將從以下詳細描述容易地理解本發(fā)明的上述以及其它優(yōu)點，其中圖I是本發(fā)明的輥成形系統(tǒng)的剖視的略微示意性的視圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的具有第一成形構(gòu)造的成形輥的側(cè)視圖。圖3示出根據(jù)本發(fā)明的具有第二成形構(gòu)造的成形輥的側(cè)視圖。
具體實施例方式本發(fā)明涉及一種在多于一個維度中成形玻璃片材的方法，并且更具體地，涉及在多于一個成形維度內(nèi)在單個玻璃片材中形成不同形狀的方法。在優(yōu)選實施例中，玻璃片材的前邊緣的構(gòu)造可以制造成不同于該玻璃片材的后邊緣。根據(jù)本發(fā)明的方法，提供具有前邊緣和后邊緣的玻璃片材，該玻璃片材處于一定溫度以便可成形。玻璃片材被傳送過第一成形區(qū)域，該第一成形區(qū)域限定用于玻璃片材的基本上水平布置的路徑，該第一成形區(qū)域包括成對的多組上和下成形輥，第一成形區(qū)域中的多個成形輥具有第一預定成形構(gòu)造并且第一成形區(qū)域中的一個或更多個其它成形輥具有第二預定成形構(gòu)造，該第二預定成形構(gòu)造不同于第一預定成形構(gòu)造。在玻璃片材被傳送過第一成形區(qū)域時，傳送玻璃片材的速度改變至少一次。然后，玻璃片材被傳送過第二成形區(qū)域，該第二成形區(qū)域限定用于玻璃片材的路徑，該路徑相對于第一成形區(qū)域限定的路徑向上傾斜，第二成形區(qū)域包括具有第一預定成形構(gòu)造的成對的多組上和下成形輥。現(xiàn)在參考圖I中示出的實施例，本發(fā)明的優(yōu)點通常通過利用玻璃成形系統(tǒng)而被實現(xiàn)，該玻璃成形系統(tǒng)典型地至少具有(I)玻璃加熱爐，該玻璃加熱爐用來將玻璃片材10加熱到足以使玻璃片材10能夠成形的溫度；(2)基本上水平的第一輥成形區(qū)域16 ;和(3)第二輥成形區(qū)域18，該第二輥成形區(qū)域構(gòu)造成相對于第一輥成形區(qū)域16成預定傾斜。第二成形區(qū)域的傾斜可以如圖I中所示那樣彎曲。更具體地，典型地在第一水平成形區(qū)域16內(nèi)，本發(fā)明的成形系統(tǒng)使用具有第一成形構(gòu)造的一對或更多對上和下成形輥20、22，并且在第一成形區(qū)域內(nèi)的一個或更多個選定部位，使用具有第二成形構(gòu)造的一對或更多對上和下成形輥24、26，該第二成形構(gòu)造不同于輥20、22的第一成形構(gòu)造。更具體地，第一構(gòu)造的成形輥的上和下成形輥20、22具有基本上相同的彎曲形狀/彎曲程度。相比之下，第二成形構(gòu)造的成形輥的上輥和下輥24、26具有彼此不同的彎曲形狀/彎曲程度。例如，下成形輥26可以具有比上輥24大的彎曲程度，或者反過來。本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，上輥和下輥24、26的形狀的僅僅小的差異可以導致要被成形的玻璃片材的不同部分的形狀的顯著差異。除了剛才描述的成形輥的構(gòu)造外，本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通常，要被成形的玻璃片材10的選定部分的形狀可以通過改變玻璃片材10的一個或更多個部分與本系統(tǒng)的選擇性構(gòu)造的成形輥20、22、24、26之間的接觸時間t而被進一步改變。玻璃片材10和成形輥的給定的組之間的接觸時間受成形輥的旋轉(zhuǎn)速度影響，在玻璃片材在各組成形輥20、22、24、26之間被運輸時，該旋轉(zhuǎn)速度又影響玻璃片材10的速度。本系統(tǒng)由常規(guī)機械和電裝置(未示出)控制以允許任何成形輥的旋轉(zhuǎn)速度的變化，但優(yōu)選地，具有第二成形構(gòu)造的成形輥24、26的旋轉(zhuǎn)速度可以變化以便引起在其間被運輸?shù)牟Ａ脑诶缢俣萐1和速度S2之間變化，該速度S2小于速度Sp速度S1可以優(yōu)選地在O. 3米/秒和I. O米/秒之間，而速度S2 可以優(yōu)選地在O. 05米/秒和O. 3米/秒之間。玻璃片材10的速度的增大和減小可以由玻璃片材12的前邊緣或玻璃片材14的后邊緣觸發(fā)。如前所述，玻璃片材10的速度的減小理想地轉(zhuǎn)變?yōu)椴Ａ?2的前邊緣和/或玻璃片材14的后邊緣與優(yōu)選地具有第二成形構(gòu)造的成形輥24、26之間的接觸時間t的增力口。在速度S2下的這種接觸時間t可以優(yōu)選地是大約I. 5秒到3. O秒，而當玻璃片材10以較高的速度S1行進時與成形輥的接觸時間t是大約O. 5秒到I. 5秒。本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，接觸時間t的這種適度增加可以引起玻璃形狀的顯著改變，同時對成形給定玻璃片材的總循環(huán)時間幾乎沒有不利影響。本發(fā)明的方法還在許多不同車窗中提供顯著的靈活性，該車窗可以在該系統(tǒng)上形成而不對其主要部件作出重大改變。為了更清楚地限定本發(fā)明，有用的是，在概念上將第一成形區(qū)域分成子區(qū)域，該子區(qū)域在這里稱為子區(qū)域A、B和C，如圖I中所示。如輥成形的本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的，為了實現(xiàn)本發(fā)明的前述目標，可以使用具有第一成形構(gòu)造的成形輥20、22、24、26和具有第二成形構(gòu)造的那些成形輥的各種組合。例如，第一成形區(qū)域16的子區(qū)域A可以優(yōu)選地包括具有第二成形構(gòu)造的成形輥24、26，而子區(qū)域B和C可以優(yōu)選地包括具有第一成形構(gòu)造的成形輥20、22。替代地，可能有用的是，將具有第二成形構(gòu)造的成形輥24、26放置在子區(qū)域C中，而子區(qū)域A和B中的成形輥20、22具有第一成形構(gòu)造。在又一替代方案中，子區(qū)域A和C可以包含具有第二成形構(gòu)造的成形輥24、26，而子區(qū)域B可以包含具有第一成形構(gòu)造的成形輥20、22。當然，成形輥構(gòu)造的其它組合可能取決于特定應用是可能的并且在本發(fā)明的范圍內(nèi)。成形輥20、22、24、26可以由任何合適材料制成；然而，金屬材料是優(yōu)選的。成形輥可以是實心或管狀的(即，在輥的外壁內(nèi)具有一些開放空間)。實心成形輥是優(yōu)選的。鋼是用來形成成形輥的特別優(yōu)選的材料。用于各種目的的覆蓋物可以用于覆蓋成形輥的外表面，例如，諸如玻璃纖維、不銹鋼網(wǎng)和類似物的耐熱和耐磨材料。玻璃片材10的選擇性冷卻也可以通過任何常規(guī)裝置發(fā)生在第一成形區(qū)域16中，但優(yōu)選地通過施加冷卻空氣，該冷卻空氣被引導通過一個或更多個冷卻或冷浸模塊(在圖I中由附圖標記28示意性地代表)。如前面概括描述的，現(xiàn)在將提供本發(fā)明的輥成形系統(tǒng)的可能的具體操作方法的例子。(I)在進入第一成形區(qū)域16的子區(qū)域A之前，玻璃片材10的速度是S1，但在玻璃片材10的后邊緣12進入子區(qū)域A中時，玻璃片材10的速度減小到S2持續(xù)時間ti。在玻璃片材10的后邊緣12進入子區(qū)域B時，它加速到速度S1持續(xù)時間t2，并且在它行進通過子區(qū)域C時維持速度S1持續(xù)時間t3。這導致玻璃片材在玻璃片材的前邊緣上比在玻璃片材的后邊緣上具有較大的橫向彎曲。(2)在進入第一成形區(qū)域16的子區(qū)域A之前，玻璃片材10的速度是Sp在這個例子中，玻璃片材10的后邊緣12在它穿過子區(qū)域A和B時基本上維持在速度S1持續(xù)時間t4和t5，但在前邊緣14進入子區(qū)域C中時，其速度減小到S2持續(xù)時間t6。這導致玻璃片材 在玻璃片材的后邊緣上比在玻璃片材的前邊緣上具有較大的橫向彎曲。(3)在進入第一成形區(qū)域16中之前，玻璃片材10的速度是S1,但在玻璃片材10的后邊緣12進入子區(qū)域A時，玻璃片材10的速度減小到S2持續(xù)時間t7，在后邊緣12移動通過子區(qū)域B和C時加速到速度S1持續(xù)時間t8和t9，但在玻璃片材10的前邊緣16進入子區(qū)域C時，玻璃片材10的速度再減小到速度S2持續(xù)時間t1(l，并且隨后在玻璃片材10移動進入第二成形區(qū)域18中時加速到S1持續(xù)時間tn。這導致玻璃片材在玻璃片材的前邊緣和后邊緣上具有基本上相同的橫向彎曲。如前面提及的，第二成形區(qū)域18優(yōu)選地相對于第一基本上水平的成形區(qū)域16以預定傾斜被布置。通過這種布置，玻璃片材10可以在一個操作中在基本上橫向于其運動方向的平面中、在與其運動方向基本上成縱向的平面中被彎曲，并且如這里描述的，在該玻璃片材的不同部分中在這些平面中彎曲到各種程度。根據(jù)專利法規(guī)的規(guī)定，本發(fā)明已經(jīng)在被認為代表其優(yōu)選實施例的實施例中被描述。然而，應當注意，本發(fā)明可以不同于如具體示出且描述的那樣被實施而不偏離其精神或范圍。
權(quán)利要求
1.一種使玻璃片材在多于一個維度中成形的方法，所述方法包括 提供具有前邊緣和后邊緣的玻璃片材，所述玻璃片材處于能夠成形的溫度； 將所述玻璃片材傳送通過第一成形區(qū)域，所述第一成形區(qū)域限定用于所述玻璃片材的基本上水平布置的路徑，所述第一成形區(qū)域包括成對的多組上和下成形輥，所述第一成形區(qū)域中的所述成對的多組上和下成形輥中的多個成形輥具有第一預定成形構(gòu)造并且所述第一成形區(qū)域中的所述成對的多組上和下成形輥中的一個或更多個其它成形輥具有第二預定成形構(gòu)造，所述第二預定成形構(gòu)造不同于所述第一預定成形構(gòu)造，并且其中，在所述玻璃片材被傳送通過所述第一成形區(qū)域時，傳送所述玻璃片材的速度改變至少一次；和 將所述玻璃片材傳送通過第二成形區(qū)域，所述第二成形區(qū)域限定用于所述玻璃片材的、相對于所述第一成形區(qū)域限定的路徑向上傾斜的路徑，所述第二成形區(qū)域包括具有所述第一預定成形構(gòu)造的成對的多組上和下成形輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在所述玻璃片材被傳送通過所述第一成形區(qū)域時，傳送所述玻璃片材的速度減小至少一次，并持續(xù)一段時間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，在傳送所述玻璃片材的速度已經(jīng)減小并持續(xù)一段時間之后，傳送所述玻璃片材的速度增加至少一次。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述第一成形區(qū)域限定子區(qū)域B，所述子區(qū)域B包括具有所述第一預定成形構(gòu)造的成對的多組上和下成形輥；和子區(qū)域A，所述子區(qū)域A包括成對的多組上和下成形輥，所述子區(qū)域A中的所述成對的多組上和下成形輥中的多個具有所述第二預定成形構(gòu)造。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，子區(qū)域A中的所述成對的多組上和下成形輥中的多個包括具有所述第二預定成形構(gòu)造的一個輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述第一成形區(qū)域還限定子區(qū)域C，所述子區(qū)域C包括成對的多組上和下成形輥，所述子區(qū)域C中的所述成對的多組上和下成形輥中的多個具有所述第二預定成形構(gòu)造。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述第一成形區(qū)域限定順序的子區(qū)域A、B和C，其中，子區(qū)域B和C包括具有所述第一預定成形構(gòu)造的成對的多組上和下成形輥，并且子區(qū)域A包括成對的多組上和下成形輥，子區(qū)域A中的所述成對的多組上和下成形輥中的多個具有所述第二預定成形構(gòu)造。
8.根據(jù)權(quán)利要1所述的方法，其中，所述第一成形區(qū)域限定順序的子區(qū)域A、B和C，其中，子區(qū)域A和B包括具有所述第一預定成形構(gòu)造的成對的多組上和下成形輥，并且子區(qū)域C包括成對的多組上和下成形輥，子區(qū)域C中的所述成對的多組上和下成形輥中的多個具有所述第二預定成形構(gòu)造。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述第一成形區(qū)域限定順序的子區(qū)域A、B和C，其中，子區(qū)域B包括具有所述第一預定成形構(gòu)造的成對的多組上和下成形輥，并且子區(qū)域A和C包括成對的多組上和下成形輥，子區(qū)域A和C中的所述成對的多組上和下成形輥中的多個具有所述第二預定成形構(gòu)造。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述第一成形區(qū)域限定順序的子區(qū)域A、B和C，并且其中，在進入子區(qū)域A之前所述玻璃片材的速度是S1，但在所述玻璃片材的后邊緣進入到子區(qū)域A中時，所述玻璃片材的速度減小到S2，在所述玻璃片材的后邊緣進入到子區(qū)域B中時，所述玻璃片材加速到速度S1并且在所述玻璃片材行進通過子區(qū)域C時維持速度Si。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中，所述第一成形區(qū)域限定順序的子區(qū)域A、B和C，并且其中，在穿過子區(qū)域A和B之前所述玻璃片材的速度是S1，但在所述玻璃片材的前邊緣進入到子區(qū)域C中時，所述玻璃片材的速度減小到S2。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中，所述第一成形區(qū)域限定順序的子區(qū)域A、B和C，并且其中，在進入子區(qū)域A之前所述玻璃片材的速度是S1，在所述玻璃片材的后邊緣進入子區(qū)域A時，所述玻璃片材的速度減小到速度S2，在所述玻璃片材的后邊緣進入子區(qū)域B時，所述玻璃片材的速度增加到速度S1，在所述玻璃片材的前邊緣進入子區(qū)域C時，所述玻璃片材的速度減小到速度S2，并且在所述玻璃片材的后邊緣離開子區(qū)域C時，所述玻璃片材的速度增加到速度S1,并且在所述玻璃片材行進通過所述第二成形區(qū)域時所述玻璃片材的速度維持在Sp
全文摘要
提供一種方法，該方法用來在多于一個維度中成形玻璃片材，并且在例如該玻璃片材的前邊緣和后邊緣之間在一個或更多個維度內(nèi)形成不一致的形狀。通過具有第一和第二成形構(gòu)造的成形輥的第一和第二成形區(qū)域中的選擇性部位，并且在玻璃片材移動通過成形區(qū)域時通過改變玻璃片材的速度，因此改變玻璃片材的選定部分與某些成形輥接觸的時間的長度，實現(xiàn)這種成形。
文檔編號C03B23/033GK102892720SQ201180023464
公開日2013年1月23日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者R·J·博伊斯萊, E·塞拉諾, J·托米克 申請人:皮爾金頓集團有限公司