專利名稱：用于集成吊頂?shù)倪B接卡板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種連接卡板，尤其是涉及ー種用于集成吊頂?shù)倪B接卡板，主要用于吊頂面板的分層安裝，屬于集成吊頂中可以實(shí)現(xiàn)吊頂面板分層安裝的一個連接部件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中集成吊頂?shù)氖褂孟喈?dāng)廣泛，集成吊頂通常通過主龍骨固定在建筑物的室內(nèi)頂部，三角龍骨通過連接件與主龍骨相連接，然后面板或電器依設(shè)計(jì)而成的形狀如正方形、長方形等與龍骨配合，如通過卡接等方式安裝成整體吊頂。雖然現(xiàn)有的集成吊頂可以使室內(nèi)的吊頂處于同一水平面內(nèi)，但是，在上述現(xiàn)有的 集成吊頂結(jié)構(gòu)中，三角龍骨通常橫向平行排布或者縱向平行排布，位于同一水平面中的三角龍骨的排布方向只能擇ー選取，即同一水平面中的三角龍骨只能橫向平行排布或者縱向平行排布，不能在同一水平面中出現(xiàn)三角龍骨相交叉的情況，由此可知，在安裝吊頂面板時，一塊吊頂面板僅僅通過吊頂面板兩側(cè)的卡接邊角分別安裝在相互平行的兩根三角龍骨上。隨著用戶生活要求的提高以及房屋結(jié)構(gòu)的多祥性發(fā)展，對于集成吊頂只在同一平面內(nèi)的結(jié)構(gòu)已不能滿足現(xiàn)有用戶的需求，有很多用戶希望室內(nèi)吊頂更加個性化，需要吊頂?shù)恼w存在高低層次，即采用在同一吊頂?shù)目臻g內(nèi)，現(xiàn)實(shí)吊頂面板的高低分層。有些用戶還希望在分層處安裝裝飾燈等吊頂電器來進(jìn)行裝飾，如果采用現(xiàn)有技術(shù)的吊頂方式，由于吊頂分層后使得安裝面板的高度不同，導(dǎo)致安裝面板的三角龍骨的高度不同。若需要在同一吊頂?shù)目臻g內(nèi)現(xiàn)實(shí)吊頂面板的高低分層，現(xiàn)有技術(shù)中需要改變主龍骨或三角龍骨的高底安裝才可實(shí)現(xiàn)吊頂面板高低分層安裝，這雖然可以達(dá)到吊頂面板分層的目的，但是安裝起來非常麻煩，比如需要安裝前事先計(jì)算主龍骨或三角龍骨的高度差，對于安裝來說效率相當(dāng)?shù)?，并且在同一室?nèi)安裝完成的高低分層的面板后，不同層的面板結(jié)合處非常不美觀，從而大大影響集成吊頂?shù)恼w效果。綜上所述，目前還沒有一種可實(shí)現(xiàn)吊頂面板雙層排布的連接部件，從而給吊頂面板的分層安裝帶來較大的不便，影響集成吊頂?shù)男Ч?，阻礙了集成吊頂行業(yè)的發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，性能可靠，可實(shí)現(xiàn)吊頂面板高低分層安裝的用于集成吊頂?shù)倪B接卡板。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該用于集成吊頂?shù)倪B接卡板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在干包括卡板本體、卡條、橫壓條和豎壓條，所述卡條固定在卡板本體的頂部，所述橫壓條固定在卡板本體的上部，該橫壓條位于卡板本體的ー側(cè)，所述橫壓條呈橫向結(jié)構(gòu)，所述豎壓條固定在卡板本體的底部，該豎壓條呈豎向結(jié)構(gòu)。由此使得本實(shí)用新型無需改變主龍骨或三角龍骨的高底就能夠?qū)崿F(xiàn)吊頂面板高低分層安裝的目的，上層的吊頂面板安裝在橫壓條上，下層的吊頂面板安裝在豎壓條上。本實(shí)用新型中的卡條用于卡接到三角龍骨上，從而對連接卡板起到固定作用。[0008]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型述橫壓條為弧形結(jié)構(gòu)。由此使得本實(shí)用新型中橫壓條的彈性更好，有利于通過橫壓條安裝是吊頂面板更加牢固。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述豎壓條為弧形結(jié)構(gòu)。由此使得本實(shí)用新型中豎壓條的彈性更好，有利于通過豎壓條安裝是吊頂面板更加牢固。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型還包括角片固定槽，所述角片固定槽固定在卡板本體的下部，該角片固定槽位于卡板本體的另ー側(cè)。由此使得本實(shí)用新型可以方便的采用角片及緊固件通過該角片固定槽進(jìn)行固定，有利于增加牢固度，增強(qiáng)承受外力的強(qiáng)度，特別使得在轉(zhuǎn)角處的連接更加牢固。此外，還可以使得采用相同結(jié)構(gòu)連接在一起并實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角連接的連接卡板的配合更加緊密，吊頂扣板之間不會產(chǎn)生縫隙，可以大大増加美觀程度。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型還包括一號凸筋，所述一號凸筋固定在卡板本體的ー側(cè)，該一號凸筋位于橫壓條的下方。由此使得本實(shí)用新型能夠更加方便和精確的與吊頂邊框相配合，便于吊頂面板的安裝。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型還包括二號凸筋，所述二號凸筋固定在卡板本體的ー側(cè)，該二號凸筋位于橫壓條的下方。由此使得本實(shí)用新型能夠更加方便和精確的與吊頂邊框相配合，便于吊頂面板的安裝。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型還包括龍骨支撐肩，所述龍骨支撐肩固定在卡板本體的上部，該龍骨支撐肩位于卡板本體的另ー側(cè)。該龍骨支撐肩一方面能夠使得連接卡板保持平衡，另一方面可以限制連接卡板的上下位置關(guān)系，確保吊頂面板更加平整，有利于提高集成吊頂?shù)钠焚|(zhì)。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述連接卡板為一體式結(jié)構(gòu)。由此使得本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理，制造更加容易，使用更加方便。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，不需要改變主龍骨或三角龍骨的高底就能夠?qū)崿F(xiàn)吊頂面板高低分層安裝的目的，而且能夠使得不同高低位置的吊頂面板結(jié)合相當(dāng)美觀，采用該結(jié)構(gòu)的集成吊頂能夠在一區(qū)域內(nèi)圍成一矩形或者正方形的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)或者外凸結(jié)構(gòu)，有利于提高集成吊頂?shù)恼w品質(zhì)。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例中用于集成吊頂?shù)倪B接卡板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中用于集成吊頂?shù)倪B接卡板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2中A處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖3中B處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。 實(shí)施例。參見圖I至圖5，本實(shí)施例中用于集成吊頂?shù)倪B接卡板包括卡板本體I、卡條2、橫壓條3、豎壓條4、角片固定槽5、一號凸筋6、二號凸筋7、龍骨支撐肩8，該連接卡板為一體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中的卡條2固定在卡板本體I的頂部，通過卡條2能夠?qū)⑦B接卡板固定到三角龍骨上。本實(shí)施例中的橫壓條3為弧形結(jié)構(gòu)，該橫壓條3固定在卡板本體I的上部。本實(shí)施例中的橫壓條3位于卡板本體I的ー側(cè)，該橫壓條3呈橫向結(jié)構(gòu)。需要說明的是，本實(shí)用新型中所說的橫壓條3呈橫向結(jié)構(gòu)指的是廣義上的橫向結(jié)構(gòu)，即指的是橫壓條3是向橫向延伸的，如向左延伸，而且，該橫壓條3與水平面之間是可以存在一定的角度，只要橫壓條3與吊頂邊框配合后能夠?qū)⒌蹴斆姘蹇ňo即可。本實(shí)施例中的豎壓條4為弧形結(jié)構(gòu)，該豎壓條4固定在卡板本體I的底部，本實(shí)施例中的豎壓條4呈豎向結(jié)構(gòu)。需要說明的是，本實(shí)用新型中所說的豎壓條4呈豎向結(jié)構(gòu)指的是廣義上的豎向結(jié)構(gòu)，即指的是豎壓條4是向下延伸的，而且，該豎壓條4與豎直線之間 是可以存在一定的角度，只要豎壓條4與吊頂邊框配合后能夠?qū)⒌蹴斆姘蹇ňo即可。本實(shí)施例中的角片固定槽5固定在卡板本體I的下部，該角片固定槽5位于卡板本體I的另ー側(cè)。本實(shí)施例中的連接卡板在使用時，采用角片及緊固件通過角片固定槽5進(jìn)行固定，有利于增加牢固度，尤其使得位于轉(zhuǎn)角處的連接更加牢固；采用相同結(jié)構(gòu)連接在一起并實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角連接的連接卡板的配合更加緊密，吊頂扣板之間不會產(chǎn)生縫隙。本實(shí)施例中的一號凸筋6固定在卡板本體I的ー側(cè)，該一號凸筋6位于橫壓條3的下方。本實(shí)施例中的二號凸筋7固定在卡板本體I的ー側(cè)，該二號凸筋7位于橫壓條3的下方。本實(shí)施例中的一號凸筋6位于二號凸筋7的上方，一號凸筋6和二號凸筋7均能夠與吊頂邊框相配合，從而便于連接卡板和吊頂邊框之間的定位。本實(shí)施例中的龍骨支撐肩8固定在卡板本體I的上部，該龍骨支撐肩8位于卡板本體I的另ー側(cè)。該龍骨支撐肩8既能夠保持連接卡板的平衡，又能夠限制連接卡板的上下位置關(guān)系，便于連接卡板的安裝，有利于確保吊頂面板的安裝更加平整。本實(shí)施例中的龍骨支撐肩8和橫壓條3相齊平，其實(shí)，本實(shí)施例中的橫壓條3在一定程度上也能夠起到類似龍骨支撐肩8的作用。本實(shí)用新型中所說的卡板本體I的頂部、卡板本體I的上部、卡板本體I的底部和卡板本體I的下部的位置，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的，屬于公知常識，故此處不再對上述位置關(guān)系進(jìn)行詳述。本實(shí)施例中的連接卡板用于安裝吊頂面板，屬于集成吊頂中的ー個部件。使用吋，通過卡條2將卡板本體I卡接在三角龍骨上，從而實(shí)現(xiàn)將連接卡板安裝在三角龍骨上的功能，連接卡板與吊頂邊框相配合，在橫壓條3和吊頂邊框之間以及在豎壓條4和吊頂邊框之間均形成安裝槽，上層吊頂面板卡接在橫壓條3和吊頂邊框之間的安裝槽中，下層吊頂面板卡接在豎壓條4和吊頂邊框之間的安裝槽中，從而達(dá)到吊頂面板高低分層安裝的目的。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于集成吊頂?shù)倪B接卡板，其特征在于包括卡板本體、卡條、橫壓條和豎壓條，所述卡條固定在卡板本體的頂部，所述橫壓條固定在卡板本體的上部，該橫壓條位于卡板本體的一側(cè)，所述橫壓條呈橫向結(jié)構(gòu)，所述豎壓條固定在卡板本體的底部，該豎壓條呈豎向結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于集成吊頂?shù)倪B接卡板，其特征在于所述橫壓條為弧形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于集成吊頂?shù)倪B接卡板，其特征在于所述豎壓條為弧形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的用于集成吊頂?shù)倪B接卡板，其特征在于還包括角片固定槽，所述角片固定槽固定在卡板本體的下部，該角片固定槽位于卡板本體的另 一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的用于集成吊頂?shù)倪B接卡板，其特征在于還包括一號凸筋，所述一號凸筋固定在卡板本體的一側(cè)，該一號凸筋位于橫壓條的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的用于集成吊頂?shù)倪B接卡板，其特征在于還包括二號凸筋，所述二號凸筋固定在卡板本體的一側(cè)，該二號凸筋位于橫壓條的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的用于集成吊頂?shù)倪B接卡板，其特征在于還包括龍骨支撐肩，所述龍骨支撐肩固定在卡板本體的上部，該龍骨支撐肩位于卡板本體的另一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的用于集成吊頂?shù)倪B接卡板，其特征在于所述連接卡板為一體式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于集成吊頂?shù)倪B接卡板，主要用于吊頂面板的分層安裝。目前還沒有一種可實(shí)現(xiàn)吊頂面板雙層排布的連接部件。本實(shí)用新型的特征是包括卡板本體、卡條、橫壓條和豎壓條，所述卡條固定在卡板本體的頂部，所述橫壓條固定在卡板本體的上部，該橫壓條位于卡板本體的一側(cè)，所述橫壓條呈橫向結(jié)構(gòu)，所述豎壓條固定在卡板本體的底部，該豎壓條呈豎向結(jié)構(gòu)。由此使得本實(shí)用新型無需改變主龍骨或三角龍骨的高底就能夠?qū)崿F(xiàn)吊頂面板高低分層安裝的目的，上層的吊頂面板安裝在橫壓條上，下層的吊頂面板安裝在豎壓條上。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，性能可靠，可實(shí)現(xiàn)吊頂面板高低分層安裝。
文檔編號E04B9/10GK202390995SQ20112046288
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者沈正華 申請人:海鹽法獅龍建材科技有限公司