專利名稱：自動制漿系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動制漿系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)水電建設(shè)及公路路橋建設(shè)蓬勃開展，除了部分中型，大型水電站已開工建設(shè)外，還有更多大型、特大型水電項目正在開展前期的規(guī)劃、勘探和設(shè)計工作，公路路橋建設(shè)也開始進行大規(guī)模的建設(shè)投資，在這些工業(yè)建設(shè)過程中，水泥漿液是必要材料而且用量很大，水泥漿制漿裝置的應用也越來越廣泛、越來越重要。傳統(tǒng)的水泥漿液制備多為人工加水加料，利用攪拌機攪拌成水泥漿液，需要耗費大量的人工，且生產(chǎn)效率低下，同時由于人工在加料加水的過程中對水泥和水的量控制不準確，導致生產(chǎn)出的水泥漿液比重不穩(wěn)定，質(zhì)量得不到保證?，F(xiàn)有的制漿系統(tǒng)存在以下幾個方面的不足(1)采用電子稱重螺旋輸送機進料， 水力射流器混漿，進料時通過調(diào)速確定進料量并進行稱重計量，由泵注入射流器的水和物料完成，這種制漿系統(tǒng)的缺點是計量精度低、漿液質(zhì)量較差，只能配制稀漿無法配制濃漿； (2)采用葉片式攪拌機，配料時先將物料稱量好，再送入攪拌機中攪拌，這種制漿系統(tǒng)的計量精度較高，但是制漿速度慢、效率低，無法滿足大漿量的制備要求；(3)傳統(tǒng)的制漿系統(tǒng)需要專門的控制室，使用電腦操作，占地面積大且維護成本高，對施工環(huán)境要求較高；(4) 送漿過程需要通過人工的操作，送漿距離有限、效率低且浪費人力資源；(5)只能實現(xiàn)自動制漿，不能實現(xiàn)自動送漿，采用轉(zhuǎn)換閥實現(xiàn)制漿和送漿的轉(zhuǎn)換，送漿距離不理想，同時，轉(zhuǎn)換閥容易被水泥漿堵塞，送漿需人工操作，還需加裝小型空壓機輔助送漿，增加了產(chǎn)品成本， 也未能完全自動化；(6)制漿過程中，多種外加劑置于多個料罐中，需要分步稱重添加，操作復雜繁瑣、自動化程度不夠高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有自動制漿系統(tǒng)的不足，提供一種新型的自動制漿系統(tǒng)，克服傳統(tǒng)需要專門的控制室，占地面積大、對施工環(huán)境要求較高；送漿過程需要通過人工操作，送漿距離有限、效率低且浪費人力資源；只能實現(xiàn)自動制漿，不能實現(xiàn)自動送漿，采用轉(zhuǎn)換閥實現(xiàn)制漿和送漿的轉(zhuǎn)換，送漿距離不理想，同時，轉(zhuǎn)換閥容易被水泥漿堵塞， 送漿需人工操作，還需加裝小型空壓機輔助送漿，增加了產(chǎn)品成本，也未能完全自動化等缺點ο本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的自動制漿系統(tǒng)，它包括進料制漿裝置和控制觸摸屏，進料制漿裝置包括多水泥儲存罐、水泥送料機、外加劑儲存罐、外加劑送料機、制漿攪拌機和水箱，制漿攪拌機包括一個水泥進口、一個外加劑進口和一個進水口，水泥儲存罐的出口與水泥送料機的入口連接，水泥送料機的出口與制漿攪拌機的水泥進口連接，外加劑儲存罐的出口與外加劑送料機的入口連接，外加劑送料機的出口與制漿攪拌機的外加劑進口連接，制漿攪拌機的進水口通過水管與水箱連接，水管上設(shè)有供水電磁閥；制漿攪拌機底部承重位置設(shè)有稱重傳感器，制漿攪拌機的制動端設(shè)有制漿攪拌電機， 出口端設(shè)有水泥漿出漿電機；控制觸摸屏內(nèi)集成有控制系統(tǒng)，所述的控制系統(tǒng)包括微控制器、水泥進料控制模塊、外加劑進料控制模塊、進水控制模塊、制漿攪拌控制模塊、出漿控制模塊和傳感接收模塊，水泥進料控制模塊、外加劑進料控制模塊、進水控制模塊、水泥攪拌控制模塊、出漿控制模塊和傳感接收模塊分別與微控制器連接，水泥進料控制模塊與水泥送料機的電機連接，外加劑進料控制模塊與外加劑送料機的電機連接，進水控制模塊與供水電磁閥連接，制漿攪拌控制模塊和出漿控制模塊分別與制漿攪拌電機和水泥漿出漿電機連接，傳感接收模塊與稱重傳感器連接。本實用新型所述的外加劑存儲罐為多腔存儲罐，存儲罐的每個腔存儲一種外加劑。本實用新型所述的水泥送料機靠近制漿攪拌機的一端高于靠近水泥儲存罐的一端；外加劑送料機靠近制漿攪拌機的一端高于靠近外加劑儲存罐的一端。自動制漿系統(tǒng)還設(shè)有自動和手動兩種工作模式，當控制系統(tǒng)出現(xiàn)大的故障短期內(nèi)無法維修時，選用手動模式進行制漿；自動制漿系統(tǒng)采用配套可替換的高性能元器件，包括繼電器、接觸器和傳感器等，稱重誤差可控制在0. 03%F. S以內(nèi)，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低了故障率。本實用新型的有益效果是采用觸摸屏集成控制系統(tǒng)代替了傳統(tǒng)的控制室電腦控制，減少了占地面積、便于維護，降低了對工作人員的要求也降低了對施工環(huán)境的要求；采用制送漿雙泵裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的轉(zhuǎn)換閥和空壓機來實現(xiàn)自動制漿和送漿，降低了產(chǎn)品成本且具有送漿距離可達到50 70米和穩(wěn)定性強的特點；同時采用多腔料罐一體化添加多種外加劑，無需分步添加，具有使用方便和自動化程度高的特點。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成方框圖圖中，1-水泥儲存罐，2-水泥送料機，3-水泥漿出漿電機，4-制漿攪拌機，5-稱重傳感器，6-制漿攪拌電機，7-外加劑送料機，8-外加劑儲存罐，9-供水電磁閥，10-水箱， 11-控制觸摸屏，12-水泥進口、13-外加劑進口、14-進水口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的技術(shù)方案如圖1所示，自動制漿系統(tǒng)，它包括進料制漿裝置和控制觸摸屏11，進料制漿裝置包括水泥儲存罐1、水泥送料機2、外加劑儲存罐8、外加劑送料機7、制漿攪拌機4和水箱10，外加劑存儲罐8為多腔存儲罐，存儲罐的每個腔存儲一種外加劑，制漿攪拌機4包括一個水泥進口 12、一個外加劑進口 13和一個進水口 14，水泥儲存罐1的出口與水泥送料機2的入口連接，水泥送料機2的出口與制漿攪拌機4的水泥進口 12連接，外加劑儲存罐8的出口與外加劑送料機7的入口連接，外力口劑送料機7的出口與制漿攪拌機4的外加劑進口 13連接，水泥送料機2靠近制漿攪拌機4 的一端高于靠近水泥儲存罐1的一端，外加劑送料機7靠近制漿攪拌機4的一端高于靠近外加劑儲存罐8的一端，制漿攪拌機4的進水口 14通過水管與水箱10連接，水管上設(shè)有供水電磁閥9 ；制漿攪拌機4底部承重位置設(shè)有稱重傳感器5，制漿攪拌機4的制動端設(shè)有制漿攪拌電機6，出口端設(shè)有水泥漿出漿電機3。如圖2所示，控制觸摸屏11內(nèi)集成有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括微控制器、水泥進料控制模塊、外加劑進料控制模塊、進水控制模塊、制漿攪拌控制模塊、出漿控制模塊和傳感接收模塊，水泥進料控制模塊、外加劑進料控制模塊、進水控制模塊、水泥攪拌控制模塊、出漿控制模塊和傳感接收模塊分別與微控制器連接。其中，水泥進料控制模塊與水泥送料機 2的電機連接，外加劑進料控制模塊與外加劑送料機7的電機連接，進水控制模塊與供水電磁閥9連接，制漿攪拌控制模塊和出漿控制模塊分別與制漿攪拌電機6和水泥漿出漿電機 3連接，傳感接收模塊與稱重傳感器5連接。本實用新型的工作過程如下打開自動制漿系統(tǒng)電源，將原料水泥和外加劑分別加入水泥儲存罐1和外加劑儲存罐8內(nèi)，將水注入水箱10中，在控制觸摸屏11上輸入需要的制漿量和水灰比后點擊確認按鈕，控制系統(tǒng)自動計算漿液中各組分的重量，制漿系統(tǒng)開始自動制漿。制漿步驟如下打開水泥儲存罐1的出口，水泥通過水泥儲存罐1的出口流入水泥送料機2，水泥送料機2旋轉(zhuǎn)將水泥送入制漿攪拌機4 ；打開外加劑儲存罐8的出口，外加劑通過外加劑儲存罐8的出口流入外加劑送料機7，外加劑送料機7旋轉(zhuǎn)將外加劑送入制漿攪拌機4 ；同時，打開水箱10的出口，水通過水管流入制漿攪拌機4 ；控制系統(tǒng)發(fā)出指令， 制漿攪拌電機6啟動，制漿攪拌機4開始高速制漿，制漿攪拌機4底部的稱重傳感器5將傳感到的制漿攪拌機4內(nèi)水泥、外加劑和水的重量信息發(fā)送到控制系統(tǒng)的傳感接收模塊，控制系統(tǒng)通過供水電磁閥9控制加水速度和加水量，通過水泥送料機2的電機控制加入水泥的速度和量，通過外加劑送料機7的電機控制加入外加劑的速度和量；當制漿攪拌機4中的各組分達到所輸入的總量和比份時，自動制漿系統(tǒng)停止加水泥、外加劑和水，制漿系統(tǒng)繼續(xù)攪拌一定時間后制漿步驟結(jié)束。需要送漿時，啟動水泥漿出漿電機4，將配制好的漿液輸送到儲漿桶或?qū)ν馑蜐{裝置中。完成制漿和送漿過程后，清洗自動制漿系統(tǒng)并關(guān)閉系統(tǒng)電源。
權(quán)利要求1.自動制漿系統(tǒng)，其特征在于它包括進料制漿裝置和控制觸摸屏(11)，進料制漿裝置包括水泥儲存罐(1)、水泥送料機(2)、外加劑儲存罐(8)、外加劑送料機(7)、制漿攪拌機 (4)和水箱(10)，制漿攪拌機(4)包括一個水泥進口(12)、一個外加劑進口(13)和一個進水口(14)，水泥儲存罐(1)的出口與水泥送料機(2)的入口連接，水泥送料機(2)的出口與制漿攪拌機(4)的水泥進口(12)連接，外加劑儲存罐(8)的出口與外加劑送料機(7)的入口連接，外加劑送料機(7)的出口與制漿攪拌機(4)的外加劑進口(13)連接，制漿攪拌機(4) 的進水口(14)通過水管與水箱(10)連接，水管上設(shè)有供水電磁閥(9)；制漿攪拌機(4)底部承重位置設(shè)有稱重傳感器(5)，制漿攪拌機(4)的制動端設(shè)有制漿攪拌電機(6)，出口端設(shè)有水泥漿出漿電機(3);控制觸摸屏(11)內(nèi)集成有控制系統(tǒng)，所述的控制系統(tǒng)包括微控制器、水泥進料控制模塊、外加劑進料控制模塊、進水控制模塊、制漿攪拌控制模塊、出漿控制模塊和傳感接收模塊，水泥進料控制模塊、外加劑進料控制模塊、進水控制模塊、水泥攪拌控制模塊、出漿控制模塊和傳感接收模塊分別與微控制器連接，水泥進料控制模塊與水泥送料機(2)的電機連接，外加劑進料控制模塊與外加劑送料機(7)的電機連接，進水控制模塊與供水電磁閥(9)連接，制漿攪拌控制模塊和出漿控制模塊分別與制漿攪拌電機(6)和水泥漿出漿電機(3)連接，傳感接收模塊與稱重傳感器(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動制漿系統(tǒng)，其特征在于所述的外加劑存儲罐(8)為多腔存儲罐，存儲罐的每個腔存儲一種外加劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動制漿系統(tǒng)，其特征在于所述的水泥送料機(2)靠近制漿攪拌機(4)的一端高于靠近水泥儲存罐(1)的一端；外加劑送料機(7)靠近制漿攪拌機(4) 的一端高于靠近外加劑儲存罐(8)的一端。
專利摘要本實用新型公開了一種自動制漿系統(tǒng)，它包括進料制漿裝置和控制觸摸屏(11)，進料制漿裝置包括水泥儲存罐(1)、水泥送料機(2)、外加劑儲存罐(8)、外加劑送料機(7)、制漿攪拌機(4)和水箱(10)，制漿攪拌機(4)底部承重位置設(shè)有稱重傳感器(5)；控制觸摸屏(11)內(nèi)集成有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括微控制器、水泥進料控制模塊、外加劑進料控制模塊、進水控制模塊、制漿攪拌控制模塊、出漿控制模塊和傳感接收模塊。本實用新型減少了占地面積、便于維護，降低了對工作人員的要求也降低了對施工環(huán)境的要求；降低了產(chǎn)品成本且具有送漿距離可達到50～70米；同時具有使用方便、穩(wěn)定性強和自動化程度高的特點。
文檔編號B28C9/02GK202293051SQ20112039149
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者侯錦, 楊俊志 申請人:楊俊志