專利名稱：一種用于人造石英石板材的壓片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制造人造石英石板材的設(shè)備，具體來(lái)說(shuō)是涉及一種用于人造石英石板材的壓片裝置。
背景技術(shù)：
人造石是一種無(wú)放射性、無(wú)污染、可重復(fù)利用、綠色環(huán)保的建筑室內(nèi)新型裝飾材料。作為一種符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略新型健康環(huán)保產(chǎn)品，于上世紀(jì)80年代引入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。目前市場(chǎng)上銷售的人造石主要以高分子樹(shù)脂材料作為膠粘劑的有機(jī)型人造石，按照骨料、填料分別屬于大理石、石英砂和氫氧化鋁的特點(diǎn)，依次分為三類人造大理石(以下簡(jiǎn)稱人造崗石)、人造石英石和亞克力。我國(guó)的人造石行業(yè)雖然起步較晚，但經(jīng)過(guò)十多年的快速發(fā)展，在市場(chǎng)規(guī)模和應(yīng)用普及率方面已居世界前列。人造崗石以不飽和聚酯樹(shù)脂或熱塑性高分子聚合物為基體，以碳酸鹽類石材(大理石、石灰石等)的碎料、粉體為主要填料，經(jīng)特定的工藝加工而成。人造崗石在人造石市場(chǎng)中占有較大的份額，當(dāng)前階段是人造石墻地磚門(mén)類的主流。該類人造石的特點(diǎn)是，質(zhì)感好，花色豐富，易切割與深加工，可利用專用石材曲面深加工機(jī)械(如數(shù)控圓柱車床、仿形機(jī)和繩鋸等)制成各種異型和圓弧等不同規(guī)格板材，但相對(duì)于人造石英石材質(zhì)，人造崗石硬度低，不耐磨損，為保持裝飾效果一般都要定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。人造崗石采用的制備工藝一般為荒料法批次壓制成型生產(chǎn)，生產(chǎn)出來(lái)的荒料再經(jīng)過(guò)常溫固化，排鋸切割，拋光和深加工后制成制品。人造石英石以不飽和聚酯樹(shù)脂或熱塑性高分子聚合物為基體，以硅酸鹽(類)天然石英石和/或粉、硅砂、尾礦渣等無(wú)機(jī)材料(其主要成分為二氧化硅)為主要填料，經(jīng)特定的工藝加工而成。因其質(zhì)地堅(jiān)硬(莫氏硬度5-7)、結(jié)構(gòu)致密，具有其他裝飾材料無(wú)法比擬的耐磨、耐壓、抗腐蝕、防滲透等特性。人造石英石廣泛應(yīng)用于廚房臺(tái)面、實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面、窗臺(tái)、吧臺(tái)、電梯口、地面、墻面等。在建筑對(duì)材料要求比較高的場(chǎng)所人造石英石都適用?，F(xiàn)有技術(shù)中，人造崗石適用于荒料法壓制成型，荒料法其生產(chǎn)工藝特點(diǎn)為將約9 噸左右的物料(樹(shù)脂、石粉、色料)在大型攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻后，真空中布料至模具，再經(jīng)過(guò)真空高頻壓制成型，成型后在常溫下養(yǎng)護(hù)若干天后固化形成約數(shù)立方米左右的荒料，其規(guī)格通常有3050mm*1250mm*850mm、M50mm*1650mm*850mm，再利用排鋸切害I]，最后進(jìn)行拋光與深加工，該方法主要用于生產(chǎn)易于切割加工的碳酸鹽類石材(大理石、石灰石等)骨料人造石制品。所用設(shè)備主要為類似如意大利百利通的荒料成型生產(chǎn)線⑴，包括攪拌設(shè)備部分、布料設(shè)備部分和壓機(jī)部分。攪拌設(shè)備采用平軸物料器，其優(yōu)點(diǎn)是可一次性攪拌重量達(dá)9噸的物料，同時(shí)可調(diào)節(jié)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速以控制物料料團(tuán)尺寸大小，從而得到多色團(tuán)塊類版面(專利申請(qǐng)?zhí)朇N200910160948. 2，CN200910146330. 0)，大部分物料形成的料團(tuán)尺寸在5cm以上， 有部分物料形成的料團(tuán)甚至在20cm以上。對(duì)上述尺寸的團(tuán)塊用于荒料法壓制成型，經(jīng)過(guò)切割以及拋光后可以形成高檔天然大理石團(tuán)塊或/和條狀紋理的云石圖案效果。人造石英石質(zhì)地堅(jiān)硬，莫氏硬度可達(dá)到5-7，比人造崗石大幅度劇增純石英砂骨料人造石英石其莫氏硬度為7，與人造崗石的莫氏硬度3作比較，則對(duì)應(yīng)的Knoop壓痕硬度之比為100:9，增大了 10倍還多。由此給荒料排鋸切割工序造成難以逾越的困難。因此， 人造石英石不適用于荒料法壓制成型，而只能適用于板法壓制成型，其現(xiàn)行工藝為將一定量的物料攪拌均勻后，布料至模具，根據(jù)需求壓制成規(guī)格薄板，其規(guī)格薄板的厚度通常在 1. 5-5cm，繼而通過(guò)高溫養(yǎng)護(hù)固化后，再最終經(jīng)過(guò)切割修邊拋光制成成品。所用設(shè)備包括攪拌設(shè)備、輸送設(shè)備、布料設(shè)備和壓機(jī)，攪拌設(shè)備采用行星式豎軸攪拌機(jī)。這樣的行星攪拌方式使得攪拌產(chǎn)物只能是均勻一致的混合料，亦稱為泥料，繼而壓型后的板材，其表面圖案簡(jiǎn)單得很，裝飾藝術(shù)效果令人遺憾，有待大力改進(jìn)。為了能使人造石英石板材形成高檔天然大理石特有的團(tuán)塊或/和條狀紋理的云石圖案效果，需要按照上述人造崗石的攪拌方法將物料攪拌成多色團(tuán)塊，將多色團(tuán)塊放置在板式模具內(nèi)壓制，壓制成型的人造石英石板材的厚度通常在1.5-5cm，而經(jīng)過(guò)攪拌的多色團(tuán)塊的尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人造石英石板材的厚度，在布料工藝中帶來(lái)了難以解決的難度，人造石英石板材在壓制成型后，由于多色團(tuán)塊的尺寸大小不同，板材出現(xiàn)密度不均、層次不協(xié)調(diào)、色彩及圖案單一等缺陷，達(dá)不到高檔天然大理石團(tuán)塊或/和條狀紋理的云石圖案效果。目前，人造石英石在質(zhì)地和花色上難以達(dá)到高仿真天然石材的效果，因此，由簡(jiǎn)單的單色和平面的品種逐步走向色彩豐富、圖案多樣、質(zhì)地細(xì)膩和層次協(xié)調(diào)的高檔天然大理石團(tuán)塊或/和條狀紋理的云石圖案效果是本領(lǐng)域技術(shù)人員一直企求攻克的難題。參考文獻(xiàn)(1)《人造合成石》，侯建華等北京化學(xué)工業(yè)出版社，2009. 1。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于人造石板材的壓片裝置，該裝置生產(chǎn)的人造石板材具有密度均勻、色彩豐富、圖案多樣、層次協(xié)調(diào)并具備高檔天然大理石團(tuán)塊或 /和條狀紋理云石圖案效果。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于人造石英石板材的壓片裝置，包括機(jī)架、傳送帶、設(shè)置在機(jī)架上的物料輸入口，其特征在于，所述物料輸入口的下方、傳送帶的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有初級(jí)輥壓裝置，沿初級(jí)輥壓的物料傳送方向設(shè)置有輥壓物料的次級(jí)輥壓裝置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是由于本結(jié)構(gòu)包括初級(jí)輥壓裝置和次級(jí)輥壓裝置，采用初級(jí)和次級(jí)的分級(jí)輥壓方式，即先利用初級(jí)輥壓裝置將物料在下落到傳送帶前對(duì)大尺寸團(tuán)料進(jìn)行壓薄，經(jīng)過(guò)初級(jí)輥壓的物料落入傳送帶上，再利用次級(jí)輥壓裝置進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行壓平壓薄，采用本實(shí)用新型的壓片裝置生產(chǎn)的人造石板材具有密度均勻、 色彩豐富、圖案多樣、層次協(xié)調(diào)并具備高檔天然大理石團(tuán)塊或/和條狀紋理云石圖案效果。優(yōu)選地，所述初級(jí)輥壓裝置包括固定于機(jī)架的主輥及并排間隔固定在主輥側(cè)面的擠壓板。采用本實(shí)用新型的壓片裝置生產(chǎn)的人造石板材具有密度均勻、色彩豐富、圖案多樣、層次協(xié)調(diào)并具備高檔天然大理石團(tuán)塊或/和條狀紋理云石圖案效果。優(yōu)選地，次級(jí)輥壓裝置包括至少一個(gè)壓輥，所述壓輥位于傳送帶的上方，所述主輥與擠壓板之間的間距大于所述壓輥與傳送帶之間的間距。該結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步對(duì)混合物料進(jìn)行壓薄壓平，使壓制成的板材密度更均勻。[0016]優(yōu)選地，所述次級(jí)輥壓裝置包括兩個(gè)壓輥，所述兩個(gè)壓輥間隔設(shè)置在所述傳送帶的上方，后一壓輥與傳送帶之間的間距低于前一壓輥與傳送帶之間的間距。該結(jié)構(gòu)前一壓輥一方面可以將主輥與擠壓板壓合的混合物料在下落到傳送帶時(shí)出現(xiàn)不平整的地方進(jìn)行壓平，另一方面也是為了進(jìn)一步對(duì)混合物料進(jìn)行壓薄，而后一壓輥可以對(duì)前一壓輥壓合的混合物料再進(jìn)一步壓薄壓平，使壓制成的板材密度更均勻。優(yōu)選地，所述主輥與擠壓板之間的距離為5-12cm。本結(jié)構(gòu)將主輥與擠壓板之間的間距設(shè)置為5-12cm時(shí)，壓合的混合物料更為均勻，適合壓制成人造石英石板材。優(yōu)選地，所述初級(jí)輥壓裝置包括構(gòu)成相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一主輥和第二主輥，所述第一主輥與所述第二主輥并排間隔固定在所述機(jī)架上。采用本實(shí)用新型的壓片裝置生產(chǎn)的人造石板材具有密度均勻、色彩豐富、圖案多樣、層次協(xié)調(diào)并具備高檔天然大理石團(tuán)塊或/和條狀紋理云石圖案效果。優(yōu)選地，次級(jí)輥壓裝置包括至少一個(gè)壓輥，所述壓輥位于傳送帶的上方，所述第一主輥和第二主輥之間的間距大于所述壓輥與傳送帶之間的間距。該結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步對(duì)混合物料進(jìn)行壓薄壓平，使壓制成型的板材密度更加均勻。優(yōu)選地，所述次級(jí)輥壓裝置包括兩個(gè)壓輥，所述兩個(gè)壓輥間隔設(shè)置在所述傳送帶的上方，后一壓輥與傳送帶之間的間距低于前一壓輥與傳送帶之間的間距。該結(jié)構(gòu)前一壓輥一方面可以將第一主輥與第二主輥壓合的混合物料在下落到傳送帶時(shí)出現(xiàn)不平整的地方進(jìn)行壓平，另一方面也是為了進(jìn)一步對(duì)混合物料進(jìn)行壓薄，而后一壓輥可以對(duì)前一壓輥壓合的混合物料再進(jìn)一步壓薄壓平，使壓制成的板材密度更均勻。優(yōu)選地，所述第一主輥與所述第二主輥之間的距離為5-12cm。本結(jié)構(gòu)將第一主輥與第二主輥之間的間距設(shè)置為5-12cm時(shí)，壓合的混合物料更為均勻，適合壓制成人造石英石板材。優(yōu)選地，所述傳送帶下部設(shè)置有用于支撐傳送帶的底板。這樣設(shè)計(jì)方便次級(jí)輥壓裝置在傳送帶上輥壓混合物料，可以起到支撐次級(jí)輥壓裝置的作用，該結(jié)構(gòu)使整個(gè)裝置更整湊，更合理。
此處所說(shuō)明的附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為本實(shí)用新型壓片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示本實(shí)用新型在壓片過(guò)程中的示意圖；圖3為本實(shí)用新型壓片裝置的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示本實(shí)用新型在壓片過(guò)程中的示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明10-主驅(qū)動(dòng)電機(jī)；101-次驅(qū)動(dòng)電機(jī)；14-皮帶；16-傳送帶；20-機(jī)架；21-固定架；201,202定位架；121-第一主輥；122-第二主輥；123-主輥；124-擠壓板； 31、32-壓輥；22-底板；24-物料輸入口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于人造石英石板材的壓片裝置，包括機(jī)架20、傳送帶16、設(shè)置在機(jī)架20上的物料輸入口 M，所述物料輸入口 M的下方、傳送帶16的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有初級(jí)輥壓裝置，沿初級(jí)輥壓的物料傳送方向設(shè)置有輥壓物料的次級(jí)輥壓裝置。第一實(shí)施例參照附圖1和圖2所示，包括機(jī)架20、傳送帶16、設(shè)置在機(jī)架20上的物料輸入口 24，所述物料輸入口 M的下方、傳送帶16的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有初級(jí)輥壓裝置，沿初級(jí)輥壓的物料傳送方向設(shè)置有輥壓物料的次級(jí)輥壓裝置，所述初級(jí)輥壓裝置包括固定于機(jī)架20的主輥123及并排間隔固定在主輥123側(cè)面的擠壓板124，所述擠壓板IM安裝在主輥123左側(cè)時(shí)，其主輥123逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；所述擠壓板IM安裝在主輥123右側(cè)時(shí)，其主輥 123順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，參照?qǐng)D1所示；所述次級(jí)輥壓裝置包括至少一個(gè)壓輥，所述壓輥位于傳送帶16的上方，所述主輥123與擠壓板IM之間的間距L大于所述壓輥與傳送帶16之間的間距。所述次級(jí)輥壓裝置包括兩個(gè)壓輥31、32，所述兩個(gè)壓輥31、32間隔設(shè)置在所述傳送帶16的上方，后一壓輥32與傳送帶16之間的間距H2低于前一壓輥31與傳送帶16之間的間距HI。該結(jié)構(gòu)前一壓輥31 —方面可以將主輥123與擠壓板IM壓合的混合物料在下落到傳送帶16時(shí)出現(xiàn)不平整的地方進(jìn)行壓平，另一方面也是為了進(jìn)一步對(duì)混合物料進(jìn)行壓薄，而后一壓輥32可以對(duì)前一壓輥31壓合的混合物料再進(jìn)一步壓薄壓平，使壓制成的板材密度更均勻，所述主輥123與擠壓板IM之間的距離為5-12cm，本結(jié)構(gòu)將主輥123與擠壓板1 之間的間距設(shè)置為5-12cm時(shí)，壓合的混合物料更為均勻，適合壓制成人造石英石板材，所述主輥123與擠壓板IM之間的距離優(yōu)選為8-9 cm。所述壓片裝置還包括定位架 201，所述壓輥31安裝在所述定位架201上，所述壓輥32安裝在所述定位架202上，所述傳送帶16下部設(shè)置有用于支撐傳送帶16的底板22，所述底板22安裝在所述定位架201和定位架202上，這樣設(shè)置可以方便壓輥31、32輥壓混合物料。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括主驅(qū)動(dòng)電機(jī)10和次驅(qū)動(dòng)電機(jī)101，所述主驅(qū)動(dòng)電機(jī)10通過(guò)皮帶14帶動(dòng)主輥123以及傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，所述次驅(qū)動(dòng)電機(jī)101通過(guò)皮帶14帶動(dòng)壓輥31、32轉(zhuǎn)動(dòng)，所述底板22固定安裝在機(jī)架20和定位架201、202上，當(dāng)壓輥為多個(gè)時(shí)，后一壓輥與傳送帶16之間的間距小于前一壓輥與傳送帶16之間的間距，并且壓輥與傳送帶16之間的間距等于或小于主輥123與擠壓板IM之間的間距L，所述傳送帶16安裝在所述固定架21上，這樣設(shè)置可以方便安裝傳送帶16，使傳送帶16更好地傳送物料的同時(shí)也方便與主驅(qū)動(dòng)電機(jī)10連接。上述壓輥31和壓輥32的線速度與傳送帶16的傳送速度一致，所述主輥123的線速度與傳送帶16的傳送速度一致， 這樣設(shè)置方便物料傳送的一致性。該結(jié)構(gòu)一方面可以方便安裝壓輥，使壓輥達(dá)到更好的壓合，另一方面也方便安裝傳送帶，使傳送帶更好地傳送物料的同時(shí)也方便與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接， 同時(shí)使整個(gè)裝置更整湊，更合理。第二實(shí)施例參照附圖3和圖4所示，包括機(jī)架20、傳送帶16、設(shè)置在機(jī)架20上的物料輸入口 24，所述物料輸入口 M的下方、傳送帶16的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有初級(jí)輥壓裝置， 沿初級(jí)輥壓的物料傳送方向設(shè)置有輥壓物料的次級(jí)輥壓裝置，所述初級(jí)輥壓裝置包括構(gòu)成相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一主輥121和第二主輥122，所述第一主輥121與所述第二主輥122并排間隔固定在所述機(jī)架20上，所述次級(jí)輥壓裝置包括至少一個(gè)壓輥，所述壓輥位于傳送帶16的上方，所述第一主輥121和第二主輥122之間的間距L大于所述壓輥與傳送帶16之間的間距。所述次級(jí)輥壓裝置包括兩個(gè)壓輥31、32，所述兩個(gè)壓輥31、32間隔設(shè)置在所述傳送帶16 的上方，后一壓輥32與傳送帶16之間的間距H2低于前一壓輥31與傳送帶16之間的間距 H1，該結(jié)構(gòu)前一壓輥31 —方面可以將第一主輥121與第二主輥122壓合的混合物料在下落到傳送帶16時(shí)出現(xiàn)不平整的地方進(jìn)行壓平，另一方面也是為了進(jìn)一步對(duì)混合物料進(jìn)行壓薄，而后一壓輥32可以對(duì)前一壓輥31壓合的混合物料再進(jìn)一步壓薄壓平，使壓制成的板材密度更均勻。所述第一主輥121與所述第二主輥122之間的距離為5-12cm，本結(jié)構(gòu)將第一主輥121與擠壓板122之間的間距設(shè)置為5-12cm時(shí)，壓合的混合物料更為均勻，適合壓制成人造石英石板材，優(yōu)選為第一主輥121與第二主輥122之間的距離為8-9cm。所述壓片裝置還包括定位架201，所述壓輥31安裝在所述定位架201上，所述壓輥32安裝在所述定位架202上，所述傳送帶16下部設(shè)置有用于支撐傳送帶16的底板22，所述底板22安裝在所述定位架201和定位架202上，這樣設(shè)置可以方便壓輥31、32輥壓混合物料。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括主驅(qū)動(dòng)電機(jī)10和次驅(qū)動(dòng)電機(jī)101，所述主驅(qū)動(dòng)電機(jī)10通過(guò)皮帶14帶動(dòng)第一主輥 121順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)、第二主輥121逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)以及帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，所述次驅(qū)動(dòng)電機(jī)101通過(guò)皮帶14帶動(dòng)壓輥31、32轉(zhuǎn)動(dòng)，所述底板22固定安裝在機(jī)架20和定位架201、202上，當(dāng)壓輥為多個(gè)時(shí)，后一壓輥與傳送帶16之間的間距小于前一壓輥與傳送帶16之間的間距，并且壓輥與傳送帶16之間的間距等于或小于主輥123與擠壓板IM之間的間距L，所述傳送帶 16安裝在所述固定架21上，這樣設(shè)置可以方便安裝傳送帶16，使傳送帶16更好地傳送物料的同時(shí)也方便與主驅(qū)動(dòng)電機(jī)10連接。上述壓輥31和壓輥32的線速度與傳送帶16的傳送速度一致，所述主輥123的線速度與傳送帶16的傳送速度一致，這樣設(shè)置方便物料傳送的一致性。該結(jié)構(gòu)一方面可以方便安裝壓輥，使壓輥達(dá)到更好的壓合，另一方面也方便安裝傳送帶，使傳送帶更好地傳送物料的同時(shí)也方便與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，同時(shí)使整個(gè)裝置更整湊， 更合理。由于本結(jié)構(gòu)包括初級(jí)輥壓裝置和次級(jí)輥壓裝置，采用初級(jí)和次級(jí)的分級(jí)輥壓方式，即先利用初級(jí)輥壓裝置將物料在下落到傳送帶16前對(duì)大尺寸團(tuán)料進(jìn)行壓薄，經(jīng)過(guò)初級(jí)輥壓的物料落入傳送帶16上，再利用次級(jí)輥壓裝置進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行壓平壓薄，采用本實(shí)用新型的壓片裝置生產(chǎn)的人造石板材具有密度均勻、色彩豐富、圖案多樣、層次協(xié)調(diào)并具備高檔天然大理石團(tuán)塊或/和條狀紋理云石圖案效果。以上所述僅用以方便說(shuō)明本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)作的精神范疇內(nèi)， 熟悉此技術(shù)的本領(lǐng)域的技術(shù)人員所做的各種簡(jiǎn)單的變相與修飾仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于人造石英石板材的壓片裝置，包括機(jī)架、傳送帶、設(shè)置在機(jī)架上的物料輸入口，其特征在于所述物料輸入口的下方、傳送帶的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有初級(jí)輥壓裝置，沿初級(jí)輥壓的物料傳送方向設(shè)置有輥壓物料的次級(jí)輥壓裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于人造石英石板材的壓片裝置，其特征在于所述初級(jí)輥壓裝置包括固定于機(jī)架的主輥及并排間隔固定在主輥側(cè)面的擠壓板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于人造石英石板材的壓片裝置，其特征在于次級(jí)輥壓裝置包括至少一個(gè)壓輥，所述壓輥位于傳送帶的上方，所述主輥與擠壓板之間的間距大于所述壓輥與傳送帶之間的間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于人造石英石板材的壓片裝置，其特征在于所述次級(jí)輥壓裝置包括兩個(gè)壓輥，所述兩個(gè)壓輥間隔設(shè)置在所述傳送帶的上方，后一壓輥與傳送帶之間的間距低于前一壓輥與傳送帶之間的間距。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述用于人造石英石板材的壓片裝置，其特征在于所述主輥與擠壓板之間的距離為5-12cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于人造石英石板材的壓片裝置，其特征在于所述初級(jí)輥壓裝置包括構(gòu)成相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一主輥和第二主輥，所述第一主輥與所述第二主輥并排間隔固定在所述機(jī)架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于人造石英石板材的壓片裝置，其特征在于次級(jí)輥壓裝置包括至少一個(gè)壓輥，所述壓輥位于傳送帶的上方，所述第一主輥和第二主輥之間的間距大于所述壓輥與傳送帶之間的間距。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述用于人造石英石板材的壓片裝置，其特征在于所述次級(jí)輥壓裝置包括兩個(gè)壓輥，所述兩個(gè)壓輥間隔設(shè)置在所述傳送帶的上方，后一壓輥與傳送帶之間的間距低于前一壓輥與傳送帶之間的間距。
9.根據(jù)權(quán)利要求6、7或8所述用于人造石英石板材的壓片裝置，其特征在于所述第一主輥與所述第二主輥之間的距離為5-12cm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、7或8所述用于人造石英石板材的壓片裝置，其特征在于 所述傳送帶下部設(shè)置有用于支撐傳送帶的底板。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于人造石英石板材的壓片裝置，包括機(jī)架、傳送帶、設(shè)置在機(jī)架上的物料輸入口，其特征在于，所述物料輸入口的下方、傳送帶的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有初級(jí)輥壓裝置，沿初級(jí)輥壓的物料傳送方向設(shè)置有輥壓物料的次級(jí)輥壓裝置。本實(shí)用新型采用分級(jí)輥壓的方式，先利用初級(jí)輥壓裝置將物料在下落到傳送帶前對(duì)大尺寸團(tuán)料進(jìn)行壓薄，經(jīng)過(guò)初級(jí)輥壓的物料落入傳送帶上，再利用次級(jí)輥壓裝置進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行壓平壓薄，采用本實(shí)用新型的壓片裝置生產(chǎn)的人造石板材具有密度均勻、色彩豐富、圖案多樣、層次協(xié)調(diào)并具備高檔天然大理石團(tuán)塊或/和條狀紋理云石圖案效果。
文檔編號(hào)B28B3/12GK202200373SQ201120301380
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者劉立君, 廖榮聰, 張啟福, 張洪斌, 林志偉, 汪奇林 申請(qǐng)人:萬(wàn)峰石材科技有限公司