專利名稱：一種仿石材圖案陶瓷墻地磚生產(chǎn)中的布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種瓷磚的生產(chǎn)的布料裝置。
背景技術(shù)：
仿天然石材效果的陶瓷墻地磚，其圖案和色彩不是通過印刷方法產(chǎn)生的，而是在磚坯生產(chǎn)中通過布料系統(tǒng)，將各種顏色的陶瓷粉料通過布料方法，裝入陶瓷液壓機(jī)成型模具的模腔內(nèi)，然后裝入底料，壓制成磚坯，最后在窯爐中燒結(jié)成表面有線條、圖案和色彩陶瓷墻地磚產(chǎn)品。這個(gè)過程布的是磚坯的面料，由于還有成本低的底料需要裝入，整個(gè)布料過程稱為二次布料。在第一次布料過程中，由于粉料需要移動(dòng)到模腔內(nèi)，布料所形成的圖案線條容易錯(cuò)動(dòng)而受到破壞。因此，探索通過布料的方法使表達(dá)線條和板塊顏色的粉料形成磚坯面料的圖案，讓墻地磚產(chǎn)品的色彩和圖案更接近自然石材效果，是陶瓷生產(chǎn)企業(yè)一直期望攻克的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種二次布料工藝中，第一次布料所形成的圖案線條不容易損壞的、低成本的仿石材圖案陶瓷墻地磚生產(chǎn)中的粉布料裝置。本實(shí)用新型的仿石材圖案陶瓷墻地磚生產(chǎn)中的粉布料裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括機(jī)架、多管粉料輸送系統(tǒng)、布料箱、由水平移動(dòng)動(dòng)力帶動(dòng)的切粉板、由前后移動(dòng)動(dòng)力帶動(dòng)的承料框架、承料框、承料板、升降氣缸，多管粉料輸送系統(tǒng)的粉料布設(shè)口設(shè)置在布料箱的上方， 布料箱、承料框的截面形狀與瓷磚的形狀對(duì)應(yīng)，承料板活動(dòng)設(shè)置在承料框內(nèi)，多管粉料輸送系統(tǒng)、布料箱設(shè)置在機(jī)架上，承料框設(shè)置在布料箱的下面，切粉板設(shè)置在布料箱和承料箱間，承料框固定在承料框架上，升降汽缸設(shè)置在承料框架與承料板間。工作時(shí)，切粉板離開布料箱、承料框間的位置，承料板上升到承料箱的最高位置，多管粉料輸送系統(tǒng)的多只柔性管道輸送粉料到布料箱，按工藝要求配制成各種顏色的板塊顏色粉料和線條粉料，形成磚坯圖案的各種顏色的粉料組合，然后再升降氣缸的帶動(dòng)下，承料板下降設(shè)定的距離，布料箱內(nèi)的粉料以柱塞的形式整體隨承料板下降進(jìn)承料箱內(nèi)，水平移動(dòng)動(dòng)力帶動(dòng)切粉板插進(jìn)布料箱、承料框間，前后移動(dòng)動(dòng)力帶動(dòng)承料框架將承料箱內(nèi)的粉料送到下一工序。這里，為了防止粉料從布料箱和承料箱間的間隙泄漏，在布料箱下部邊框有圍裙和位于圍裙下面的密封件。為了減小切粉板的移動(dòng)距離，避免切粉板的過多的移動(dòng)對(duì)布設(shè)好的粉料的影響， 切粉板有兩塊，分別位于布料箱的兩側(cè)。切粉板是0. 3^0. 5mm厚的表面光滑不銹鋼薄板，兩端有夾緊機(jī)構(gòu)、均力機(jī)構(gòu)和框架組成切粉板組件。夾緊機(jī)構(gòu)的上夾緊板由鋁合金加工而成， 有兩道凸槽，下夾緊板由45號(hào)鋼加工而成，有兩道凹槽，將切粉板兩端壓緊在兩道凹凸槽內(nèi)通過緊固件(螺栓、螺母)夾緊，然后一端直接安裝在框架上，另一端通過均力機(jī)構(gòu)安裝在框架上，調(diào)節(jié)螺母可以調(diào)整切粉板的張緊和平整程度，均力機(jī)構(gòu)的作用是使切粉板受力均勻不產(chǎn)生扭曲變形。[0007]為了降低切粉板的分切對(duì)布設(shè)好的粉料的影響，在布料箱下部設(shè)置有格柵。格柵包括下緣設(shè)置有數(shù)根針的薄板，薄板的上緣、下緣間隔設(shè)置有缺口，相互垂直的數(shù)塊薄板通過缺口卡接在一起形成格柵。為了讓圖案線條顯得自然，構(gòu)成格柵的薄板呈弧形彎折狀。由于采用柱塞狀的形式整體下移和用切粉板插入的方式將一次布料的粉料分隔進(jìn)承料箱來完成二次布料，因此，具有二次布料后第一次布料所形成的圖案線條不容易損壞的、低成本的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為構(gòu)成格柵的薄板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為切粉板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖5所示，本實(shí)用新型的仿石材圖案陶瓷墻地磚生產(chǎn)中的粉布料工藝是這樣實(shí)現(xiàn)的，將帶有活動(dòng)承料板1的承料箱2設(shè)置在布料箱3的下端出口處，布料箱3及承料箱2 的截面形狀與成型的瓷磚的形狀對(duì)應(yīng)，先采用多管布料的形式將多種粉料布設(shè)在布料箱3 內(nèi)，然后按照設(shè)定的距離往下移動(dòng)活動(dòng)承料板1，使在布料箱3內(nèi)布設(shè)好的粉料4以柱塞狀的形式整體下移，然后，用切粉板5插入布料箱3及承料箱2間，將位于承料箱2內(nèi)的粉料 4切離布料箱3，將承料箱2內(nèi)的粉料4移送到下一個(gè)工序，從而完成布料的工作。這里，為了盡可能在分切時(shí)，保證分切處的粉料不移動(dòng)，在布料箱3的出口處設(shè)置有格柵20。如圖1一4所示，本實(shí)用新型的仿石材圖案陶瓷墻地磚生產(chǎn)中的粉布料裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括機(jī)架8、多管粉料輸送系統(tǒng)9、布料箱3、由水平移動(dòng)動(dòng)力10帶動(dòng)的切粉板5、 由前后移動(dòng)動(dòng)力11帶動(dòng)的承料框架12、承料框2、承料板1、升降氣缸13，多管粉料輸送系統(tǒng)9的粉料布設(shè)口設(shè)置在布料箱3的上方，布料箱3、承料框2的截面形狀與瓷磚的形狀對(duì)應(yīng)，承料板1活動(dòng)設(shè)置在承料框2內(nèi)，多管粉料輸送系統(tǒng)9、布料箱3設(shè)置在機(jī)架8上，承料框2設(shè)置在布料箱3的下面，切粉板5設(shè)置在布料箱3和承料箱2間，承料框2固定在承料框架12上，升降汽缸13設(shè)置在承料框架12與承料板1間。在布料箱3下部邊框有圍裙14和位于圍裙14下面的密封件15。切粉板5有兩塊，分別位于布料箱3的兩側(cè)。切粉板5是0. 3^0. 5mm厚的表面光滑不銹鋼薄板，兩端有夾緊機(jī)構(gòu)16、均力機(jī)構(gòu)17和框架18組成切粉板組件。夾緊機(jī)構(gòu)16 的上夾緊板16a由鋁合金加工而成，有兩道凸槽16b，下夾緊板16c由45號(hào)鋼加工而成，有兩道凹槽16d，將切粉板5兩端壓緊在兩道凹凸槽16d內(nèi)通過緊固件(螺栓、螺母)16e夾緊， 然后一端直接安裝在框架18上，另一端通過均力機(jī)構(gòu)17安裝在框架18上，在框架18與均力機(jī)構(gòu)17間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母19，調(diào)節(jié)螺母19可以調(diào)整切粉板5的張緊和平整程度，均力機(jī)構(gòu)17的作用是使切粉板受力均勻不產(chǎn)生扭曲變形。在布料箱3下部設(shè)置有格柵20。格柵20包括下緣設(shè)置有數(shù)根針20a的薄板20b， 薄板20b的上緣、下緣間隔設(shè)置有缺口 20c，相互垂直的數(shù)塊薄板20b通過缺口 20c卡接在一起形成格柵。為了讓圖案線條顯得自然，構(gòu)成格柵20的薄板20b呈弧形彎折狀。
權(quán)利要求1.一種仿石材圖案陶瓷墻地磚生產(chǎn)中的布料裝置，其特征在于包括機(jī)架、多管粉料輸送系統(tǒng)、布料箱、由水平移動(dòng)動(dòng)力帶動(dòng)的切粉板、由前后移動(dòng)動(dòng)力帶動(dòng)的承料框架、承料框、 承料板、升降氣缸，多管粉料輸送系統(tǒng)的粉料布設(shè)口設(shè)置在布料箱的上方，布料箱、承料框的截面形狀與瓷磚的形狀對(duì)應(yīng)，承料板活動(dòng)設(shè)置在承料框內(nèi)，多管粉料輸送系統(tǒng)、布料箱設(shè)置在機(jī)架上，承料框設(shè)置在布料箱的下面，切粉板設(shè)置在布料箱和承料箱間，承料框固定在承料框架上，升降汽缸設(shè)置在承料框架與承料板間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿石材圖案陶瓷墻地磚生產(chǎn)中的布料裝置，其特征在于在布料箱下部邊框有圍裙和位于圍裙下面的密封件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的仿石材圖案陶瓷墻地磚生產(chǎn)中的布料裝置，其特征在于切粉板有兩塊，分別位于布料箱的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的仿石材圖案陶瓷墻地磚生產(chǎn)中的布料裝置，其特征在于切粉板是0. 3^0. 5mm厚的表面光滑不銹鋼薄板，兩端有夾緊機(jī)構(gòu)、均力機(jī)構(gòu)和框架組成切粉板組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的仿石材圖案陶瓷墻地磚生產(chǎn)中的布料裝置，其特征在于夾緊機(jī)構(gòu)的上夾緊板由鋁合金加工而成，有兩道凸槽，下夾緊板由45號(hào)鋼加工而成，有兩道凹槽，將切粉板兩端壓緊在兩道凹凸槽內(nèi)通過緊固件螺栓、螺母夾緊，然后一端直接安裝在框架上，另一端通過均力機(jī)構(gòu)安裝在框架上，在框架與均力機(jī)構(gòu)間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的仿石材圖案陶瓷墻地磚生產(chǎn)中的布料裝置，其特征在于在布料箱下部設(shè)置有格柵。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的仿石材圖案陶瓷墻地磚生產(chǎn)中的布料裝置，其特征在于格柵包括下緣設(shè)置有數(shù)根針的薄板，薄板的上緣、下緣間隔設(shè)置有缺口，相互垂直的數(shù)塊薄板通過缺口卡接在一起形成格柵。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的仿石材圖案陶瓷墻地磚生產(chǎn)中的布料裝置，其特征在于構(gòu)成格柵的薄板呈弧形彎折狀。
專利摘要一種仿石材圖案陶瓷墻地磚生產(chǎn)中的布料裝置，其特征在于包括機(jī)架、多管粉料輸送系統(tǒng)、布料箱、由水平移動(dòng)動(dòng)力帶動(dòng)的切粉板、由前后移動(dòng)動(dòng)力帶動(dòng)的承料框架、承料框、承料板、升降氣缸，多管粉料輸送系統(tǒng)的粉料布設(shè)口設(shè)置在布料箱的上方，布料箱、承料框的截面形狀與瓷磚的形狀對(duì)應(yīng)，承料板活動(dòng)設(shè)置在承料框內(nèi)，多管粉料輸送系統(tǒng)、布料箱設(shè)置在機(jī)架上，承料框設(shè)置在布料箱的下面，切粉板設(shè)置在布料箱和承料箱間，承料框固定在承料框架上，升降汽缸設(shè)置在承料框架與承料板間。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有二次布料后第一次布料所形成的圖案線條不容易損壞的、低成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B13/02GK202241563SQ201120299370
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月17日
發(fā)明者陳就 申請(qǐng)人:佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院