專利名稱：一種塑木復合材料拼接地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型一種塑木復合材料拼接地板涉及的是一種復合材料、環(huán)境友好材料板，適用于制作裝潢領(lǐng)域的居家地板，交通領(lǐng)域如汽車、飛機等交通工具的地板、貨架板等， 建筑領(lǐng)域的行道板等，家具行業(yè)的室外露天桌椅、辦公室隔板等。
背景技術(shù)：
近年來，隨著人們環(huán)境保護意識的增強，環(huán)境友好、可降解、可循環(huán)使用的塑木復合材料越來越受到人們的重視，應用領(lǐng)域已涉及轎車內(nèi)裝飾基材，建筑裝修、裝飾材料，公園、球場、街道等場合使用的露天桌椅、板凳、野餐桌，包裝材料、家具及市政等諸多領(lǐng)域。塑木復合材料具有材料均質(zhì)、尺寸較木材穩(wěn)定、不易產(chǎn)生裂紋、翹曲變形、且無木材節(jié)疤、斜紋等缺陷；具有熱塑性塑料的加工性，擠出、模壓、注塑等工藝均可用來成型，且設(shè)備磨損??； 加工方便，可以進行鋸、刨和粘接或用釘子、螺栓連接固定；不需利用有毒的化學物質(zhì)進行處理，不含甲醛、苯乙烯等有害物質(zhì)；有木材的外觀，比塑料制品高的硬度；廢棄后可回收再利用，有利于環(huán)保等諸多優(yōu)點。所以，利用塑木復合材料制作制品，如地板，將具有諸多優(yōu)點，故塑木地板越來越被人們所接受，其應用場合越來越多。但雖則如此，塑木地板也存在一些明顯不足，如表面不防滑，整體重量較大，安裝工序較長，與地面接觸部分易霉變等，從而對其大范圍的推廣應用設(shè)置了障礙。所以，改善傳統(tǒng)塑木復合材料地板結(jié)構(gòu)，改善其使用性能及安裝工藝十分必要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述不足之處提供一種塑木復合材料拼接地板，該地板除具有傳統(tǒng)塑木復合材料板可回收再生、具有較高的力學性能的特點外，更具有表面防滑、 易于安裝、防霉變等特點。一種塑木復合材料拼接地板是采取以下方案實現(xiàn)的一種塑木復合材料拼接地板由塑木復合材料面板及塑料格柵底板構(gòu)成。塑木復合材料面板由塑木復合材料中心板和塑木復合材料邊框板構(gòu)成，塑木復合材料中心板位于塑木復合材料面板的中央，根據(jù)需要，也可以同時使用幾根塑木復合材料中心板并列在一起形成一個更大的中心板，塑木復合材料中心板四周為塑木復合材料邊框板，塑木復合材料中心板、塑木復合材料邊框板拼裝在一起形成塑木復合材料面板，最后利用螺絲將塑料格柵底板安裝在塑木復合材料面板下面，形成塑木復合材料拼接地板。所述的塑木復合材料中心板為上表面帶有凹槽防滑槽、下表面為平面、與下表面相平行的橫截面為矩形的塑木板。所述的塑木復合材料邊框板為上表面帶有凹槽防滑槽、下表面為平面、與下表面相平行的橫截面呈梯形的塑木板。梯形塑木邊框板上底邊、下底邊的長度取決于塑木中心板及塑木復合材料面板1的最終尺寸。所述的塑料格柵底板為呈方格狀的塑料格柵，格柵底部每個結(jié)點處均有一個防滑點，該防滑點與格柵成一個整體，與格柵一起成型。本實用新型一種塑木復合材料拼接地板設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制造方便，傳統(tǒng)的塑木復合材料板及塑料生產(chǎn)工藝流程中只需改進口模形狀即可用于該實用新型的生產(chǎn)及加工制作，生產(chǎn)過程中機械化程度較高，所需勞動力較少，生產(chǎn)成本低；一種塑木復合材料拼接地板和普通實木地板相比，所用木材量減小，對環(huán)境更加友好，模量更高，剛性更大， 不霉變，同時可對木粉、米糠粉等工農(nóng)業(yè)邊角料進行廢物利用，降低產(chǎn)品成本；一種塑木復合材料拼接地板和其它塑木復合材料地板相比，表面呈波浪形，具有更好的防滑功能，下部為塑料格柵底板，因而整個地板即使在潮濕的環(huán)境中使用，也不會因吸濕而發(fā)生翹曲變形、 發(fā)霉腐爛，并且由于塑料格柵底板具有一定的彈性，因而，即使在一些不太平整的地面安裝，也能確保塑木地板平整鋪放，具有更好的鋪裝效果。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明圖1是一種塑木復合材料拼接地板結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是塑木復合材料中心板結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是塑木復合材料邊框板結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是塑料格柵底板結(jié)構(gòu)示意圖。1-塑木復合材料面板，2-塑料格柵底板，3-塑木復合材料中心板，4-塑木復合材料邊框板，5-凹槽防滑槽，6-塑料格柵，7-防滑點。
具體實施方式
參照附圖1、附圖2、附圖3、附圖4，一種塑木復合材料拼接地板由塑木復合材料面板1及塑料格柵底板2構(gòu)成。塑木復合材料面板1由塑木復合材料中心板3和塑木復合材料邊框板4構(gòu)成，塑木復合材料中心板3位于塑木復合材料面板1的中央，根據(jù)需要，也可以同時使用幾根塑木復合材料中心板3并列在一起形成一個更大的中心板3，塑木復合材料中心板3四周為塑木復合材料邊框板4，塑木復合材料中心板3、塑木復合材料邊框板4 拼裝在一起形成塑木復合材料面板1，最后利用螺絲將塑料格柵底板2安裝在塑木復合材料面板1下面，形成塑木復合材料拼接地板。所述的塑木復合材料中心板3為上表面帶有凹槽防滑槽5、下表面為平面、與下表面相平行的橫截面為矩形的塑木板。所述的塑木復合材料邊框板4為上表面帶有凹槽防滑槽5、下表面為平面、與下表面相平行的橫截面呈梯形的塑木板。梯形塑木邊框板4上底邊、下底邊的長度取決于塑木中心板3及塑木復合材料面板1的最終尺寸。所述的塑料格柵底板2為呈方格狀的塑料格柵6，格柵6底部每個結(jié)點處均有一個防滑點7，該防滑點7與格柵6成一個整體，與格柵6 —起成型為格柵底板2。裝配該塑木復合材料拼接地板時，先將塑料格柵底板2鋪放在操作臺上，讓防滑點7與操作臺接觸，然后根據(jù)設(shè)計選擇合適數(shù)量的塑木復合材料中心板3，將其并列安裝在塑料格柵底板2的塑料格柵6上，其安裝面為防滑點7所在的平面的相反面，即防滑點7所在的平面在格柵6下面，與操作平臺接觸，而塑木復合材料中心板3所在的平面位于格柵6
4的上面，再根據(jù)塑木復合材料中心板3的尺寸及塑木復合材料面板1的最終尺寸需求，選擇四根適當尺寸的塑木復合材料邊框板4，圍繞在塑木復合材料中心板3的四周，形成塑木復合材料面板1，最后利用螺絲將塑木復合材料面板1固定在塑料格柵底板2上。
權(quán)利要求1.一種塑木復合材料拼接地板由塑木復合材料面板及塑料格柵底板構(gòu)成；塑木復合材料面板由塑木復合材料中心板和塑木復合材料邊框板構(gòu)成，塑木復合材料中心板位于塑木復合材料面板的中央，根據(jù)需要，也可以同時使用幾根塑木復合材料中心板并列在一起形成一個更大的中心板，塑木復合材料中心板四周為塑木復合材料邊框板，塑木復合材料中心板、塑木復合材料邊框板拼裝在一起形成塑木復合材料面板，最后利用螺絲將塑料格柵底板安裝在塑木復合材料面板下面，形成塑木復合材料拼接地板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑木復合材料拼接地板，其特征在于所述的塑木復合材料中心板為上表面帶有凹槽防滑槽、下表面為平面、與下表面相平行的橫截面為矩形的塑木板；所述的塑木復合材料邊框板為上表面帶有凹槽防滑槽、下表面為平面、與下表面相平行的橫截面呈梯形的塑木板，梯形塑木邊框板上底邊、下底邊的長度取決于塑木中心板及塑木復合材料面板的最終尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑木復合材料拼接地板，其特征在于所述的塑料格柵底板為呈方格狀的塑料格柵，格柵底部每個結(jié)點處均有一個防滑點，該防滑點與格柵成一個整體，與格柵一起成型為格柵底板。
專利摘要本實用新型一種塑木復合材料拼接地板，它由塑木面板及塑料格柵底板構(gòu)成。塑木面板由塑木中心板和塑木邊框板構(gòu)成，中心板位于面板的中央，中心板四周為邊框板，塑木中心板、塑木邊框板拼裝在一起形成塑木面板，最后利用螺絲將塑料格柵底板安裝在塑木面板下面，形成塑木拼接地板。塑木拼接地板設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制造方便。和普通實木地板相比，它所用木材量少，對環(huán)境更友好，模量更高，剛性更大，不霉變，成本低；和其它塑木地板相比，它表面具有更好的防滑功能，在潮濕的環(huán)境中使用不會發(fā)生翹曲變形、不發(fā)霉腐爛，在一些不太平整的地面安裝，能確保塑木地板平整鋪放，鋪裝效果更好。
文檔編號E04F15/10GK202194358SQ20112029401
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者周華強, 薛東, 雷文 申請人:江蘇福瑞森塑木科技有限公司