專利名稱：一種熱處理高強(qiáng)屈比鋼筋先張夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種張拉夾具，特別是關(guān)于一種在預(yù)應(yīng)力混凝土先張法施工中使用的熱處理高強(qiáng)屈比鋼筋(高強(qiáng)PC鋼棒)先張夾具。
背景技術(shù)：
我國(guó)目前預(yù)應(yīng)力鋼筋主要采用高碳鋼系列的高強(qiáng)鋼絲、鋼絞線，其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為 1570MI^ 1860MPa，但高強(qiáng)鋼絲、鋼絞線的生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行酸洗，從而造成環(huán)境污染。 為了避免酸洗，減少環(huán)境污染，中國(guó)鋼研科技集團(tuán)有限公司成功研制了以低合金鋼絲經(jīng)熱處理替代高強(qiáng)鋼絲、鋼絞線的預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理高強(qiáng)屈比鋼筋，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)的一項(xiàng)空白。目前這種新產(chǎn)品的規(guī)格有Φ 7mm、(359讓，強(qiáng)度為80010^、97010^、127010^級(jí)等。但是我國(guó)目前尚沒有現(xiàn)成的夾具能實(shí)現(xiàn)對(duì)這種鋼筋的張拉與錨固。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種錨固性能可靠，效率系數(shù)高，操作方便，且能夠重復(fù)使用的預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理高強(qiáng)屈比鋼筋先張夾具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種熱處理高強(qiáng)屈比鋼筋先張夾具，其特征在于它包括圓筒形錨環(huán)，所述錨環(huán)內(nèi)徑為一錐孔，所述錐孔內(nèi)設(shè)置有三塊互成120°的夾片，所述夾片的大頭端外壁設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有一將三塊所述夾片連接成一體的0型密封圈；每一所述夾片內(nèi)壁均設(shè)置有螺牙，所述螺牙徑向截面呈鋸齒形。所述錨環(huán)內(nèi)部的錐孔的圓錐角為11° 15°，且組合后的三塊所述夾片外錐面的圓錐角比所述錨環(huán)上的錐孔圓錐角大5' 30'。所述螺牙的齒頂角為Y，76 °彡Y彡78 °，螺牙的前沿角為β， 69°彡β彡71°，螺牙的牙距是t，0.75毫米彡t彡1.25毫米。所述夾片的小頭端內(nèi)孔設(shè)置有一段外大內(nèi)小的喇叭狀開口。所述開口的開口角為θ，6°彡θ彡8° ；開口的長(zhǎng)度為1，7毫米彡1彡10毫米。在所述錨環(huán)內(nèi)的錐孔尾部再設(shè)置一段直孔，所述直孔的端口處設(shè)置有三個(gè)互成 120°的內(nèi)凸卡口，所述直孔內(nèi)設(shè)置有一彈簧，在所述彈簧的尾部設(shè)置有一壓蓋，所述壓蓋上設(shè)置有三對(duì)與所述直孔的內(nèi)凸卡口配合的凸臺(tái)，每一對(duì)所述凸臺(tái)的高度為一高，一低，每一低的所述凸臺(tái)定位時(shí)，卡設(shè)在一所述直孔的內(nèi)凸卡口內(nèi)，而高的所述凸臺(tái)卡靠在所述內(nèi)凸卡口的邊緣。本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型由于設(shè)置了一具有錐孔的錨環(huán)，并在錐孔內(nèi)設(shè)置了由0型密封圈連接的三塊互成120°的夾片，且在每一所述夾片內(nèi)壁均設(shè)置有螺牙，因此可以很好地實(shí)現(xiàn)對(duì)高強(qiáng)屈比鋼筋在進(jìn)行張拉時(shí)的錨固。2、本實(shí)用新型由于在三片夾片內(nèi)采用前沿角β、齒頂角為Y和牙距t的合理的范圍選擇及配合，保證了螺牙齒對(duì)熱處理高強(qiáng)屈比鋼筋嵌入的深度，錨固性能可靠，錨固效率系數(shù)高，可以滿足夾片跟進(jìn)自行錨固，不發(fā)生滑絲的需要，也便于對(duì)熱處理高強(qiáng)屈比鋼筋多次張拉時(shí)，三片夾片松開，使熱處理高強(qiáng)屈比鋼筋退出，具有良好的松錨性能；同時(shí)又能防止螺牙齒咬入過深引起熱處理高強(qiáng)屈比鋼筋過早斷裂。3、本實(shí)用新型由于在夾片入口處設(shè)置一喇叭狀開口，并選擇了開口的開口角θ和錐面長(zhǎng)度為1的參數(shù)合理配合，不僅可以防止在張拉時(shí)發(fā)生熱處理高強(qiáng)屈比鋼筋在夾片入口處被夾傷或咬斷的現(xiàn)象，還可以有效地保證夾具優(yōu)良的靜載性能和多次重復(fù)使用性能。4、本實(shí)用新型由于在錨環(huán)的錐孔尾部設(shè)置一彈簧和一壓蓋，因此使操作時(shí)三片夾片受一定的頂壓力，張拉加載時(shí)三片夾片跟進(jìn)良好，保證夾具對(duì)熱處理高強(qiáng)屈比鋼筋可靠地夾持，保證夾具具有可靠的自錨性能。5、本實(shí)用新型由于在直孔的端部設(shè)置了內(nèi)凸卡口，并在壓蓋端部設(shè)置了與內(nèi)凸卡口配合的一低一高兩個(gè)凸臺(tái)，因此在操作時(shí)，可以通過推動(dòng)并旋轉(zhuǎn)壓蓋實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的快速卡緊或拆卸，同時(shí)也非常有利于本實(shí)用新型夾具的反復(fù)使用。本實(shí)用新型安裝使用方便，可以廣泛用于建筑領(lǐng)域預(yù)應(yīng)力混凝土先張法施工過程中。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示圖圖2是本實(shí)用新型錨環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實(shí)用新型三塊夾片組合結(jié)構(gòu)示意圖圖4是圖3的右視示意圖圖5是本實(shí)用新型夾片內(nèi)壁螺牙結(jié)構(gòu)示意圖圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示圖圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例2錨環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖圖8是圖7的左視示意圖圖9是本實(shí)用新型壓蓋結(jié)構(gòu)示意圖圖10是圖9的右視示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。實(shí)施例1 如圖1、圖2所示，本實(shí)施例包括一圓筒形錨環(huán)1，錨環(huán)1內(nèi)徑為一錐孔2，錐孔2的圓錐角2 α =14°，圓錐角可以在11° 15°內(nèi)變化。錐孔2內(nèi)設(shè)置有用于夾裝鋼筋3的三塊互成120°的夾片4 (如圖3、圖4所示)，組合后的三塊夾片4外錐面的圓錐角比錐孔2 的圓錐角大5' 30'，組合后的三塊夾片4的大頭端外壁設(shè)置有一圈凹槽5，凹槽5內(nèi)設(shè)置有一將三片夾片4連接成一體的0型密封圈6 (如圖1所示)。如圖5所示，三塊夾片4內(nèi)壁上都設(shè)置有螺牙7，螺牙7徑向截面呈鋸齒形，螺牙7的齒頂角為γ，76° < γ <78°， 螺牙7的前沿角為β，69°彡β彡71°，螺牙7的牙距為t，0. 75毫米彡t彡1. 25毫米。 螺牙7的前沿角β、齒頂角Y和螺牙距t的合理選擇及配合，可以增加摩擦力，防止夾片4滑出。為了使鋼筋3不被夾傷或咬斷，且保證優(yōu)良的靜載性能和多次重復(fù)使用性能， 在組合后的夾片4小頭端內(nèi)壁設(shè)置有一段外大內(nèi)小喇叭狀開口 8，開口 8的開口角為θ， 6°彡θ彡8° ；開口 8部分的長(zhǎng)度為1，7毫米彡1彡10毫米。本實(shí)施例使用時(shí)(如圖1所示)[0025]1)首先將鋼筋3穿入先張臺(tái)座端部橫梁17中，再將一夾具的錨環(huán)1的錐孔2小端從鋼筋3 —端端頭套入，并貼近先張臺(tái)座端部橫梁17，然后將通過0型密封圈6組裝的三片夾片4小頭端從鋼筋3的伸出端套入，并安裝到錨環(huán)1的錐孔2中；鋼筋3的另一端安裝夾具的方法與上述方法相同；2)用錘子敲擊鋼筋3的固定端的三片夾片4的大頭端，使該端的夾具夾緊鋼筋3 ；3)用千斤頂或其它專用設(shè)備張拉鋼筋3的張拉端至預(yù)定值；4)在先張臺(tái)座中澆注混凝土，當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，放張鋼筋3，鋼筋3的回彈力就在成型的混凝土構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。實(shí)施例2 如圖6所示，本實(shí)施例包括一圓筒形錨環(huán)9，錨環(huán)9內(nèi)設(shè)置有一段錐孔10和一段與錐孔10相連的直孔11。在直孔11的端口處設(shè)置有三個(gè)互成120°的內(nèi)凸卡口 12(如圖 7、圖8所示)，在錐孔10內(nèi)也設(shè)置有三塊與實(shí)施例1相同的互成120°的夾片4，在三片夾片4的大頭端外壁設(shè)置凹槽5，凹槽5內(nèi)設(shè)置有0型密封圈6。在三片夾片4的大頭端的端部設(shè)置有一彈簧13，在彈簧13的另一端設(shè)置一壓蓋14，壓蓋14的端口設(shè)置有三對(duì)與錨環(huán) 9上內(nèi)凸卡口 12配合的凸臺(tái)15、16(如圖9、圖10所示)，且每一對(duì)凸臺(tái)15、16是一個(gè)高， 一個(gè)低。使用時(shí)，將彈簧13壓入壓蓋14卡緊，二者連接成為一體，用壓蓋14向前推動(dòng)彈簧 13進(jìn)入錨環(huán)9，轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋14，使壓蓋14上低的凸臺(tái)16進(jìn)入內(nèi)凸卡口 12內(nèi)卡住，此時(shí)高的凸臺(tái)15只能卡靠在內(nèi)凸卡口 12邊緣，起到阻止壓蓋14繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的定位作用。拆卸夾具時(shí)， 用壓蓋14向前推動(dòng)彈簧13，再反向轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋14，使壓蓋14和彈簧13 —起退出錨環(huán)9。上述實(shí)施例中，三塊夾片4上的一些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和各種參數(shù)的取值范圍均與實(shí)施例 1相同，在此不再贅述。本實(shí)施例使用時(shí)(如圖6所示)1)首先組裝夾具，將通過0型密封圈6組裝的三片夾片4安裝到錨環(huán)9的錐孔10 中，再將彈簧13和壓蓋14旋入錨環(huán)9，并使壓蓋14上低的凸臺(tái)16進(jìn)入內(nèi)凸卡口 12內(nèi)卡住，將夾具組裝好；2)將鋼筋3穿入先張臺(tái)座端部橫梁17中，再將組裝好的夾具的錨環(huán)錐口端從鋼筋3的伸出端套入，并貼近先張臺(tái)座端部橫梁17，將此端作為固定端固定；采用相同方法， 將另一夾具套入鋼筋3的張拉端并固定；幻用千斤頂或其它張拉設(shè)備張拉鋼筋3的張拉端至預(yù)定值，彈簧13會(huì)自動(dòng)推進(jìn)夾片4，使其可靠錨固在錨環(huán)9的錐孔10內(nèi)；4)在先張臺(tái)座中澆注混凝土，當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，放張鋼筋3，鋼筋3的回彈力就在成型的混凝土構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。上述各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式等都是可以有所變化的，凡是在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn)，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求1.一種熱處理高強(qiáng)屈比鋼筋先張夾具，其特征在于它包括圓筒形錨環(huán)，所述錨環(huán)內(nèi)徑為一錐孔，所述錐孔內(nèi)設(shè)置有三塊互成120°的夾片，所述夾片的大頭端外壁設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有一將三塊所述夾片連接成一體的0型密封圈；每一所述夾片內(nèi)壁均設(shè)置有螺牙，所述螺牙徑向截面呈鋸齒形。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱處理高強(qiáng)屈比鋼筋先張夾具，其特征在于所述錨環(huán)內(nèi)部的錐孔的圓錐角為11° 15°，且組合后的三塊所述夾片外錐面的圓錐角比所述錨環(huán)上的錐孔圓錐角大5' 30'。
3.如權(quán)利要求1所述的一種熱處理高強(qiáng)屈比鋼筋先張夾具，其特征在于所述螺牙的齒頂角為Y ,76° < γ <78°，螺牙的前沿角為β，69° < β <71°，螺牙的牙距是t， 0. 75 毫米；^ t < 1. 25 毫米。
4.如權(quán)利要求2所述的一種熱處理高強(qiáng)屈比鋼筋先張夾具，其特征在于所述螺牙的齒頂角為Y，76° ^ γ <78°，螺牙的前沿角為β，69° < β <71°，螺牙的牙距是t， 0. 75 毫米；^ t < 1. 25 毫米。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種熱處理高強(qiáng)屈比鋼筋先張夾具，其特征在于 所述夾片的小頭端內(nèi)孔設(shè)置有一段外大內(nèi)小的喇叭狀開口。
6.如權(quán)利要求5所述的一種熱處理高強(qiáng)屈比鋼筋先張夾具，其特征在于所述開口的開口角為θ，6°彡θ彡8° ；開口的長(zhǎng)度為1，7毫米彡1彡10毫米。
7.如權(quán)利要求1或2或3或4或6所述的一種熱處理高強(qiáng)屈比鋼筋先張夾具，其特征在于所述錨環(huán)內(nèi)的錐孔尾部再設(shè)置一段直孔，所述直孔的端口處設(shè)置有三個(gè)互成120° 的內(nèi)凸卡口，所述直孔內(nèi)設(shè)置有一彈簧，在所述彈簧的尾部設(shè)置有一壓蓋，所述壓蓋上設(shè)置有三對(duì)與所述直孔的內(nèi)凸卡口配合的凸臺(tái)，每一對(duì)所述凸臺(tái)的高度為一高，一低，每一低的所述凸臺(tái)定位時(shí)，卡設(shè)在一所述直孔的內(nèi)凸卡口內(nèi)，而高的所述凸臺(tái)卡靠在所述內(nèi)凸卡口的邊緣。
8.如權(quán)利要求5所述的一種熱處理高強(qiáng)屈比鋼筋先張夾具，其特征在于所述錨環(huán)內(nèi)的錐孔尾部再設(shè)置一段直孔，所述直孔的端口處設(shè)置有三個(gè)互成120°的內(nèi)凸卡口，所述直孔內(nèi)設(shè)置有一彈簧，在所述彈簧的尾部設(shè)置有一壓蓋，所述壓蓋上設(shè)置有三對(duì)與所述直孔的內(nèi)凸卡口配合的凸臺(tái)，每一對(duì)所述凸臺(tái)的高度為一高，一低，每一低的所述凸臺(tái)定位時(shí)， 卡設(shè)在一所述直孔的內(nèi)凸卡口內(nèi)，而高的所述凸臺(tái)卡靠在所述內(nèi)凸卡口的邊緣。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱處理高強(qiáng)屈比鋼筋先張夾具，其特征在于它包括圓筒形錨環(huán)，所述錨環(huán)內(nèi)徑為一錐孔，所述錐孔內(nèi)設(shè)置有三塊互成120°的夾片，所述夾片的大頭端外壁設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有一將三塊所述夾片連接成一體的O型密封圈；每一所述夾片內(nèi)壁均設(shè)置有螺牙，所述螺牙徑向截面呈鋸齒形。本實(shí)用新型可以很好地實(shí)現(xiàn)對(duì)高強(qiáng)屈比鋼筋在進(jìn)行張拉時(shí)的錨固，且對(duì)鋼筋?yuàn)A持力大，錨固效率高，可重復(fù)使用。本實(shí)用新型可以廣泛用于建筑領(lǐng)域預(yù)應(yīng)力混凝土先張法施工過程中。
文檔編號(hào)E04C5/12GK202265938SQ20112028319
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者張強(qiáng), 朱瑩, 陳茜 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑科學(xué)研究院, 建研科技股份有限公司