專利名稱：環(huán)形電桿骨架墊塊成型設備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種環(huán)形電桿骨架墊塊成型設備，屬于混凝土與水泥制品設備。
背景技術(shù)：
墊塊在環(huán)形電桿制作中的作用是確保骨架在線桿成型時處在中心位置，避免鋼筋裸露。以前使用的墊塊機是純機械設備，工人勞動強度大，產(chǎn)量低，設備故障率高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種環(huán)形電桿骨架墊塊成型設備，能夠降低勞動強度， 提供生產(chǎn)效率。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種環(huán)形電桿骨架墊塊成型設備，包括機架；—個以上的上模塊，安裝在上模安裝板上；成型模，固定在機架上，且位于上模安裝板下方，并具有與上模塊相應的凹槽；和模塊移動單元，固定在機架上，并與上模安裝板相連，用于控制上模安裝板向成型模方向上遠離/靠近移動。本實用新型實施例中，其還包括墊塊脫模機構(gòu)，包括推動單元和一個以上的脫模推板，脫模推板安裝在成型模凹槽內(nèi)，推動單元與脫模推板固定連接，用于控制脫模推板在凹槽內(nèi)移動。本實用新型實施例中，模塊移動單元包括壓緊缸，壓緊缸缸體安裝在機架上，壓緊缸活塞桿與上模安裝板相連。本實用新型實施例中，推動單元包括倒置的脫模缸，脫模缸缸體通過下固定板安裝在機架上，脫模缸活塞桿連接脫模安裝板，脫模推板與脫模安裝板相連。本實用新型實施例中，模塊移動單元其還包括兩個導向套和兩個上導向柱，導向套安裝在固定在機架上的固定板上；兩個上導向柱一端安裝上模安裝板上，另一端穿過導向套安裝在上安裝板上，上安裝板、固定板及上模安裝板相互平行且自上而下依次設置，壓緊缸活塞桿貫穿上安裝板及固定板后連接上模安裝板。本實用新型實施例中，下固定板安裝有下導向套，脫模缸活塞桿貫穿下導向套后連接脫模安裝板。本實用新型實施例中，其還包括設置在機架上與壓緊缸相接的壓緊換向閥。本實用新型實施例中，其還包括設置在機架上與脫模缸相連的脫模換向閥。本實用新型的有益效果大大提高了設備的自動化程度，降低了工人的勞動強度；結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高， 設備故障率低。
圖1為本實用新型選定實施例的立體示意圖。圖2為本實用新型選定實施例的主視示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明，下述說明僅是示例性的，不限定本實用新型的保護范圍。參考附圖1、2，一種環(huán)形電桿骨架墊塊成型設備包括機架、墊塊壓緊成型機構(gòu)和墊塊脫模機構(gòu)。墊塊壓緊成型機構(gòu)包括一個以上的上模塊3、一成型模4、一模塊移動單元、兩個上導向柱2、兩個導向套12和壓緊換向閥9，上模塊3安裝在上模安裝板13上；成型模4固定在機架上，且位于上模安裝板13下方，并具有與上模塊3相應的凹槽；模塊移動單元固定在機架8上，并與上模安裝板13相連，用于控制上模安裝板13向成型模4方向上遠離/靠近移動，模塊移動單元為壓緊缸5，壓緊缸5的缸體固定在機架上部，活塞桿連接上模安裝板13 ；兩個導向套12安裝在固定在機架上的固定板11上；兩個上導向柱2 —端安裝上模安裝板13上，另一端穿過導向套12安裝在上安裝板16上；壓緊換向閥9設置在機架8上， 并與壓緊缸5相接。實踐中上安裝板16、固定板11及上模安裝板13相互平行且自上而下依次設置，壓緊缸5活塞桿貫穿上安裝板16及固定板11后連接上模安裝板13。墊塊脫模機構(gòu)包括推動單元和一個以上的脫模推板7，其中脫模推板7安裝在成型模4凹槽內(nèi)；推動單元與脫模推板7固定連接，用于控制脫模推板7在凹槽內(nèi)移動。推動單元包括一個倒置的脫模缸10、下導向套6和脫模換向閥1，其中脫模缸10缸體通過下固定板14安裝在機架8下部，脫模缸10活塞桿連接用于安裝脫模推板7的脫模安裝板15 ； 下導向套6安裝在下固定板14上，脫模缸10活塞桿貫穿下導向套6后連接脫模安裝板15 ； 脫模換向閥1設置在機架8上，并與脫模缸10相接。實踐中脫模缸10及壓緊缸5可以為氣缸、液壓缸、油缸或電動缸。工作過程如下1、壓緊缸5及脫模缸10停在原位；2、操作人員將準備好的原料推進成型模4中；3、旋轉(zhuǎn)壓緊換向閥9，由壓緊缸5推動使上模塊3在沿導向套12內(nèi)下行，從而使成型模4中的原料壓緊；4、反向旋轉(zhuǎn)壓緊換向閥9使上模塊3回到原位；5、旋轉(zhuǎn)脫模換向閥1，從而脫模推板7推著已成型的墊塊上升，直到從成型模4中完全脫離為止；6、將墊塊拿出，放到指定的器具中；7、反向旋轉(zhuǎn)脫模換向閥1，使脫模推板7回到原位，從而完成一個工作循環(huán)。本設備只需操作人員將原料推到墊塊成型模中，操作換向閥即可，不需要人工施壓，降低了工人的勞動強度，墊塊只需一次加壓便可成型，每次可成型多個墊塊，生產(chǎn)效率
尚ο
權(quán)利要求1.一種環(huán)形電桿骨架墊塊成型設備，其特征在于包括機架(8)；一個以上的上模塊(3 )，安裝在上模安裝板(13 )上；成型模(4)，固定在機架(8)上，且位于上模安裝板(13)下方，并具有與上模塊(3)相應的凹槽；和模塊移動單元，固定在機架(8)上，并與上模安裝板(13)相連，用于控制上模安裝板 (13)向成型模(4)方向上遠離/靠近移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)形電桿骨架墊塊成型設備，其特征在于其還包括墊塊脫模機構(gòu)，包括推動單元和一個以上的脫模推板(7)，脫模推板(7)安裝在成型模(4)凹槽內(nèi)，推動單元與脫模推板(7)固定連接，用于控制脫模推板(7)在凹槽內(nèi)移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)形電桿骨架墊塊成型設備，其特征在于模塊移動單元包括壓緊缸(5 )，壓緊缸(5 )缸體安裝在機架(8 )上，壓緊缸(5 )活塞桿與上模安裝板(13 )相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述環(huán)形電桿骨架墊塊成型設備，其特征在于推動單元包括倒置的脫模缸(10)，脫模缸(10)缸體通過下固定板(14)安裝在機架(8)上，脫模缸(10)活塞桿連接脫模安裝板(15)，脫模推板(7 )與脫模安裝板(15 )相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述環(huán)形電桿骨架墊塊成型設備，其特征在于模塊移動單元其還包括兩個導向套(12)和兩個上導向柱(2)，導向套(12)安裝在固定在機架 (8)上的固定板(11)上；兩個上導向柱(2) —端安裝上模安裝板(13)上，另一端穿過導向套(12)安裝在上安裝板(16)上，上安裝板(16)、固定板(11)及上模安裝板(13)相互平行且自上而下依次設置，壓緊缸(5 )活塞桿貫穿上安裝板(16 )及固定板(11)后連接上模安裝板(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述環(huán)形電桿骨架墊塊成型設備，其特征在于下固定板(14) 安裝有下導向套(6)，脫模缸(10)活塞桿貫穿下導向套(6)后連接脫模安裝板(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述環(huán)形電桿骨架墊塊成型設備，其特征在于其還包括設置在機架(8)上與壓緊缸(5)相接的壓緊換向閥(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述環(huán)形電桿骨架墊塊成型設備，其特征在于其還包括設置在機架(8)上與脫模缸(10)相連的脫模換向閥(1)。
專利摘要本實用新型公開了一種環(huán)形電桿骨架墊塊成型設備，包括機架；一個以上的上模塊，安裝在上模安裝板上；成型模，固定在機架上，且位于上模安裝板下方，并具有與上模塊相應的凹槽；和模塊移動單元，固定在機架上，并與上模安裝板相連，用于控制上模安裝板向成型模方向上遠離/靠近移動。本實用新型的有益效果大大提高了設備的自動化程度，降低了工人的勞動強度；結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，設備故障率低。
文檔編號B28B3/06GK202137829SQ201120230010
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者何洪偉, 劉同軍 申請人:山東電力管道工程公司