專利名稱：一種新型膨脹珍珠巖的預(yù)熱生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種珍珠巖膨脹的生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種利用珍珠巖膨脹爐中廢氣余熱給膨脹爐生產(chǎn)所用礦砂進(jìn)行預(yù)熱的新型膨脹珍珠巖的預(yù)熱生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)、建筑業(yè)所用的膨脹珍珠巖顆粒，其原料是一種酸性玻璃質(zhì)溶巖礦物質(zhì)(松脂巖礦砂)，主要化學(xué)成份是Si02、AI203、CaO，是一種具有高性能的新型無機輕質(zhì)絕熱材料。利用該種礦砂生產(chǎn)開孔膨脹珍珠巖，一般都要經(jīng)過礦砂預(yù)熱、膨脹這兩個過程，預(yù)熱的目的是除去礦砂表面所含的水份，使礦砂溫度預(yù)熱到300度左右(預(yù)膨脹狀態(tài))；所謂膨脹， 也就是將預(yù)熱后呈預(yù)膨脹狀態(tài)的礦砂顆粒在高溫下快速膨脹，使體積迅速膨脹到原來的 10-20倍以上。礦砂的預(yù)熱是在預(yù)熱爐內(nèi)完成的，預(yù)熱過程需要消耗一定量的燃料；預(yù)熱后的礦砂是在膨脹爐里面完成其膨脹過程，在膨脹爐中，需要消耗大量的燃料對礦砂進(jìn)行加熱膨脹，經(jīng)過膨脹后的膨脹珍珠巖顆粒通過分離設(shè)備收集起來，而膨脹爐排出的廢氣余熱會被直接排放，這樣導(dǎo)致了能源的浪費，并造成了生產(chǎn)成本的增加。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有的技術(shù)不足，本實用新型的目的是提供一種新型膨脹珍珠巖的預(yù)熱生產(chǎn)裝置，在礦砂的預(yù)熱過程中，不再使用其他的燃料能源，而是利用礦砂在膨脹過程中，膨脹爐排出的廢氣余熱對礦砂進(jìn)行加熱，大大節(jié)約了能源，同時也提高了燃料的熱利用率。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種新型膨脹珍珠巖生產(chǎn)預(yù)熱裝置，包括預(yù)熱爐、膨脹爐、連接預(yù)熱爐和膨脹爐的進(jìn)料倉的輸料管、熱交換器和引風(fēng)管，所述預(yù)熱爐包括可旋轉(zhuǎn)爐體和外密封保溫體，可旋轉(zhuǎn)爐體設(shè)置在外密封保溫體內(nèi)部，外密封保溫體的兩端設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔相通的進(jìn)料口、出料口，出料口通過輸料管和膨脹爐的進(jìn)料倉連接，熱交換器設(shè)置在膨脹爐的出口位置，引風(fēng)管一端與熱交換器連接，另一端位于外密封保溫體內(nèi)腔的底部。所述的預(yù)熱爐，其外密封保溫體頂部開設(shè)有與外密封保溫體內(nèi)腔相通的導(dǎo)風(fēng)管。所述的預(yù)熱爐，其外密封保溫體底部開設(shè)有與外密封保溫體內(nèi)腔相通的產(chǎn)品出料所述的預(yù)熱爐，其可旋轉(zhuǎn)爐體的爐體內(nèi)腔中靠近出料口的一端設(shè)置有蝸牛狀的出料挖勺。由于采用如上技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性一種新型膨脹珍珠巖的預(yù)熱生產(chǎn)裝置，在熱交換器以及引風(fēng)管的作用下將膨脹爐工作中排出的廢氣余熱引入到預(yù)熱爐外密封保溫體內(nèi)，進(jìn)而對可旋轉(zhuǎn)爐體進(jìn)行加熱，并完成對可旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)礦砂的預(yù)熱過程，經(jīng)預(yù)熱后的礦砂從預(yù)熱爐體出口通過輸料管進(jìn)入膨脹爐內(nèi)進(jìn)行下一步的膨脹工序。這樣省去了礦砂預(yù)熱階段所需的燃料，大大節(jié)約了能源，同時，提高了膨脹系統(tǒng)的燃料利用率。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1 一膨脹爐；2—外密封保溫體；3—可旋轉(zhuǎn)爐體；4一進(jìn)料口 ；5—出料口 ； 6—熱交換器；7—輸料管；8—引風(fēng)管；9一進(jìn)料倉；10—成品出料口 ；11—導(dǎo)風(fēng)管；12—出料挖勺。
具體實施方式
如圖1所示，一種新型膨脹珍珠巖生產(chǎn)預(yù)熱裝置，包括預(yù)熱爐、膨脹爐1、連接預(yù)熱爐和膨脹爐進(jìn)料倉9的輸料管7、熱交換器6和引風(fēng)管8，所述預(yù)熱爐包括可旋轉(zhuǎn)爐體3和外密封保溫體2，可旋轉(zhuǎn)爐體3設(shè)置在外密封保溫體2內(nèi)部，外密封保溫體2的兩端設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)爐體3內(nèi)腔相通的進(jìn)料口 4、出料口 5，出料口 5通過輸料管7和膨脹爐1的進(jìn)料倉 9連接，熱交換器6設(shè)置在膨脹爐出口位置，引風(fēng)管8 一端與熱交換器6連接，另一端位于外密封保溫體2內(nèi)腔的底部，所述的外密封保溫體2頂部開設(shè)有與外密封保溫體內(nèi)腔相通 1個以上的導(dǎo)風(fēng)管11，導(dǎo)風(fēng)管11之間間隔一定距離，根據(jù)可旋轉(zhuǎn)爐體3內(nèi)沙子的預(yù)熱情況， 打開靠近或遠(yuǎn)離出料口 5端的導(dǎo)風(fēng)管11，將多余的熱量排出；所述的外密封保溫體2底部開設(shè)有與外密封保溫體內(nèi)腔相通的成品出料口 10，在膨脹爐1中經(jīng)過膨脹后的礦砂伴隨著大量的余熱在熱能管道6以及引風(fēng)管8的作用下，進(jìn)入外密封保溫體2內(nèi)腔的底部，膨脹珍珠巖從成品出料口 10排出；所述的可旋轉(zhuǎn)爐體3兩端的進(jìn)、出料口細(xì)，中間加熱段粗，爐體內(nèi)腔中靠近出料口 5的一端設(shè)置有出料挖勺12，能夠?qū)㈩A(yù)熱后落在可旋轉(zhuǎn)爐2爐體底部的礦砂挖到出料口 5的位置高度，進(jìn)而從出料口 5被排出。使用時，先啟動膨脹爐1內(nèi)的加熱裝置，產(chǎn)生的熱量經(jīng)熱交換器6在引風(fēng)管8的作用下進(jìn)入外密封保溫體1地內(nèi)腔中，將原料礦砂從進(jìn)料口 4送入到可旋轉(zhuǎn)爐體3內(nèi)腔中，經(jīng)過預(yù)熱，礦砂從出料口 5排入到輸料管7內(nèi)，并經(jīng)輸料管7到達(dá)膨脹爐1的進(jìn)料倉9中，接著進(jìn)入到膨脹爐1內(nèi)部，在加熱裝置的作用下進(jìn)行膨脹過程，經(jīng)膨脹后，膨脹珍珠巖伴隨著大量的廢氣熱量通過熱交換器6，并在引風(fēng)管8的作用下，進(jìn)入外密封保溫體1的內(nèi)腔中，大部分膨脹好的膨脹珍珠巖顆粒從成品出料口 10排出，而少部分膨脹珍珠巖顆粒和廢氣熱量被用來給可旋轉(zhuǎn)爐體3內(nèi)的原料礦砂進(jìn)行預(yù)熱，省去了原料礦砂在預(yù)熱過程中所需消耗的燃料，大大節(jié)約了能源，并提高了珍珠巖膨脹系統(tǒng)燃料的利用率，降低了熱能的損耗。
權(quán)利要求1.一種新型膨脹珍珠巖的預(yù)熱生產(chǎn)裝置，包括預(yù)熱爐、膨脹爐(1)、連接預(yù)熱爐和膨脹爐進(jìn)料倉(9)的輸料管(7)、熱交換器(6)和引風(fēng)管(8)，其特征是所述預(yù)熱爐包括可旋轉(zhuǎn)爐體(3)和外密封保溫體(2)，可旋轉(zhuǎn)爐體(3)設(shè)置在外密封保溫體(2)內(nèi)部，外密封保溫體 (2)的兩端設(shè)置有與可旋轉(zhuǎn)爐體(3)內(nèi)腔相通的進(jìn)料口(4)、出料口(5)，出料口(5)通過輸料管(7 )和膨脹爐進(jìn)料倉(9 )連接，熱交換器(6 )設(shè)置在膨脹爐(1)的出口位置，引風(fēng)管(8 ) 一端與熱交換器(6)連接，另一端位于外密封保溫體(2)內(nèi)腔的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹珍珠巖生產(chǎn)預(yù)熱裝置，其特征是所述外密封保溫體(2) 頂部開設(shè)有與外密封保溫體內(nèi)腔相通的導(dǎo)風(fēng)管(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膨脹珍珠巖生產(chǎn)預(yù)熱裝置，其特征是所述外密封保溫體(2)底部開設(shè)有與外密封保溫體內(nèi)腔相通的成品出料口(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹珍珠巖生產(chǎn)預(yù)熱裝置，其特征是所述可旋轉(zhuǎn)爐體(2)內(nèi)腔中靠近出料口(5)的一端設(shè)置有出料挖勺(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型膨脹珍珠巖的預(yù)熱生產(chǎn)裝置，包括預(yù)熱爐、膨脹爐、連接預(yù)熱爐和膨脹爐進(jìn)料倉的輸料管、熱交換器和引風(fēng)管，所述預(yù)熱爐包括可旋轉(zhuǎn)爐體和外密封保溫體，可旋轉(zhuǎn)爐體設(shè)置在外密封保溫體內(nèi)部，外密封保溫體的兩端設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔相通的進(jìn)料口、出料口，出料口通過輸料管和膨脹爐的進(jìn)料倉連接，熱交換器設(shè)置在膨脹爐的出口位置，引風(fēng)管一端與熱交換器連接，另一端位于外密封保溫體內(nèi)腔的底部。本實用新型將膨脹爐工作中排出的廢氣余熱引入到預(yù)熱爐內(nèi)，對礦砂進(jìn)行預(yù)熱，省去了礦砂預(yù)熱階段所需的燃料，大大節(jié)約了能源，同時，提高了膨脹系統(tǒng)的燃料利用率。
文檔編號C04B20/06GK202164239SQ20112022703
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者萬里鵬, 史換鋒, 楊曉磊, 董瑞, 董遠(yuǎn) 申請人:洛陽安拓窯爐環(huán)保有限公司