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門窗玻璃應(yīng)急切割器的制作方法

文檔序號:1863178閱讀:583來源:國知局
專利名稱:門窗玻璃應(yīng)急切割器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
門窗玻璃應(yīng)急切割器
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種玻璃切割工具,特別是涉及一種公安特警、消防部隊(duì)使用的反恐、消防用的門窗玻璃應(yīng)急切割器。
背景技術(shù)
一般的建筑用玻璃及車用玻璃、設(shè)備器皿用玻璃等都較容易被打破,這是玻璃材料本身的缺點(diǎn)之一。但隨著科技和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,出現(xiàn)了一些高性能特種玻璃并應(yīng)用于社會生活中,如高層建筑的鋼化玻璃、特殊場合的防彈玻璃等。這類玻璃不能輕易被磚頭石塊或錘子等普通工具敲碎,有的即使被敲出裂口或局部破裂也不會散落而是牢固粘連在一起。 就建筑本身而言,這類玻璃的應(yīng)用大大提高了建筑物的質(zhì)量及安全性,但同時(shí)也存在一定缺陷。當(dāng)出現(xiàn)反恐、消防等緊急情況時(shí),如武警部隊(duì)在反恐作戰(zhàn)時(shí),遇到裝有此類玻璃的建筑門窗,使得人員不易破窗而入而貽誤戰(zhàn)機(jī),或消防人員不能及時(shí)進(jìn)入失火建筑物內(nèi)實(shí)施滅火,而造成更大的人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失。因而,開發(fā)一種專用的門窗玻璃切割工具,在應(yīng)急場合對特殊的門窗玻璃進(jìn)行切割,以減少在反恐、消防等特殊情況下的傷亡和損失,就成為一種客觀需求。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決上述問題,而提供一種在應(yīng)急狀態(tài)下能方便迅速切開特種門窗玻璃的門窗玻璃應(yīng)急切割器。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種門窗玻璃應(yīng)急切割器,該切割器包括手柄、 四邊形框架、觸發(fā)裝置、起爆裝置、切割刀;所述四邊形框架的每條邊上形成一條軌道,手柄裝在四邊形框架上;所述觸發(fā)裝置、起爆裝置、切割刀依次設(shè)置在每條軌道的一端,所述起爆裝置由觸發(fā)裝置觸發(fā)后,驅(qū)動切割刀沿所述軌道高速滑行,將玻璃切出四邊形的孔洞。所述的門窗玻璃應(yīng)急切割器,其中,所述的軌道是在四邊形框架的每條邊上沿長度方向設(shè)有一條上部敞口的U形槽。起爆裝置包括起爆筒和空包彈,其中,起爆筒設(shè)置在軌道的U形槽的一端端部,起爆筒后端設(shè)有后蓋,所述空包彈裝填在起爆筒內(nèi)。觸發(fā)裝置包括觸發(fā)器、電池及起爆開關(guān),所述觸發(fā)器設(shè)置在所述起爆筒后蓋上,所述電池及起爆開關(guān)設(shè)置在手柄上,并由導(dǎo)線與觸發(fā)器連接成觸發(fā)電路。觸發(fā)器頂部設(shè)有觸發(fā)頂針,該觸發(fā)頂針的頭部與空包彈的引信相對,并同處于起爆筒的中心線上。切割刀包括刀座和設(shè)在刀座上的刀片,所述刀座是與軌道的U形槽形狀相對應(yīng)的塊狀體,其設(shè)置在軌道的U形槽內(nèi),刀片呈三角形,連接在刀座上,并凸出于軌道之外。刀座的前部設(shè)有止動栓。手柄為中空管狀體,手柄內(nèi)設(shè)有所述觸發(fā)電路的電池及導(dǎo)線,起爆開關(guān)設(shè)置在手柄上側(cè)。[0013]本實(shí)用新型的積極效果在于,其通過設(shè)置在四邊形框架各軌道一端的觸發(fā)裝置、 起爆裝置推動切割刀在軌道上高速運(yùn)行,在特種門窗玻璃上快速切割出形狀為四邊形的出入孔洞,使得公安特警戰(zhàn)士或反恐人員能夠在反恐等應(yīng)急情況下由此切開的孔洞進(jìn)入建筑內(nèi),以實(shí)施反恐任務(wù)。本實(shí)用新型具有操作方便,切割效率高、速度快,成本低等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。圖2是本實(shí)用新型的軌道、觸發(fā)裝置、起爆裝置、切割刀連接示意圖。圖3是本實(shí)用新型的觸發(fā)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的空包彈示意圖。圖5是本實(shí)用新型的切割刀結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是手本實(shí)用新型的手柄、電池、起爆開關(guān)連接示意圖。
具體實(shí)施方式下列實(shí)施例是對本發(fā)明的進(jìn)一步解釋和說明,對本發(fā)明不構(gòu)成任何限制。如圖1所示,本實(shí)用新型門窗玻璃應(yīng)急切割器100包括手柄10、四邊形框架20、以及觸發(fā)裝置30、起爆裝置40及切割刀50。四邊形框架的每條邊上形成一條軌道21,手柄 10安裝在框架20上。所述軌道21的結(jié)構(gòu)如圖2所示,每條軌道為長方形條塊狀體,該軌道21是在四邊形框架的每條邊上沿長度方向設(shè)有一條U形槽211,該U形槽211上部敞口。四條同樣結(jié)構(gòu)的軌道21可通過焊接或其它公知的方法連接成圖1所示的四邊形框架20。在軌道21的一端端部活動地裝有觸發(fā)裝置30、起爆裝置40和切割刀50,它們依次設(shè)置在框架軌道21的 U形槽211內(nèi)。如圖5所示,所述切割刀50包括刀座51和設(shè)在刀座上的刀片52,刀座51是與軌道21的U形槽211形狀相對應(yīng)的塊狀體,其設(shè)置在軌道的U形槽211內(nèi)。所述刀片52由工具鋼制成,其為雙刃三角形,三角形的一邊為根部,其與刀座51固接,另兩邊為刃部53。 刀片52穿出軌道的U形槽211,并凸出于軌道21之外。刀座51的前方還設(shè)有止動栓54, 防止切割刀50向前運(yùn)動超出范圍。切割刀50可在引爆后的起爆裝置40推動下從軌道21 一端高速滑向另一端,將特種玻璃切開。如圖3、圖6所示,所述觸發(fā)裝置30包括觸發(fā)器35、電池32、起爆開關(guān)33及導(dǎo)線 31。如圖2所示即觸發(fā)裝置30處于在軌道21的最端頭,并由導(dǎo)線31與電池32、起爆開關(guān) 33相連,完成觸發(fā)任務(wù)。所述觸發(fā)器35為頂針式觸發(fā)器,其頂部設(shè)有觸發(fā)頂針34,觸發(fā)頂針34的頭部與空包彈42的引信421相對并同處于起爆筒41的中心軸線上。觸發(fā)器35設(shè)置在軌道21的一端的起爆裝置的起爆筒后蓋43上,由干電池或鋰電池提供電源,并設(shè)置起爆開關(guān)33。所述電池32和起爆開關(guān)33裝在手柄10上,由導(dǎo)線31與觸發(fā)器35連接成觸發(fā)電路。如圖2,所述起爆裝置40與觸發(fā)裝置30相連接,其包括起爆筒41和空包彈42,所述空包彈42是類似于教練彈的無彈頭子彈。所述起爆筒41設(shè)置在軌道21的U形槽211 內(nèi),起爆筒41的后部與后蓋43螺紋連接。觸發(fā)裝置30的觸發(fā)器35設(shè)置在后蓋43上。起爆筒41前端緊靠切割刀刀座51。如圖2所示。空包彈42裝填在起爆筒41內(nèi),其尾端中央的引信421對準(zhǔn)觸發(fā)器頂針34,頭部對準(zhǔn)切割刀50的刀座51。該空包彈42由觸發(fā)器頂針 34撞擊而引爆,引爆時(shí)產(chǎn)生的爆炸推力瞬間將切割刀50推射出去。如圖6所示,所述手柄10可以是圓形、方形或其它形狀的金屬或塑料中空管,以輕便、結(jié)實(shí)為宜。手柄10內(nèi)設(shè)置有觸發(fā)電路的電池32及導(dǎo)線31,起爆開關(guān)33設(shè)置在手柄的上側(cè),以方便操作為宜。本實(shí)用新型的工作過程如下使用前在四邊形框架20各軌道21的起爆筒41內(nèi)裝填好空包彈42。使用時(shí)將門窗玻璃應(yīng)急切割器100貼靠到門窗玻璃上,按下切割起爆開關(guān)33,觸發(fā)電路接通,框架各軌道21上的觸發(fā)頂針34撞擊空包彈引信421,空包彈“起爆”,強(qiáng)烈起爆氣流推動各軌道上的切割刀50沿軌道向前高速運(yùn)行,迅速在門窗玻璃上切割出可使一個(gè)人方便鉆入的方形的孔洞。本實(shí)用新型通過切割器軌道上的觸發(fā)裝置、起爆裝置推動切割刀在軌道上高速運(yùn)行,在特種門窗玻璃上快速切割出進(jìn)出孔洞,實(shí)現(xiàn)了應(yīng)急情況下的門窗玻璃切割任務(wù),達(dá)到了本實(shí)用新型的發(fā)明目的。盡管通過以上實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了揭示,但是本發(fā)明的范圍并不局限于此,在不偏離本發(fā)明構(gòu)思的條件下,以上各構(gòu)件可用所屬技術(shù)領(lǐng)域人員了解的相似或等同元件來替換。
權(quán)利要求1.一種門窗玻璃應(yīng)急切割器,其特征在于,該切割器包括手柄(10)、四邊形框架(20)、 觸發(fā)裝置(30)、起爆裝置(40)、切割刀(50),所述四邊形框架的每條邊上形成一條軌道 (21),手柄(10)裝在四邊形框架(20)上,所述觸發(fā)裝置(30)、起爆裝置(40)、切割刀(50) 依次設(shè)置在每條軌道的一端;所述起爆裝置GO)由觸發(fā)裝置(30)觸發(fā)并起爆后,驅(qū)動切割刀(50)沿所述軌道高速滑行,將玻璃切出方形的孔洞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗玻璃應(yīng)急切割器,其特征在于,所述的軌道是在四邊形框架的每條邊上沿長度方向設(shè)有一條上部敞口的U形槽(211)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗玻璃應(yīng)急切割器,其特征在于,所述的起爆裝置GO)包括起爆筒Gl)和空包彈(42),其中,起爆筒設(shè)置在軌道的U形槽011)的一端端部, 起爆筒Gl)后端設(shè)有后蓋(43),所述空包彈0 裝填在起爆筒Gl)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門窗玻璃應(yīng)急切割器,其特征在于,所述的觸發(fā)裝置(30)包括觸發(fā)器(35)、電池(3 及起爆開關(guān)(33),所述觸發(fā)器(3 設(shè)置在所述起爆筒后蓋G3) 上,所述電池(32)及起爆開關(guān)(33)設(shè)置在手柄(10)上,并由導(dǎo)線(31)與觸發(fā)器(35)連接成觸發(fā)電路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的門窗玻璃應(yīng)急切割器,其特征在于,所述的觸發(fā)器(35)頂部設(shè)有觸發(fā)頂針(34),該觸發(fā)頂針(34)的頭部與空包彈G2)的引信(421)相對,并同處于起爆筒Gl)的中心線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗玻璃應(yīng)急切割器,其特征在于,所述的切割刀(50)包括刀座(51)和設(shè)在刀座上的刀片(52);所述刀座(51)是與軌道的U形槽Oil)形狀相對應(yīng)的塊狀體,其設(shè)置在軌道的U形槽Oil)內(nèi) ’刀片(52)呈三角形,連接在刀座(51)上,并凸出于軌道之外。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的門窗玻璃應(yīng)急切割器,其特征在于,所述的刀座(51)的前部設(shè)有止動栓(54)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的門窗玻璃應(yīng)急切割器,其特征在于,所述的手柄(10)為中空管狀體,手柄(10)內(nèi)設(shè)有所述觸發(fā)電路的電池(3 及導(dǎo)線(31),起爆開關(guān)(3 設(shè)置在手柄(10)的上側(cè)。
專利摘要一種門窗玻璃應(yīng)急切割器,該切割器包括手柄(10)、四邊形框架(20)、觸發(fā)裝置(30)、起爆裝置(40)、切割刀(50),所述四邊形框架的每條邊上形成一條軌道(21),手柄(10)裝在四邊形框架(20)上,所述觸發(fā)裝置(30)、起爆裝置(40)、切割刀(50)依次設(shè)置在每條軌道(21)的一端;所述起爆裝置(40)由觸發(fā)裝置(30)觸發(fā)并起爆后,驅(qū)動切割刀(50)沿所述軌道(21)高速滑行,將玻璃切出方形的孔洞。本實(shí)用新型具有操作方便、切割效率高、速度快,成本低等優(yōu)點(diǎn),尤其適用于在針對特種門窗玻璃建筑物的反恐、消防行動中使用。
文檔編號C03B33/00GK202144477SQ201120223488
公開日2012年2月15日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者錢西富 申請人:錢西富
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