專利名稱：混凝土攪拌機滾筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種混凝土攪拌機的滾筒。
背景技術：
混凝土攪拌機的滾筒是攪拌機的重要部件，因為滾筒的直徑較大，而且是旋轉部件，加工精度很難保證。滾筒外周焊接的托輪軌道為環(huán)形加工件，第一、托輪軌道直徑較大， 加工困難；第二、托輪軌道在與滾筒焊接過程中位置精度無法保證，容易使?jié)L筒的旋轉發(fā)生偏移，使?jié)L筒產生軸向力，加速托輪和托輪軌道軸向限位裝置的磨損；第三、托輪軌道在與滾筒焊接過程中容易產生焊接應力，從而使?jié)L筒產生內部應力而發(fā)生形變，嚴重的還會引起滾筒的焊縫開裂，縮短了混凝土攪拌機的使用壽命。再者，混凝土攪拌機的滾筒工作時混凝土和滾筒內表面摩擦力較大，極易磨損，因為滾筒的大體積較大，因此根本無法對滾筒進行必要的表面硬度強化處理，這也是混凝土攪拌機使用壽命較低的原因之一。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種堅固耐用、工藝性好的混凝土攪拌機滾筒。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是混凝土攪拌機滾筒，包括主筒， 所述主筒外周面上設有環(huán)形托輪軌道，所述托輪軌道為所述主筒筒壁向外凸起形成的托輪軌道，所述托輪軌道為兩個，所述主筒的一端固定連接有前錐筒，所述主筒的另一端固定連接有后錐筒，所述主筒為旋壓成型主筒，所述前錐筒上設有用于與所述主筒接合的前錐筒套接邊，所述前錐筒為旋壓成型前錐筒；所述后錐筒上設有用于與所述主筒接合的后錐筒套接邊，所述后錐筒為旋壓成型后錐筒。作為優(yōu)選的技術方案，所述前錐筒套接邊外接在所述主筒上。作為優(yōu)選的技術方案，所述后錐筒套接邊外接在所述主筒上。作為優(yōu)選的技術方案，所述后錐筒還設有旋壓成型的卷邊或加強筋。由于采用了上述技術方案，混凝土攪拌機滾筒，包括主筒，所述主筒外周面上設有環(huán)形托輪軌道，所述托輪軌道為所述主筒筒壁向外凸起形成的托輪軌道，所述主筒的一端固定連接有前錐筒，所述主筒的另一端固定連接有后錐筒，所述主筒為旋壓成型主筒，所述前錐筒上設有用于與所述主筒接合的前錐筒套接邊，所述前錐筒為旋壓成型前錐筒；所述后錐筒上設有用于與所述主筒接合的后錐筒套接邊，所述后錐筒為旋壓成型后錐筒。所述托輪軌道為所述主筒筒壁向外凸起形成的托輪軌道，簡化了制造工藝，托輪軌道在滾筒上的位置精度得到保證，滾筒的旋轉平穩(wěn)，運行噪聲較低，托輪軌道與滾筒之間沒有配合應力，滾筒不易發(fā)生形變；采用滾筒的各部分改用旋壓件后，金屬材料的致密性大大提高，表面強度大大增強，提高了滾筒的耐磨性，提高了混凝土攪拌機的使用壽命。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是前錐筒的示意圖；圖3是主筒的結構示意圖；圖4是后錐筒的結構示意圖；圖5是圖3中I處的局部放大圖。圖中1-主筒；11-托輪軌道；12-驅動齒圈；2-前錐筒；21-前錐筒套接邊；3_后錐筒；31-后錐筒套接邊；32-卷邊。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍?；炷翑嚢铏C滾筒，如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，包括主筒1，所述主筒1外周面上設有環(huán)形托輪軌道11，所述托輪軌道11為所述主筒1筒壁向外凸起形成的托輪軌道，所述托輪軌道11為兩個，所述主筒1外壁上固設有用于為所述主筒1轉動提供動力的驅動齒圈12，所述驅動齒圈12與主筒1之間焊接；所述主筒1的一端固定連接有前錐筒2， 所述主筒1的另一端固定連接有后錐筒3，所述主筒1為旋壓成型主筒，所述前錐筒2上設有用于與所述主筒1接合的前錐筒套接邊21，所述前錐筒2為旋壓成型前錐筒，所述前錐筒套接邊21外接在所述主筒1上；所述后錐筒3上設有用于與所述主筒1接合的后錐筒套接邊31，所述后錐筒3為旋壓成型后錐筒，所述后錐筒套接邊31外接在所述主筒上，所述后錐筒3還設有旋壓成型的卷邊32，用于加強所述后錐筒3的筒體剛性。在滾筒使用過程中，所述托輪軌道11在所述主筒內壁的凹陷部分逐漸被水泥填平，對使用功能無不利影響。本實用新型的加工方法包括以下步驟主筒成型步驟，將圓筒形的坯料送入旋壓機進行旋壓，并旋制出所述托輪軌道，之后將所述主筒的各附屬配件裝配在所述主筒上；前錐筒成型步驟，將圓板形的坯料送入旋壓機進行旋壓，旋制成前錐筒的錐面和所述前錐筒套接邊；后錐筒成型步驟，將圓板形的坯料送入旋壓機進行旋壓，旋制成后錐筒的錐面和所述后錐筒套接邊，并旋制出所述卷邊；滾筒焊接步驟，分別將所述前錐筒和所述后錐筒套裝并焊接在所述主筒上。滾筒的各部分改用旋壓加工的方法后，托輪軌道為主筒上凸起的一部分，避免了另外制造托輪軌道的額外成本，簡化了工序，而且托輪軌道與主筒之間無焊縫，消除了焊縫帶來的不利影響；成型所述前錐筒和所述后錐筒所用的坯料為圓板坯，充分利用和節(jié)約了原材料；而且采用旋壓加工后無需復雜的下料、卷邊和焊接，從而大大縮減了工序并提高了產品質量；加工后的滾筒具有較高的加工精度，堅固耐用；旋壓加工過程為無屑生產，無環(huán)境污染，且可節(jié)省模具費用和原材料，降低了生產成本；加工過程一道成型，加工效率高；本發(fā)明加工方法具有節(jié)能高效的優(yōu)點。 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.混凝土攪拌機滾筒，包括主筒，所述主筒外周面上設有環(huán)形托輪軌道，所述托輪軌道為所述主筒筒壁向外凸起形成的托輪軌道，所述托輪軌道為兩個，所述主筒的一端固定連接有前錐筒，所述主筒的另一端固定連接有后錐筒，其特征在于，所述主筒為旋壓成型主筒，所述前錐筒上設有用于與所述主筒接合的前錐筒套接邊，所述前錐筒為旋壓成型前錐筒；所述后錐筒上設有用于與所述主筒接合的后錐筒套接邊，所述后錐筒為旋壓成型后錐筒。
2.如權利要求1所述的混凝土攪拌機滾筒，其特征在于，所述前錐筒套接邊外接在所述主筒上。
3.如權利要求1所述的混凝土攪拌機滾筒，其特征在于，所述后錐筒套接邊外接在所述主筒上。
4.如權利要求1、2或3所述的混凝土攪拌機滾筒，其特征在于，所述后錐筒還設有旋壓成型的卷邊或加強筋。
專利摘要本實用新型公開了一種混凝土攪拌機滾筒，包括主筒，主筒外周面上設有環(huán)形托輪軌道，托輪軌道為主筒筒壁向外凸起形成的托輪軌道，主筒的一端固定連接有前錐筒，主筒的另一端固定連接有后錐筒，主筒為旋壓成型主筒，前錐筒上設有用于與主筒接合的前錐筒套接邊，前錐筒為旋壓成型前錐筒；后錐筒上設有用于與主筒接合的后錐筒套接邊，后錐筒為旋壓成型后錐筒。托輪軌道為主筒筒壁向外凸起形成的托輪軌道，簡化了制造工藝，托輪軌道在滾筒上的位置精度得到保證，托輪軌道與滾筒之間沒有配合應力，滾筒不易發(fā)生形變；采用滾筒的各部分改用旋壓件后，表面強度大大增強，提高了滾筒的耐磨性，提高了混凝土攪拌機的使用壽命。
文檔編號B28C5/00GK202129861SQ20112022306
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權日2011年6月29日
發(fā)明者李見成 申請人:李見成