一種票據分離與蓋章設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及票據分離與蓋章技術領域，尤其是一種能實現(xiàn)票據的自動分離與自動蓋章的設備。
【背景技術】
[0002]票據，如增值稅發(fā)票等，一般采用高速打印機快速套打的方式。套打，是將單據或者憑證上已有的內容，按照一定的格式在空白的票據聯(lián)上打印多張票據。套打僅僅是將票據內容打印出來，打印后的票據聯(lián)是多張票據依次相連，且票據并未加蓋印章。
[0003]傳統(tǒng)的票據分離與蓋章方式為人工操作，即人工撕開各張票據，并人工對票據蓋章，該種方式需要耗費人力且效率較低。

【發(fā)明內容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種票據分離與蓋章設備，用以實現(xiàn)票據的自動分離與自動蓋章。為實現(xiàn)所述目的，本發(fā)明提供的技術方案如下:
[0005]一種票據分離與蓋章設備，包括:入紙槽、電動機、第一傳送裝置、分離裝置、第二傳送裝置、蓋章裝置、第三傳送裝置及出紙槽；其中:
[0006]所述入紙槽，用于放置待分離的多張票據；其中，所述多張票據通過壓撕線相連；
[0007]所述第一傳送裝置，與所述電動機相連，用于將放置在所述導紙槽中的多張票據傳送至所述分離裝置；
[0008]所述分離裝置，與所述電動機相連，用于沿著所述壓撕線將所述多張票據分離；
[0009]所述第二傳送裝置，與所述電動機相連，用于將分離后的所述票據傳送至所述蓋章裝置；
[0010]所述蓋章裝置，與所述電動機相連，用于在所述票據上蓋章；
[0011]所述第三傳送裝置，與所述電動機相連，用于將蓋章后的所述票據傳送至所述出紙槽；
[0012]所述出紙槽，用于放置蓋章后的所述票據。
[0013]可選地，所述第一傳送裝置包括:第一齒輪及第一轉軸；其中:
[0014]所述第一齒輪，套接在所述第一轉軸上且與所述電動機機械連接，用于驅動所述第一轉軸轉動；
[0015]所述第一轉軸上設置有摩擦輪。
[0016]可選地，所述分離裝置包括:第二齒輪、第三齒輪及第二轉軸；其中:
[0017]所述第二齒輪，套接在所述第一轉軸上且與所述第三齒輪機械連接；
[0018]所述第三齒輪套接在所述第二轉軸上；
[0019]所述第二齒輪的直徑大于所述第三齒輪的直徑。
[0020]可選地，所述第二傳送裝置為摩擦輪，且設置在所述第二轉軸上。
[0021]可選地，所述蓋章裝置包括:第四齒輪、第三轉軸、活動桿以及印章；其中:
[0022]所述第四齒輪，套接在所述第三轉軸上且與所述電動機機械連接，用于驅動所述第三轉軸轉動；
[0023]所述活動桿與所述第三轉軸機械連接，且所述印章設置在所述活動桿的底部。
[0024]可選地，所述活動桿與所述第三轉軸機械連接的方式為:所述活動桿與所述第三轉軸通過第五齒輪及第四轉軸相連；其中:
[0025]所述第三轉軸上套接的所述第四齒輪與所述第五齒輪相連，所述第五齒輪套接在所述第四轉軸上，所述第四轉軸與所述活動桿相連。
[0026]可選地，所述第三傳送裝置為摩擦輪，且設置在所述第三轉軸上。
[0027]可選地，還包括:
[0028]電機調速器，與所述電動機相連，用于調節(jié)所述電動機的轉速。
[0029]可選地，還包括:壓紙器，用于在所述分離裝置分離所述票據時按壓所述票據。
[0030]可選地，所述摩擦輪為橡膠輪。
[0031]由以上可知，本發(fā)明的有益效果如下:
[0032]本發(fā)明提供的一種票據分離與蓋章設備，利用第一傳送裝置將入紙槽中的多張相連票據傳送至分離裝置，分離裝置將送達的票據分開，第二傳送裝置將分離后的票據傳送至蓋章模塊，蓋章模塊對票據進行蓋章，第三傳送裝置進而將蓋章后的票據傳送至出紙槽，需要說明的是，本實施例中的傳送裝置、分離裝置及蓋章裝置均與電動機相連，因此可以實現(xiàn)自動分離及蓋章，節(jié)省了人力，且提高了分離與蓋章效率。
【附圖說明】
[0033]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0034]圖1為本發(fā)明實施例提供的票據分離與蓋章設備的前視圖；
[0035]圖2為本發(fā)明實施例提供的票據分離與蓋章設備的后視圖；
[0036]圖3為本發(fā)明實施例提供的票據分離與蓋章設備的具體結構示意圖；
[0037]圖4為本發(fā)明實施例提供的票據分離與蓋章設備的蓋章裝置的結構示意圖；
[0038]圖5為本發(fā)明實施例提供的票據分離與蓋章設備的側視圖；
[0039]圖6A至圖6C為本發(fā)明實施例提供的票據分離與蓋章的過程示意圖；
[0040]圖7為本發(fā)明另一實施例提供的票據分離與蓋章設備的前視圖。
【具體實施方式】
[0041]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0042]參見圖1，其示出了本發(fā)明實施例提供的票據分離與蓋章設備的結構，具體包括:入紙槽1、電動機2、第一傳送裝置3、分離裝置4、第二傳送裝置5、蓋章裝置6、第三傳送裝置7及出紙槽8 ;其中:
[0043]如圖1所示，以上結構可以設置在外殼內，入紙槽I設置在設備整體的正下方，以供放置待分離的多張票據。其中，多張票據之間通過壓撕線相連，分離裝置4對票據進行分離時，即沿著各條壓撕線將票據分離開來。
[0044]電動機2可以設置在外殼的內部，也可以設置在外殼的外部。優(yōu)選地，為了節(jié)省設備外殼所占空間，將電動機2設置在外殼外。如圖2所示，電動機2設置在外殼的外部。
[0045]第一傳送裝置3與電動機2相連，利用電動機提供的驅動力，將放置在導紙槽I中的多張票據傳送至分離裝置4。傳送的方式可以是通過傳送帶，當然，還可以是其他的傳送方式，第一傳送裝置3的其他形式可參見下文。
[0046]如圖1所示，入紙槽I的上方為分離模塊4。分離裝置4與電動機2相連，利用電動機提供的驅動力，沿著壓撕線將多張票據分離。具體地，多張票據之間具有壓撕線，某張票據達到分離裝置4后，分離裝置4能夠沿著該張票據與后一張票據之間的壓撕線，將該張票據與后面的票據分離?？蛇x地，該分離裝置中包括切紙刀，利用切紙刀將票據之間的壓撕線切開。當然，分離裝置還可以是其他結構，具體參見下文。
[0047]第二傳送裝置5與電動機2相連，利用電動機提供的驅動力，將分離后的票據傳送至蓋章裝置6。同樣，傳送方式可以是傳送帶，也可以是其他方式，具體參見下文。
[0048]蓋章裝置6中設置有印章，且蓋章裝置6與電動機2相連，利用電動機提供的驅動力，在分離后的票據上蓋章。
[0049]第三傳送裝置7與電動機2相連，利用電動機提供的驅動力，將蓋章后的票據傳送至出紙槽8，從而將蓋章后的票據送出。同樣，傳送方式可以是傳送帶，也可以是其他方式，具體參見下文。
[0050]出紙槽8，用于放置蓋章后的票據，也就是說，分離且蓋章后的票據會被送出至出紙槽，便于用戶取票。優(yōu)選地，出紙槽為可調節(jié)寬度及高度的出紙槽，以適應對不同長度的發(fā)票進行收集。
[0051]由以上的技術方案可知，本實施例提供的票據分離與蓋章設備，利用第一傳送裝置將入紙槽中的多張相連票據傳送至分離裝置，分離裝置將送達的票據分開，第二傳送裝置將分離后的票據傳送至蓋章模塊，蓋章模塊對票據進行蓋章，第三傳送裝置進而將蓋章后的票據傳送至出紙槽，需要說明的是，本實施例中的傳送裝置、分離裝置及蓋章裝置均與電動機相連，因此可以實現(xiàn)自動分離及蓋章，節(jié)省了人力，且提高了分離與蓋章效率。
[0052]需要說明的是，本發(fā)明提供的票據分離與蓋章設備并不局限于對發(fā)票等各種票據進行分離，還可以應用于其他類型的紙質材料。
[0053]下面結合圖3及圖4對上述第一傳送裝置、第二傳送裝置、第三傳送裝置、分離裝置及蓋章裝置進行具體說明。
[0054]如圖3所示，第一傳送裝置可以具體包括:第一齒輪31以及第一轉軸32。其中，第一齒輪31套接在第一轉軸32上，且第一齒輪31與電動機2以機械方式連接，從而利用電動機的驅動力驅動第一轉軸轉動。
[0055]更具體地，第一齒輪31與電動機2的機械連接方式為:電動機2上設置有連接桿，連接桿上套接有齒輪33，電動機通過該連接桿帶動齒輪33轉動，同時，齒輪33可通過皮帶與第一齒輪31相連，進而利用自身的轉動帶動第一齒輪的轉動。可見，第一齒輪31與齒輪33均為傳動齒輪，目的是轉動第一轉軸。
[0056]另外，第一轉軸上設置有摩擦輪34，且第一轉軸的底部為外殼。因此，當第一轉軸轉動時，摩擦輪利用票據與外殼之間的摩擦力，將入紙槽中的票據傳送至分離裝置。其中，摩擦輪可以為橡膠材質，且如圖3所示，摩擦輪為兩個，對稱設置在第一轉軸上，從而可在票據的對稱位置處施加作用力，傳送過程更加穩(wěn)定。當然，摩擦輪并不限定于圖3所示的兩個，可以根據實際傳送的票據長度為其他值。并且，摩擦輪之間的間距可以調節(jié)，從而適應不同長度的票據。
[0057]如圖3所示，分離裝置可以具體包括:第二齒輪35、第三齒輪36及第二轉軸37。其中，第二齒輪35套接在第一轉軸32上，與第三齒輪36以機械方式連接，并且，第三齒輪36套接在第二轉軸32上。這樣，第一轉軸