專利名稱：一種外墻保溫模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉一種建筑材料，尤其是一種混凝土外墻保溫模塊，屬于一般建筑物構(gòu)造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
節(jié)能減排在建筑領(lǐng)域有著特別重要的意義，而如何改善建筑物的保溫性能是節(jié)能的主要目標(biāo)。以輕質(zhì)材料(如聚苯乙烯泡沫塑料、發(fā)泡型聚氨酯、擠塑板等)作為外墻保溫材料通常能起到很好的保溫效果。迄今為止，在外墻保溫方面有許多技術(shù)，但是，這些技術(shù)還存在許多缺陷。如 ZL00268449. 7、ZL200620021605. X和ZL200710144702. 7都是保溫材料后粘貼式的外墻保溫方式，保溫材料與外墻結(jié)合不是很牢靠。ZL200610009643.8中保溫材料上面所開燕尾槽是一種帶尖角的形狀，根據(jù)力學(xué)常識，這種形狀肯定會發(fā)生應(yīng)力集中的現(xiàn)象，其結(jié)果就是使外墻混凝土與保溫材料及保溫材料與粘結(jié)砂漿之間的拉結(jié)能力降低。燕尾槽的深度通常都 < 3mm，這樣保溫材料與混凝土的結(jié)合面剪切強(qiáng)度較小。綜上所述，在現(xiàn)有外墻保溫材料中，還存在很大的改進(jìn)空間。因此，開發(fā)一種新型的混凝土外墻保溫材料已成為當(dāng)前急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容在現(xiàn)有技術(shù)中，存在保溫材料粘貼不實、產(chǎn)品容易破損、施工質(zhì)量很難保證等問題。本實用新型的目的在于提供一種外墻保溫模塊，該種保溫模塊生產(chǎn)和施工效率都很高， 同時施工質(zhì)量也有保證。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是提供一種外墻保溫模塊，保溫模塊四周相對應(yīng)的兩邊分別設(shè)有凸榫和凹槽，相鄰的保溫模塊通過凸榫和凹槽組合在一起， 其特征在于凸榫和凹槽互相吻合，保溫模塊的板面上設(shè)有拉結(jié)槽，拉結(jié)槽的深度> 4mm，拉結(jié)槽橫斷面中槽口寬度小于槽底寬度，拉結(jié)槽側(cè)壁板面與槽底間是以曲線或者曲線與直線的組合線過度。本實用新型的特征在于凸榫和凹槽的吻合面上至少有一個面是斜面。本實用新型的特征在于拉結(jié)槽側(cè)壁中外凸部分的厚度大于內(nèi)凹部分厚度。本實用新型的特征在于保溫模塊正面和背面的拉結(jié)槽互相錯開設(shè)置。本實用新型的特征在于沿保溫模塊上拉結(jié)槽的長度方向，拉結(jié)槽橫斷面的形狀是以線性方式逐漸變化，拉結(jié)槽一端的槽口寬度大于另一端的槽口寬度。采用上述方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果在現(xiàn)有技術(shù)中，保溫材料的表面凹槽或者燕尾槽通常都為折線形狀，每道燕尾槽內(nèi)截面形狀都維持不變，這種形狀的材料靠手工生產(chǎn)是比較方便的，但是材料容易出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，生產(chǎn)和使用中都存在隱患。而本實用新型中拉結(jié)槽為曲線或者曲線與直線的組合線型，非常適合于用自動化機(jī)器大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)前只需將模具開成所需形狀即可，這樣不但消除了材料使用過程中的應(yīng)力集中的現(xiàn)象，而且也消除了材料生產(chǎn)過程中的應(yīng)力集中的現(xiàn)象，使材料在生產(chǎn)過程不容易破損。凸榫和凹槽的吻合面上至少有一個面是斜面， 可以方便施工中的拼裝。拉結(jié)槽橫斷面形狀按線性方式變化，一端的槽口寬另一端窄，在不影響材料使用性能的前提下，這種改進(jìn)能使模具更容易拔出來，在降低廢品率的同時能大大提高生產(chǎn)工效。保溫模塊與混凝土(或者砂漿)結(jié)合的牢固程度主要取決于二者間的機(jī)械咬合力，由于混凝土(或者砂漿)的抗剪強(qiáng)度要大于保溫材料的抗剪強(qiáng)度，當(dāng)拉結(jié)槽側(cè)壁中外凸部分的厚度大于內(nèi)凹部分的厚度，可以使兩種材料的抗剪切能力更接近，達(dá)到最優(yōu)的力學(xué)效果。保溫模塊正面和背面的拉結(jié)槽互相錯開設(shè)置，使保溫材料的有效厚度基本趨于均勻，保溫效果最好。綜上所述，本實用新型具有很好的經(jīng)濟(jì)性和適用性，對建筑技術(shù)的發(fā)展起促進(jìn)作用。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型中保溫模塊組合示意圖。圖2是本實用新型中單個保溫模塊平面圖。圖3是圖2中A-A剖面圖。圖4是圖2中B-B剖面圖。圖5是本實用新型中拉結(jié)槽橫斷面示意圖。圖6、圖7分別是板面與槽底間以曲線和組合線過度的示意圖。圖8-
圖10是保溫模塊中凸榫和凹槽構(gòu)造示意圖
圖11是保溫模塊中拉結(jié)槽寬度變化的保溫模塊平面圖。圖中1.保溫模塊，2.凸榫，3.凹槽，4.板面，5.拉結(jié)槽，6.槽底。
具體實施方式
本實用新型是按照以下方式實現(xiàn)在
圖1-圖4所示實施例中，一種外墻保溫模塊，保溫模塊(1)四周相對應(yīng)的兩邊分別設(shè)有凸榫⑵和凹槽(3)，相鄰的保溫模塊⑴通過凸榫(2)和凹槽(3)組合在一起， 凸榫(2)和凹槽(3)的互相吻合，保溫模塊(1)的板面(4)上設(shè)有拉結(jié)槽(5)。在本實用新型中，保溫模塊O)的主材為聚苯乙烯泡沫塑料或擠塑板等輕質(zhì)材料。在圖5所示實施例中，拉結(jié)槽(5)的深度h彡4mm，拉結(jié)槽(5)橫斷面中槽口寬度 bl小于槽底寬度1^2。在圖6、圖7所示實施例中，板面(4)與槽底(6)間分別是以曲線過度和以曲線與直線的組合線過度。在圖8-
圖10所示實施例中，凸榫(2)和凹槽(3)的吻合面上至少有一個面是斜 在圖6、圖7所示實施例中，拉結(jié)槽(5)側(cè)壁中外凸部分的厚度hi大于內(nèi)凹部分的厚度h2。圖中hi、h2的分界點是按以下方式確定，當(dāng)側(cè)壁是以曲線形式過渡時，以不同形狀曲線的反彎點作為分界點；當(dāng)側(cè)壁是以曲線與直線的組合線過渡時，以中間直線的中點作為分界點。[0029]在圖3所示實施例中，保溫模塊(1)正面和背面的拉結(jié)槽(5)互相錯開設(shè)置。在
圖11所示實施例中，沿保溫模塊(1)上拉結(jié)槽(5)的長度方向，拉結(jié)槽(5)橫斷面的形狀是以線性方式逐漸變化，拉結(jié)槽(5) —端的槽口寬度大于另一端的槽口寬度。
權(quán)利要求1.一種外墻保溫模塊，保溫模塊⑴四周相對應(yīng)的兩邊分別設(shè)有凸榫⑵和凹槽(3)， 相鄰的保溫模塊⑴通過凸榫⑵和凹槽⑶組合在一起，其特征在于凸榫⑵和凹槽⑶ 互相吻合，保溫模塊⑴的板面⑷上設(shè)有拉結(jié)槽(5)，拉結(jié)槽(5)的深度> 4mm，拉結(jié)槽 (5)橫斷面中槽口寬度小于槽底寬度，拉結(jié)槽(5)側(cè)壁板面⑷與槽底(6)間是以曲線或者曲線與直線的組合線過度。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的一種外墻保溫模塊，其特征在于凸榫( 和凹槽(3)的吻合面上至少有一個面是斜面。
3.根據(jù)權(quán)利1所述的一種外墻保溫模塊，其特征在于拉結(jié)槽( 側(cè)壁中外凸部分的厚度大于內(nèi)凹部分的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利1所述的一種外墻保溫模塊，其特征在于保溫模塊⑴正面和背面的拉結(jié)槽(2)互相錯開設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利1所述的一種外墻保溫模塊，其特征在于沿保溫模塊(1)上拉結(jié)槽(5)的長度方向，拉結(jié)槽(5)橫斷面的形狀是以線性方式逐漸變化，拉結(jié)槽(5) —端的槽口寬度大于另一端的槽口寬度。
專利摘要本實用新型涉及一種建筑物中的保溫結(jié)構(gòu)，尤其是一種混凝土外墻保溫結(jié)構(gòu)，屬于一般建筑物構(gòu)造領(lǐng)域。該保溫結(jié)構(gòu)包括混凝土(1)、保溫模塊(2)、外墻鋼筋(3)、隔離墊塊(4)、外裝飾層(5)，其特征在于外墻鋼筋(3)和保溫模塊(2)之間安裝了隔離墊塊(4)，片狀形狀的保溫模塊(2)四條側(cè)邊中相對應(yīng)的兩邊分別設(shè)有凸榫(6)和凹槽(7)，凸榫(6)和凹槽(7)互相吻合，保溫模塊(2)的正面和背面設(shè)有拉結(jié)槽(8)，拉結(jié)槽(8)的深度≥3mm，拉結(jié)槽(8)橫斷面中槽口寬度小于槽底寬度，板面(9)與槽底(10)間是以曲線或者曲線與直線的組合線過度。本實用新型的保溫結(jié)構(gòu)能夠大大提高生產(chǎn)和施工效率，具有很好的經(jīng)濟(jì)性和適用性。
文檔編號E04B1/80GK202039462SQ201120038280
公開日2011年11月16日 申請日期2011年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月15日
發(fā)明者吳建輝, 徐焱 申請人:吳建輝, 徐焱