專利名稱：一種鋼結(jié)構(gòu)墻體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑物，特別涉及一種鋼結(jié)構(gòu)墻體。
背景技術(shù)：
隨著建設(shè)事業(yè)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代建筑裝飾中輕質(zhì)復(fù)合板被廣泛采用，對(duì)一種質(zhì)輕、 防火、強(qiáng)度高的復(fù)合板越來(lái)越被人們重視使用。目前，建筑復(fù)合板材料不同程度上存在防火 性能較差，抗沖擊強(qiáng)度低、干濕變形大，易老化、不便于安裝等缺點(diǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中有一種纖維 水泥泡沫塑料復(fù)合板，這種復(fù)合板主要由一層泡沫塑料板和一層纖維水泥板構(gòu)成，由真空 脫水滾壓定型而成的水泥纖維板用粘合劑并加壓復(fù)合在泡沫塑料板上，而該復(fù)合板仍然存 在抗沖擊強(qiáng)度低、耐侯性差等缺點(diǎn)。目前市場(chǎng)上的建筑間隔材料是以木質(zhì)夾板、礦纖復(fù)合板 及傳統(tǒng)的磚墻等，這些產(chǎn)品的缺點(diǎn)是施工期長(zhǎng)，工序繁雜，且材料不能重復(fù)循環(huán)使用。中 國(guó)專利公告號(hào)CN2167140Y，公告日1994年6月1日，名稱為“聚氨酯混凝土復(fù)合板”公開(kāi) 了一種三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合板，它由中間層聚氨酯泡沫塑料和兩個(gè)表面層由混凝土結(jié)合而成， 其不足是不能重復(fù)循環(huán)使用，生產(chǎn)和施工時(shí)必須使用界面接合劑及沒(méi)有克服聚氨酯的阻燃 性。中國(guó)專利號(hào)200420071162. 6，名稱為“金屬?gòu)?fù)合板”公開(kāi)了一種金屬?gòu)?fù)合板包括 上層金屬板、中間層不燃型聚氨酯泡沫塑料，下層纖維水泥板；所述金屬板在四個(gè)側(cè)面邊緣 彎折成包覆狀，將中間層不燃型聚氨酯泡沫塑料包覆起來(lái)，該實(shí)用新型具有質(zhì)輕、防火性能 好、抗折性強(qiáng)、耐候性好且復(fù)合層之間結(jié)合牢固的特點(diǎn)。不足是成本高，不利于推廣使用。

實(shí)用新型內(nèi)容所要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種質(zhì)輕、環(huán)保、節(jié)能， 可重復(fù)循環(huán)使用的鋼結(jié)構(gòu)墻體。技術(shù)方案一種鋼結(jié)構(gòu)墻體，其特殊之處在于包括若干塊聚氨酯復(fù)合板拼接成 一墻體。所述聚氨酯復(fù)合板三層結(jié)構(gòu)，外面兩層為不燃型面板，中間層為聚氨酯，所述聚氨 酯復(fù)合板的四邊中設(shè)有凸出及凹槽或聚氨酯復(fù)合板的四邊設(shè)凸出或凹槽。所述聚氨酯復(fù)合板的邊為凹槽，兩塊聚氨酯復(fù)合板之間凹槽對(duì)接，在兩塊聚氨酯 復(fù)合板的凹槽中插入方形輕鋼，在方形輕鋼內(nèi)空中填充聚氨酯。所述墻體的上下端由第一凹型輕鋼套設(shè)在墻體外。所述墻體的上下端由第一凹型輕鋼嵌入墻體內(nèi)。所述不燃型面板為硅酸鈣板，所述聚氨酯為阻燃型或難燃型聚氨酯。有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有無(wú)輻射，無(wú)污染，阻燃、防潮、防蟲(chóng)蛀、 隔音、質(zhì)輕、干濕不會(huì)變形、保溫效果好，施工簡(jiǎn)單方便，并且可以重復(fù)循環(huán)使用。
圖1是實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)施例1聚氨酯復(fù)合板示意圖。圖3是實(shí)施例1兩塊聚氨酯復(fù)合板之拼接說(shuō)明圖。圖4是實(shí)施例1墻體的上端由第一凹型輕鋼套設(shè)在墻體外安裝示意圖。圖5是實(shí)施例1墻體的下端由第一凹型輕鋼套設(shè)在墻體外示意圖。圖6是實(shí)施例1墻體轉(zhuǎn)角處安裝示意圖之一。圖7是實(shí)施例1墻體轉(zhuǎn)角處安裝示意圖之二。圖8是實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是實(shí)施例2墻體的上端由第一凹型輕鋼嵌入墻體內(nèi)安裝示意圖。圖10是實(shí)施例2墻體的下端由第一凹型輕鋼嵌入墻體內(nèi)示意圖。圖11是實(shí)施例3聚氨酯復(fù)合板在框架安裝示意圖。圖12是實(shí)施例3聚氨酯復(fù)合板在框架安裝后示意圖。圖13是實(shí)施例4聚氨酯復(fù)合板作隔熱層示意圖。圖14是實(shí)施例5聚氨酯復(fù)合板示意圖。圖15是實(shí)施例6聚氨酯復(fù)合板示意圖。圖16是實(shí)施例7聚氨酯復(fù)合板示意圖。圖中墻體1，聚氨酯復(fù)合板2，不燃型面板3，聚氨酯4，框架5，緊固件6，插槽7， 水泥與玻璃纖維8，方形輕鋼9，第一凹型輕鋼10，凹槽11，凸出12，連接件13，第二凹型輕 鋼14，墻角聚氨酯復(fù)合板15。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。實(shí)施例1。見(jiàn)圖1-7，本實(shí)施例鋼結(jié)構(gòu)墻體，包括聚氨酯復(fù)合板2，是由若干塊氨酯復(fù)合板2拼 接成一墻體1，見(jiàn)圖1。見(jiàn)圖2、3，所述聚氨酯復(fù)合板2三層結(jié)構(gòu)，外面兩層為不燃型面板3，中間層為聚氨 酯4。不燃型面板3為硅酸鈣板或氧化鎂板，聚氨酯4為阻燃型或難燃型聚氨酯。本實(shí)施例 聚氨酯復(fù)合板2四邊中設(shè)凹槽11，兩塊聚氨酯復(fù)合板2之間凹槽對(duì)接，在兩塊聚氨酯復(fù)合 板2的凹槽11中插入方形輕鋼9，在方形輕鋼9內(nèi)空中填充聚氨酯4。圖3是兩塊聚氨酯 復(fù)合板之凹槽11插入方形輕鋼9，為便于說(shuō)明，圖3中右邊聚氨酯復(fù)合板2分開(kāi)。見(jiàn)圖1、4、5，所述墻體1的上下端由第一凹型輕鋼10套設(shè)在墻體1外。以緊固件 6將第一凹型輕鋼10與聚氨酯復(fù)合板2固定。見(jiàn)圖6、7，是墻體轉(zhuǎn)角處安裝示意圖，第二凹型輕鋼14 (也稱C型鋼)，插入聚氨酯 復(fù)合板2邊內(nèi)，與另一墻體以90度角安裝另一第二凹型輕鋼14，兩個(gè)第二凹型輕鋼14用緊 固件6固定，之后，見(jiàn)圖7，另一聚氨酯復(fù)合板2插入所述另一第二凹型輕鋼14中。見(jiàn)圖6、7，為解決建筑墻體結(jié)合之間因熱脹冷縮產(chǎn)生縫隙，在墻體1轉(zhuǎn)角處之墻 體外面、兩墻體之間設(shè)一墻角聚氨酯復(fù)合板15固接，所述墻角聚氨酯復(fù)合板15結(jié)構(gòu)為外面 兩層為不燃型面板，中間層為聚氨酯。圖7中之墻角聚氨酯復(fù)合板15凸起，只是便于說(shuō)明，安裝好的見(jiàn)圖6。實(shí)施例2。見(jiàn)圖8-10，本實(shí)施例與實(shí)施例1不同是，所述墻體1的上下端由第一凹型輕鋼10 通過(guò)插槽7嵌入墻體1內(nèi)。實(shí)施例3。見(jiàn)圖11、12，本實(shí)施例聚氨酯復(fù)合板2為四邊方形，四邊為凹槽11結(jié)構(gòu)，各聚氨酯 復(fù)合板2之間由一連接件13拼接并通過(guò)緊固件6固定在框架5中成一墻體1。連接件可以 是方形輕鋼或木。本方式適用于內(nèi)墻隔間。實(shí)施例4。見(jiàn)圖13，本實(shí)施例是隔熱層施工，先將底層鋪設(shè)水泥與玻璃纖維8后，若干聚氨酯 復(fù)合板2安裝之上面。聚氨酯復(fù)合板2采用圖14中的聚氨酯復(fù)合板。實(shí)施例5。見(jiàn)圖14，聚氨酯復(fù)合板2為四邊方形，其中一邊為凸出12，其它邊為凹槽11，一塊 聚氨酯復(fù)合板凸出12插入另一塊聚氨酯復(fù)合板之凹槽11內(nèi)，可以拼接成一墻體。本實(shí)施 例采用聚氨酯復(fù)合板之凸出與凹槽直接連結(jié)。不需要實(shí)施例1所述的凹槽中插入方形輕鋼 連結(jié)。實(shí)施例6。見(jiàn)圖15，聚氨酯復(fù)合板2為四邊方形，左右兩邊為凸出12，其它為凹槽11，一塊聚 氨酯復(fù)合板凸出12插入另一塊聚氨酯復(fù)合板之凹槽11內(nèi)，也可以拼接成一墻體。本實(shí)施 例采用聚氨酯復(fù)合板之凸出與凹槽直接連結(jié)。不需要實(shí)施例1所述的凹槽中插入方形輕鋼 連結(jié)。實(shí)施例7。見(jiàn)圖16，聚氨酯復(fù)合板2為四邊方形，四邊為凸出12。本實(shí)施例要與另一塊有凹 槽的聚氨酯復(fù)合板配合拼接成一墻體。以上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，非因此局限專利范圍，凡運(yùn)用本說(shuō)明書(shū)及 圖式內(nèi)容所為之簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含本專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼結(jié)構(gòu)墻體，其特征在于包括若干塊聚氨酯復(fù)合板(2)拼接成一墻體(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)墻體，其特征是所述聚氨酯復(fù)合板(2)三層結(jié) 構(gòu)，外面兩層為不燃型面板(3)，中間層為聚氨酯(4)，所述聚氨酯復(fù)合板(2)的四邊中設(shè)有 凸出(12)及凹槽(11)或聚氨酯復(fù)合板(2)的四邊設(shè)凸出(12)或凹槽(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)墻體，其特征是所述聚氨酯復(fù)合板(2)的邊為凹 槽(11)，兩塊聚氨酯復(fù)合板(2)之間凹槽(11)對(duì)接，在兩塊聚氨酯復(fù)合板(2)的凹槽中插入 方形輕鋼(9)，在方形輕鋼(9)內(nèi)空中填充聚氨酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)墻體，其特征是所述墻體(1)的上下端由第一 凹型輕鋼(10)套設(shè)在墻體(1)外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)墻體，其特征是所述墻體(1)的上下端由第一 凹型輕鋼(10)嵌入墻體(1)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)墻體，其特征是所述不燃型面板(3)為硅酸鈣 板，所述聚氨酯(4)為阻燃型或難燃型聚氨酯。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)墻體，其特殊之處在于包括若干塊聚氨酯復(fù)合板拼接成一墻體。所述墻體的上下端由第一凹型輕鋼套設(shè)在墻體外或墻體的上下端由第一凹型輕鋼嵌入墻體內(nèi)。本實(shí)用新型質(zhì)輕、環(huán)保，節(jié)能，施工簡(jiǎn)單方便，可以重復(fù)循環(huán)使用。
文檔編號(hào)E04B2/82GK201933651SQ201120029460
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者吳啟周, 黃佩文 申請(qǐng)人:吳啟周, 黃佩文