專利名稱：一種用于無釘卡裝電熱地板系統(tǒng)的安裝座組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑裝潢領(lǐng)域，具體涉及一種無釘卡裝電熱地板的支撐部件。
背景技術(shù)：
目前電熱地板已經(jīng)成為一種新興的取暖方式，它是將電熱材料鋪設(shè)在地板下面， 通過對(duì)電熱材料加熱而使地板供熱。中國專利文獻(xiàn)CNM95931Y公開了一種發(fā)熱地板，該地板是由具有絕緣性能的強(qiáng)化地板塊和盤旋預(yù)埋在其中的電發(fā)熱導(dǎo)線構(gòu)成，在強(qiáng)化地板塊的左端面上有縱向凸起，右端面上有縱向凹槽，縱向凸起可與縱向凹槽相匹配，在強(qiáng)化地板塊上端面的左右兩邊各安有一個(gè)插頭，下端面與上端面插頭對(duì)應(yīng)位置各安有一個(gè)插座，插頭與插座相匹配，且上下端面的左右兩組插頭和插座分別與電發(fā)熱導(dǎo)線的兩端相連，在導(dǎo)線中串聯(lián)有熱保護(hù)器。這種電熱地板系統(tǒng)的不足在于在相鄰地板之間采用插頭插座的供電方式不可靠，這是因?yàn)榈匕宓暮穸韧ǔ２怀^1. 2厘米，要在這樣一個(gè)高度之中設(shè)置插頭和插座，必須設(shè)計(jì)專門的插頭與插座，即使是這樣插頭與插座相互接觸的距離也很短，稍有不慎就會(huì)產(chǎn)生接觸不好的問題，不僅會(huì)影響正常的發(fā)熱，而且會(huì)造成安全隱患。這種結(jié)構(gòu)的地板系統(tǒng)一旦某處的插頭插座不導(dǎo)通，則會(huì)造成一排電熱地板塊都不能發(fā)熱。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種使用時(shí)安裝簡便、安全性高、在后續(xù)的維修和保養(yǎng)時(shí)方便拆裝且不會(huì)損壞電熱地板和安裝座，而且在使用時(shí)即便地板系統(tǒng)中某塊電熱地板損壞不能工作也不會(huì)影響安裝座對(duì)其他電熱地板的正常供電的無釘卡裝電熱地板系統(tǒng)的安裝座組件。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的提供一種安裝座組件的基本技術(shù)方案是本實(shí)用新型的無釘卡裝電熱地板系統(tǒng)的安裝座組件，包括安裝座、插片卡和銅導(dǎo)線。上述安裝座為長條狀的擠塑件經(jīng)后加工得到的塑料一體件。安裝座包括座體和板端橫向卡接部。上述座體包括基本呈矩形管狀的座體主部，座體主部的腔體為安裝座的主腔體。 座體主部的下板的左右向的中間部位上開有用于固定安裝座的上下貫通下板的固定孔，座體主部的上板的對(duì)應(yīng)位置處開有相應(yīng)的輔助孔。安裝時(shí)使螺釘由各個(gè)安裝座的輔助孔進(jìn)入安裝座的座體主部中，再通過安裝座的固定孔旋入預(yù)設(shè)在地面下的塑料膨脹螺栓的脹管中，而將各個(gè)安裝座固定在地面上。安裝座的座體主部上部左右兩側(cè)還設(shè)有貫穿安裝座前后的左側(cè)穿線槽和右側(cè)穿線槽。上述各個(gè)板端橫向卡接部位于座體的上端且沿座體的長度方向也即前后方向等間隔設(shè)置。安裝座的前后相鄰的2個(gè)板端橫向卡接部之間的部位形成1個(gè)相應(yīng)的中間橫向定位部。板端橫向卡接部和中間橫向定位部長度相同。每個(gè)板端橫向卡接部均包括沿前后方向設(shè)置的中間彈性卡接阻擋部、左側(cè)彈性卡接阻擋部和右側(cè)彈性卡接阻擋部。中間彈性卡接阻擋部為V形卡接阻擋部，由下部連接在座體的上板上的2塊相對(duì)傾斜設(shè)置而總體呈V 形的前后向的條形板組成，且該2塊前后向的條形板能左右相對(duì)彈性變形。中間彈性卡接阻擋部設(shè)置在座體的上部的左右向的中間，中間彈性卡接阻擋部的右側(cè)相對(duì)于座體的上板之間的夾角β 1為45度至80度，中間彈性卡接阻擋部的左側(cè)相對(duì)于座體的上板之間的夾角β2為45度至80度。左側(cè)彈性卡接阻擋部是由下部連接在座體主部的位于左側(cè)穿線槽上部兩側(cè)的2塊相對(duì)鉛垂設(shè)置的條形板組成，從而各左側(cè)彈性卡接阻擋部和左側(cè)穿線槽的位于該左側(cè)彈性卡接阻擋部中間的部分構(gòu)成安裝座的相應(yīng)一個(gè)左側(cè)U形卡接阻擋部。右側(cè)彈性卡接阻擋部是由下部連接在座體主部的位于右側(cè)穿線槽上部兩側(cè)的2塊相對(duì)鉛垂設(shè)置的條形板組成，從而各右側(cè)彈性卡接阻擋部和右側(cè)穿線槽的位于該右側(cè)彈性卡接阻擋部中間的部分構(gòu)成安裝座的相應(yīng)一個(gè)右側(cè)U形卡接阻擋部。安裝座的左側(cè)U形卡接阻擋部和右側(cè)U形卡接阻擋部統(tǒng)稱為U形卡接阻擋部。上述插片卡是形狀基本呈U形的銅材質(zhì)一體件。安裝座的每個(gè)U形卡接阻擋部上均固定有一個(gè)插片卡，且該插片卡的下部位于相應(yīng)的左側(cè)穿線槽或右側(cè)穿線槽中。再在安裝座上的位于各個(gè)左側(cè)彈性卡接阻擋部中的插片卡中壓入1根貫通整個(gè)安裝座的銅導(dǎo)線， 在安裝座上的位于各個(gè)右側(cè)彈性卡接阻擋部中的插片卡中壓入另1根貫通整個(gè)安裝座的銅導(dǎo)線，每根銅導(dǎo)線均被壓緊在相應(yīng)的各個(gè)插片卡的U形板體內(nèi)且位于相應(yīng)的左側(cè)穿線槽或右側(cè)穿線槽中。以上述技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案還有上述座體還包括左凸部和右凸部。左凸部位于座體主部的上部左側(cè)，右凸部位于座體主部的上部右側(cè)，且各個(gè)板端橫向卡接部的左側(cè)彈性卡接阻擋部位于左凸部的上方，各個(gè)板端橫向卡接部的右側(cè)彈性卡接阻擋部位于右凸部的上方。座體主部的主腔體的橫截面的形狀上部是上小下大的梯形、下部是矩形。座體的左凸部與座體主部之間設(shè)有左側(cè)輔助孔，座體的右凸部與座體主部之間設(shè)有右側(cè)輔助孔。左側(cè)穿線槽設(shè)置在左凸部上部開口向上，沿前后向貫穿安裝座前后且位于左側(cè)輔助孔的上方。右側(cè)穿線槽設(shè)置在右凸部上部開口向上，沿前后向貫穿安裝座前后且位于右側(cè)輔助孔的上方。以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案還有所述左側(cè)彈性卡接阻擋部的2塊條形板的頂端中間均沿前后方向設(shè)有開口向上的貫穿整塊條形板前后的左側(cè)線卡槽，右側(cè)彈性卡接阻擋部的2塊條形板的頂端中間均沿前后方向設(shè)有開口向上的貫穿整塊條形板前后的右側(cè)線卡槽。左側(cè)彈性卡接阻擋部的2個(gè)左側(cè)線卡槽為相應(yīng)的U形卡接阻擋部的2個(gè)線卡槽。右側(cè)彈性卡接阻擋部的右側(cè)線卡槽為相應(yīng)的另一個(gè)U形卡接阻擋部的2個(gè)線卡槽。所述插片卡的U形板體的2個(gè)上端部位均具有向外的折彎部，且分別與相應(yīng)一個(gè)安裝座的相應(yīng)一個(gè)板端橫向卡接部的相應(yīng)一個(gè)U形卡接阻擋部的頂端的2個(gè)線卡槽中的1個(gè)相對(duì)應(yīng)。將快速固件膠均勻涂在每個(gè)插片卡的折彎部上且使得各插片卡的2個(gè)折彎部分別伸入相應(yīng)的U形卡接阻擋部的2個(gè)線卡槽中的1個(gè)線卡槽內(nèi)，從而使得該插片卡卡接粘結(jié)固定在該U形卡接阻擋部上。本實(shí)用新型具有積極的效果(1)本實(shí)用新型的安裝座是通過擠塑后再進(jìn)行機(jī)加工后得到，通常長度為1米至6米不等，實(shí)際可根據(jù)需要進(jìn)行裁切或拼接，形成與所鋪設(shè)的房間的長度或?qū)挾认嗟鹊陌惭b座，安裝座上的各個(gè)板端橫向卡接部和中間橫向定位部的長度與一塊電熱地板的寬度基本相同，并且各自可以容納一塊電熱地板。所以，在一個(gè)安裝座長度范圍內(nèi)有多少個(gè)板端橫向卡接部和中間橫向定位部，即可安裝相應(yīng)數(shù)量的電熱地板，一般可以卡裝數(shù)塊至數(shù)十塊電熱地板，從而大大簡化了安裝操作，也為高質(zhì)量安裝地板系統(tǒng)提供了保證。(2)在將電熱地板安裝于安裝座時(shí)不需要打釘，進(jìn)一步提高了安裝效率， 由于采用卡接技術(shù)，使得地板系統(tǒng)在后續(xù)的維修和保養(yǎng)中可方便地拆下和裝上，既不會(huì)損壞地板和安裝座，也大大減少了維修成本。(3)由于安裝座采用塑料材質(zhì)，故不僅可以大大減少木材的用量，而且安裝座的卡接部位和阻擋部位用擠塑方法制得，不僅可方便地得到較為復(fù)雜的截面形狀，而且塑料材質(zhì)有一定的彈性，使得地板系統(tǒng)在使用過程中在一定范圍內(nèi)對(duì)熱脹冷縮進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，另外，在確定電熱地板和安裝座的尺寸時(shí)，也可預(yù)先留下供材料伸縮的間隙，而使得地板系統(tǒng)在各種環(huán)境溫度下有相應(yīng)的自動(dòng)調(diào)整能力，確保地板系統(tǒng)的平整。(4)本實(shí)用新型的安裝座組件為開拓性的發(fā)明，導(dǎo)電線路設(shè)置在安裝座中，避免鋪設(shè)及使用過程中對(duì)線路造成的磨損，減少了安全隱患，同時(shí)每塊電熱地板與安裝座的電連接方式為插接方式，且相互之間為并聯(lián)方式，不僅安裝方便，也提高了使用的安全性。

圖1為本實(shí)用新型的安裝座的立體示意圖；圖2為圖1中的III處的局部放大示意圖；圖3為圖1的B-B剖視示意圖；圖4為與本實(shí)用新型的安裝座配合使用的電熱地板的立體示意圖；圖5為從圖4的前下方觀察時(shí)的立體示意圖；圖6為圖4中的I處的局部放大示意圖；圖7為圖5中的II處的局部放大示意圖；圖8為圖4中的電熱地板的下部主體的立體示意圖；圖9為碳晶電熱板的立體透視示意圖；圖10為圖9的D-D剖視示意圖；圖11為插座組件的立體示意圖；圖12為圖4的A-A剖視示意圖；圖13為與本實(shí)用新型的安裝座配合使用的供電龍骨的立體示意圖；圖14為圖13中供電龍骨的下座的立體示意圖；圖15為圖13中供電龍骨和連接件的立體分解示意圖；圖16為從圖13的右方觀察時(shí)供電龍骨的主視示意圖；圖17為3個(gè)圖1所示的安裝座和圖13所示的供電龍骨鋪設(shè)在一起的立體示意圖；圖18為從圖17的C向觀察時(shí)的示意圖；圖19為從圖18的左側(cè)觀察時(shí)的示意圖；圖20為本實(shí)用新型的插座片的立體示意圖；圖21為將兩個(gè)接線頭連接在電線上的示意圖；圖22為在圖17的安裝座上卡接安裝部分電熱地板以及在供電龍骨上安裝部分電熱地板后的立體示意圖；[0035]圖23為沿圖22的C-C向剖切后的放大示意圖；圖M為圖23中的IV處的局部放大示意圖；圖25為圖M中V處的放大示意圖。上述附圖中的標(biāo)記如下電熱地板1，第一電熱地板101，第二電熱地板102，第三電熱地板103，下部主體 11，主體部11-1，電熱板凹槽11-2，插接榫11-3，插接槽11-4，左端插座孔11_5，右端插座孔11-6，左端卡接槽11-7，右端卡接槽11-8，左端阻擋限位缺口 11-9，右端阻擋限位缺口 11-10，上部面板12，碳晶電熱板13，銅皮13-1，導(dǎo)線13_2，插座組件14，底座14_1，銅插片 14-2，左折部14-2-1，右折部14-2-2，安裝槽14_3，安裝座2，第一安裝座201，第二安裝座202，第三安裝座203，第四安裝座204，第五安裝座205，座體20，座體主部20-1，上板20-2，主腔體20_3，下板20_4，加強(qiáng)筋20_4_1， 左凸部20-5，右凸部20-6，左側(cè)輔助孔20-7，右側(cè)輔助孔20_8，板端橫向卡接部21，中間彈性卡接阻擋部21-1，左側(cè)彈性卡接阻擋部21-2，左側(cè)線卡槽21-2-1，右側(cè)彈性卡接阻擋部 21-3，右側(cè)線卡槽21-3-1，中間橫向定位部22，固定孔23，輔助孔M，供電龍骨3，下座31，下座主部31-1，長條T形塊31-1-1，長條T形槽31-1-2，上蓋 32，卡接部32-1，穿線缺口 32-2，插片卡41，折彎部41-1，銅導(dǎo)線42，電線43，接線頭44，環(huán)形固定部44_1，接線部 44-2連接件45，連接螺帽45-1，連接螺絲45_2，前側(cè)連接件45_3，后側(cè)連接件45_4，連接線 46。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體描述方式的方位按照?qǐng)D1所示的方位描述，以安裝座的長度方向?yàn)榍昂蠓较?，即圖1中的左下方為前側(cè)，右上方為后側(cè)；以圖3的上下左右方向?yàn)槊枋龅纳舷伦笥曳较颉?實(shí)施例1、安裝座組件)見圖1、圖20及圖25，本實(shí)例例的安裝座組件包括安裝座2，插片卡41和銅導(dǎo)線 42。見圖1至圖3，本實(shí)施例的安裝座2為長條狀的擠塑件經(jīng)后加工得到的塑料一體件，通常長度為1米至6米不等系列，在實(shí)際使用時(shí)可根據(jù)房間大小情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裁切或?qū)?shù)根安裝座2依次進(jìn)行首尾拼接，形成與所鋪設(shè)的房間的長度或?qū)挾认嗟鹊陌惭b座(本實(shí)施例按照較小的房間來描述，即1個(gè)安裝座2的長度略大于房間的長度來描述，圖17和圖 22中所示的各安裝座2為進(jìn)行裁切后形成與房間的長度相對(duì)應(yīng)的安裝座2)。安裝座2包括座體20和板端橫向卡接部21。見圖1至圖3，座體20包括基本呈矩形管狀的座體主部20-1，座體主部20_1的腔體為安裝座2的主腔體20-3，且主腔體20-3在長度方向上各處的橫截面的形狀一致，其上部是上小下大的梯形、下部是矩形；座體主部20-1的下板20-4的左右向的中間部位上開有用于固定安裝座2的上下貫通下板20-4的固定孔23，座體主部20-1的上板20_2的對(duì)應(yīng)位置處開有相應(yīng)的上下貫通上板20-2的安裝輔助孔M，且座體主部20-1的下板20-4的位于各個(gè)固定孔23的左右兩側(cè)處各設(shè)有一條前后向的且相互平行的加強(qiáng)筋20-4-1。[0048]座體20還包括左凸部20-5和右凸部20_6，左凸部20_5位于座體主部20_1的上部左側(cè)，右凸部20-6位于座體主部20-1的上部右側(cè)，座體20的左凸部20-5與座體主部 20-1之間設(shè)有左側(cè)輔助孔20-7，座體20的右凸部20-6與座體主部20_1之間設(shè)有右側(cè)輔助孔20-8。左凸部20-5上部沿前后向設(shè)有開口向上的且貫穿安裝座2前后的左側(cè)穿線槽
20-9，左側(cè)穿線槽20-9位于左側(cè)輔助孔20-7的上方；右凸部20_6上部沿前后向設(shè)有開口向上的且貫穿安裝座2前后的右側(cè)穿線槽20-10，右側(cè)穿線槽20-10位于右側(cè)輔助孔20-8 的上方；左側(cè)穿線槽20-9和右側(cè)穿線槽20-10相互平行。每個(gè)安裝座2的各個(gè)板端橫向卡接部21位于座體20的上端且沿座體20的長度方向也即前后方向等間隔設(shè)置，安裝座2的前后相鄰的2個(gè)板端橫向卡接部21之間的部位形成1個(gè)相應(yīng)的中間橫向定位部22，板端橫向卡接部21和中間橫向定位部22長度相同。每個(gè)板端橫向卡接部21均包括沿前后方向設(shè)置的中間彈性卡接阻擋部21-1、左側(cè)彈性卡接阻擋部21-2和右側(cè)彈性卡接阻擋部21-3(見圖3)。中間彈性卡接阻擋部21-1為V形卡接阻擋部，由下部連接在座體20的上板20-2上的2塊相對(duì)傾斜設(shè)置而總體呈V形的前后向的條形板組成，且該2塊前后向的條形板能左右相對(duì)彈性變形；中間彈性卡接阻擋部21-1 設(shè)置在座體20的上部的左右向的中間，中間彈性卡接阻擋部21-1的右側(cè)相對(duì)于座體20的上板20-2之間的夾角β 1，中間彈性卡接阻擋部21-1的左側(cè)相對(duì)于座體20的上板20-2 之間的夾角β 2，β 1和β 2均為45度至80度(本實(shí)施例為70度)。左側(cè)彈性卡接阻擋部
21-2是由下部連接在座體20的左凸部20-5上的位于左側(cè)穿線槽20-9上部兩側(cè)的2塊相對(duì)鉛垂設(shè)置的前后向的條形板組成，從而各左側(cè)彈性卡接阻擋部21-2和左側(cè)穿線槽20-9 的位于該左側(cè)彈性卡接阻擋部21-2中間的部分構(gòu)成安裝座2的相應(yīng)一個(gè)左側(cè)U形卡接阻擋部；右側(cè)彈性卡接阻擋部21-3是由下部連接在座體20的右凸部20-6上的位于右側(cè)穿線槽20-10上部兩側(cè)的2塊相對(duì)鉛垂設(shè)置的前后向的條形板組成，從而各右側(cè)彈性卡接阻擋部21-3和右側(cè)穿線槽20-10的位于該右側(cè)彈性卡接阻擋部21-3中間的部分構(gòu)成安裝座2 的相應(yīng)一個(gè)右側(cè)U形卡接阻擋部。安裝座2的左側(cè)U形卡接阻擋部和右側(cè)U形卡接阻擋部統(tǒng)稱為U形卡接阻擋部。左側(cè)彈性卡接阻擋部21-2的2塊前后向的條形板的頂端中間均沿前后方向設(shè)有開口向上的貫穿整塊長條形板前后的左側(cè)線卡槽21-2-1 ；右側(cè)彈性卡接阻擋部21-3的2塊前后向的條形板的頂端中間均沿前后方向設(shè)有開口向上的貫穿整塊長條形板前后的右側(cè)線卡槽21-3-1。左側(cè)彈性卡接阻擋部21-2的2個(gè)左側(cè)線卡槽21-2-1為相應(yīng)的U形卡接阻擋部的2個(gè)線卡槽。右側(cè)彈性卡接阻擋部21-3的右側(cè)線卡槽21-3-1為相應(yīng)的另一個(gè)U形卡接阻擋部的2個(gè)線卡槽。插片卡41的形狀基本呈U形。插片卡41為銅材質(zhì)一體件。每個(gè)插片卡41的U 形板體的2個(gè)上端部位均具有向外的折彎部41-1，且分別與相應(yīng)一個(gè)安裝座2的相應(yīng)一個(gè)板端橫向卡接部21的相應(yīng)一個(gè)U形卡接阻擋部的頂端的2個(gè)線卡槽中的1個(gè)相對(duì)應(yīng)。安裝時(shí)，將快速固件膠均勻涂在每個(gè)插片卡41的折彎部41-1上，然后在每個(gè)安裝座2的每個(gè) U形卡接阻擋部上各安裝一個(gè)插片卡41，且使得各插片卡41的2個(gè)折彎部41-1分別伸入相應(yīng)的U形卡接阻擋部的2個(gè)線卡槽中的1個(gè)線卡槽內(nèi)，從而使得該插片卡41卡接卡接粘結(jié)固定在該U形卡接阻擋部上，且該插片卡41的下部位于相應(yīng)的左側(cè)穿線槽20-9或右側(cè)穿線槽20-10中。再在每個(gè)安裝座2上的位于各個(gè)左側(cè)彈性卡接阻擋部21-2中的插片卡 41中壓入1根貫通整個(gè)安裝座2的銅導(dǎo)線42，在每個(gè)安裝座2上的位于各個(gè)右側(cè)彈性卡接阻擋部21-3中的插片卡41中壓入另1根貫通整個(gè)安裝座2的銅導(dǎo)線42，每根銅導(dǎo)線42均被壓緊在相應(yīng)的各個(gè)插片卡41的U形板體內(nèi)且位于相應(yīng)的左側(cè)穿線槽20-9或右側(cè)穿線槽 20-10 中。(應(yīng)用例1、無釘卡裝電熱地板系統(tǒng))見圖22，實(shí)施例1的安裝座2在使用時(shí)作為無釘卡裝電熱地板系統(tǒng)的一個(gè)組成部分。見圖4、圖13、圖17和圖22，本應(yīng)用例的具體描述方式的方位按照?qǐng)D4所示的方位描述，以地板寬度方向?yàn)榍昂蠓较?，地板長度方向?yàn)樽笥曳较?，其前后、左右和上下方向與實(shí)施例1所述的方向相同，即以圖1中安裝座2的長度方向?yàn)榍昂蠓较?，以圖13中供電龍骨 3的寬度方向?yàn)榍昂蠓较?，即圖1中左下方為前側(cè)，右上方為后側(cè)，以圖12的上下左右方向?yàn)槊枋龅纳舷伦笥曳较?。見圖22至圖25，本應(yīng)用例的無釘卡裝電熱地板系統(tǒng)包括電熱地板1、安裝座和供電龍骨3。其中，安裝座采用實(shí)施例1的安裝座2。見圖4、圖5、圖9，電熱地板1包括下部主體11、上部面板12、碳晶電熱板13和插座組件14。見圖5、圖7和圖8，下部主體11為木質(zhì)的同質(zhì)一體件，包括基本形狀為長方體形的主體部11-1，位于主體部11-1前側(cè)的插接榫11-3和位于主體部11-1后側(cè)的插接槽 11-4，插接榫11-3是使用時(shí)與前側(cè)相鄰的電熱地板的插接槽相互連接配合的部位，插接槽 11-4是使用時(shí)與后側(cè)相鄰的電熱地板的插接榫互連接配合的部位。下部主體11還設(shè)有電熱板凹槽11-2、左端插座孔11-5、右端插座孔11_6、左端卡接槽11-7、右端卡接槽11-8、左端阻擋限位缺口 11-9和右端阻擋限位缺口 11-10。電熱板凹槽11-2為方環(huán)形的凹槽且開設(shè)在下部主體11的主體部11-1上側(cè)；電熱板凹槽11-2的深度為0. 3至1. 1毫米(本應(yīng)用例為0. 7毫米)。左端卡接槽11-7和右端卡接槽11-8分別位于下部主體11的主體部11-1的下側(cè)左部和下側(cè)右部，且開口向下，并沿地板主體11的寬度方向開設(shè)。左端插座孔11-5和右端插座孔11-6均為上大下小的圓柱形臺(tái)階通孔，且左端插座孔11-5的下端從上方與左端卡接槽11-7相貫通，上端從下方與電熱板凹槽11-2的左側(cè)槽段相貫通，右端插座孔11-6的下端從上方與右端卡接槽11-8相貫通，上端從下方與電熱板凹槽11-2的右側(cè)槽段相貫通。左端阻擋限位缺口 11-9和右端阻擋限位缺口 11-10分別位于下部主體11的主體部11-1的左端下部和右端下部，且沿著寬度方向設(shè)置，且下部主體11的主體部11-1的下部的左端面是上端位于右方、下端位于左方的斜面，該左端面與主體部11-1的下表面之間的夾角α 1為45度至80度(本應(yīng)用例為70度)，且與中間彈性卡接阻擋部21_1的右側(cè)相對(duì)于座體20的上板20-2之間的夾角β 1相等；以及下部主體11的主體部11-1的下部的右端面是上端位于左方、下端位于右方的斜面，該右端面與主體部11-1的下表面之間的夾角α 2，且與中間彈性卡接阻擋部21-1的左側(cè)相對(duì)于座體20的上板20_2之間的夾角β 2 相等。見圖8至圖10及圖12，碳晶電熱板13的制作方法是將導(dǎo)電發(fā)熱材料和含有固化劑的粘結(jié)劑攪拌均勻得到導(dǎo)電涂料后，按照沿左右向分前后平行設(shè)置的帶狀圖案在含有玻璃纖維的環(huán)氧樹脂薄板(薄板厚度為0.1毫米，其中玻璃纖維與環(huán)氧樹脂的重量比為1比 1)上印刷相互平行的帶狀導(dǎo)電發(fā)熱層，且各條導(dǎo)電發(fā)熱層的寬度相同，均為電熱地板1的下部主體11的電熱板凹槽11-2的槽寬的1/2至3/4 (本應(yīng)用例的導(dǎo)電發(fā)熱層的寬度為電熱地板1的下部主體11的電熱板凹槽11-2的槽寬的3/5)，其中，每2條導(dǎo)電發(fā)熱層為一組，每組的2條導(dǎo)電發(fā)熱層之間的距離dl (也即2條導(dǎo)電發(fā)熱層各自的寬度的一半處之間的距離)與電熱地板1的下部主體11的電熱板凹槽11-2的前槽段與后槽段之間的距離d2 (也即電熱板凹槽11-2的前槽段的寬度的一半處至后槽段的寬度的一半處之間的距離)基本相等。在導(dǎo)電發(fā)熱層印刷完畢后，立即將一條0. 05毫米厚的銅皮13-1跨接壓貼在同一組的2條導(dǎo)電發(fā)熱層的左端之上，而將另一條0. 05毫米厚的銅皮13-1跨接壓貼在同一組的2 條導(dǎo)電發(fā)熱層的右端之上，待導(dǎo)電發(fā)熱層固化后，2塊銅皮13-1則與相應(yīng)的2條導(dǎo)電發(fā)熱層牢固粘結(jié)在一起，然后再在環(huán)氧樹脂薄板的固定有銅皮的一面涂覆一層環(huán)氧樹脂膠(采用 araldite公司生產(chǎn)的商品代號(hào)為AV118單組分環(huán)氧膠粘劑)，然后將用壓機(jī)將另一塊同樣的含有玻璃纖維的環(huán)氧樹脂薄板在160°C的溫度、9MPa的壓力下，使得上層的環(huán)氧樹脂薄板與下層的環(huán)氧樹脂薄板粘結(jié)固定在一起，而使各帶狀導(dǎo)電發(fā)熱層和銅皮13-1被壓實(shí)密封在兩塊環(huán)氧樹脂薄板之間，從而得到厚度為0. 4毫米的碳晶薄板。對(duì)所得到的碳晶薄板按照電熱地板1的下部主體11的電熱板凹槽11-2的形狀進(jìn)行沖壓加工(以所得到的具有中心方孔的碳晶薄板能被放置在電熱地板1的下部主體11的電熱板凹槽11-2中為準(zhǔn))，再在碳晶薄板位于各塊銅皮13-1下側(cè)中部用砂紙輕輕去表面的環(huán)氧樹脂層，使銅皮13-1裸露出來，然后用工業(yè)點(diǎn)焊設(shè)備將各銅皮所裸露的部位上分別焊接一根導(dǎo)線13-2，再用熱熔槍在30分鐘內(nèi)將焊頭封死，從而制得碳晶電熱板13。碳晶電熱板13的下部左右兩側(cè)的導(dǎo)線13-2分別與相應(yīng)的下部主體11的左端插座孔11-5和右端插座孔11-6的位置相對(duì)應(yīng)。 碳晶電熱板13設(shè)置在下部主體11的電熱板凹槽11-2中，且碳晶電熱板13下側(cè)粘結(jié)固定在下部主體11上。上部面板12的基本形狀為長方體形。上部面板12從上方通過冷壓膠 (采用哈爾濱佰嘉化工科技開發(fā)有限公司生產(chǎn)的商品代號(hào)為GH4618/HARDNER6153的無水地板冷壓膠產(chǎn)品)與下部主體11和碳晶電熱板13上側(cè)粘結(jié)固定在一起。在上述制作方法中，所述的導(dǎo)電發(fā)熱材料為專利申請(qǐng)?zhí)枮?00610(^6524. 3的文獻(xiàn)中所公開的碳晶粉，或者為專利申請(qǐng)?zhí)枮?009100251 . 3的文獻(xiàn)中所公開的導(dǎo)電發(fā)熱材料，所述的粘結(jié)劑以及與導(dǎo)電發(fā)熱材料之間的配比等技術(shù)特征由后一篇文獻(xiàn)公開。見圖11、圖12、圖23至圖25，插座組件14有2個(gè)，每個(gè)插座組件14均包括底座 14-1和銅插片14-2 ；底座14-1呈圓柱臺(tái)階軸狀，各個(gè)底座14-1與下部主體11的相應(yīng)一個(gè)插座孔相對(duì)應(yīng)；各個(gè)底座14-1上端沿前后向有位于中間的安裝槽14-3，安裝槽14-3的截面形狀為上大下小的梯形；銅插片14-2的中上部位垂直插接固定在圓臺(tái)底座14-1中， 上端部位位于安裝槽14-3中，下端部位位于下部主體11的相應(yīng)的左端卡接槽11-7或右端卡接槽11-8中；銅插片14-2的上端部位分為左折部14-2-1和右折部14_2_2。左折部 14-2-1和右折部14-2-2分別向安裝槽14-3的左右兩側(cè)傾斜設(shè)置。碳晶電熱板13的各根導(dǎo)線13-2與相應(yīng)的插座孔中的插座組件14的銅插片14-2的左折部14-2-1的上表面和右折部14-2-2的上表面一同焊接固定，且位于安裝槽14-3中。見圖13至圖16，供電龍骨3包括下座31、上蓋32和電極接線線路。下座31和上蓋32均為長條狀的擠塑件經(jīng)后加工得到的塑料一體件，通常長度為1米至6米不等系列， 在實(shí)際使用時(shí)可根據(jù)房間大小情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裁切或?qū)?shù)根供電龍骨3依次進(jìn)行首尾拼接， 形成與所鋪設(shè)的房間的寬度相等的供電龍骨組件(本應(yīng)用例按照供電龍骨3的長度略大于房間的寬度來描述，圖17和圖22中所示的供電龍骨3為進(jìn)行裁切后形成長度與房間寬度相等的供電龍骨3)。下座31包括基本呈倒U形的下座主部31-1，下座主部31-1的上部前側(cè)，上部中間和上部后側(cè)沿下座主部31-1長度方向設(shè)有相互平行的3塊橫截面為T形的長條T形塊31-1-1 (見圖16)，從而在每兩個(gè)相鄰兩個(gè)長條T形塊31-1-1之間形成一個(gè)倒T 形的長條T形槽31-1-2。見圖13至圖16，所述上蓋32的橫截面為倒U形，上蓋32的前后兩側(cè)板下部均設(shè)有向內(nèi)側(cè)凸出的卡接部32-1，卡接部32-1與相應(yīng)的下座主部31-1上的位于前后兩側(cè)的長條T形塊31-1-1的外側(cè)上部形成卡接結(jié)構(gòu)。上蓋32的前側(cè)設(shè)有等間隔的穿線缺口 32-2， 該間隔等于電熱地板1的長度的一半。見圖15、圖20、圖21和圖25，本應(yīng)用例的無釘卡裝電熱地板系統(tǒng)還包括連接件45 和連接線46。見圖21，連接線46由一根電線43和固定在電線43兩端的2個(gè)接線頭44組成，接線頭44為銅制一體件，接線頭44由環(huán)形固定部44-1與圓柱殼形接線部44-2組成。見圖14至圖16，連接件45由一個(gè)銅制的連接螺帽45_1和一個(gè)銅制的連接螺絲 45-2組成。連接件45按所處的前后位置的不同分為前側(cè)連接件45-3和后側(cè)連接件45_4。 連接螺帽45-1的相互平行的兩外側(cè)面的距離與供電龍骨3的下座31的長條T形槽31-1-2 的位于下部的凹槽的寬度相對(duì)應(yīng)，且連接螺帽45-1的厚度小于凹槽的高度，從而使得連接螺帽45-1在使用時(shí)被卡在長條T形槽31-1-2中，且可沿著該長條T形槽31-1-2移動(dòng)。連接螺絲45-2與連接螺帽45-1相配合。位于供電龍骨3的同一側(cè)的一個(gè)長條T形槽31_1_2 中的各個(gè)相鄰的連接件45之間通過連接線46電連接，從而構(gòu)成相應(yīng)一個(gè)電極接線線路。 電極接線線路有2路，按所處前后位置的不同分為前側(cè)接線線路和后側(cè)接線線路；后側(cè)接線線路由一組等間隔依次設(shè)置在下座31中的后側(cè)的后側(cè)連接件45-4和將相鄰后側(cè)連接件 45-4電連接在一起的各個(gè)連接線46組成，且該間隔等于電熱地板1的長度的一半；前側(cè)接線線路由一組等間隔設(shè)置在下座31中的前側(cè)的前側(cè)連接件45-3和將相鄰前側(cè)連接件45-3 電連接在一起的各個(gè)連接線46組成，且該間隔等于電熱地板1的長度的一半；其中的一個(gè)接線線路使用時(shí)與電源裝置的電源輸出端的正極相連而稱為正極接線線路，而使用時(shí)與電源裝置的電源輸出端的負(fù)極相連的另一個(gè)接線線路則稱為負(fù)極接線線路。正極接線線路上的各個(gè)連接件45和位于該連接件45附近的負(fù)極接線線路的連接件45構(gòu)成一組接線組件。見圖17和圖22，在安裝無釘卡裝電熱地板系統(tǒng)時(shí)，先將供電龍骨3的下座31按長度方向沿所要鋪設(shè)的房間的位于后側(cè)的墻的墻邊鋪設(shè)在地面上。見圖22，本應(yīng)用例的無釘卡裝電熱地板系統(tǒng)的安裝座2有多根(圖22中只畫出5 根安裝座)，按從左至右的方式確定圖中各個(gè)安裝座2次序，分別是第一安裝座201、第二安裝座202、第三安裝座203、第四安裝座204和第五安裝座205，在固定安裝座2時(shí)，將各個(gè)安裝座2由其長度方向與供電龍骨3的長度方向相互垂直的方式鋪設(shè)在地面上，各個(gè)安裝座 2相互間平行設(shè)置，各個(gè)安裝座2的后端與相應(yīng)的供電龍骨3的上蓋32前側(cè)上的相應(yīng)一個(gè)穿線缺口 32-2相對(duì)應(yīng)，其中相鄰單數(shù)安裝座2的第一安裝座201和第三安裝座203及第五安裝座205與相鄰雙數(shù)安裝座的第二安裝座20和第四安裝座204交錯(cuò)相應(yīng)設(shè)置，也即單數(shù)安裝座2的板端橫向卡接部21與雙數(shù)安裝座2的中間橫向定位部22在前后位置上相對(duì)應(yīng) (圖22中的第一安裝座201和第三安裝座203及第五安裝座205的板端橫向卡接部21與第二安裝座202和第四安裝座204的中間橫向定位部22處在相同的前后位置上)，且板端橫向卡接部21和中間橫向定位部22長度相同且與電熱地板1的寬度相同。使螺釘由安裝座2的輔助孔M進(jìn)入安裝座2的座體主部20-1中，再通過安裝座2的固定孔23旋入預(yù)設(shè)在地面下的塑料膨脹螺栓的脹管中，而將安裝座2固定在地面上。在固定各個(gè)安裝座2前，先在各個(gè)安裝座2的后端左右兩側(cè)各固定連接一根連接線46。一根連接線46的一端的接線頭44的環(huán)形固定部44-1放置在相應(yīng)的安裝座2的左側(cè)輔助孔20-7處，然后用自攻螺絲穿過該接線頭44的環(huán)形固定部44-1后自攻旋入安裝座 2的左側(cè)輔助孔20-7中，另一根連接線46的一端的接線頭44的環(huán)形固定部44_1放置在相應(yīng)的安裝座2的右側(cè)輔助孔20-8處，再用另一個(gè)自攻螺絲穿過該接線頭44的環(huán)形固定部 44-1后自攻旋入安裝座2的右側(cè)輔助孔20-8中，從而將該2根連接線46固定在安裝座2 的后端上。再將位于左側(cè)穿線槽20-9中的銅導(dǎo)線42和位于左側(cè)輔助孔20_7處的連接線46 的接線頭44的環(huán)形固定部44-1焊接在一起而電連接，每組安裝座中的依次進(jìn)行首尾拼接的各個(gè)安裝座2中的位于左側(cè)穿線槽20-9中的銅導(dǎo)線42依次進(jìn)行首尾焊接固定且電連接。將位于右側(cè)穿線槽20-10中的銅導(dǎo)線42和位于右側(cè)輔助孔20-8處的連接線46的接線頭44的環(huán)形固定部44-1焊接在一起而電連接，每組安裝座中的依次進(jìn)行首尾拼接的各個(gè)安裝座2中的位于右側(cè)穿線槽20-10中的銅導(dǎo)線42依次進(jìn)行首尾焊接固定且電連接。然后將固定在各個(gè)安裝座2的后端上的左側(cè)輔助孔20-7處的連接線46由其另一端的接線頭44與正極接線線路的相應(yīng)一個(gè)連接件45固定連接。將固定在各個(gè)安裝座2的右側(cè)輔助孔20-8處的連接線46由其另一端的接線頭44與上述正極接線線路的連接件45 相鄰的負(fù)極接線線路的連接件45上。此時(shí)再將各個(gè)安裝座2固定在地面上。最后將供電龍骨3的上蓋32從上方向下卡接固定在供電龍骨3的下座31上，且上蓋32上的穿線缺口 32-2處的部位對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的一組接線組件(見圖18和圖19)。見圖22至圖25，再將電熱地板1以與安裝座2相垂直的方式固定安裝在安裝座2 上。并按照從后向前和從左向右的次序(或者按照從后向前和從右向左的次序)進(jìn)行安裝， 在圖22中將所示完整的電熱地板1依次表示為第一電熱地板101、第二電熱地板102和第三電熱地板103。以圖22中的第二電熱地板102的安裝為例，該第二電熱地板102由其長度方向沿著左右方向放置在3個(gè)相鄰的第一安裝座201、第二安裝座202和第三安裝座203 上，第二電熱地板102由其下部主體11下部的右端阻擋限位缺口 11-10與第三安裝座203 的相應(yīng)一個(gè)板端橫向卡接部21的V形中間彈性卡接阻擋部21-1相配合；第二電熱地板102 由其右端卡接槽11-8卡住該第三安裝座203的板端橫向卡接部21的左側(cè)彈性卡接阻擋部 21-2，且第二電熱地板102的銅插片14-2插入相應(yīng)的第三安裝座203的插片卡41中形成緊密配合；第二電熱地板102由其左右向的中部板段坐落在的第二安裝座202的相應(yīng)一個(gè)中間橫向定位部22上，并被卡在與該中間橫向定位部22相鄰的2個(gè)板端橫向卡接部21之間；第二電熱地板102由其下部主體11下部的左端阻擋限位缺口 11-9與第一安裝座201 的相應(yīng)一個(gè)板端橫向卡接部21的V形中間彈性卡接阻擋部21-1相配合；第二電熱地板102 由其左端卡接槽11-7卡住的第一安裝座201的相應(yīng)一個(gè)板端橫向卡接部21的右側(cè)彈性卡接阻擋部21-3，且第二電熱地板102的銅插片14-2插入第一安裝座201的插片卡41中形成緊密配合，從而使得第二電熱地板102卡裝固定在相應(yīng)的三個(gè)安裝座即第一安裝座201，第二安裝座202和第三安裝座203上，而且第二電熱地板102由其位于左端的銅插片14_2 和位于右端的銅插片與系統(tǒng)的與其一一對(duì)應(yīng)相應(yīng)的插片卡41相連接，而該2個(gè)插片卡41 又通過相應(yīng)一根銅導(dǎo)線42以及相應(yīng)的連接線46電連接在供電龍骨3的相應(yīng)的電極接線線路上，位于同樣3根安裝座2上的其它電熱地板1則以并聯(lián)方式電連接在位于兩側(cè)的安裝座2中的相應(yīng)的銅導(dǎo)線42上，最終則并聯(lián)在相應(yīng)的正極接線線路和負(fù)極接線線路上，而每一塊電熱地板1則均為最終并聯(lián)連接在相應(yīng)的正極接線線路和負(fù)極接線線路上，從而每一個(gè)電熱地板1均為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的發(fā)熱單元。當(dāng)電源接通時(shí)，所有電熱地板1 一起發(fā)熱用來取暖，即便是某一塊損壞，也不會(huì)影響其他的電熱地板1工作。各電熱地板1還與相鄰的電熱地板1通過相應(yīng)的插接榫11-3和插接槽11-4相互插接連接配合，且前后相鄰的電熱地板之間若一塊電熱地板1的左右端的卡裝部位13卡裝固定在單數(shù)的安裝座2上，則另一塊電熱地板1的左右端的卡裝部位13卡裝固定在雙數(shù)的安裝座2上。(應(yīng)用例2)本應(yīng)用例的其余部分與應(yīng)用例1相同，其不同之處在于本應(yīng)用例按照較大的房間來描述，即安裝座2的長度小于房間的長度來描述，所以本應(yīng)用例的安裝座2在實(shí)際使用時(shí)需將數(shù)根安裝座2依次進(jìn)行首尾拼接，形成與所鋪設(shè)的房間的長度相等的一個(gè)安裝座組， 也即前后相鄰的2個(gè)安裝座2中，若位于后側(cè)的安裝座2的前端為中間橫向定位部22，則位于前側(cè)的安裝座2的后端為相應(yīng)的板端橫向卡接部21，若位于后側(cè)的安裝座2的前端為板端橫向卡接部21，則位于前側(cè)的安裝座2的后端為相應(yīng)的中間橫向定位部22，從而該安裝座組相當(dāng)于應(yīng)用例2中的一根安裝座2。數(shù)根供電龍骨3依次進(jìn)行首尾拼接形成與所鋪設(shè)的房間的寬度相等供電龍骨組件，供電龍骨組件即相當(dāng)于應(yīng)用例2的一根供電龍骨3。在將數(shù)根安裝座2依次進(jìn)行首尾拼接時(shí)，將前后相鄰的2個(gè)安裝座2中，若位于后側(cè)的安裝座2的前端為中間橫向定位部22時(shí)，則在位于前側(cè)的安裝座2的后端的板端橫向卡接部21的左側(cè)彈性卡接阻擋部21-2的后端部位和右側(cè)彈性卡接阻擋部21-3的后端部位各增設(shè)一個(gè)稱為后端插片卡的插片卡41 ；設(shè)置在位于前側(cè)的安裝座2上的2根銅導(dǎo)線42 的后端分別壓入位于左側(cè)彈性卡接阻擋部21-2中的后端插片卡的前部之中，以及位于右側(cè)彈性卡接阻擋部21-3中的后端插片卡的前部之中。而設(shè)置在位于后側(cè)的安裝座2上的 2根銅導(dǎo)線42則分別向前伸出其所在的安裝座2 —小段長度，該長度小于所述的后端插片卡的長度(沿前后方向)的一半，并將2根銅導(dǎo)線42的該小段銅導(dǎo)線42分別壓入所述的位于前側(cè)的安裝座2的左側(cè)彈性卡接阻擋部21-2中的后端插片卡的后部之中以及位于前側(cè)的安裝座2的右側(cè)彈性卡接阻擋部21-3中的后端插片卡的后部之中，從而使得上述的位于后側(cè)的安裝座2的各個(gè)左側(cè)彈性卡接阻擋部21-2中插片卡41與位于前側(cè)的安裝座2中的各個(gè)左側(cè)彈性卡接阻擋部21-2中插片卡41電連接，以及使得位于后側(cè)的安裝座2的各個(gè)右側(cè)彈性卡接阻擋部21-3中插片卡41與位于前側(cè)的安裝座2中的各個(gè)右側(cè)彈性卡接阻擋部21-3中插片卡41電連接。若位于后側(cè)的安裝座2的前端為板端橫向卡接部21時(shí)，則在該安裝座2的前端的板端橫向卡接部21的左側(cè)彈性卡接阻擋部21-2的前端部位和右側(cè)彈性卡接阻擋部21-3 的前端部位各增設(shè)一個(gè)稱為前端插片卡的插片卡41 ；設(shè)置在位于后側(cè)的安裝座2上的2根銅導(dǎo)線42的前端分別壓入位于左側(cè)彈性卡接阻擋部21-2中的前端插片卡的后部之中，以及位于右側(cè)彈性卡接阻擋部21-3中的前端插片卡的后部之中。而設(shè)置在位于前側(cè)的安裝座2上的2根銅導(dǎo)線42則分別向后伸出其所在的安裝座2 —小段長度，該長度小于所述的前端插片卡的長度(沿前后方向)的一半，并將2根銅導(dǎo)線42的該小段銅導(dǎo)線42分別壓入所述的位于后側(cè)的安裝座2的左側(cè)彈性卡接阻擋部21-2中的前端插片卡的前部之中以及位于后側(cè)的安裝座2的右側(cè)彈性卡接阻擋部21-3中的前端插片卡的前部之中，從而使得上述的位于后側(cè)的安裝座2的各個(gè)左側(cè)彈性卡接阻擋部21-2中插片卡41與位于前側(cè)的安裝座2中的各個(gè)左側(cè)彈性卡接阻擋部21-2中插片卡41電連接，以及使得位于后側(cè)的安裝座 2的各個(gè)右側(cè)彈性卡接阻擋部21-3中插片卡41與位于前側(cè)的安裝座2中的各個(gè)右側(cè)彈性卡接阻擋部21-3中插片卡41電連接。 將數(shù)根供電龍骨3依次進(jìn)行首尾拼接形成與所鋪設(shè)的房間的長度相等供電龍骨組件時(shí)，其方法是將位于各供電龍骨3的同一側(cè)的一個(gè)長條T形槽31-1-2中的各個(gè)相鄰的2個(gè)連接件45之間通過1根連接線46電連接，從而構(gòu)成相應(yīng)一個(gè)電極接線線路。
權(quán)利要求1.一種無釘卡裝電熱地板系統(tǒng)的安裝座組件，其特征在于包括安裝座(2)、插片卡 (41)和銅導(dǎo)線(42)；安裝座(2)為長條狀的擠塑件經(jīng)后加工得到的塑料一體件；安裝座(2)包括座體(20) 和板端橫向卡接部(21);座體(20)包括基本呈矩形管狀的座體主部(20-1),座體主部(20-1)的腔體為安裝座 (2)的主腔體(20-3)；座體主部(20-1)的下板(20-4)的左右向的中間部位上開有用于固定安裝座(2)的上下貫通下板(20-4)的固定孔(23)，座體主部(20-1)的上板(20_2)的對(duì)應(yīng)位置處開有相應(yīng)的輔助孔(24);安裝時(shí)使螺釘由各個(gè)安裝座(2)的輔助孔(24)進(jìn)入安裝座 (2)的座體主部(20-1)中，再通過安裝座(2)的固定孔(23)旋入預(yù)設(shè)在地面下的塑料膨脹螺栓的脹管中，而將各個(gè)安裝座(2 )固定在地面上；安裝座(2 )的座體主部(20-1)上部左右兩側(cè)還設(shè)有貫穿安裝座(2 )前后的左側(cè)穿線槽(20-9 )和右側(cè)穿線槽(20-10 )；各個(gè)板端橫向卡接部(21)位于座體(20)的上端且沿座體(20)的長度方向也即前后方向等間隔設(shè)置，安裝座(2)的前后相鄰的2個(gè)板端橫向卡接部(21)之間的部位形成1個(gè)相應(yīng)的中間橫向定位部(22);板端橫向卡接部(21)和中間橫向定位部(22)長度相同；每個(gè)板端橫向卡接部(21)均包括沿前后方向設(shè)置的中間彈性卡接阻擋部(21-1)、左側(cè)彈性卡接阻擋部(21-2)和右側(cè)彈性卡接阻擋部(21-3)；中間彈性卡接阻擋部(21-1)為V形卡接阻擋部，由下部連接在座體(20)的上板(20-2)上的2塊相對(duì)傾斜設(shè)置而總體呈V形的前后向的條形板組成，且該2塊前后向的條形板能左右相對(duì)彈性變形；中間彈性卡接阻擋部 (21-1)設(shè)置在座體(20)的上部的左右向的中間，中間彈性卡接阻擋部(21-1)的右側(cè)相對(duì)于座體(20)的上板(20-2)之間的夾角β 1為45度至80度，中間彈性卡接阻擋部(21_1) 的左側(cè)相對(duì)于座體(20)的上板(20-2)之間的夾角β 2為45度至80度；左側(cè)彈性卡接阻擋部(21-2)是由下部連接在座體主部(20-1)的位于左側(cè)穿線槽(20-9)上部兩側(cè)的2塊相對(duì)鉛垂設(shè)置的條形板組成，從而各左側(cè)彈性卡接阻擋部(21-2)和左側(cè)穿線槽(20-9)的位于該左側(cè)彈性卡接阻擋部(21-2)中間的部分構(gòu)成安裝座(2)的相應(yīng)一個(gè)左側(cè)U形卡接阻擋部；右側(cè)彈性卡接阻擋部(21-3)是由下部連接在座體主部(20-1)的位于右側(cè)穿線槽 (20-10)上部兩側(cè)的2塊相對(duì)鉛垂設(shè)置的條形板組成，從而各右側(cè)彈性卡接阻擋部(21-3) 和右側(cè)穿線槽(20-10)的位于該右側(cè)彈性卡接阻擋部(21-3)中間的部分構(gòu)成安裝座(2)的相應(yīng)一個(gè)右側(cè)U形卡接阻擋部；安裝座(2)的左側(cè)U形卡接阻擋部和右側(cè)U形卡接阻擋部統(tǒng)稱為U形卡接阻擋部；插片卡(41)是形狀基本呈U形的銅材質(zhì)一體件；安裝座(2)的每個(gè)U形卡接阻擋部上均固定有一個(gè)插片卡(41)，且該插片卡(41)的下部位于相應(yīng)的左側(cè)穿線槽(20-9)或右側(cè)穿線槽(20-10)中；再在安裝座(2)上的位于各個(gè)左側(cè)彈性卡接阻擋部(21-2)中的插片卡 (41)中壓入1根貫通整個(gè)安裝座(2)的銅導(dǎo)線(42)，在安裝座(2)上的位于各個(gè)右側(cè)彈性卡接阻擋部(21-3)中的插片卡(41)中壓入另1根貫通整個(gè)安裝座(2)的銅導(dǎo)線(42)，每根銅導(dǎo)線(42)均被壓緊在相應(yīng)的各個(gè)插片卡(41)的U形板體內(nèi)且位于相應(yīng)的左側(cè)穿線槽 (20-9)或右側(cè)穿線槽(20-10)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無釘卡裝電熱地板系統(tǒng)的安裝座組件，其特征在于座體 (20)還包括左凸部(20-5)和右凸部(20-6);左凸部(20-5)位于座體主部(20-1)的上部左側(cè)，右凸部(20-6 )位于座體主部(20-1)的上部右側(cè)，且各個(gè)板端橫向卡接部(21)的左側(cè)彈性卡接阻擋部(21-2)位于左凸部(20-5)的上方，各個(gè)板端橫向卡接部(21)的右側(cè)彈性卡接阻擋部(21-3)位于右凸部(20-6)的上方；座體主部(20-1)的主腔體(20-3)的橫截面的形狀上部是上小下大的梯形、下部是矩形；座體(20)的左凸部(20-5)與座體主部(20-1)之間設(shè)有左側(cè)輔助孔(20-7 )，座體(20 )的右凸部(20-6 )與座體主部(20-1)之間設(shè)有右側(cè)輔助孔(20-8);左側(cè)穿線槽(20-9)設(shè)置在左凸部(20-5)上部開口向上，沿前后向貫穿安裝座 (2)前后且位于左側(cè)輔助孔(20-7)的上方；右側(cè)穿線槽(20-10)設(shè)置在右凸部(20-6)上部開口向上，沿前后向貫穿安裝座(2)前后且位于右側(cè)輔助孔(20-8)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無釘卡裝電熱地板系統(tǒng)的安裝座組件，其特征在于所述左側(cè)彈性卡接阻擋部(21-2)的2塊條形板的頂端中間均沿前后方向設(shè)有開口向上的貫穿整塊條形板前后的左側(cè)線卡槽(21-2-1)，右側(cè)彈性卡接阻擋部(21-3)的2塊條形板的頂端中間均沿前后方向設(shè)有開口向上的貫穿整塊條形板前后的右側(cè)線卡槽(21-3-1);左側(cè)彈性卡接阻擋部(21-2)的2個(gè)左側(cè)線卡槽(21-2-1)為相應(yīng)的U形卡接阻擋部的2個(gè)線卡槽；右側(cè)彈性卡接阻擋部(21-3)的右側(cè)線卡槽(21-3-1)為相應(yīng)的另一個(gè)U形卡接阻擋部的2個(gè)線卡槽；所述插片卡(41)的U形板體的2個(gè)上端部位均具有向外的折彎部(41-1)，且分別與相應(yīng)一個(gè)安裝座(2)的相應(yīng)一個(gè)板端橫向卡接部(21)的相應(yīng)一個(gè)U形卡接阻擋部的頂端的2個(gè)線卡槽中的1個(gè)相對(duì)應(yīng)；將快速固件膠均勻涂在每個(gè)插片卡(41)的折彎部(41-1) 上且使得各插片卡(41)的2個(gè)折彎部(41-1)分別伸入相應(yīng)的U形卡接阻擋部的2個(gè)線卡槽中的1個(gè)線卡槽內(nèi)，從而使得該插片卡(41)卡接粘結(jié)固定在該U形卡接阻擋部上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無釘卡裝電熱地板系統(tǒng)的安裝座組件，其特征在于包括安裝座、插片卡和銅導(dǎo)線。安裝座為長條狀的擠塑件經(jīng)后加工得到的塑料一體件。安裝座包括座體和板端橫向卡接部。各個(gè)板端橫向卡接部位于座體的上端且沿座體的長度方向也即前后方向等間隔設(shè)置。安裝座的前后相鄰的2個(gè)板端橫向卡接部之間的部位形成1個(gè)相應(yīng)的中間橫向定位部。每個(gè)板端橫向卡接部上左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)插片卡，位于同一側(cè)的各個(gè)插片卡通過相應(yīng)一根銅導(dǎo)線相互電連接。使用時(shí)各電熱地板以卡裝的方式固定在相應(yīng)的安裝座上，每塊電熱地板與安裝座的電連接方式為插接方式，且相互之間為并聯(lián)方式，不僅安裝方便，也提高了使用的安全性。
文檔編號(hào)E04F15/024GK201962912SQ201120011650
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月16日
發(fā)明者葛躍進(jìn) 申請(qǐng)人:葛躍進(jìn)