專利名稱：一種耐高溫日用陶瓷釉料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐高溫日用陶瓷釉料。
背景技術(shù)：
在制備日用陶瓷過程中，為了使陶瓷產(chǎn)品燒制出來后減少釉面針孔、增加釉面光澤度，或在燒制過程中降低釉的高溫粘度，增加釉的高溫流動性功能，會在釉料中加入大量熔劑，因而導(dǎo)致釉的熱膨脹系數(shù)過大，最終造成日用陶瓷
的熱穩(wěn)定性變差，在運輸、儲存或使用過程中常常出現(xiàn)炸瓷現(xiàn)象，尤其是餐具如盤、碗、 碟等在消毒過程中熱耐受度低，產(chǎn)品非正常消耗過快。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述缺陷，提供一種新的釉料配方，該釉料配方采用常規(guī)方法燒制得到的陶瓷在熱穩(wěn)定性上高于常規(guī)陶瓷。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的
一種耐高溫日用陶瓷釉料，其配方的化學組成為=SiO2 74. 29^75. 02wt%, Al2O3 11. 23 11. 88 wt %，F(xiàn)e2O3 0. 13 0. 15wt%, CaO 0. 93 1. 04wt%, MgO 3. 69 3. 98wt%, K2O 5. 26 5. 78 wt%, Na2O 0. 72 1. 05 wt%, TiO2 0. 01 wt%, Li2O 0. 44 wt%, B2O3 0. 89 1. 57 wt%, I. L. 1. 29 1. 36 wt%0經(jīng)過多次試驗優(yōu)化，上述釉料配方最佳為74. 72 wt%，Al2O3 11. 43 wt%, Fe2O3 0.13 wt%, CaO 0.99 wt%,MgO 3.75 wt%, K2O 5.26 wt%, Na2O 1.04 wt%，TiO2 0.01 wt%, Li2O 0. 44 wt%, B2O3 0. 91 wt%, I. L. 1. 32 wt%。上述釉料配方經(jīng)過粉碎、球磨、過篩、靜置、陳腐、稀釋成質(zhì)量百分含量為60%的釉漿，噴施于素坯表面，釉料厚度為2mm，送入窯爐燒制，燒制出的產(chǎn)品熱穩(wěn)定性明顯提升。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的陶瓷釉料由于加入了 Li2O的成分，與SiO2和Al2O3在高溫燒制過程中降低了釉的熔融溫度、高溫粘度和釉的膨脹系數(shù)，提高了釉的高溫流動性和表面張力，從而減少釉面針孔、增加釉面光澤度，提高瓷器的機械強度、耐酸堿性和耐磨性。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例進一步解釋本發(fā)明。實施例1
坯料瓷泥選擇常用的日用陶瓷生產(chǎn)用瓷泥，修坯后進行清洗，整修，干燥素坯備用。釉料組成配方:Si0274. 72 wt%, Al2O3 11. 43 wt%, Fe2O3O. 13 wt%, CaO 0. 99 wt%, MgO 3. 75 wt%, K2O 5. 26 wt%, Na2O 1. 04 wt%, TiO2 0. 01 wt%, Li2O 0. 44 wt%, B2O3 0. 91 wt%, I. L. 1. 32 wt%。上述配方精確稱量粉碎，球磨機球磨，出磨過300目篩，重復(fù)過篩5次，除鐵3次， 加水配制成濃度為45wt%的釉漿，在施釉前，再檢查一遍素坯，合格后采用浸漬的方式施CN 102531682 A_釉，然后送入窯爐，最高燒成溫度為1300°C。 產(chǎn)品經(jīng)檢驗，陶瓷吸水率為0. 13%，釉面無龜裂，光澤度98，熱穩(wěn)定性240°C— 20°C 一次不炸，熱膨脹系數(shù)5.3 (a XlQ-V0O0
權(quán)利要求
1.一種耐高溫日用陶瓷釉料，其特征在于釉料配方的化學組成為74. 29 75. 02wt%, Al2O3 11. 23 11. 88wt%, Fe2O3 0. 13 0. 15wt%, CaO 0. 93 1. 04wt%, MgO 3. 69 3. 98wt%, K2O 5. 26 5. 78 wt%, Na2O 0. 72 1. 05 wt%, TiO2 0. 01 wt%, Li2O 0. 44 wt%, B2O3 0. 89 1. 57 wt%, I. L. 1. 29 1. 36 wt%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐高溫日用陶瓷釉料，其特征在于釉料配方的化學組成為 SiO2 74. 72 wt%, Al2O3 11. 43 wt%, Fe2O3 0. 13 wt%, CaO 0. 99 wt%, MgO 3. 75 wt%, K2O 5. 26 wt%, Na2O 1. 04 wt%, TiO2 0. 01 wt%, Li2O 0. 44 wt%, B2O3 0. 91 wt%, I. L. 1. 32 wt%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐高溫日用陶瓷釉料，該釉料配方的化學組成為SiO274.29~75.02wt%，Al2O311.23~11.88wt%，F(xiàn)e2O30.13~0.15wt%，CaO0.93~1.04wt%，MgO3.69~3.98wt%，K2O5.26~5.78wt%，Na2O0.72~1.05wt%，TiO20.01wt%，Li2O0.44wt%，B2O30.89~1.57wt%，I.L.1.29~1.36wt%。本發(fā)明的陶瓷釉料燒制得到的產(chǎn)品降低了產(chǎn)品的熱膨脹系數(shù)，減少釉面針孔、增加釉面光澤度，提高瓷器的機械強度和熱穩(wěn)定性，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號C04B41/86GK102531682SQ20111041470
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者劉榮海 申請人:廣東東寶集團有限公司