專利名稱：復(fù)合輕體防火保溫板及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合輕體防火保溫板及其生產(chǎn)方法，特別是一種用于建筑墻體和屋面防火保溫的復(fù)合輕體防火保溫板及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，屋面和墻體保溫的建筑節(jié)能技術(shù)越來越受到國家和社會的重視，采用新型墻體保溫材料，不但可以節(jié)約建筑成本，還可以提高建筑隔熱保溫性能，節(jié)約能源為社會作貝獻。新型墻體保溫板作為外墻和屋面保溫材料，具有施工方便的優(yōu)勢。目前墻體保溫材料第一種主要有發(fā)泡酚醛樹脂板、發(fā)泡聚苯乙烯板、擠塑聚苯乙烯板、發(fā)泡聚氨酯板等， 這種保溫材料具有保溫性能好、密度小的優(yōu)點，但是由于材料易燃，具有很嚴重的消防安全隱患，目前屬于國家限制使用范疇。第二種保溫材料是在水泥砂漿中添加聚苯顆粒、珍珠巖等制成保溫砂漿，起到保溫性能，但其保溫性能差、不易施工，且實際施工中很難達到設(shè)計保溫效果。第三種是采用無機發(fā)泡材料，特別是發(fā)泡水泥，主要原料是水泥和粉煤灰，加入發(fā)泡劑或其他助劑，經(jīng)過發(fā)泡、注模、養(yǎng)護得到的多孔無機板材，由于存在封閉的多孔結(jié)構(gòu)所以具有較好的保溫性能，特別是采用無機材料，防火性能好。目前所用發(fā)泡劑基本為表面活性劑，是利用發(fā)泡機進行物理發(fā)泡，因此生產(chǎn)復(fù)雜，發(fā)泡效果不理想、技術(shù)指標不易控制，且導(dǎo)熱系數(shù)比較高。公開號為101456693A的專利文獻涉及了一種用于建筑膨脹材料中的改性劑，采用碳酸氫鈉為發(fā)泡劑，但是發(fā)泡反應(yīng)速度不理想且形成的產(chǎn)品堿性大，高堿性產(chǎn)品對建筑有不利影響。另外，這類無機發(fā)泡材料，是利用封閉的氣孔來達到保溫隔熱效果，因此，材料氣孔率低、導(dǎo)熱系數(shù)大，不利于保溫隔熱且干密度大；但氣孔率高的材料強度又太低，不能滿足強度要求。目前的發(fā)泡水泥導(dǎo)熱系數(shù)為0. 06-0. 125w(m *k)，干體密度為200-600kg/m3，抗壓強度為 0. 8-6. 5MPa。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的復(fù)合輕體防火保溫板，這種保溫板不需要發(fā)泡機進行發(fā)泡，生產(chǎn)周期短，成品導(dǎo)熱系數(shù)低、強度大、體積容重小、保溫性能好且不燃燒。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種復(fù)合輕體防火保溫板，該復(fù)合輕體防火保溫板的外防火包裹保溫層主要原料組成按照重量百分比計為水泥40^ 、粉煤灰或礦渣粉38 60%、氧化劑0. 003 0. 15%、穩(wěn)定劑為0. 005 0. 04%,該復(fù)合輕體防火保溫板是由兩層外防火包裹保溫層和夾在所述兩層外防火包裹保溫層之間的芯材保溫層構(gòu)成。進一步，所述外防火包裹保溫層和所述芯材保溫層之間的粘結(jié)是通過外防火包裹保溫層的凝固性能和芯材保溫層自然結(jié)合在一起的。進一步，所述外防火包裹保溫層和所述芯材保溫層之間的粘結(jié)是在兩層外防火包裹保溫層與芯材保溫層之間用建筑膠粘劑通過加壓粘結(jié)在一起。進一步，所述芯材保溫層采用發(fā)泡聚苯保溫板、擠塑聚苯保溫板、聚氨酯發(fā)泡保溫板、酚醛發(fā)泡保溫板、橡塑保溫板、硬質(zhì)巖棉保溫板、玻璃棉保溫板、珍珠巖保溫板中的一種有機或無機保溫板，或者是，所述芯材保溫層采用上述保溫板中的兩種或兩種以上組合的復(fù)合保溫板。再進一步，所述外防火包裹保溫層原料中的穩(wěn)定劑為硬脂酸鋁、硬脂酸鋅、硬脂酸鉛、硬脂酸鎘、硬脂酸鋇、硬脂酸鈣、硬脂酸鋰、硬脂酸鎂、硬脂酸鈉、二鹽基硬脂酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛、稀土穩(wěn)定劑或無塵復(fù)合穩(wěn)定劑中得一種或多種；
所述外防火包裹保溫層原料中的氧化劑為過氧化鉀、過碳酸鈉、過碳酸鉀、過氧化鈉、 過氧化氫中的一種或多種；
所述外防火包裹保溫層原料中還包含0. 005、. 03%的增強劑，如聚合物乳液、聚合物膠粉和苯丙乳液等；
所述外防火包裹保溫層原料中還包含0. 0Γ0. 03%的增硬劑，以提高抗壓性能，例如添加酚醛樹脂膠、環(huán)氧樹脂膠、氨基樹脂膠等；
所述外防火包裹保溫層原料中還包含0. 02、. 15%的葡萄糖酸鈉和0. 005、. 03%的氟硅酸鈉，上述物質(zhì)可以調(diào)整凝固時間，有利于形成穩(wěn)定的微孔結(jié)構(gòu)；
所述外防火包裹保溫層原料中還包含0. 02、. 08%的無機粘結(jié)劑，例如硅酸鉀、硅酸鈉等以提高強度和硬度；
所述外防火包裹保溫層原料中還包含0. 0Γ0. 04%的防水劑，以提高防火保溫板的抗水滲透性，例如添加以甲基硅氧烷為主要成份的有機硅防水劑；
所述外防火包裹保溫層原料中還包含0. 0Γ0. 03%的抗凍劑，例如添加甲基硅酸鉀作為抗凍劑。作為一種優(yōu)選方案，所述芯材保溫層的四周未被外防火包裹保溫層包裹。作為另一種優(yōu)選方案，所述芯材保溫層的四周被外防火包裹保溫層包裹。本發(fā)明還提供一種生產(chǎn)復(fù)合輕體防火保溫板的方法，該方法是將所述芯材保溫層豎直放入模具內(nèi)，并按照復(fù)合輕體防火保溫板的厚度要求在每塊板之間留出相等距離；然后將所述外防火包裹保溫層的各種原料按比例混配，并加入原料固含量重量75 125%的水攪拌均勻通過氧化還原反應(yīng)后，將反應(yīng)后所得的混合物注入上述模具內(nèi)，經(jīng)過凝固、脫模、 養(yǎng)護和切割得到成品復(fù)合輕體防火保溫板。本發(fā)明還提供另一種生產(chǎn)復(fù)合輕體防火保溫板的方法，該方法是先將所述外防火包裹保溫層的各種原料按比例混配，并加入原料固含量重量75 125%的水攪拌均勻通過氧化還原反應(yīng)后，將反應(yīng)后所得的混合物注入上述模具內(nèi)，經(jīng)過凝固、脫模、養(yǎng)護和切割得到外防火包裹保溫板，再將兩層上述外防火包裹保溫板和所述芯材保溫層之間涂抹建筑膠粘劑，之后將上述防火包裹保溫板和芯材保溫層加壓粘結(jié)在一起制成成品復(fù)合輕體防火保溫板。本發(fā)明的有益效果在于
1、本發(fā)明的復(fù)合輕體防火保溫板，利用氧化劑、穩(wěn)定劑等與水泥反應(yīng)，反應(yīng)迅速，產(chǎn)生的氣體形成多孔結(jié)構(gòu)，不需要發(fā)泡機，生產(chǎn)工藝簡單，效率高。2、本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)為0. 022-0. 046 w(m · k)，抗壓強度為0. 35-0. 9MPa，干體密度為 30_120kg/m3。下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述。


圖1至圖3是本發(fā)明復(fù)合輕體防火保溫板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記注釋
1、外防火包裹保溫層；2、芯材保溫層。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明復(fù)合輕體防火保溫板是由兩層外防火包裹保溫層1和夾在所述兩層外防火包裹保溫層1之間的芯材保溫層2構(gòu)成，其中，該復(fù)合輕體防火保溫板的外防火包裹保溫層主要原料組成按照重量百分比計為水泥40飛洲、粉煤灰或礦渣粉38飛0%、 氧化劑0. 003、. 15%、穩(wěn)定劑為0. 005、. 04% ；所述外防火包裹保溫層1和所述芯材保溫層 2之間的粘結(jié)是通過外防火包裹保溫層1的凝固性能和芯材保溫層2自然結(jié)合在一起的； 或者是，所述外防火包裹保溫層1和所述芯材保溫層2之間的粘結(jié)是在兩層外防火包裹保溫層與芯材保溫層之間用建筑膠粘劑通過加壓粘結(jié)在一起。所述芯材保溫層2采用發(fā)泡聚苯保溫板、擠塑聚苯保溫板、聚氨酯發(fā)泡保溫板、酚醛發(fā)泡保溫板、橡塑保溫板、硬質(zhì)巖棉保溫板、玻璃棉保溫板、珍珠巖保溫板中的一種有機或無機保溫板，或者是，所述芯材保溫層2采用上述保溫板中的兩種或兩種以上組合的復(fù)合保溫板。所述外防火包裹保溫層原料中的穩(wěn)定劑為硬脂酸鋁、硬脂酸鋅、硬脂酸鉛、硬脂酸鎘、硬脂酸鋇、硬脂酸鈣、硬脂酸鋰、 硬脂酸鎂、硬脂酸鈉、二鹽基硬脂酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛、稀土穩(wěn)定劑或無塵復(fù)合穩(wěn)定劑中得一種或多種；所述外防火包裹保溫層原料中的氧化劑為過氧化鉀、過碳酸鈉、過碳酸鉀、 過氧化鈉、過氧化氫中的一種或多種；所述外防火包裹保溫層原料中還包含0. 005、. 03% 的增強劑，如聚合物乳液、聚合物膠粉和苯丙乳液等；所述外防火包裹保溫層原料中還包含0. 0Γ0. 03%的增硬劑，以提高抗壓性能，例如添加酚醛樹脂膠、環(huán)氧樹脂膠、氨基樹脂膠等；所述外防火包裹保溫層原料中還包含0. 02、. 15%的葡萄糖酸鈉和0. 005、. 03%的氟硅酸鈉，上述物質(zhì)可以調(diào)整凝固時間，有利于形成穩(wěn)定的微孔結(jié)構(gòu)；所述外防火包裹保溫層原料中還包含0. 02、. 08%的無機粘結(jié)劑，例如硅酸鉀、硅酸鈉等以提高強度和硬度；所述外防火包裹保溫層原料中還包含0. 0Γ0. 04%的防水劑，以提高防火保溫板的抗水滲透性， 例如添加以甲基硅氧烷為主要成份的有機硅防水劑；所述外防火包裹保溫層原料中還包含 0. 0Γ0. 03%的抗凍劑，例如添加甲基硅酸鉀作為抗凍劑。本發(fā)明外防火包裹保溫層的主要原料還可以包含增強纖維0. 005、. 008% (wt)，例如玻璃纖維、石英玻璃纖維、硼纖維、陶瓷纖維、金屬纖維或聚丙烯纖維中的一種或多種混合使用。如圖1所示，所述芯材保溫層2的四周未被外防火包裹保溫層1包裹，此種結(jié)構(gòu)復(fù)合輕體防火保溫板在施工時將各保溫板邊沿對齊封閉，也可起到防火保溫效果。如圖2和圖3所示，所述芯材保溫層2的四周被外防火包裹保溫層1包裹；此種結(jié)構(gòu)的復(fù)合輕體防火保溫板無須其他保溫板配合施工，單獨的保溫板已經(jīng)起到防火保溫效果。本發(fā)明的生產(chǎn)方法如下所述該方法是將所述芯材保溫層豎直放入模具內(nèi)，并按照復(fù)合輕體防火保溫板的厚度要求在每塊板之間留出相等距離；然后將所述外防火包裹保溫層的各種原料按比例混配，并加入原料固含量重量75 125%的水攪拌均勻通過氧化還原反應(yīng)后，將反應(yīng)后所得的混合物注入上述模具內(nèi)，經(jīng)過凝固、脫模、養(yǎng)護和切割得到成品復(fù)合輕體防火保溫板。另一種生產(chǎn)方法是
該方法是先將所述外防火包裹保溫層的各種原料按比例混配，并加入原料固含量重量 75 125%的水攪拌均勻通過氧化還原反應(yīng)后，將反應(yīng)后所得的混合物注入上述模具內(nèi)，經(jīng)過凝固、脫模、養(yǎng)護和切割得到外防火包裹保溫板，再將兩層上述外防火包裹保溫板和所述芯材保溫層之間涂抹建筑膠粘劑，之后將上述防火包裹保溫板和芯材保溫層加壓粘結(jié)在一起制成成品復(fù)合輕體防火保溫板。下述實施例中的百分含量均是按照重量百分含量計算。實施例1
原料普通硅酸鹽水泥50%，硬脂酸鎂0. 04%,過氧化鉀0. 15%，玻璃纖維0. 007%,余量為
粉煤灰。將上述原料按比例混合，然后加入上述原料總重量100%的水攪拌均勻，攪拌過程中同時進行反應(yīng)，然后注入放好發(fā)泡聚苯保溫板芯材保溫層的模具內(nèi)，初凝后脫模進行養(yǎng)護，得到復(fù)合輕體防火保溫板。生產(chǎn)周期為8小時。測定產(chǎn)品指標，導(dǎo)熱系數(shù)為0. 039 w(m · k)，抗壓強度為0. 35 MPa，干體密度為45
kg/m3ο實施例2
原料普通硅酸鹽水泥40%，硬脂酸鈉0. 01%,過氧化鈉0. 004%,玻璃纖維0. 007%,葡萄糖酸鈉0. 1%，硅酸鉀0. 06%，余量為粉煤灰。將上述原料按比例混合，然后加入上述原料總重量80%的水攪拌均勻，攪拌過程中同時進行反應(yīng)，然后注入放好擠塑聚苯保溫板芯材保溫層的模具內(nèi)，初凝后脫模進行養(yǎng)護，得到復(fù)合輕體防火保溫板。生產(chǎn)周期為6小時。測定產(chǎn)品指標，導(dǎo)熱系數(shù)為0. 028 w(m · k)，抗壓強度為0. 45 MPa，干體密度為55
kg/m3ο實施例3
原料普通硅酸鹽水泥62%，二鹽基硬脂酸鉛0. 006%,過氧化氫0. 10%,聚合物乳液增強劑0. 02%,脲醛樹脂膠0. 02%,余量為礦渣粉。將上述原料按比例混合，然后加入上述原料總重量120%的水攪拌均勻，攪拌過程中同時進行反應(yīng)，然后注入放好聚氨酯發(fā)泡保溫板芯材保溫層的模具內(nèi)，初凝后脫模進行養(yǎng)護，得到復(fù)合輕體防火保溫板。生產(chǎn)周期為8小時。測定產(chǎn)品指標，導(dǎo)熱系數(shù)為0.022 w (m*k)，抗壓強度為0.5 MPa，干體密度為45
kg/m3ο實施例4
原料普通硅酸鹽水泥60%，硬脂酸鎂0. 02%,過碳酸鈉0. 08%,陶瓷纖維0. 005%,氟硅酸鈉0. 02%,甲基硅酸鈉0. 02%，余量為粉煤灰。將上述原料按比例混合，然后加入上述原料總重量110%的水攪拌均勻，攪拌過程中同時進行反應(yīng)，然后注入放好酚醛發(fā)泡保溫板芯材保溫層的模具內(nèi)，初凝后脫模進行養(yǎng)護，得到復(fù)合輕體防火保溫板。生產(chǎn)周期為8小時。測定 產(chǎn)品指標，導(dǎo)熱系數(shù)為0. 025 w(m · k)，抗壓強度為0. 65 MPa，干體密度為60
kg/m3ο實施例5
原料普通硅酸鹽水泥45%，硬脂酸鎂0. 03%,過碳酸鈉0. 09%,玻璃纖維0. 007%,葡萄糖酸鈉0. 04%,聚合物膠粉0. 03%,有機硅防水劑0. 02%,余量為粉煤灰。將上述原料按比例混合，然后加入上述原料總重量100%的水攪拌均勻，攪拌過程中同時進行反應(yīng)，然后注入放好橡塑保溫板芯材保溫層的模具內(nèi)，初凝后脫模進行養(yǎng)護，得到復(fù)合輕體防火保溫板。生產(chǎn)周期為6小時。測定產(chǎn)品指標，導(dǎo)熱系數(shù)為0.35 w(m*k)，抗壓強度為0.45 MPa，干體密度為 80kg/m3。實施例6
原料普通硅酸鹽水泥50%，硬脂酸鎂0. 04%,過碳酸鈉0. 15%，聚合物膠粉增強劑 0. 007%,葡萄糖酸鈉0. 1%，脲醛樹脂膠0. 01%,有機硅防水劑0. 04%,硅酸鈉0. 08%,甲基硅酸鉀0. 03%,玻璃纖維0. 007%,余量為粉煤灰。將上述原料按比例混合，然后加入上述原料總重量100%的水攪拌均勻，攪拌過程中同時進行反應(yīng)，然后注入放好巖棉保溫板芯材保溫層的模具內(nèi)，初凝后脫模進行養(yǎng)護，得到復(fù)合輕體防火保溫板。生產(chǎn)周期為4小時。測定產(chǎn)品指標，導(dǎo)熱系數(shù)為0.035 w(m· k)，抗壓強度為0.6MPa，干體密度為 105kg/m3。實施例7
原料普通硅酸鹽水泥55%，硬脂酸鎂0. 03%,過碳酸鉀0. 11%，聚合物膠粉增強劑 0. 02%，葡萄糖酸鈉0. 1%，酚醛樹脂膠0. 03%,有機硅防水劑0. 01%,氟硅酸鈉0. 04%,硅酸鉀 0. 08%，玻璃纖維0. 005%,甲基硅酸鉀0. 03%，聚丙烯纖維0. 002%，余量為粉煤灰。將上述原料按比例混合，然后加入上述原料總重量100%的水攪拌均勻，攪拌過程中同時進行反應(yīng)，然后注入放好珍珠巖保溫板芯材保溫層的模具內(nèi)，初凝后脫模進行養(yǎng)護， 得到復(fù)合輕體防火保溫板。生產(chǎn)周期為3小時。測定產(chǎn)品指標，導(dǎo)熱系數(shù)為0.046 (11!*10，抗壓強度為0.7510^，干體密度為 120kg/m3。本發(fā)明保護范圍不限于上述實施例，凡是依據(jù)本發(fā)明技術(shù)原理所作的顯而易見的技術(shù)變形，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合輕體防火保溫板，該復(fù)合輕體防火保溫板的外防火包裹保溫層主要原料組成按照重量百分比計為水泥40飛洲、粉煤灰或礦渣粉38 60%、氧化劑0. 003 0. 15%、穩(wěn)定劑為0. 005、. 04%，其特征在于，該復(fù)合輕體防火保溫板是由兩層外防火包裹保溫層(1)和夾在所述兩層外防火包裹保溫層(1)之間的芯材保溫層(2 )構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合輕體防火保溫板，其特征在于，所述外防火包裹保溫層 (1)和所述芯材保溫層(2)之間的粘結(jié)是通過外防火包裹保溫層(1)的凝固性能和芯材保溫層(2)自然結(jié)合在一起的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合輕體防火保溫板，其特征在于，所述外防火包裹保溫層 (1)和所述芯材保溫層(2)之間的粘結(jié)是在兩層外防火包裹保溫層與芯材保溫層之間用建筑膠粘劑通過加壓粘結(jié)在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合輕體防火保溫板，其特征在于，所述芯材保溫層(2)采用發(fā)泡聚苯保溫板、擠塑聚苯保溫板、聚氨酯發(fā)泡保溫板、酚醛發(fā)泡保溫板、橡塑保溫板、硬質(zhì)巖棉保溫板、玻璃棉保溫板、珍珠巖保溫板中的一種有機或無機保溫板，或者是，所述芯材保溫層(2)采用上述保溫板中的兩種或兩種以上組合的復(fù)合保溫板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的任一項復(fù)合輕體防火保溫板，其特征在于，所述外防火包裹保溫層原料中的穩(wěn)定劑為硬脂酸鋁、硬脂酸鋅、硬脂酸鉛、硬脂酸鎘、硬脂酸鋇、硬脂酸鈣、硬脂酸鋰、硬脂酸鎂、硬脂酸鈉、二鹽基硬脂酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛、稀土穩(wěn)定劑或無塵復(fù)合穩(wěn)定劑中得一種或多種；所述外防火包裹保溫層原料中的氧化劑為過氧化鉀、過碳酸鈉、過碳酸鉀、過氧化鈉、 過氧化氫中的一種或多種；所述外防火包裹保溫層原料中還包含0. 005、. 03%的增強劑；所述外防火包裹保溫層原料中還包含0. 0Γ0. 03%的增硬劑；所述外防火包裹保溫層原料中還包含0. 02、. 15%的葡萄糖酸鈉和0. 005、. 03%的氟硅酸鈉；所述外防火包裹保溫層原料中還包含0. 02、. 08%的無機粘結(jié)劑；所述外防火包裹保溫層原料中還包含0. 0Γ0. 04%的防水劑；所述外防火包裹保溫層原料中還包含0. 0Γ0. 03%的抗凍劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的任一項復(fù)合輕體防火保溫板，其特征在于，所述芯材保溫層(2 )的四周未被外防火包裹保溫層(1)包裹。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的任一項復(fù)合輕體防火保溫板，其特征在于，所述芯材保溫層(2 )的四周被外防火包裹保溫層(1)包裹。
8.—種生產(chǎn)權(quán)利要求1所述復(fù)合輕體防火保溫板的方法，其特征在于，該方法是將所述芯材保溫層豎直放入模具內(nèi)，并按照復(fù)合輕體防火保溫板的厚度要求在每塊板之間留出相等距離；然后將所述外防火包裹保溫層的各種原料按比例混配，并加入原料固含量重量 75 125%的水攪拌均勻通過氧化還原反應(yīng)后，將反應(yīng)后所得的混合物注入上述模具內(nèi)，經(jīng)過凝固、脫模、養(yǎng)護和切割得到成品復(fù)合輕體防火保溫板。
9.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1所述復(fù)合輕體防火保溫板的方法，其特征在于，該方法是先將所述外防火包裹保溫層的各種原料按比例混配，并加入原料固含量重量75 125%的水攪拌均勻通過氧化還原反應(yīng)后，將反應(yīng)后所得的混合物注入上述模具內(nèi)，經(jīng)過凝固、脫模、養(yǎng)護和切割得到外防火包裹保溫板，再將兩層上述外防火包裹保溫板和所述芯材保溫層之間涂抹建筑膠粘劑，之后將上述防火包裹保溫板和芯材保溫層加壓粘結(jié)在一起制成成品復(fù)合輕體防火保溫板。
全文摘要
本發(fā)明公開一種復(fù)合輕體防火保溫板及其生產(chǎn)方法，該復(fù)合輕體防火保溫板是由兩層外防火包裹保溫層和夾在所述兩層外防火包裹保溫層之間的芯材保溫層構(gòu)成；本發(fā)明還公開一種生產(chǎn)復(fù)合輕體防火保溫板的方法，該方法是將所述芯材保溫層豎直放入模具內(nèi)，然后將所述外防火包裹保溫層的各種原料按比例混配，并加入水攪拌均勻通過氧化還原反應(yīng)后，將反應(yīng)后所得的混合物注入上述模具內(nèi)，經(jīng)過凝固、脫模、養(yǎng)護和切割得到成品復(fù)合輕體防火保溫板；本發(fā)明的復(fù)合輕體防火保溫板，利用氧化劑、穩(wěn)定劑等與水泥反應(yīng)，反應(yīng)迅速，產(chǎn)生的氣體形成多孔結(jié)構(gòu)，不需要發(fā)泡機，生產(chǎn)工藝簡單，效率高。
文檔編號E04B1/94GK102383502SQ20111031671
公開日2012年3月21日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者楊瑞, 謝振東, 謝振元, 謝文靖, 謝艷芳 申請人:謝文靖