專利名稱：一種浴室內(nèi)墻涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑裝飾裝修材料領(lǐng)域，特別涉及一種浴室內(nèi)墻涂料。
背景技術(shù)：
國內(nèi)外內(nèi)墻涂料的生產(chǎn)，主要以有機(jī)內(nèi)墻涂料居多。隨著工業(yè)化的高速發(fā)展和大規(guī)模的室內(nèi)裝修，人類的生存環(huán)境進(jìn)一步惡化，細(xì)菌、霉菌、藻類及裝飾材料排放出的 VOC(有機(jī)揮發(fā)物)和其它生活環(huán)境排放的有害物質(zhì)，嚴(yán)重危害人類的健康，因此抗菌、消臭、降異味及抗霉菌，特別是對能除去房屋裝修后產(chǎn)生的甲醛、氨及苯等有害氣體等功能涂料，成為未來建筑涂料發(fā)展的必然趨勢，有著非常廣闊的發(fā)展前景。水性涂料在工業(yè)發(fā)達(dá)國家中占絕對優(yōu)勢，如在德國占93%。為降低乳膠漆的V0C，美國PPG公司的Piffsburgh Paints子公司，開發(fā)成功一系列零VOC的內(nèi)墻涂料，其性能與傳統(tǒng)優(yōu)質(zhì)涂料相當(dāng)。日本關(guān)西涂料公司成功開發(fā)了無VOC及具有去除甲醛功能的水性涂料，可用于室內(nèi)建筑裝飾。由此可見，內(nèi)墻建筑涂料已在原有裝飾功能的基礎(chǔ)上，向著“多功能化、環(huán)境調(diào)節(jié)”的方向發(fā)展。新型健康環(huán)保型建筑內(nèi)墻涂料應(yīng)具備健康功能材料所包含的功能，首先，它要對環(huán)境友好，即無污染；其次，對環(huán)境有積極意義、即能夠凈化、美化環(huán)境；同時，對人體健康有益，即不僅能夠釋放或輻射對人體有益的物質(zhì)，而且能夠吸收對人體有害的物質(zhì)。但在眾多的功能性涂料中，耐水沖刷的涂料為數(shù)不多。雖然有防水涂料的報道，如中國專利申請?zhí)?007100272 30. 7的專利申請，公開了一種具有裝飾、隔熱、防水三合一功效的丙烯酸乳液涂料，但其所述的防水仍只是廳室內(nèi)墻的普通防水。而對于浴室，由于其直接受水的沖刷，現(xiàn)有的涂料品種仍難以滿足需要，因此目前的家庭浴室裝飾裝修時，浴室仍然以貼瓷磚為主，雖然效果較好，但成本高昂。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種浴室內(nèi)墻涂料，該涂料可直接施涂于浴室內(nèi)墻，以便替代現(xiàn)在普遍使用的瓷磚，節(jié)省成本。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種浴室內(nèi)墻涂料，其由以重量份計的下列組份組成正丁醇15-20份、氯丁橡膠 1. 5-2份、石油樹脂4-6份、DIBP8-10份、硫酸鋇20-30份、石粉15-25份、重鈣8-15份、滑石粉6-10份、聚乙烯醇5-10份，液體石蠟8-10份，顏料適量。所述浴室內(nèi)墻涂料的優(yōu)選配比為，以重量份計正丁醇16-19份、氯丁橡膠1. 6-1. 8份、石油樹脂4_6份、DIBP8-10份、硫酸鋇 22-28份、石粉18-22份、重鈣10-13份、滑石粉8_10份、聚乙烯醇6_8份，液體石蠟8_10 份，顏料適量；所述浴室內(nèi)墻涂料的優(yōu)選配比為，以重量份計正丁醇17-19份、氯丁橡膠1. 6-1. 8份、石油樹脂5份、DIBP8-10份、硫酸鋇M-26 份、石粉19-21份、重鈣11-13份、滑石粉9份、聚乙烯醇7-8份，液體石蠟8_10份，顏料適量；所述浴室內(nèi)墻涂料的最佳配比為，以重量份計正丁醇18份、氯丁橡膠1. 7份、石油樹脂5份、DIBP9份、硫酸鋇25份、石粉20份、 重鈣12份、滑石粉9份、聚乙烯醇7份，液體石蠟9份，顏料適量；本發(fā)明浴室內(nèi)墻涂料的制備步驟為將正丁醇、氯丁橡膠、石油樹脂、DIBP、聚乙烯醇、液體石蠟加入帶高速剪切乳化機(jī)的反應(yīng)釜中，以1200-2000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，使基料改性。 運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時后，再加入硫酸鋇、石粉、重鈣、滑石粉9份、顏料。待加料完畢，再提高轉(zhuǎn)速以 3000-4000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速進(jìn)行高速剪切、分散、乳化。這樣高速運(yùn)轉(zhuǎn)三小時后，當(dāng)物料細(xì)度達(dá)到40 μ m以下時，過濾包裝即為成品。本發(fā)明的浴室內(nèi)墻涂料中所用的各種原料均為工業(yè)品級，其中DIBP為鄰苯二甲
酸二異丁酯。本發(fā)明的浴室內(nèi)墻涂料的有益效果為1.耐水性能好，可長時間浸泡在水中。經(jīng)過試驗涂刷好的樣板在水中浸泡8年無變化。將涂好樣板3分鐘后，可經(jīng)受壓力較大的水管沖刷，漆膜無損，適于浴室內(nèi)墻使用，可直接取代瓷磚，節(jié)省成本。2.本發(fā)明不污染環(huán)境，綠色環(huán)保的溶劑型，本發(fā)明選用無毒無害正丁醇為溶劑、醫(yī)用硫酸鋇為填料，其干燥時間快，表干3分鐘，實干40分鐘。3.本發(fā)明的產(chǎn)品，附著力強(qiáng)，漆膜堅固，經(jīng)久耐用。4.抗老化性能好，耐擦洗，易清潔，除用于浴室外，也可廣泛用于廳室內(nèi)墻和廚房的裝飾裝修。
具體實施例方式實施例一一種浴室內(nèi)墻涂料，其由以重量份計的下列組份組成正丁醇Mkg、氯丁橡膠 1. 5kg、石油樹脂4kg、DIBP8kg、硫酸鋇20kg、石粉15kg、重鈣8kg、滑石粉6kg、聚乙烯醇 5kg,液體石蠟^g，顏料15kg。制備步驟為將正丁醇、氯丁橡膠、石油樹脂、DIBP、聚乙烯醇、液體石蠟加入帶高速剪切乳化機(jī)的反應(yīng)釜中，以1200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，使基料改性。運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時后，再加入硫酸鋇、石粉、重鈣、滑石粉9份、顏料。待加料完畢，再提高轉(zhuǎn)速以3000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速進(jìn)行高速剪切、分散、乳化。這樣高速運(yùn)轉(zhuǎn)三小時后，當(dāng)物料細(xì)度達(dá)到40 μ m以下時，過濾包裝即為成品。實施例二一種浴室內(nèi)墻涂料，其由以重量份計的下列組份組成正丁醇20kg、氯丁橡膠 ^g、石油樹脂m^g、DIBPlOkg、硫酸鋇30kg、石粉25kg、重鈣Mkg、滑石粉10kg、聚乙烯醇 10kg，液體石蠟10kg，顏料25kg。制備步驟為將正丁醇、氯丁橡膠、石油樹脂、DIBP、聚乙烯醇、液體石蠟加入帶高速剪切乳化機(jī)的反應(yīng)釜中，以2000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，使基料改性。運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時后，再加入硫酸鋇、石粉、重鈣、滑石粉9份、顏料。待加料完畢，再提高轉(zhuǎn)速以4000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速進(jìn)行高速剪切、分散、乳化。這樣高速運(yùn)轉(zhuǎn)三小時后，當(dāng)物料細(xì)度達(dá)到40 μ m以下時，過濾包裝即為成BFI ο實施例三—種浴室內(nèi)墻涂料，其由以重量份計的下列組份組成正丁醇Wkg、氯丁橡膠 1. 7kg、石油樹脂5kg、DIBP9kg、硫酸鋇25kg、石粉20kg、重鈣12kg、滑石粉9kg、聚乙烯醇 7kg,液體石蠟^g，顏料21kg ；制備步驟為將正丁醇、氯丁橡膠、石油樹脂、DIBP、聚乙烯醇、液體石蠟加入帶高速剪切乳化機(jī)的反應(yīng)釜中，以1500轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，使基料改性。運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時后，再加入硫酸鋇、石粉、重鈣、滑石粉9份、顏料。待加料完畢，再提高轉(zhuǎn)速以3500轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速進(jìn)行高速剪切、分散、乳化。這樣高速運(yùn)轉(zhuǎn)三小時后，當(dāng)物料細(xì)度達(dá)到40 μ m以下時，過濾包裝即為成
P
ΡΠ O申請人:聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程， 但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程才能實施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進(jìn)， 對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種浴室內(nèi)墻涂料，其由以重量份計的下列組份組成正丁醇15-20份、氯丁橡膠 1. 5-2份、石油樹脂4-6份、DIBP8-10份、硫酸鋇20-30份、石粉15-25份、重鈣8-15份、滑石粉6-10份、聚乙烯醇5-10份，液體石蠟8-10份，顏料適量。
2.如權(quán)利要求1所述的浴室內(nèi)墻涂料，以重量份計其配比為正丁醇16-19份、氯丁橡膠1. 6-1. 8份、石油樹脂4-6份、DIBP8-10份、硫酸鋇22-28份、石粉18-22份、重鈣10-13 份、滑石粉8-10份、聚乙烯醇6-8份，液體石蠟8-10份，顏料適量。
3.如權(quán)利要求2所述的浴室內(nèi)墻涂料，以重量份計其配比為正丁醇18份、氯丁橡膠 1. 7份、石油樹脂5份、DIBP9份、硫酸鋇25份、石粉20份、重鈣12份、滑石粉9份、聚乙烯醇7份，液體石蠟9份，顏料適量。
4.如權(quán)利要求1-3任意一項所述的浴室內(nèi)墻涂料的制備方法，其制備步驟為將正丁醇、氯丁橡膠、石油樹脂、DIBP、聚乙烯醇、液體石蠟加入帶高速剪切乳化機(jī)的反應(yīng)釜中，以 1200-2000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，使基料改性。運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時后，再加入硫酸鋇、石粉、重鈣、滑石粉9 份、顏料。待加料完畢，再提高轉(zhuǎn)速以3000-4000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速進(jìn)行高速剪切、分散、乳化。 這樣高速運(yùn)轉(zhuǎn)三小時后，當(dāng)物料細(xì)度達(dá)到40 μ m以下時，過濾包裝即為成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種浴室內(nèi)墻涂料，其由以重量份計的下列組份組成正丁醇15-20份、氯丁橡膠1.5-2份、石油樹脂4-6份、DIBP8-10份、硫酸鋇20-30份、石粉15-25份、重鈣8-15份、滑石粉6-10份、聚乙烯醇5-10份，液體石蠟8-10份，顏料適量。該涂料耐水性能好，可長時間浸泡在水中。適于浴室內(nèi)墻使用，可直接取代瓷磚，節(jié)省成本。
文檔編號C04B26/08GK102503241SQ20111027737
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者張蓓丹 申請人:張蓓丹