專利名稱：用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽及該浮槽的冷卻方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽及該浮槽的冷卻方法。更具體地，本發(fā)明涉及這樣一種用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽，其具有改進(jìn)的結(jié)構(gòu)以冷卻圍繞儲存金屬液的磚塊的底部外殼。本發(fā)明還涉及該浮槽的冷卻方法。
背景技術(shù)：
一般而言，使用浮法玻璃法生產(chǎn)浮法玻璃(也稱為片玻璃、平板玻璃或板玻璃)的設(shè)備用于通過如下方式生產(chǎn)具有預(yù)定寬度和厚度的條狀(或帶狀)浮法玻璃連續(xù)地將玻璃液供應(yīng)到儲存在浮槽中的流動(dòng)金屬液上；使玻璃液浮在金屬液上以形成液態(tài)玻璃帶；并在浮槽出口附近將玻璃帶拉起至退火爐。此處，金屬液包括，例如，錫液或錫合金液，并具有比玻璃液更大的比重。該金屬液被容納在填充有還原性氫氣(H2)和/或氮?dú)?N2)的浮室中。浮室包括儲存金屬液的底部和覆蓋底部的頂蓋。另外，儲存金屬液的底部(或者浮槽)具有水平延伸結(jié)構(gòu)，并且包括高耐熱材料。玻璃液從浮槽的上游側(cè)供應(yīng)到金屬液的表面上，并且在向下游側(cè)移動(dòng)的同時(shí)形成液態(tài)玻璃帶。液態(tài)玻璃帶在設(shè)置于浮槽下游側(cè)的位置(以下稱為移走點(diǎn))處被提起，以從金屬液上移開，并被輸送至下一工序的退火爐。另一方面，浮室內(nèi)的金屬液保持在高溫狀態(tài)(約600°C到1100°C )，并具有232°C 的熔點(diǎn)。因此，需要將浮槽的底部部分冷卻至預(yù)定溫度。否則，金屬液會與由碳鋼材料制成的底面外殼發(fā)生反應(yīng)，從而在底面外殼中產(chǎn)生洞，這會使得金屬液漏到浮槽外。另外，在質(zhì)量方面，如果浮槽的內(nèi)部溫度變化(例如_5°C到+5°C )，則金屬液的流動(dòng)發(fā)生變化，從而產(chǎn)生氣泡，這會導(dǎo)致浮法玻璃最終成品的表面缺陷——例如OBB (開口底部氣泡)或BOS (底部開口灰泡)。因此，就質(zhì)量方面(尤其是0ΒΒ)講，用浮槽生產(chǎn)的浮法玻璃最終成品需要浮槽內(nèi)部的溫度分布維持均勻。但是，常規(guī)浮槽系統(tǒng)通過使用鼓風(fēng)機(jī)向底部外殼吹冷卻空氣來使浮槽的底部冷卻。利用這種鼓風(fēng)機(jī)的冷卻裝置使用多個(gè)噴嘴。但是，這些噴嘴是任意布置的，而不考慮由位于所述噴嘴上方的底部外殼圍繞的磚塊的位置，因此，存在冷卻效率問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明被設(shè)計(jì)為用于解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，因此本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽，該浮槽具有改進(jìn)的結(jié)構(gòu)用于通過高效地利用浮槽的底部中磚塊之間的各間隙來使底部外殼的冷卻效果最大化。本發(fā)明的另一目的是提供一種浮槽的冷卻方法。
在一個(gè)方面中，提供一種用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽，包括磚塊組件，其由多個(gè)磚塊構(gòu)成，用于儲存金屬液，使得浮法玻璃能夠在浮在所述金屬液上的同時(shí)向前移動(dòng)；底部外殼，用于形成所述磚塊組件的外側(cè)；以及，鼓風(fēng)機(jī)，其被安裝為與所述底部外殼間隔開，用于朝向所述底部外殼供給冷卻空氣，其中所述鼓風(fēng)機(jī)被布置為朝向所述磚塊之間的間隙噴射所述冷卻空氣。在另一方面中，提供一種用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽，包括磚塊組件，其由多個(gè)磚塊構(gòu)成，用于儲存金屬液，使得浮法玻璃能夠在浮在所述金屬液上的同時(shí)向前移動(dòng)；底部外殼，用于形成所述磚塊組件的外側(cè)；以及，鼓風(fēng)機(jī)，其被安裝為與所述底部外殼間隔開，用于朝向所述底部外殼供給冷卻空氣，其中所述鼓風(fēng)機(jī)被布置為朝向相鄰磚塊的分界線的中心精確地噴射所述冷卻空氣。優(yōu)選地，所述鼓風(fēng)機(jī)包括以預(yù)定距離與所述底部外殼間隔開布置的多個(gè)噴嘴組件，以及各噴嘴組件包括中心噴嘴，朝向相鄰磚塊的分界線的中心；長邊噴嘴單元，被布置為與所述中心噴嘴間隔并朝向所述磚塊的長邊的分界線；以及，短邊噴嘴單元，被布置為與所述長邊噴嘴單元成直角相交，并朝向所述磚塊的短邊的分界線。優(yōu)選地，所述鼓風(fēng)機(jī)包括以預(yù)定距離與所述底部外殼間隔開布置的多個(gè)噴嘴組件，以及各噴嘴組件包括放射狀噴嘴單元，所述放射狀噴嘴單元能從所述磚塊的分界線的中心沿徑向方向在預(yù)定半徑范圍內(nèi)噴射冷卻空氣。在另一方面中，提供一種對用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽進(jìn)行冷卻的方法，其中圍繞磚塊組件的底部外殼通過自安裝在所述底部外殼下方的多個(gè)噴嘴組件供給的空氣被冷卻， 所述磚塊組件能夠儲存金屬液，使得浮法玻璃能夠在浮在所述金屬液上的同時(shí)向前移動(dòng)， 以及其中該方法包括這樣設(shè)定所述鼓風(fēng)機(jī)的位置，使得朝向所述磚塊組件的磚塊的間隙精確地噴射冷卻空氣。在另一方面中，提供一種冷卻用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽的方法，其中圍繞磚塊組件的底部外殼通過自安裝在所述底部外殼下方的多個(gè)噴嘴組件供給的空氣被冷卻，所述磚塊組件能夠儲存金屬液，使得浮法玻璃在浮在所述金屬液上的同時(shí)向前移動(dòng)，以及該方法包括這樣設(shè)定所述鼓風(fēng)機(jī)的位置，使得朝向相鄰磚塊的分界線的中心精確地噴射冷卻空氣。用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽及該浮槽的冷卻方法可提高冷卻效率，因?yàn)樗龉娘L(fēng)機(jī)的用于噴射冷卻空氣的噴嘴的中心被定位為相應(yīng)于底部磚塊的分界線的中心，使得從所述噴嘴噴射的冷卻空氣在相對短的時(shí)間內(nèi)冷卻底部磚塊的分界線的間隙。因此，從鼓風(fēng)機(jī)的噴嘴噴射的冷卻空氣就能高效地冷卻底部外殼。因此，如果高效地冷卻浮槽的底部外殼，則可進(jìn)一步提高浮法玻璃最終成品的質(zhì)量，并確保穩(wěn)定的工序。


根據(jù)參照附圖的各實(shí)施方案的以下描述，本發(fā)明的其他目的和方面將變得明了， 附圖中圖1是示意性地示出本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案的用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽的主視圖2是圖1的浮槽的側(cè)視圖；圖3是示意性地示出本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的優(yōu)選實(shí)施方案的鼓風(fēng)機(jī)的噴嘴組件的布置圖案的平面圖；圖4是示出圖3的鼓風(fēng)機(jī)的噴嘴組件和磚塊組件的位置關(guān)系的示意圖；圖5是示出圖4的噴嘴組件的配管狀態(tài)的示意圖；圖6是圖4的噴嘴組件的側(cè)視圖；圖7是圖6的噴嘴組件的主視圖；圖8是示意性地示出本發(fā)明的另一實(shí)施方案的鼓風(fēng)機(jī)的布置圖案的平面圖；圖9是示出圖8的鼓風(fēng)機(jī)所使用的單個(gè)噴嘴組件的立體圖；以及圖10是示出從圖9的噴嘴組件噴射出的冷卻空氣的噴射圖案的示意圖。
具體實(shí)施例方式在下文中，將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案。在描述之前，應(yīng)理解的是，在本說明書和所附權(quán)利要求書中所使用的術(shù)語不應(yīng)被解讀為受限于常規(guī)含義和詞典含義，而應(yīng)在允許發(fā)明人對術(shù)語進(jìn)行適當(dāng)定義以供最佳解釋的原則基礎(chǔ)上，基于與本發(fā)明的技術(shù)方案相應(yīng)的含義和概念進(jìn)行詮釋。因此，這里所進(jìn)行的描述僅僅是處于闡釋目的的優(yōu)選實(shí)施例，而不意在限制本發(fā)明的范圍，因此，應(yīng)理解，在不背離本發(fā)明的主旨和范圍的前提下，其他等效物或變型可用于本發(fā)明。以下，參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案的用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽及該浮槽的冷卻方法進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1是示意性地示出本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案的用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽的主視圖，圖2是圖1的浮槽的側(cè)視圖。參照圖1和圖2，該實(shí)施方案的用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽100包括磚塊組件110， 其中多個(gè)磚塊B連接至彼此使得金屬液M容納在其中；鋼質(zhì)的底部外殼120，其被安裝為包圍磚塊組件110的外側(cè)；以及，鼓風(fēng)機(jī)130，其能向底部外殼120噴射冷卻空氣，從而冷卻底部外殼120。本實(shí)施方案的浮槽100用于憑借所謂的浮法來生產(chǎn)浮法玻璃，并具有浮室118，該浮室118包括底部112，以及頂蓋116，頂蓋116覆蓋底部112的上部部分并安裝有電阻加熱元件114。浮室118具有帶有入口 111和出口 113的密封結(jié)構(gòu)。底部112儲存金屬液M，諸如錫液、或錫合金液。來自熔爐14被供應(yīng)通過入口 111 的玻璃液G，通過門檻117和水平控制閘門119計(jì)重，并被引入浮室118。在玻璃液G從浮室118的上游側(cè)(附圖的左側(cè)部分)移動(dòng)至下游側(cè)(附圖的右側(cè)部分)的過程中，金屬液M 隨著玻璃液G流動(dòng)。另外，金屬液M由于浮室118內(nèi)部溫度梯度的作用而從保持較高溫度的浮室118的上游側(cè)流至下游側(cè)，同時(shí)沿長度方向從浮室118的中心流至浮室118的兩側(cè)。 玻璃液G在從上游側(cè)向下游側(cè)移動(dòng)的同時(shí)形成具有期望厚度和寬度的玻璃帶G，且被安裝在浮室118的出口 113處的提升輥115牽拉，從而在移走點(diǎn)離開金屬液M的表面。玻璃帶 G通過提升輥115并被輸送至下一個(gè)工序的退火爐(未圖示)。浮室118的內(nèi)部填充有氮?dú)夂蜌錃獾幕旌蠚怏w。該混合氣體保持在比大氣壓稍高的壓力下。金屬液M和帶狀的玻璃液G通過電阻加熱元件114保持在約800至1300°C。玻璃液G為非堿性玻璃或鈉鈣玻璃等。金屬液M在浮室118中形成流動(dòng)的原理或結(jié)構(gòu)以及玻璃液G的投入、帶狀化、移動(dòng)或排出作為浮法工藝已經(jīng)是在本領(lǐng)域中熟知的，因此，本文中省略對它們的詳細(xì)說明。磚塊組件110例如通過聯(lián)接多個(gè)磚塊B (諸如耐火磚塊)構(gòu)成。磚塊組件110可分為底部襯砌磚塊，其直接儲存金屬液M ；以及底部絕緣磚塊，其以與底部外殼120的內(nèi)表面接觸的方式布置以圍繞底部襯砌磚塊。在這種情形中，在底部襯砌磚塊和底部絕緣磚塊之間可以填充有無機(jī)粘合劑。在磚塊組件110的磚塊B之間設(shè)有預(yù)定間隙，優(yōu)選地，考慮由加熱所引起的磚塊伸長來適當(dāng)確定這些間隙。另外，單個(gè)磚塊M應(yīng)具有對抗金屬液M的耐蝕性、對抗玻璃液G中所含的K2O或Na2O的耐堿性，適應(yīng)于玻璃產(chǎn)品的溫度變化的抗散裂性等。另外，磚塊組件110包括形成浮室118的底部112的底部磚塊B，和形成浮室118的側(cè)面的側(cè)面磚塊B。底部外殼120分為底面外殼122，其被安裝以圍繞底部磚塊B的外周；以及，側(cè)面外殼124，其被安裝與底面外殼133聯(lián)接，以圍繞側(cè)面磚塊B。優(yōu)選地，底部外殼120由剛度和厚度足以支撐磚塊組件110的普通金屬制成。鼓風(fēng)機(jī)130包括噴嘴組件132，所述噴嘴組件132以預(yù)定圖案間隔地布置在支撐浮槽100的支撐框架(未示出)和浮槽100的底部112(即，下部外殼120的下表面)之間。 鼓風(fēng)機(jī)130利用通過噴嘴組件132噴射的冷卻空氣使底部外殼120冷卻。鼓風(fēng)機(jī)130由驅(qū)動(dòng)源(例如風(fēng)扇134)驅(qū)動(dòng)。也就是說，被浮室118內(nèi)部的高溫環(huán)境加熱的磚塊組件110和底部外殼120通過鼓風(fēng)機(jī)130被冷卻。在玻璃帶G的質(zhì)量方面￠0 ，為了維持浮槽100的均勻的溫度分布，優(yōu)選地，鼓風(fēng)機(jī)130的噴嘴組件132以預(yù)定圖案設(shè)計(jì)。圖3是示意性地示出本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案的鼓風(fēng)機(jī)的噴嘴組件的布置圖案的平面圖，圖4是示出圖3的鼓風(fēng)機(jī)的噴嘴組件和磚塊組件的位置關(guān)系的示意圖，圖5是示出圖4的噴嘴組件的配管狀態(tài)的示意圖，圖6是圖4的噴嘴組件的側(cè)視圖。參照圖3，本實(shí)施方案的鼓風(fēng)機(jī)130包括主通路136，泵134安裝至主通路136 ； 輔助通路138，其從主通路136分支；以及，噴嘴組件132，其分別安裝至輔助通路138的末端。各輔助通路138沿浮槽100的長度方向以規(guī)則間隔配置。位于各輔助通路138上的各噴嘴組件132沿底部112的寬度方向以規(guī)則間隔布置。根據(jù)浮槽100的寬度可調(diào)節(jié)噴嘴組件的位置和數(shù)目。在主通路136上安裝有用于使通路穩(wěn)定運(yùn)行的壓力計(jì)131等。在各輔助通路138上安裝有閥133，用于選擇性地開啟/關(guān)閉相應(yīng)的通路。圖3中的參考標(biāo)記1 表示浮渣箱，在該處安裝有用于將在浮室118內(nèi)部形成的玻璃帶G引出至退火爐(未圖示) 的提升輥115。參照圖4，各噴嘴組件132布置為其中心與由相鄰磚塊B的界線形成的間隙BS的中心C相一致。本實(shí)施方案中使用的各噴嘴組件132具有中心噴嘴151，朝向相鄰磚塊B 的間隙BS的中心C ；長邊噴嘴153，布置為從中心噴嘴151向形成于磚塊B的長邊之間的長邊間隙BSL噴射冷卻空氣；以及，短邊噴嘴155，布置為以直角與長邊噴嘴153相交，以向形成于磚塊B的短邊之間的短邊間隙BSS噴射冷卻空氣。如圖5所示，分支管153安裝在輔助通路138末端以將輔助通路分支為對應(yīng)于浮槽100的底部尺寸的形狀。在分支管135末端安裝有用于控制通過噴嘴組件132排出的冷卻空氣的量的節(jié)氣閥137。如圖6所示，長邊噴嘴153包含以中心噴嘴151為基準(zhǔn)互相對向而設(shè)置的兩對噴嘴，這些噴嘴分別安裝在與輔助通路138連通的第一分支管152的末端和第二分支管IM 的末端。如圖7所示，短邊噴嘴155包含以中心噴嘴151為基準(zhǔn)互相對向而設(shè)置的一對噴嘴，這些噴嘴安裝在與輔助通路138連通的第三分支管156的末端。如果使用具備圖3至圖7所示的噴嘴組件132的鼓風(fēng)機(jī)130，則各噴嘴組件132的中心噴嘴151、長邊噴嘴153、以及短邊噴嘴155位于相應(yīng)于相鄰磚塊B的間隙BS的中心C、 長邊縫隙BSL、以及短邊縫隙BSS的位置，以集中冷卻所述間隙的上部區(qū)域，由此提高底部外殼120的冷卻效率。在磚塊B之間的間隙BS中，錫液固化而以固態(tài)存在于外殼120的底部區(qū)域，并且錫液以液態(tài)存在于與底部間隔一定距離的位置，這形成固-液界面。此處，如果底部外殼120的溫度變化，則固-液界面的高度變化。在該情況中，由于固態(tài)和液態(tài)的氣體飽和度的差異產(chǎn)生氣泡，這就會成為給玻璃質(zhì)量帶來致命影響的一個(gè)原因。因此，通過使用本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案的噴嘴圖案進(jìn)行有效冷卻，能改善玻璃的質(zhì)量。另一方面，長邊噴嘴153和短邊噴嘴155的數(shù)目可以根據(jù)磚塊的長度和布置進(jìn)行多種選擇，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。圖8是示意性地示出本發(fā)明的另一實(shí)施方案的鼓風(fēng)機(jī)的布置圖案的平面圖，圖9 是示出圖8的鼓風(fēng)機(jī)所使用的單個(gè)噴嘴組件的立體圖，以及圖10是示出從圖9的噴嘴組件噴射出的冷卻空氣的噴射圖案的示意圖。以與圖3至圖7中相同的參考標(biāo)記示出的相同部件與圖3至圖7中的部件具有相同功能。參照圖8至圖10，本實(shí)施方案的鼓風(fēng)機(jī)230與前述實(shí)施方案不同，其在各輔助通路 138末端設(shè)有束型的放射狀噴嘴組件沈0。放射狀噴嘴組件260包括安裝在噴嘴體262中央的第一噴嘴264 ；以及，多個(gè)第二噴嘴沈6，其圍繞第一噴嘴264沿徑向方向布置。在一個(gè)替代性實(shí)施方案中，如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員明顯可理解的，放射狀噴嘴組件260可具有噴嘴蓋(未圖示)，所述噴嘴蓋具有多個(gè)隨機(jī)噴嘴孔并附接至噴嘴體262的末端。放射狀噴嘴組件260用于從磚塊B的分界線BS的中心C在預(yù)定半徑范圍內(nèi)沿徑向方向噴射冷卻空氣。換言之，本實(shí)施方案的放射狀噴嘴組件260允許從磚塊B的間隙BS 的中心C大約以預(yù)定半徑(至少為磚塊長邊的長度的1/2)噴射冷卻空氣，由此，不僅冷卻磚塊B的間隙BS而且冷卻相鄰的磚塊B。因此，與前述實(shí)施方案相比，該實(shí)施方案的冷卻效果更好。即使在該情況下，如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員明顯可理解的，可適當(dāng)調(diào)節(jié)所供給冷卻空氣的流率和放射狀噴嘴組件沈0的尺寸。然后將描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案的用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽的冷卻方法。在對用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽進(jìn)行冷卻的方法中，圍繞磚塊組件Iio的底部外殼120通過供應(yīng)自安裝在底部外殼120下方的多個(gè)噴嘴組件132的空氣而被冷卻，所述磚塊組件110能夠儲存金屬液M，使得浮法玻璃在浮在金屬液M上的同時(shí)向前移動(dòng)，其中，噴嘴組件132的噴嘴151、153和155被配置為對應(yīng)于磚塊組件110的磚塊B之間形成的間隙BS并且布置在底部外殼120下方，用于尤其冷卻磚塊B的間隙BS，從而提高冷卻效率。在本發(fā)明的另一實(shí)施方案的浮槽的冷卻方法中，鼓風(fēng)機(jī)230具有放射狀噴嘴組件沈0，放射狀噴嘴組件260能夠向相鄰磚塊B的間隙BS的中心精確地噴射冷卻空氣，使得冷卻空氣從中心沿徑向方向在預(yù)定半徑范圍內(nèi)延伸，由此更高效地冷卻底部外殼120。另一方面，因?yàn)樵诓Ａ成形過程中可能導(dǎo)致的BOS的水平通過高效地冷卻浮
槽100的底部外殼120而被降低，所以投入浮室118的玻璃液G可形成質(zhì)量更好的浮法玻
^^ ο已經(jīng)詳細(xì)描述本發(fā)明。然而，應(yīng)理解，這些詳細(xì)說明和具體實(shí)施例在表示本發(fā)明的
優(yōu)選實(shí)施方案的同時(shí)，僅以示例方式給出，因?yàn)楦鶕?jù)該詳細(xì)說明，在本發(fā)明的主旨和范圍內(nèi)
各種改變和變型對于本領(lǐng)域技術(shù)人員都將變得明了。附圖標(biāo)記
M: B: 110 112 114 116 118 120 124 132 135 137 151 155 262 266
頂蓋浮室
底部外殼
分支管
節(jié)氣閥
噴嘴體
G:破璃液、破璃帶BS:間隙111入口113出口115提升輥117門檻119水平控制閘門122底面夕卜殼130、230:鼓風(fēng)機(jī)134泵136主通路138輔助通路153長邊噴嘴260放射狀噴嘴組件264第一噴嘴
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽，其特征在于，包括磚塊組件，其由多個(gè)磚塊構(gòu)成，用于儲存金屬液，使得浮法玻璃能夠在浮在所述金屬液上的同時(shí)向前移動(dòng)；底部外殼，用于形成所述磚塊組件的外側(cè)；以及鼓風(fēng)機(jī)，其被安裝為與所述底部外殼間隔開，用于朝向所述底部外殼供給冷卻空氣， 其中所述鼓風(fēng)機(jī)被布置為朝向所述磚塊之間的間隙噴射所述冷卻空氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽，其特征在于，所述鼓風(fēng)機(jī)包括以預(yù)定距離與所述底部外殼間隔開布置的多個(gè)噴嘴組件，以及各所述噴嘴組件包括中心噴嘴，朝向相鄰磚塊的分界線的中心；長邊噴嘴單元，被布置為與所述中心噴嘴間隔并朝向所述磚塊的長邊的分界線；以及短邊噴嘴單元，被布置為與所述長邊噴嘴單元成直角相交，并朝向所述磚塊的短邊的分界線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽，其特征在于，所述鼓風(fēng)機(jī)包括以預(yù)定距離與所述底部外殼間隔開布置的多個(gè)噴嘴組件，以及各噴嘴組件包括放射狀噴嘴單元，所述放射狀噴嘴單元能從所述磚塊的分界線的中心沿徑向方向在預(yù)定半徑范圍內(nèi)噴射冷卻空氣。
4.一種用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽，其特征在于，包括磚塊組件，其由多個(gè)磚塊構(gòu)成，用于儲存金屬液，使得浮法玻璃能夠在浮在所述金屬液上的同時(shí)向前移動(dòng)；底部外殼，用于形成所述磚塊組件的外側(cè)；以及鼓風(fēng)機(jī)，其被安裝為與所述底部外殼間隔開，用于朝向所述底部外殼供給冷卻空氣， 其中所述鼓風(fēng)機(jī)被布置為朝向相鄰磚塊的分界線的中心精確地噴射所述冷卻空氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽，其特征在于，所述鼓風(fēng)機(jī)包括以預(yù)定距離與所述底部外殼間隔開布置的多個(gè)噴嘴組件，以及各噴嘴組件包括中心噴嘴，朝向相鄰磚塊的分界線的中心；長邊噴嘴單元，被布置為與所述中心噴嘴間隔并朝向所述磚塊的長邊的分界線；以及短邊噴嘴單元，被布置為與所述長邊噴嘴單元成直角相交，并朝向所述磚塊的短邊的分界線。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽，其特征在于，所述鼓風(fēng)機(jī)包括以預(yù)定距離與所述底部外殼間隔開布置的多個(gè)噴嘴組件，以及各噴嘴組件包括放射狀噴嘴單元，所述放射狀噴嘴單元能從所述磚塊的分界線的中心沿徑向方向在預(yù)定半徑范圍內(nèi)噴射冷卻空氣。
7.一種對用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽進(jìn)行冷卻的方法，其特征在于，圍繞磚塊組件的底部外殼通過自安裝在所述底部外殼下方的多個(gè)噴嘴組件供給的空氣被冷卻，所述磚塊組件能夠儲存金屬液，使得浮法玻璃在浮在所述金屬液上的同時(shí)向前移動(dòng)，以及該方法包括這樣設(shè)定所述鼓風(fēng)機(jī)的位置，使得朝向所述磚塊組件的磚塊的間隙精確地噴射冷卻空氣。
8.一種對用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽進(jìn)行冷卻的方法，其特征在于，圍繞磚塊組件的底部外殼通過自安裝在所述底部外殼下方的多個(gè)噴嘴組件供給的空氣被冷卻，所述磚塊組件能夠儲存金屬液，使得浮法玻璃在浮在所述金屬液上的同時(shí)向前移動(dòng)，以及該方法包括這樣設(shè)定所述鼓風(fēng)機(jī)的位置，使得朝向相鄰磚塊的分界線的中心精確地噴射冷卻空氣。
9.由根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法生產(chǎn)的浮法玻璃。
10.由根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法生產(chǎn)的浮法玻璃。
全文摘要
一種用于生產(chǎn)浮法玻璃的浮槽，包括磚塊組件，由多個(gè)磚塊構(gòu)成，用于儲存金屬液，使得浮法玻璃能夠在浮在所述金屬液上的同時(shí)向前移動(dòng)；底部外殼，用于形成所述磚塊組件的外側(cè)；以及，鼓風(fēng)機(jī)，其被安裝為與所述底部外殼間隔開，用于朝向所述底部外殼供給冷卻空氣。所述鼓風(fēng)機(jī)這樣布置，使得朝向所述磚塊之間的間隙噴射所述冷卻空氣。
文檔編號C03B18/16GK102372419SQ20111022840
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者全宰漢, 文元載, 樸熙俊, 申東信, 羅相業(yè), 金于賢, 金洋漢, 金錠德, 韓鎮(zhèn) 申請人:株式會社Lg化學(xué)