專利名稱：具有高效干法布袋脫硫脫碳減排除塵器的石灰粉生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有高效干法布袋脫硫脫碳減排除塵器的石灰粉生產(chǎn)系統(tǒng)，涉及建材行業(yè)石灰窯爐的節(jié)能減排技術(shù)、循環(huán)經(jīng)濟項目。
背景技術(shù)：
目前，我國建材行業(yè)石灰窯爐的石灰粉包括重鈣粉和輕鈣粉，大多數(shù)企業(yè)通常在產(chǎn)品后端設(shè)置除塵器，沒考慮到石灰窯在煅燒過程中的廢氣排放的綜合治理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的在于提供一種具有高效干法布袋脫硫脫碳減排除塵器的石灰粉生產(chǎn)系統(tǒng)，該裝置解決了建材行業(yè)是灰窯爐污染的弊端。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種具有高效干法布袋脫硫脫碳減排除塵器的石灰粉生產(chǎn)系統(tǒng)，包括預(yù)熱料倉、鼓風(fēng)機、燃燒器、預(yù)熱連通管、鏈排送料倉、石灰窯、排灰管、布袋除塵器、引風(fēng)機、煙囪和尾氣回收管，所述預(yù)熱料倉設(shè)置在石灰窯上部，預(yù)熱料倉內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機下方設(shè)有燃燒器，石灰窯兩側(cè)分別設(shè)有鏈排送料倉，鏈排送料倉通過預(yù)熱連通管與預(yù)熱料倉連通，石灰窯下部通過排灰管與布袋除塵器下部連接，排灰管末端連接引風(fēng)機的進風(fēng)口，引風(fēng)機的出風(fēng)口連接有煙 ，煙@通過尾氣回收管連通鏈排送料倉。所述具有高效干法布袋脫硫脫碳減排除塵器的石灰粉生產(chǎn)系統(tǒng)還包括加料斗和斗式提升機，斗式提升機與預(yù)熱料倉頂部連接。所述石灰窯底部設(shè)有振動篩和出料口。所述布袋除塵器通過布袋除塵器連通管與排灰管連通，布袋除塵器通過布袋除塵器旁路管道與引風(fēng)機連接。本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明的具有高效干法布袋脫硫脫碳減排除塵器的石灰粉生產(chǎn)系統(tǒng)將改變目前石灰生產(chǎn)過程中大多數(shù)企業(yè)采用的高排放高污染的原始生產(chǎn)方式，本發(fā)明的具有高效干法布袋脫硫脫碳減排除塵器的石灰粉生產(chǎn)系統(tǒng)具有節(jié)能減排改善環(huán)境的功效。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為加料斗、2為斗式提升機、3為預(yù)熱料倉、4為鼓風(fēng)機、5為燃燒器、6為預(yù)熱連通管、7為鏈排送料倉、8為石灰窯、9為振動篩、10為出料口、11為排灰管、12為布袋除塵器連通管、13為布袋除塵器、14為引風(fēng)機、15為煙囪、16為尾氣回收管、17為布袋除塵器旁路管道。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述
如圖1，一種具有高效干法布袋脫硫脫碳減排除塵器的石灰粉生產(chǎn)系統(tǒng)，預(yù)熱料倉3、鼓風(fēng)機4、燃燒器5、預(yù)熱連通管6、鏈排送料倉7、石灰窯8、排灰管11、布袋除塵器13、引風(fēng)機14、煙囪15和尾氣回收管16，所述預(yù)熱料倉3設(shè)置在石灰窯8上部，預(yù)熱料倉3內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機4，鼓風(fēng)機4下方設(shè)有燃燒器5，石灰窯8兩側(cè)分別設(shè)有鏈排送料倉7，鏈排送料倉7通過預(yù)熱連通管6與預(yù)熱料倉3連通，石灰窯8下部通過排灰管11與布袋除塵器13下部連接，排灰管11末端連接引風(fēng)機14的進風(fēng)口，引風(fēng)機14的出風(fēng)口連接有煙囪15，煙囪15通過尾氣回收管16連通鏈排送料倉7。具有高效干法布袋脫硫脫碳減排除塵器的石灰粉生產(chǎn)系統(tǒng)還包括加料斗1和斗式提升機2，斗式提升機2與預(yù)熱料倉3頂部連接。石灰窯8底部設(shè)有振動篩9和出料口 10。布袋除塵器13通過布袋除塵器連通管12與排灰管11連通，布袋除塵器13通過布袋除塵器旁路管道17與引風(fēng)機14連接。本發(fā)明的具有高效干法布袋脫硫脫碳減排除塵器的石灰粉生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)合新型石灰生產(chǎn)線系統(tǒng)技術(shù)，在生產(chǎn)石灰鈣粉過程中和產(chǎn)品分類過程安裝干式布袋除塵器和脫硫捕碳除塵系統(tǒng)，將石灰窯爐排放的煙氣經(jīng)管道吸收到石灰粉生產(chǎn)系統(tǒng)中。安裝布袋除塵器，該布袋除塵器將吸收高濃度的石灰粉鈣粉經(jīng)高速旋風(fēng)器充分混合后，經(jīng)高速分離后的粉末收集到集粉塔，經(jīng)分類包裝后就得到成品碳酸鈣。上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1.一種具有高效干法布袋脫硫脫碳減排除塵器的石灰粉生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是包括預(yù)熱料倉(3)、鼓風(fēng)機(4)、燃燒器(5)、預(yù)熱連通管(6)、鏈排送料倉(7)、石灰窯(8)、排灰管(11)、布袋除塵器(13)、引風(fēng)機(14)、煙囪(15)和尾氣回收管(16)，所述預(yù)熱料倉(3)設(shè)置在石灰窯(8)上部，預(yù)熱料倉(3)內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機(4)，鼓風(fēng)機(4)下方設(shè)有燃燒器(5)，石灰窯(8)兩側(cè)分別設(shè)有鏈排送料倉(7)，鏈排送料倉(7)通過預(yù)熱連通管(6)與預(yù)熱料倉(3)連通，石灰窯(8 )下部通過排灰管(11)與布袋除塵器(13 )下部連接，排灰管(11)末端連接引風(fēng)機(14)的進風(fēng)口，引風(fēng)機(14)的出風(fēng)口連接有煙囪(15)，煙囪(15)通過尾氣回收管(16)連通鏈排送料倉(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高效干法布袋脫硫脫碳減排除塵器的石灰粉生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述具有高效干法布袋脫硫脫碳減排除塵器的石灰粉生產(chǎn)系統(tǒng)還包括加料斗(1)和斗式提升機(2)，斗式提升機(2)與預(yù)熱料倉(3)頂部連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高效干法布袋脫硫脫碳減排除塵器的石灰粉生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述石灰窯(8 )底部設(shè)有振動篩(9 )和出料口( 10 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高效干法布袋脫硫脫碳減排除塵器的石灰粉生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述布袋除塵器(13)通過布袋除塵器連通管(12)與排灰管(11)連通，布袋除塵器(13)通過布袋除塵器旁路管道(17)與引風(fēng)機(14)連接。
全文摘要
一種具有高效干法布袋脫硫脫碳減排除塵器的石灰粉生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是包括預(yù)熱料倉(3)、鼓風(fēng)機(4)、燃燒器(5)、預(yù)熱連通管(6)、鏈排送料倉(7)、石灰窯(8)、排灰管(11)、布袋除塵器(13)、引風(fēng)機(14)、煙囪(15)和尾氣回收管(16)。本發(fā)明的具有高效干法布袋脫硫脫碳減排除塵器的石灰粉生產(chǎn)系統(tǒng)將改變目前石灰生產(chǎn)過程中大多數(shù)企業(yè)采用的高排放高污染的原始生產(chǎn)方式，本發(fā)明的具有高效干法布袋脫硫脫碳減排除塵器的石灰粉生產(chǎn)系統(tǒng)具有節(jié)能減排改善環(huán)境的功效。
文檔編號C04B2/10GK102381845SQ20111021429
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者吳優(yōu)君, 吳俠 申請人:宜興天地節(jié)能技術(shù)有限公司