專利名稱：巖/礦棉起褶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種巖/礦棉板加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
巖/礦棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，經(jīng)高溫熔融成纖，加入適量粘結(jié)劑，固化加工而制成的。巖/礦棉板產(chǎn)品適用于工業(yè)設(shè)備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。生產(chǎn)過程中需用擺捶機(jī)鋪成多層巖/礦棉，而成品后的巖/礦棉板容易發(fā)生分層脫落， 不能有效滿足建筑以及其他工業(yè)保溫隔熱、隔音應(yīng)用對巖/礦棉制品性能的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)的巖/礦棉板強(qiáng)度較高，不易發(fā)生分層脫落，加工高效可靠的巖/礦棉起褶裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是巖/礦棉起褶裝置，設(shè)在巖/礦棉固化成型機(jī)入口處，包括設(shè)置在巖/礦棉板坯料送料通道上的坯料托板，所述坯料托板的上方設(shè)有垂直于所述坯料前進(jìn)方向的至少一個上起褶輪軸，所述上起褶輪軸上以所述坯料的中心線對稱安裝有至少一對上起褶輪，所述上起褶輪上設(shè)有起褶紋路，所述上起褶輪壓在所述坯料的上表面上。作為優(yōu)選的技術(shù)方案所述坯料托板的下方設(shè)有對應(yīng)于所述上起褶輪軸的下起褶輪軸，所述下起褶輪軸上設(shè)有對應(yīng)于所述上起褶輪的下起褶輪，所述下起褶輪上設(shè)有起褶紋路，所述坯料托板上設(shè)有下起褶輪插入孔，所述下起褶輪壓在所述坯料的下表面上。作為優(yōu)選的技術(shù)方案所述坯料托板的上方安裝有組成送料通道一部分的坯料壓板，所述坯料壓板上設(shè)有上起褶輪插入孔。作為優(yōu)選的技術(shù)方案所述起褶紋路為螺旋凸起，所述螺旋凸起的推料方向設(shè)置為向所述坯料的中心線推料方向。作為優(yōu)選的技術(shù)方案所述上起褶輪軸至少兩個，后部的所述上起褶輪軸上的所述上起褶輪的數(shù)量逐漸增多。為解決前述技術(shù)問題，本發(fā)明的又一技術(shù)方案是巖/礦棉起褶裝置，設(shè)在巖/礦棉固化成型機(jī)入口處，包括設(shè)置在巖/礦棉板坯料送料通道上的坯料托板，所述坯料托板的上方安裝有組成送料通道一部分的坯料壓板；所述坯料托板的上方設(shè)有垂直于所述坯料前進(jìn)方向的至少一個上起褶輪軸，所述上起褶輪軸上以所述坯料的中心線對稱安裝有至少一對上起褶輪，所述上起褶輪上設(shè)有起褶紋路，所述坯料壓板上設(shè)有上起褶輪插入孔，所述上起褶輪壓在所述坯料的上表面上。作為優(yōu)選的技術(shù)方案所述起褶紋路為螺旋凸起，所述螺旋凸起的推料方向設(shè)置為向所述坯料的中心線推料方向。為解決前述技術(shù)問題，本發(fā)明的又一技術(shù)方案是巖/礦棉起褶裝置，設(shè)在巖/礦棉固化成型機(jī)入口處，包括設(shè)置在巖/礦棉板坯料送料通道上的坯料托板，所述坯料托板的上方安裝有組成送料通道一部分的坯料壓板；所述坯料托板的下方設(shè)有垂直于所述坯料前進(jìn)方向的至少一個下起褶輪軸，所述下起褶輪軸上以所述坯料的中心線對稱安裝有至少一對下起褶輪，所述下起褶輪上設(shè)有起褶紋路，所述坯料托板上設(shè)有下起褶輪插入孔，所述下起褶輪壓在所述坯料的下表面上。作為優(yōu)選的技術(shù)方案所述起褶紋路為螺旋凸起，所述螺旋凸起的推料方向設(shè)置為向所述坯料的中心線推料方向。由于采用了上述技術(shù)方案，巖/礦棉起褶裝置，設(shè)在巖/礦棉固化成型機(jī)入口處， 包括設(shè)置在巖/礦棉板坯料送料通道上的坯料托板，所述坯料托板的上方設(shè)有垂直于所述坯料前進(jìn)方向的至少一個上起褶輪軸，所述上起褶輪軸上以所述坯料的中心線對稱安裝有至少一對上起褶輪，所述上起褶輪上設(shè)有起褶紋路，所述上起褶輪壓在所述坯料的上表面上，還可以設(shè)置與坯料托板組成送料通道的坯料壓板，在所述送料通道的上方設(shè)置所述上起褶輪軸或在所述送料通道的下方設(shè)置所述下起褶輪軸；起褶輪壓緊在巖/礦棉板上，隨著起褶輪的轉(zhuǎn)動，將巖/礦棉板隆起形成強(qiáng)化褶，加強(qiáng)了巖/礦棉板的強(qiáng)度，強(qiáng)化褶的存在有效避免了巖/礦棉板的分層剝落，而且在起褶過程中起褶輪的圓周運動方式，避免了往復(fù)運動帶來的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性低的問題。


圖1是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是圖4的A-A向視圖；圖7是本發(fā)明實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-坯料托板；2-上起褶輪；3-坯料壓板；4-下起褶輪；5-上起褶輪插入孔； 6-下起褶輪插入孔；7-電動機(jī)；8-減速機(jī)；9-坯料；I-第一上起褶輪軸；II-第二上起褶輪軸；III-第三上起褶輪軸；IV-第一下起褶輪軸；V-第二下起褶輪軸；VI-第三下起褶輪軸。
具體實施例方式實施例一如圖1和圖2所示，巖/礦棉起褶裝置，設(shè)在巖/礦棉固化成型機(jī)入口處，包括設(shè)置在巖/礦棉板坯料送料通道上的坯料托板1，所述坯料托板1的上方設(shè)有垂直于所述坯料前進(jìn)方向的第一上起褶輪軸I、第二上起褶輪軸II和第三上起褶輪軸III，所述第一上起褶輪軸I上以所述坯料9的中心線對稱安裝有一對上起褶輪，所述第二上起褶輪軸II上以所述坯料9的中心線對稱安裝有兩對上起褶輪，所述第三上起褶輪軸III上以所述坯料9的中心線對稱安裝有三對上起褶輪2，后部的所述上起褶輪軸上的所述上起褶輪的數(shù)量逐漸增多；所述上起褶輪2上設(shè)有起褶紋路，所述上起褶輪2壓在所述坯料9的上表面上；所述起褶紋路為螺旋凸起，所述螺旋凸起的推料方向設(shè)置為向所述坯料9的中心線推料方向，所述起褶輪軸連接有轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括電動機(jī)7，所述電動機(jī)連接有減速機(jī)8，所述減速機(jī)8的動力輸出端鏈傳動連接所述第一上起褶輪軸I、第二上起褶輪軸II 和第三上起褶輪軸III。實施例二 如圖3所示，與實施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于所述坯料托板 1的下方設(shè)有分別對應(yīng)于所述第一上起褶輪軸I、第二上起褶輪軸II、第三上起褶輪軸III 的第一下起褶輪軸IV、第二下起褶輪軸V、第三下起褶輪軸VI，所述第一下起褶輪軸IV上設(shè)有與所述第一上起褶輪軸I的上起褶輪對應(yīng)的下起褶輪，所述第二下起褶輪軸V上設(shè)有與所述第二上起褶輪軸II的上起褶輪對應(yīng)的下起褶輪，所述第三下起褶輪軸VI上設(shè)有與所述第三上起褶輪軸III的上起褶輪對應(yīng)的下起褶輪4，所述下起褶輪4上設(shè)有起褶紋路，所述坯料托板1上設(shè)有下起褶輪插入孔6，所述下起褶輪4壓在所述坯料9的下表面上。實施例三如圖4、圖5和圖6所示，與實施例二的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于所述坯料托板1的上方安裝有組成送料通道一部分的坯料壓板3，所述坯料壓板3上設(shè)有上起褶輪插入孔5。實施例四如圖7所示，巖/礦棉起褶裝置，設(shè)在巖/礦棉固化成型機(jī)入口處，包括設(shè)置在巖/礦棉板坯料送料通道上的坯料托板1，所述坯料托板1的上方安裝有組成送料通道一部分的坯料壓板3 ；所述坯料托板1的上方設(shè)有垂直于所述坯料9前進(jìn)方向的第一上起褶輪軸I、第二上起褶輪軸II和第三上起褶輪軸III，所述第一上起褶輪軸I上以所述坯料9的中心線對稱安裝有一對上起褶輪，所述第二上起褶輪軸II上以所述坯料9的中心線對稱安裝有兩對上起褶輪，所述第三上起褶輪軸III上以所述坯料9的中心線對稱安裝有三對上起褶輪2，所述上起褶輪上設(shè)有起褶紋路，所述坯料壓板3上設(shè)有上起褶輪插入孔5， 所述上起褶輪2壓在所述坯料9的上表面上；所述起褶紋路為螺旋凸起，所述螺旋凸起的推料方向設(shè)置為向所述坯料9的中心線推料方向，所述起褶輪軸連接有轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括電動機(jī)7，所述電動機(jī)連接有減速機(jī)8，所述減速機(jī)8的動力輸出端鏈傳動連接所述第一上起褶輪軸I、第二上起褶輪軸II和第三上起褶輪軸III。實施例五如圖8所示，巖/礦棉起褶裝置，設(shè)在巖/礦棉固化成型機(jī)入口處，包括設(shè)置在巖/礦棉板坯料送料通道上的坯料托板1，所述坯料托板1的上方安裝有組成送料通道一部分的坯料壓板3 ；所述坯料托板1的下方設(shè)有垂直于所述坯料前進(jìn)方向的第一下起褶輪軸IV、第二下起褶輪軸V和第三下起褶輪軸VI，所述第一下起褶輪軸IV上以所述坯料9的中心線對稱安裝有一對下起褶輪，所述第二下起褶輪軸V上以所述坯料9的中心線對稱安裝有兩對下起褶輪，所述第三下起褶輪軸VI上以所述坯料9的中心線對稱安裝有三對下起褶輪4，所述下起褶輪上設(shè)有起褶紋路，所述坯料托板1上設(shè)有下起褶輪插入孔6，所述下起褶輪2壓在所述坯料9的下表面上，所述起褶紋路為螺旋凸起，所述螺旋凸起的推料方向設(shè)置為向所述坯料9的中心線推料方向，所述起褶輪軸連接有轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括電動機(jī)7，所述電動機(jī)7連接有減速機(jī)8，所述減速機(jī)8的動力輸出端鏈傳動連接所述第一下起褶輪軸IV、第二下起褶輪軸V和第三下起褶輪軸VI。起褶輪壓緊在巖/礦棉板上，隨著起褶輪的轉(zhuǎn)動，起褶輪上的螺旋凸起向所述坯料中心線方向推料，使得坯料隆起形成強(qiáng)化褶，加強(qiáng)了巖/礦棉板的強(qiáng)度，強(qiáng)化褶的存在有效避免了巖/礦棉板的分層剝落，而且在起褶過程中起褶輪的圓周運動方式，避免了往復(fù)運動帶來的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性低的問題。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.巖/礦棉起褶裝置，設(shè)在巖/礦棉固化成型機(jī)入口處，其特征在于包括設(shè)置在巖/ 礦棉板坯料送料通道上的坯料托板，所述坯料托板的上方設(shè)有垂直于所述坯料前進(jìn)方向的至少一個上起褶輪軸，所述上起褶輪軸上以所述坯料的中心線對稱安裝有至少一對上起褶輪，所述上起褶輪上設(shè)有起褶紋路，所述上起褶輪壓在所述坯料的上表面上。
2.如權(quán)利要求1所述的巖/礦棉起褶裝置，其特征在于所述坯料托板的下方設(shè)有對應(yīng)于所述上起褶輪軸的下起褶輪軸，所述下起褶輪軸上設(shè)有對應(yīng)于所述上起褶輪的下起褶輪，所述下起褶輪上設(shè)有起褶紋路，所述坯料托板上設(shè)有下起褶輪插入孔，所述下起褶輪壓在所述坯料的下表面上。
3.如權(quán)利要求2所述的巖/礦棉起褶裝置，其特征在于所述坯料托板的上方安裝有組成送料通道一部分的坯料壓板，所述坯料壓板上設(shè)有上起褶輪插入孔。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的巖/礦棉起褶裝置，其特征在于所述起褶紋路為螺旋凸起，所述螺旋凸起的推料方向設(shè)置為向所述坯料的中心線推料方向。
5.如權(quán)利要求4所述的巖/礦棉起褶裝置，其特征在于所述上起褶輪軸至少兩個，后部的所述上起褶輪軸上的所述上起褶輪的數(shù)量逐漸增多。
6.巖/礦棉起褶裝置，設(shè)在巖/礦棉固化成型機(jī)入口處，其特征在于包括設(shè)置在巖/ 礦棉板坯料送料通道上的坯料托板，所述坯料托板的上方安裝有組成送料通道一部分的坯料壓板；所述坯料托板的上方設(shè)有垂直于所述坯料前進(jìn)方向的至少一個上起褶輪軸，所述上起褶輪軸上以所述坯料的中心線對稱安裝有至少一對上起褶輪，所述上起褶輪上設(shè)有起褶紋路，所述坯料壓板上設(shè)有上起褶輪插入孔，所述上起褶輪壓在所述坯料的上表面上。
7.巖/礦棉起褶裝置，設(shè)在巖/礦棉固化成型機(jī)入口處，其特征在于包括設(shè)置在巖/ 礦棉板坯料送料通道上的坯料托板，所述坯料托板的上方安裝有組成送料通道一部分的坯料壓板；所述坯料托板的下方設(shè)有垂直于所述坯料前進(jìn)方向的至少一個下起褶輪軸，所述下起褶輪軸上以所述坯料的中心線對稱安裝有至少一對下起褶輪，所述下起褶輪上設(shè)有起褶紋路，所述坯料托板上設(shè)有下起褶輪插入孔，所述下起褶輪壓在所述坯料的下表面上。
8.如權(quán)利要求6或7所述的巖/礦棉起褶裝置，其特征在于所述起褶紋路為螺旋凸起，所述螺旋凸起的推料方向設(shè)置為向所述坯料的中心線推料方向。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種巖/礦棉起褶裝置，設(shè)在巖/礦棉固化成型機(jī)入口處，包括設(shè)置在巖/礦棉板坯料送料通道上的坯料托板，坯料托板的上方設(shè)有垂直于坯料前進(jìn)方向的至少一個上起褶輪軸，上起褶輪軸上以坯料的中心線對稱安裝有至少一對上起褶輪，上起褶輪上設(shè)有起褶紋路，上起褶輪壓在坯料的上表面上，還可以設(shè)置與坯料托板組成送料通道的坯料壓板，在送料通道上方設(shè)置上起褶輪軸或在送料通道下方設(shè)置下起褶輪軸；起褶輪壓緊在巖/礦棉板上，隨著起褶輪的轉(zhuǎn)動，使巖/礦棉板隆起形成強(qiáng)化褶，加強(qiáng)了巖/礦棉板的強(qiáng)度，強(qiáng)化褶有效避免了巖/礦棉板的分層剝落，而且在起褶過程中起褶輪的回轉(zhuǎn)運動方式，避免了往復(fù)運動帶來的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性低的問題。
文檔編號B28B11/08GK102248594SQ20111020246
公開日2011年11月23日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者劉剛, 李曉陽, 董峰, 陳浩, 魏玉杰 申請人:陳浩