專利名稱：柵格板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在一邊輸送熟料一邊對(duì)熟料進(jìn)行空氣冷卻的熟料冷卻機(jī)內(nèi)配置有多個(gè)的柵格板。
背景技術(shù)：
以往，為了利用空氣等冷卻從水泥窯排出的熟料，利用熟料冷卻機(jī)。該熟料冷卻機(jī)例如如專利文獻(xiàn)I所示，由具有多個(gè)柵格板的柵格部件、與柵格部件相連通的柵格梁、和將冷卻空氣經(jīng)由柵格梁和柵格部件供給到柵格板的上方的空氣供給部件等構(gòu)成。如圖5所示，該柵格板41分別包括主體41b，其在上表面具有輸送熟料等的輸送面41a，且沿相對(duì)于熟料的輸送方向X垂直的方向水平地延伸設(shè)置；空氣導(dǎo)入用突條41c，其自主體41b向斜下方延伸設(shè)置，在相鄰的柵格板41之間形成有空氣噴出槽42和空氣流路43，上述空氣噴出槽42俯視看為格子狀，上述空氣流路43向與熟料的輸送方向X所成的角·為銳角的斜上方將空氣輸送到空氣噴出槽42。具有上述結(jié)構(gòu)的熟料冷卻機(jī)將熟料載置在柵格板41上,一邊利用從空氣噴出槽42向斜上方噴出的空氣冷卻熟料,一邊利用柵格板41的動(dòng)作和上述噴出空氣輸送熟料。專利文獻(xiàn)I :日本特開昭60-91188號(hào)公報(bào)具有上述結(jié)構(gòu)的柵格板41在輸送熟料時(shí)，當(dāng)從上部逆流來的熟料、與空氣等連帶來的熟料、植物的碎片、塵土等從空氣噴出槽42進(jìn)入到空氣流路43內(nèi)時(shí)，由于空氣導(dǎo)入用突條41c的如端部向上方翅曲，因此從空氣流路43進(jìn)入的熟料等堆積在該如端部，空氣流路43被堆積的熟料等堵塞，不能將冷卻空氣充分地供給到柵格板41的上方，存在影響熟料冷卻機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的問題。另外，為了消除該空氣流路43的堵塞，不得不在進(jìn)行柵格板41的更換作業(yè)時(shí)在該更換作業(yè)的期間內(nèi)停止水泥熟料等的制造，存在生產(chǎn)率下降的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明是鑒于上述以往技術(shù)中的問題而做成的，目的在于提供一種柵格板，該柵格板能夠維持熟料冷卻機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，并且能夠防止水泥熟料等的生產(chǎn)率下降。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種柵格板，在一邊輸送熟料一邊對(duì)熟料進(jìn)行空氣冷卻的熟料冷卻機(jī)內(nèi)，沿熟料的輸送方向并列配置有多個(gè)該柵格板，各柵格板包括主體，其在上表面具有輸送熟料的輸送面，且沿相對(duì)于上述熟料的輸送方向垂直的方向水平地延伸設(shè)置；空氣導(dǎo)入用突條，其自該主體向與上述熟料的輸送方向所成的角為鈍角的斜下方延伸設(shè)置，在相鄰的上述柵格板之間形成有空氣噴出槽和空氣流路，上述空氣噴出槽俯視看為格子狀，上述空氣流路向與上述熟料的輸送方向所成的角為銳角的斜上方將空氣輸送到該空氣噴出槽，其特征在于，上述空氣導(dǎo)入用突條的基部向與上述熟料的輸送方向構(gòu)成的角度為鈍角的斜下方延伸設(shè)置，上述空氣導(dǎo)入用突條的前端部沿水平方向延伸設(shè)置，或者向與上述熟料的輸送方向所成的角度為鈍角的斜下方延伸設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明，由于沿水平方向延伸設(shè)置柵格板的空氣導(dǎo)入用突條的前端部，或者將該空氣導(dǎo)入用突條的前端部向與熟料的輸送方向所成的角度為鈍角的斜下方延伸設(shè)置，因此即使在輸送時(shí)熟料、植物的碎片、塵土等從空氣噴出槽進(jìn)入到空氣流路內(nèi)，熟料等也不會(huì)堆積在前端部，能夠防止由熟料等堵塞空氣流路。由此，能夠?qū)⒗鋮s空氣穩(wěn)定地供給到柵格板的上方，能夠維持熟料冷卻機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。在上述柵格板中，可以使上述空氣導(dǎo)入用突條的基部與上述熟料的輸送方向所成的角度、和該空氣導(dǎo)入用突條的前端部與上述熟料的輸送方向所成的角度相同地延伸設(shè)置該空氣導(dǎo)入用突條的基部和前端部，可以使該基部的與上述空氣流路面對(duì)的表面和該前端部的與上述空氣流路面對(duì)的表面處于同一平面上。由此，能夠更加有效地防止在空氣導(dǎo)入用突條的前端部堆積熟料等。另外，在上述柵格板中，可以使上述主體的與上述熟料輸送面相連續(xù)且形成上述空氣噴出槽的熟料輸送方向側(cè)的上緣部具有圓形。由此，能夠防止在輸送熟料時(shí)，上緣部在碰撞、熱量的作用下變形而將俯視看為格子狀的空氣噴出槽堵塞，因此能夠?qū)⒗鋮s空氣穩(wěn) 定且充分地供給到柵格板的上方，能夠維持熟料冷卻機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，在上述柵格板中，可以在上述空氣流路的除了與上述熟料的輸送方向垂直的方向的兩端部以外的部分，設(shè)置至少一個(gè)保持上述空氣流路的流路間隔的隔離件。由此，能夠更加可靠地防止空氣噴出槽的堵塞，能夠使熟料冷卻機(jī)更加穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)。如上所述，采用本發(fā)明，能夠提供可以維持熟料冷卻機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)、防止水泥熟料等的生產(chǎn)率下降的柵格板。


圖I是表示本發(fā)明的柵格板的第一實(shí)施方式的圖，(a)是主視圖，(b)是仰視圖。圖2表不具有圖I的柵格板的柵格部件的一實(shí)施方式，(a)是仰視圖，(b)是(a)的A-A剖視圖。圖3表示本發(fā)明的柵格板的另一實(shí)施方式，(a)是主視圖，(b)是俯視圖，(C)是側(cè)視圖，(d)是(a)的D-D首I]視圖。圖4的(a)是圖3的(d)的放大圖，(b)是表示柵格板的其他截面形狀的例子的圖，是相當(dāng)于圖3的(a)的D-D剖視圖的圖。圖5是表不以往的柵格板的一例的圖，(a)是俯視圖，(b)是(a)的E_E首I]視圖。
具體實(shí)施例方式接下來，參照附圖詳細(xì)說明用于實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施方式。圖I表示本發(fā)明的柵格板的第一實(shí)施方式，該柵格板I由耐熱鋼等形成，包括主體lb、空氣導(dǎo)入用突條lc、隔離件Id和上緣部Ie等，上述主體Ib在上表面具有輸送熟料的輸送面la，上述空氣導(dǎo)入用突條Ic自主體Ib向斜下方延伸設(shè)置，上述隔離件Id用于確保后述的空氣流路的流路面積，上述上緣部Ie具有圓形。圖2表示具有上述柵格板I的柵格部件11，該柵格部件11包括框體12 ;柵格板1，在框體12的上部沿熟料輸送方向(X方向)并列配置有多個(gè)該柵格板I ;俯視看為格子狀的空氣噴出槽13，其形成在相鄰的柵格板I之間；空氣流路14，其與空氣噴出槽13相連通。
在圖2的(a)中，柵格板I的與熟料輸送方向X垂直的方向的兩端部lm、ln能拆卸地固定在框體12上。另外，為了確保相鄰的2個(gè)柵格板I間的空氣流路14，在柵格板I的寬度方向中央部配置有隔離件Id。柵格板I的空氣導(dǎo)入用突條Ic的前端部Ig形成為具有圓形，并且與空氣導(dǎo)入用突條Ic的基部If同樣向斜下方延伸設(shè)置。
接下來，對(duì)具備具有上述結(jié)構(gòu)的柵格板I和柵格部件11的熟料冷卻機(jī)的動(dòng)作進(jìn)行說明。在將冷卻空氣從空氣供給部件(未圖示)經(jīng)由與柵格部件11的下方相連接的柵格梁(未圖示)沿箭頭Y方向供給到柵格部件11中時(shí)，從柵格板I的空氣導(dǎo)入用突條Ic的前端部經(jīng)由空氣流路14將冷卻空氣從空氣噴出槽13吹到柵格板I的輸送面Ia上的熟料上。該冷卻空氣由于具有熟料輸送方向X的矢量分量，因此一邊冷卻熟料一邊沿熟料輸送方向X輸送熟料。這里，采用具有上述結(jié)構(gòu)的柵格板1，由于主體Ib的上緣部Ie具有圓形，因此在輸送熟料時(shí)，該上緣部Ie不會(huì)在碰撞、熱量的作用下變形，也不會(huì)將俯視看為格子狀的空氣噴出槽13堵塞，因此能夠?qū)⒗鋮s空氣穩(wěn)定且充分地持續(xù)供給到柵格板I的上方。另外，上述柵格板I在寬度方向中央部具有隔離件ld，因此能夠防止由熱量、碰撞產(chǎn)生的柵格板的變形，能夠更加可靠地防止空氣噴出槽13的堵塞，從而能夠使熟料冷卻機(jī)更加穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，在上述實(shí)施方式中，柵格板I在寬度方向中央部具有I個(gè)隔離件ld，但也可以沿寬度方向隔開間隔地配置多個(gè)隔離件。此外，上述柵格板I的空氣導(dǎo)入用突條Ic的前端部Ig與空氣導(dǎo)入用突條Ic的基部If同樣地向斜下方延伸設(shè)置，不是如以往那樣形成為向上方翹曲的形狀，因此即使熟料、植物的碎片、塵土等從空氣噴出槽13進(jìn)入到空氣流路14內(nèi)，也能夠使這些物質(zhì)直接向柵格梁方向下落，或者被供給到空氣流路14內(nèi)的冷卻空氣推回到柵格板I的輸送面Ia上，熟料等不會(huì)堆積在如端部lg。因此，能夠防止由熟料等堵塞空氣流路14。另外，如端部Ig也可以不向斜下方延伸設(shè)置，只要至少沿水平方向延伸設(shè)置，就能防止熟料堆積在前端部
Igo接下來，參照?qǐng)D3和圖4說明本發(fā)明的柵格板的第二實(shí)施方式。該柵格板21由耐熱鋼等形成，包括主體21b、空氣導(dǎo)入用突條21c、隔離件21d和上緣部21e等，上述主體21b在上表面具有輸送熟料的輸送面21a，上述空氣導(dǎo)入用突條21c自主體21b向斜下方延伸設(shè)置，上述隔離件21d用于確保后述的空氣流路的流路面積，上述上緣部21e具有圓形。與圖2所示的柵格板I相同，該柵格板21也在柵格部件11的框體12的上部沿熟料輸送方向(X方向)并列配置有多個(gè)，且在相鄰的柵格板21之間形成有俯視看為格子狀的空氣噴出槽13、和與各空氣噴出槽13相連通的空氣流路14，上述結(jié)構(gòu)未圖示。柵格板21借助圖3所示的突出部21h能拆下地固定在柵格部件11的框體12的上部。另外，為了確保相鄰的2個(gè)柵格板21之間的空氣流路14，在柵格板21的寬度方向中央部配置有3個(gè)隔離件21d。如圖3的(d)和圖4的(a)所示，柵格板21的空氣導(dǎo)入用突條21c的前端部21g形成為具有圓形，并且與空氣導(dǎo)入用突條21c的基部21f同樣地向斜下方延伸設(shè)置。
具有上述結(jié)構(gòu)的柵格板21通過與柵格板I同樣地用在柵格部件11中，與柵格板I同樣地發(fā)揮作用。即，通過使主體21b的上緣部2Ie具有圓形，在輸送熟料時(shí)，上緣部2Ie在碰撞、熱量的作用下變形的情況少，也不會(huì)將俯視看為格子狀的空氣噴出槽13堵塞，因此能夠?qū)⒗鋮s空氣穩(wěn)定且充分地持續(xù)供給到柵格板21的上方。另外，柵格板21由于沿寬度方向具有3個(gè)隔離件21d，因此能夠防止由熱量、碰撞產(chǎn)生的柵格板的變形，能夠更加可靠地避免空氣噴出槽13的堵塞，使熟料冷卻機(jī)更加穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，上述柵格板21的空氣導(dǎo)入用突條21c的前端部21g與空氣導(dǎo)入用突條21c的基部21f同樣地向斜下方延伸設(shè)置，因此即使熟料等從空氣噴出槽13進(jìn)入到空氣流路14內(nèi)，熟料等也不會(huì)堆積在前端部21g，能夠防止由熟料等堵塞空氣流路14。圖4的(b)是柵格板21的空氣導(dǎo)入用突條21c的前端部21g的變形例，該前端部 21g’與基部21f沿相同方向延伸設(shè)置，并且基部21f和前端部21g’的左側(cè)表面(與圖2所示的空氣流路14面對(duì)的表面)位于同一平面上。利用該種結(jié)構(gòu)，能夠更加有效地防止熟料等堆積在前端部21g’。另外，本發(fā)明的柵格板不僅能夠使用在冷卻水泥熟料的冷卻機(jī)內(nèi)，還能較佳地使用在冷卻各種熟料(礦物質(zhì)為半熔融狀態(tài)的塊狀物)的冷卻機(jī)內(nèi)。附圖標(biāo)記說明I、柵格板；la、輸送面；lb、主體；lc、空氣導(dǎo)入用突條；IcU隔離件；le、上緣部；If、基部；lg、前端部；lm、ln、端部；11、柵格部件；12、框體；13、空氣噴出槽；14、空氣流路；21、柵格板；21a、輸送面；21b、主體；21c、空氣導(dǎo)入用突條；21d、隔離件；21e、上緣部；21f、基部；21g、21g’、前端部；21h、突出部。
權(quán)利要求
1.一種柵格板，在一邊輸送熟料一邊對(duì)熟料進(jìn)行空氣冷卻的熟料冷卻機(jī)內(nèi)，沿熟料的輸送方向并列配置有多個(gè)該柵格板，各柵格板包括主體，其在上表面具有輸送熟料的輸送面，且沿相對(duì)于所述熟料的輸送方向垂直的方向水平地延伸設(shè)置；空氣導(dǎo)入用突條，其自該主體向與所述熟料的輸送方向所成的角為鈍角的斜下方延伸設(shè)置，在相鄰的所述柵格板之間形成有空氣噴出槽和空氣流路，所述空氣噴出槽俯視看為格子狀，所述空氣流路向與所述熟料的輸送方向所成的角為銳角的斜上方將空氣輸送到該空氣噴出槽，其特征在于，所述空氣導(dǎo)入用突條的基部向與所述熟料的輸送方向構(gòu)成的角度為鈍角的斜下方延伸設(shè)置，所述空氣導(dǎo)入用突條的前端部沿水平方向延伸設(shè)置，或者向與所述熟料的輸送方向構(gòu)成的角度為鈍角的斜下方延伸設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柵格板，其特征在于，使所述空氣導(dǎo)入用突條的基部與所述熟料的輸送方向所成的角度、和該空氣導(dǎo)入用突條的前端部與所述熟料的輸送方向所成的角度相同地延伸設(shè)置該空氣導(dǎo)入用突條的基部和前端部，使該基部的與所述空氣流路面對(duì)的表面和該前端部的與所述空氣流路面對(duì)的表面處于同一平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的柵格板，其特征在于，使所述主體的與所述熟料輸送面相連續(xù)且形成所述空氣噴出槽的熟料輸送方向側(cè)的上緣部形成具有圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的柵格板，其特征在于，在所述空氣流路的除了與所述熟料的輸送方向垂直的方向的兩端部以外的部分，設(shè)置至少一個(gè)保持所述空氣流路的流路間隔的隔離件。
全文摘要
本發(fā)明提供能維持熟料冷卻機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)、防止水泥熟料等生產(chǎn)率下降的柵格板。在一邊輸送熟料一邊對(duì)熟料進(jìn)行空氣冷卻的熟料冷卻機(jī)內(nèi)沿熟料的輸送方向并列配置多個(gè)柵格板，各柵格板包括主體，在上表面具有熟料的輸送面，且沿與熟料的輸送方向垂直的方向水平地延伸設(shè)置；空氣導(dǎo)入用突條，自主體向與熟料的輸送方向所成的角為鈍角的斜下方延伸設(shè)置。在相鄰的柵格板之間形成有俯視看為格子狀的空氣噴出槽和向與熟料的輸送方向所成的角為銳角的斜上方將空氣輸送到該空氣噴出槽的空氣流路，空氣導(dǎo)入用突條的基部向與熟料的輸送方向所成的角度為鈍角的斜下方延伸設(shè)置，前端部沿水平方向延伸設(shè)置或者向與熟料的輸送方向構(gòu)成的角度為鈍角的斜下方延伸設(shè)置。
文檔編號(hào)C04B7/47GK102757190SQ20111010759
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者玉井候德, 進(jìn)藤拓也 申請(qǐng)人:太平洋水泥株式會(huì)社