專利名稱：輔助多線切割機(jī)切割單晶硅棒的固定裝置的制作方法
輔助多線切割機(jī)切割單晶硅棒的固定裝置技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于切割單晶硅棒領(lǐng)域，尤其屬于一種與多線切割機(jī)匹配使用，用于固定單晶硅棒，輔助多線切割機(jī)將單晶硅棒切割成硅單晶片的裝置。背景技術(shù)：
采用多線切割單晶硅棒獲得硅單晶片工藝時(shí)，多線切割機(jī)需借助一固定單晶硅棒的輔助裝置。所述裝置由一粘接條和一粘接板構(gòu)成，粘接條為一塊非金屬材料制成的平面板，其上平面用于粘接單晶硅棒，底平面用膠粘接固定在粘接板上。粘接板緊固在切割機(jī)的工作平臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)單晶硅棒的切割定位。該裝置在實(shí)踐中存在如下問題粘接條與粘接板的聯(lián)接方式采用膠體粘接，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力效率低，耗材成本高，而且，作為需反復(fù)使用的粘接板還存在一個(gè)高溫脫膠工序。而在高溫脫膠過(guò)程中易造成粘接板變形，因此，在粘接板的后續(xù)使用中，在其與多線切割機(jī)平臺(tái)固定時(shí)，很容易造成已粘接在粘接板上的粘接條脫膠、破損、 脫落，甚至在切割過(guò)程中出現(xiàn)掉棒現(xiàn)象，嚴(yán)重危及單晶硅棒安全，發(fā)生工作事故。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種輔助多線切割機(jī)切割單晶硅棒的固定裝置，利用該裝置輔助切割機(jī)對(duì)單晶硅棒進(jìn)行切割作業(yè)，具有省時(shí)省力效率高、成本低，以及粘接板不需要高溫除膠的特點(diǎn)，在切割過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)粘接條脫膠、破損、脫落和掉棒現(xiàn)象。解決上述問題的技術(shù)方案如下這種輔助多線切割機(jī)切割單晶硅棒的固定裝置， 包括一粘接板和一粘接條，所述粘接條定位在所述粘接板的上表面，其特征是該裝置中還具有一鎖緊條，所述粘接板的上表面具有一條接納所述粘接條和鎖緊條的凹形槽，所述粘接條的兩側(cè)壁與所述凹形槽和鎖緊條相對(duì)應(yīng)的側(cè)壁為為凹凸相嵌聯(lián)接；所述鎖緊條經(jīng)緊固螺栓拆卸式固定在所述的凹形槽內(nèi)。具體實(shí)施時(shí)，所述鎖緊條的底面具有接納所述緊固螺栓的固定座；在所述粘接板凹形槽對(duì)應(yīng)于鎖緊條的底壁上，具有若干個(gè)接納所述固定座的通孔，該通孔的截面形狀呈 “凸”字型，緊固螺栓從下往上將鎖緊條鎖緊在粘接板上，緊固螺栓的尾部沉入所述“凸”字型的通孔內(nèi)。具體實(shí)施時(shí)，在相對(duì)鎖緊條游離側(cè)壁的所述凹形槽的凹形槽壁上，設(shè)有若干螺紋通孔及其緊固螺栓，所述緊固螺栓的端部與鎖緊條的游離側(cè)壁相抵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用凹凸相嵌結(jié)構(gòu)，以及鎖緊條來(lái)聯(lián)接粘接條和粘接板， 徹底改變了現(xiàn)有技術(shù)采用粘接方式聯(lián)接的狀況，裝配簡(jiǎn)單、聯(lián)接牢固，特別是省略粘接、高溫除膠兩道工序后，不但解決了粘接板變形問題，降低了用膠成本，在切割過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)粘接條脫膠、破損、脫落和掉棒現(xiàn)象，而且，還降低了對(duì)操作人員的技術(shù)要求，十分有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。經(jīng)測(cè)定，現(xiàn)有多線切割機(jī)采用該裝置后，可有效減少硅單晶片的切割暇疵 (亮點(diǎn))，使產(chǎn)品成品率提高1 一 2個(gè)百分點(diǎn)。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中粘接條的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中鎖緊條的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1中A-A 剖視結(jié)構(gòu)示意圖，該圖剖切后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)了 90度。圖5為另一個(gè)實(shí)施例粘接條的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中粘接板10，緊固螺栓101，粘接板底面102，通孔103，連接沉孔104，凹形槽壁105，螺紋通孔106。粘接條20，端面201，弧形端面2011，燕尾槽202，粘接條底面203，燕尾斜面204。鎖緊條30，緊固座301，螺栓孔3011，斜面302。緊固螺栓40，碗形墊片41。
具體實(shí)施方式
參見圖1。本裝置由粘接板10、粘接條20和鎖緊條30三部分構(gòu)成。粘接板10是一塊底面為平面，頂面開有凹形槽的矩形板。所述凹形槽的兩側(cè)壁中，右側(cè)壁為燕尾壁，左側(cè)壁為直角壁。相對(duì)鎖緊條30，垂直向開有截面形狀呈“凸”字型的通孔103，水平向開有接納緊固螺栓101的螺紋通孔106。結(jié)合圖2。粘接條20為一塊頂面、底面均為平面的矩形板，板體下部形有燕尾槽 202，其燕尾斜面204向下。結(jié)合圖3。鎖緊條30的長(zhǎng)度與粘接條20相一致，側(cè)壁上設(shè)有與粘接條20的燕尾斜面204相匹配的斜面。在其底面上，設(shè)有一體的緊固座301，在緊固座301上設(shè)有向下的螺栓孔3011。緊固座301的數(shù)量可視情況而定。結(jié)合圖4。組裝時(shí)，粘接板10置于底部，再將粘接條20、鎖緊條30放入粘接板10 頂面的凹形槽內(nèi)，并使粘接板10、粘接條20和鎖緊條30相應(yīng)的側(cè)壁相互貼緊嚙合。此時(shí)， 鎖緊條30上的緊固座301，正好落在粘接板10截面形狀呈“凸”字形的通孔103內(nèi)。然后， 用緊固螺栓40，并墊入碗形墊片41從下至上固定在螺栓孔3011上，將鎖緊條30固定在粘接板10上。水平向設(shè)置的螺栓經(jīng)凹形槽壁105上的螺紋通孔106旋入，利用螺栓端部將鎖緊條30頂住，達(dá)到進(jìn)一步牢固定位粘接條20的目的。圖5所示為另一個(gè)實(shí)施例的粘接條結(jié)構(gòu)，該粘接條結(jié)構(gòu)與前述粘接條的區(qū)別僅在于其頂面為弧形端面2011，而前述粘接條20的頂面為平面。這種結(jié)構(gòu)的變化主要是考慮與工件相配問題，即太陽(yáng)能和器件的硅單晶棒截面形狀分別為正方形和圓形，這樣介于粘接。使用時(shí)，先將硅單晶棒用膠粘接在粘接條20的上表面，然后按上述將粘接條20固定在粘接板10上。最后，經(jīng)粘接板10底面的連接沉孔104，將整個(gè)裝置固定在多線切割機(jī)的工作平臺(tái)上，即可進(jìn)行切割作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種輔助多線切割機(jī)切割單晶硅棒的固定裝置，包括一粘接板(10)和一粘接條 (20)，所述粘接條00)定位在所述粘接板(10)的上表面，其特征是該裝置中還具有一鎖緊條(30)，所述粘接板(10)的上表面具有一條接納所述粘接條00)和鎖緊條(30)的凹形槽，所述粘接條00)的兩側(cè)壁與所述凹形槽和鎖緊條(30)相對(duì)應(yīng)的側(cè)壁為為凹凸相嵌聯(lián)接；所述鎖緊條(30)經(jīng)緊固螺栓00)拆卸式固定在所述的凹形槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征是所述鎖緊條(30)的底面具有接納所述緊固螺栓GO)的固定座(301)；在所述粘接板(10)凹形槽對(duì)應(yīng)于鎖緊條(30)的底壁上，具有若干個(gè)接納所述固定座(301)的通孔(103)，該通孔(10 的截面形狀呈“凸”字型，緊固螺栓GO)從下往上將鎖緊條(30)鎖緊在粘接板(10)上，緊固螺栓00)的尾部沉入所述 “凸”字型的通孔(103)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征是在相對(duì)鎖緊條(30)游離側(cè)壁的所述凹形槽的凹形槽壁(10 上，設(shè)有若干螺紋通孔(106)及其緊固螺栓(101)，所述緊固螺栓 (101)的端部與鎖緊條(30)的游離側(cè)壁相抵。
全文摘要
一種輔助多線切割機(jī)切割單晶硅棒的固定裝置，該裝置由一粘接板、一粘接條和一鎖緊條構(gòu)成。粘接板的上表面具有一條接納所述粘接條和鎖緊條的凹形槽，所述粘接條的兩側(cè)壁與所述凹形槽和鎖緊條相對(duì)應(yīng)的側(cè)壁為為凹凸相嵌聯(lián)接；所述鎖緊條經(jīng)緊固螺栓拆卸式固定在所述的凹形槽內(nèi)。本發(fā)明采用凹凸相嵌結(jié)構(gòu)，以及鎖緊條來(lái)聯(lián)接粘接條和粘接板，改變了現(xiàn)有技術(shù)采用粘接方式聯(lián)接的狀況，既可以省略粘接、高溫除膠兩道工序，又解決了粘接板變形問題，降低了用膠成本，在切割過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)粘接條脫膠、破損、脫落和掉棒現(xiàn)象，而且，還降低了對(duì)操作人員的技術(shù)要求，裝配簡(jiǎn)單、聯(lián)接牢固，十分有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
文檔編號(hào)B28D5/00GK102152425SQ20111007602
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者胡林寶 申請(qǐng)人:胡林寶